Rio Tinto запустила демонстрационную установку BlueSmeltingTM в Канаде
#RioTinto Iron and Titanium (RTIT) запустила демонстрационную установку для проверки технологии переработки ильменита BlueSmeltingTM на своем заводе в Сорель-Трейси.
Технология BlueSmeltingTM основана на новом способе восстановления титана и железа из ильменитовых руд, при котором образуется на 95% меньше выбросов парниковых газов, чем при текущем процессе переработки. Мощность демонстрационной установки составляет до 40 тыс. тонн ильменита в год, проект реализуется в рамках партнерства Rio Tinto с правительством Канады с общими инвестициями в размере около 537 млн. USD до 2030 года.
Ильменит представляет собой титанистый железняк (FeO·TiO2). На данный момент для восстановления Ti и Fe из ильменита применяется технология смешивания концентрата ильменита с углеродосодержащим восстановителем, а затем плавка в печи. Титан имеет меньшую плотность, чем железо, и в жидком состоянии элементы разделяются, в результате чего образуется шлак оксида титана и чугун. Из-за содержания угля или кокса процесс сопровождается существенными выбросами СО2.
Проект Rio Tinto направлен на снижение потребления угля при плавке ильменитовой руды. Ожидается, что технология BlueSmeltingTM поможет сократить общие выбросы при переработке ильменитовых руд в Квебеке на 70% или 670 тыс. тонн CO2-эквивалента.
#Ironore #CO2 #Canada
#RioTinto Iron and Titanium (RTIT) запустила демонстрационную установку для проверки технологии переработки ильменита BlueSmeltingTM на своем заводе в Сорель-Трейси.
Технология BlueSmeltingTM основана на новом способе восстановления титана и железа из ильменитовых руд, при котором образуется на 95% меньше выбросов парниковых газов, чем при текущем процессе переработки. Мощность демонстрационной установки составляет до 40 тыс. тонн ильменита в год, проект реализуется в рамках партнерства Rio Tinto с правительством Канады с общими инвестициями в размере около 537 млн. USD до 2030 года.
Ильменит представляет собой титанистый железняк (FeO·TiO2). На данный момент для восстановления Ti и Fe из ильменита применяется технология смешивания концентрата ильменита с углеродосодержащим восстановителем, а затем плавка в печи. Титан имеет меньшую плотность, чем железо, и в жидком состоянии элементы разделяются, в результате чего образуется шлак оксида титана и чугун. Из-за содержания угля или кокса процесс сопровождается существенными выбросами СО2.
Проект Rio Tinto направлен на снижение потребления угля при плавке ильменитовой руды. Ожидается, что технология BlueSmeltingTM поможет сократить общие выбросы при переработке ильменитовых руд в Квебеке на 70% или 670 тыс. тонн CO2-эквивалента.
#Ironore #CO2 #Canada
Rio Tinto и Baowu Steel подписали соглашение по декарбонизации
Австралийская горнодобывающая компания #RioTinto объявила о подписании договора о намерениях с китайским производителем стали #Baowu Steel Group для продвижения проектов по сокращению выбросов CO2 при производстве стали на всех этапах как в Австралии, так и в Китае.
Соглашение включает в себя строительство электродуговой печи (#EAF) на одном из сталелитейных заводов Baowu в Китае, дальнейшую разработку технологии #BaowuHyCROF для доменного процесса, оптимизацию окомкования австралийской руды и изучение возможностей производства железа с пониженным «углеродным следом» в Западной Австралии.
Baowu Steel в 2021 году построила первую доменную печь объемом 400 м3 для использования технологии HyCROF, основанной на вдувание обогащённого водородом и кислородом газа. Снижение выбросов CO2 по сравнению с традиционным доменным процессом составило 21%.
#Decarbonization #Australia #China
Австралийская горнодобывающая компания #RioTinto объявила о подписании договора о намерениях с китайским производителем стали #Baowu Steel Group для продвижения проектов по сокращению выбросов CO2 при производстве стали на всех этапах как в Австралии, так и в Китае.
Соглашение включает в себя строительство электродуговой печи (#EAF) на одном из сталелитейных заводов Baowu в Китае, дальнейшую разработку технологии #BaowuHyCROF для доменного процесса, оптимизацию окомкования австралийской руды и изучение возможностей производства железа с пониженным «углеродным следом» в Западной Австралии.
Baowu Steel в 2021 году построила первую доменную печь объемом 400 м3 для использования технологии HyCROF, основанной на вдувание обогащённого водородом и кислородом газа. Снижение выбросов CO2 по сравнению с традиционным доменным процессом составило 21%.
#Decarbonization #Australia #China
Rio Tinto построит солнечную электростанцию на севере Канады
#RioTinto построит солнечную электростанцию на алмазном месторождении Diavik на Севере Канады. Электростанция мощностью около 4200 МВт*ч будет состоять из более чем 6600 солнечных панелей.
Коммерческая добыча алмазов на месторождении Diavik будет завершена в начале 2026 года, ожидается, что солнечная электростанция сможет обеспечить 25% потребляемой электроэнергии во время работ по выводу из эксплуатации месторождения, которые продлятся до 2029 года.
Двусторонние солнечные панели будут генерировать энергию не только от прямых солнечных лучей, но и от света, отражающегося от снега, который покрывает территорию большую часть года. Электростанция поможет Rio Tinto сократить выбросы на объекте примерно на 2900 тонн CO2е и будет полностью введена в эксплуатацию в первой половине 2024 года.
Проект получил финансирование в размере 3,3 млн. канадских долларов в рамках программы инвестиционных грантов правительства Северо-Западных территорий по сокращению выбросов парниковых газов и 0,6 млн. канадских долларов в виде налогового кредита правительства Канады.
#RES #Canada
#RioTinto построит солнечную электростанцию на алмазном месторождении Diavik на Севере Канады. Электростанция мощностью около 4200 МВт*ч будет состоять из более чем 6600 солнечных панелей.
Коммерческая добыча алмазов на месторождении Diavik будет завершена в начале 2026 года, ожидается, что солнечная электростанция сможет обеспечить 25% потребляемой электроэнергии во время работ по выводу из эксплуатации месторождения, которые продлятся до 2029 года.
Двусторонние солнечные панели будут генерировать энергию не только от прямых солнечных лучей, но и от света, отражающегося от снега, который покрывает территорию большую часть года. Электростанция поможет Rio Tinto сократить выбросы на объекте примерно на 2900 тонн CO2е и будет полностью введена в эксплуатацию в первой половине 2024 года.
Проект получил финансирование в размере 3,3 млн. канадских долларов в рамках программы инвестиционных грантов правительства Северо-Западных территорий по сокращению выбросов парниковых газов и 0,6 млн. канадских долларов в виде налогового кредита правительства Канады.
#RES #Canada
Rio Tinto планирует перевести на электричество автономные локомотивы для перевозки руды
Горнодобывающая компания #RioTinto начнет испытания локомотивов на электричестве с батарейным питанием Wabtec Corp. в 2025 году для перевозки железной руды в регионе Пилбара, Австралия.
Компания с 2018 года перевела большую часть составов на автономное управление, длина одного поезда составляет около 2,5 км и он перевозит 28 тыс. т железной руды через австралийскую пустыню к морским терминалам.
В 2022 году потребление дизельного топлива Rio Tinto составило около 1,3 млрд. литров, это почти 13% от общего объема прямых выбросов CO2. Компания также начнет тестирование самосвалов с аккумуляторным питанием в следующем году.
Для замены газовых электростанций и покрытия роста энергопотребления Rio Tinto потребуется около 700 МВт мощностей ВИЭ в Австралии. В настоящее время на этапе разработки находится около 300 МВт проектов солнечных электростанций.
Горнодобывающая компания #RioTinto начнет испытания локомотивов на электричестве с батарейным питанием Wabtec Corp. в 2025 году для перевозки железной руды в регионе Пилбара, Австралия.
Компания с 2018 года перевела большую часть составов на автономное управление, длина одного поезда составляет около 2,5 км и он перевозит 28 тыс. т железной руды через австралийскую пустыню к морским терминалам.
В 2022 году потребление дизельного топлива Rio Tinto составило около 1,3 млрд. литров, это почти 13% от общего объема прямых выбросов CO2. Компания также начнет тестирование самосвалов с аккумуляторным питанием в следующем году.
Для замены газовых электростанций и покрытия роста энергопотребления Rio Tinto потребуется около 700 МВт мощностей ВИЭ в Австралии. В настоящее время на этапе разработки находится около 300 МВт проектов солнечных электростанций.
Битва за ВИЭ и железорудное сырье между производителями стали только начинается (3)
Лидером по переводу уже существующего сталелитейного производства на цепочку DRI-EAF является Европа, к 2030 году в ЕС планируется производить более 20 млн. DRI, что приведет к росту спроса на DR-окатыши более чем на 30 млн. т. После переходного периода от природного газа к «зеленому» водороду, ЕС за счет инвестиций, вероятно, сможет обеспечить заводы возобновляемой энергией, поэтому основная конкуренция здесь будет связана с высококачественным железорудным сырьем.
#ArcelorMittal планирует заменить цепочку ДП-ККЦ на DRI-EAF на своих предприятиях в Германии, Испании и Франции. При этом ArcelorMittal Mining Canada переходит к производству окатышей DR-качества, но объемы не смогут покрыть спрос сталелитейных заводов компании. Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp имеет предварительное соглашение с горнодобывающей компанией #AngloAmerican, а #Salzgitter - c горнодобывающей компанией #RioTinto.
Большинство европейских производителей планируют закупать именно готовые окатыши DR-качества с рынка. При этом расширение производства окатышей ожидается в регионе MENA. Украина потенциально также может увеличить производство высококачественных железорудных окатышей на фоне спроса европейских заводов, помимо #Ferrexpo, поставки может увеличить #Метинвест, в 2023 году на Северном ГОКе компании было налажено производство окатышей с содержанием железа более 65%.
На первый взгляд, изменение структуры поставок может привести к росту выбросов из-за увеличения логистического плеча, так как использование биотоплива пока явно отстает от «зеленых» проектов. Однако, большая часть мирового железорудного сырья и так экспортировалась из Бразилии и Австралии, поэтому рост выбросов скорее может быть связан с новыми проектами по добыче и обогащению руды, при условии отсутствия перехода на электрооборудование, который снова потребует ВИЭ
и так далее🌀
#GreenSteel #RES #World
Лидером по переводу уже существующего сталелитейного производства на цепочку DRI-EAF является Европа, к 2030 году в ЕС планируется производить более 20 млн. DRI, что приведет к росту спроса на DR-окатыши более чем на 30 млн. т. После переходного периода от природного газа к «зеленому» водороду, ЕС за счет инвестиций, вероятно, сможет обеспечить заводы возобновляемой энергией, поэтому основная конкуренция здесь будет связана с высококачественным железорудным сырьем.
#ArcelorMittal планирует заменить цепочку ДП-ККЦ на DRI-EAF на своих предприятиях в Германии, Испании и Франции. При этом ArcelorMittal Mining Canada переходит к производству окатышей DR-качества, но объемы не смогут покрыть спрос сталелитейных заводов компании. Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp имеет предварительное соглашение с горнодобывающей компанией #AngloAmerican, а #Salzgitter - c горнодобывающей компанией #RioTinto.
Большинство европейских производителей планируют закупать именно готовые окатыши DR-качества с рынка. При этом расширение производства окатышей ожидается в регионе MENA. Украина потенциально также может увеличить производство высококачественных железорудных окатышей на фоне спроса европейских заводов, помимо #Ferrexpo, поставки может увеличить #Метинвест, в 2023 году на Северном ГОКе компании было налажено производство окатышей с содержанием железа более 65%.
На первый взгляд, изменение структуры поставок может привести к росту выбросов из-за увеличения логистического плеча, так как использование биотоплива пока явно отстает от «зеленых» проектов. Однако, большая часть мирового железорудного сырья и так экспортировалась из Бразилии и Австралии, поэтому рост выбросов скорее может быть связан с новыми проектами по добыче и обогащению руды, при условии отсутствия перехода на электрооборудование, который снова потребует ВИЭ
и так далее🌀
#GreenSteel #RES #World
Baosteel запустила производство DRI в провинции Гуандун
Китайская компания #Baosteel Zhanjiang Iron & Steel вела в эксплуатацию установку DRI мощностью 1 млн. т в год на своем заводе в провинции Гуандун. DRI будет производиться по технологии Energiron, разработанной итальянскими производителями оборудования #Danieli и #Tenova.
В качестве восстановителя планируется использовать смесь природного газа, коксового газа и водорода. На данный момент это крупнейшая установка DRI в Китае и крупнейшее в мире производство DRI, которое уже частично использует водород. В перспективе завод сможет полностью перейти на «зеленый» водород.
На данный момент в Китае реализуется 10 проектов по производству DRI на основе водорода, к 2030 году их мощность составит более 10 млн. тонн в год. Железная руда, добываемая в Китае, не сможет соответствовать характеристикам высококачественного сырья для производства DRI. При этом Baosteel уже имеет долю в проекте #RioTinto Simandou в Гвинее, ввод в эксплуатацию которого запланирован на 2025 год. На месторождении Simandou планируется добыть около 1,5 млрд. т высококачественной железной руды с содержанием железа 65% и низким содержанием примесей в течение 26 лет.
#Ironore #DRI #China
Китайская компания #Baosteel Zhanjiang Iron & Steel вела в эксплуатацию установку DRI мощностью 1 млн. т в год на своем заводе в провинции Гуандун. DRI будет производиться по технологии Energiron, разработанной итальянскими производителями оборудования #Danieli и #Tenova.
В качестве восстановителя планируется использовать смесь природного газа, коксового газа и водорода. На данный момент это крупнейшая установка DRI в Китае и крупнейшее в мире производство DRI, которое уже частично использует водород. В перспективе завод сможет полностью перейти на «зеленый» водород.
На данный момент в Китае реализуется 10 проектов по производству DRI на основе водорода, к 2030 году их мощность составит более 10 млн. тонн в год. Железная руда, добываемая в Китае, не сможет соответствовать характеристикам высококачественного сырья для производства DRI. При этом Baosteel уже имеет долю в проекте #RioTinto Simandou в Гвинее, ввод в эксплуатацию которого запланирован на 2025 год. На месторождении Simandou планируется добыть около 1,5 млрд. т высококачественной железной руды с содержанием железа 65% и низким содержанием примесей в течение 26 лет.
#Ironore #DRI #China
Сербия может возобновить переговоры с Rio Tinto по разработке месторождения лития Jadar
Месторождение лития Jadar было обнаружено еще в 2004 году на западе Сербии рядом с городом Лозница. Горнодобывающая компания #RioTinto проводила разведочные работы на месторождении и планировала начать добычу в 2022 году. Запасы рудника Jadar оцениваются в 118 млн. т руды с содержанием 1,8% оксида лития – это крупнейшее месторождение лития в мире. В 2006 году на нем также был обнаружен новый минерал - Ядарит (LiNaSiB3O7(OH)). Помимо карбоната лития, Rio Tinto планировала производить бораты и сульфат натрия.
В 2021 году в Лознице начались протесты против начала работ Rio Tinto, после чего экологические организации смогли провести масштабные акции во всех крупных городах страны - Белграде, Нови-Саде, Крагуеваце, Крушеваце, Нови-Пазаре. На западе тысячи сербов перекрыли дороги. В январе 2022 года правительство Сербии отозвало лицензию у Rio Tinto на разработку месторождения, однако не одна из сторон не объявила о полном выходе из проекта.
В конце 2023 года Rio Tinto подала девять исков против правительства Сербии в связи с ликвидацией проекта Jadar. В январе 2024 года президент Сербии Александр Вучич вернулся к переговорам с Rio Tinto и пообещал, что новое правительство, которое будет сформировано к маю после декабрьских выборов, снова займется рассмотрением этого вопроса. ЕС может оказывать дополнительное давление на Сербию – Jadar потенциально обеспечит 90% потребностей Европы в литии для аккумуляторов электромобилей и солнечных панелей.
Rio Tinto обещает создать более 2000 рабочих мест на руднике, инвестировать в проект $2,4 млрд. и придерживаться мировых экологических стандартов, подробнее в этом видео.
Экологические организации Сербии считают, что проект приведет к загрязнению подземных вод, реки Дрина и вырубке лесов, ознакомиться с их позицией и подписать петицию против разработки месторождения можно здесь.
#Mining #Serbia
Месторождение лития Jadar было обнаружено еще в 2004 году на западе Сербии рядом с городом Лозница. Горнодобывающая компания #RioTinto проводила разведочные работы на месторождении и планировала начать добычу в 2022 году. Запасы рудника Jadar оцениваются в 118 млн. т руды с содержанием 1,8% оксида лития – это крупнейшее месторождение лития в мире. В 2006 году на нем также был обнаружен новый минерал - Ядарит (LiNaSiB3O7(OH)). Помимо карбоната лития, Rio Tinto планировала производить бораты и сульфат натрия.
В 2021 году в Лознице начались протесты против начала работ Rio Tinto, после чего экологические организации смогли провести масштабные акции во всех крупных городах страны - Белграде, Нови-Саде, Крагуеваце, Крушеваце, Нови-Пазаре. На западе тысячи сербов перекрыли дороги. В январе 2022 года правительство Сербии отозвало лицензию у Rio Tinto на разработку месторождения, однако не одна из сторон не объявила о полном выходе из проекта.
В конце 2023 года Rio Tinto подала девять исков против правительства Сербии в связи с ликвидацией проекта Jadar. В январе 2024 года президент Сербии Александр Вучич вернулся к переговорам с Rio Tinto и пообещал, что новое правительство, которое будет сформировано к маю после декабрьских выборов, снова займется рассмотрением этого вопроса. ЕС может оказывать дополнительное давление на Сербию – Jadar потенциально обеспечит 90% потребностей Европы в литии для аккумуляторов электромобилей и солнечных панелей.
Rio Tinto обещает создать более 2000 рабочих мест на руднике, инвестировать в проект $2,4 млрд. и придерживаться мировых экологических стандартов, подробнее в этом видео.
Экологические организации Сербии считают, что проект приведет к загрязнению подземных вод, реки Дрина и вырубке лесов, ознакомиться с их позицией и подписать петицию против разработки месторождения можно здесь.
#Mining #Serbia
Vale, Rio Tinto инвестируют в проекты ВИЭ и аккумуляторных систем
Бразильская горнодобывающая компания #Vale установила на морском терминале Ilha Guaíba в Рио-де-Жанейро одну из крупнейших в стране аккумуляторных систем хранения энергии. Общая емкость литий-ионных аккумуляторов #Tesla составляет 10 МВт*ч, система позволяет сохранять энергию в течение дня и использовать ее в часы максимальной нагрузки.
В течение 7 месяцев тестового использования аккумуляторов затраты терминала на распределение энергии снизились на 40%, это позволит компании сократить расходы примерно на 600 тыс. USD в год. Vale планирует начать установку батарей и в других портах Бразилии, а также внедрять аккумуляторные системы на свои горнодобывающие объекты. Развитие аккумуляторных систем может помочь Бразилии ускорить переход на ВИЭ, за 2023 год выработка на ВЭС и СЭС в стране выросла на 37% в годовом исчислении и смогла покрыть около 20% от общего спроса на электроэнергию.
#RioTinto в свою очередь подписала соглашение с компанией Windlab о поставках возобновляемой энергии с ветроэнергетического проекта Bungaban в Квинсленде, Австралия. Строительство проекта мощностью 1,4 ГВт должно начаться в конце 2025 года, ввод в эксплуатацию запланирован на 2029 год.
Rio Tinto будет покупать 80% электроэнергии с ВЭС в течение 25 лет для обеспечения своих объектов в Гладстоне (штат Квинсленд), остальные 20% будут идти в общую электросеть региона. После ввода в эксплуатацию ВЭС обеспечит около 5% от спроса на электроэнергию Rio Tinto в Квинсленде.
#RES #Brazil #Australia
Бразильская горнодобывающая компания #Vale установила на морском терминале Ilha Guaíba в Рио-де-Жанейро одну из крупнейших в стране аккумуляторных систем хранения энергии. Общая емкость литий-ионных аккумуляторов #Tesla составляет 10 МВт*ч, система позволяет сохранять энергию в течение дня и использовать ее в часы максимальной нагрузки.
В течение 7 месяцев тестового использования аккумуляторов затраты терминала на распределение энергии снизились на 40%, это позволит компании сократить расходы примерно на 600 тыс. USD в год. Vale планирует начать установку батарей и в других портах Бразилии, а также внедрять аккумуляторные системы на свои горнодобывающие объекты. Развитие аккумуляторных систем может помочь Бразилии ускорить переход на ВИЭ, за 2023 год выработка на ВЭС и СЭС в стране выросла на 37% в годовом исчислении и смогла покрыть около 20% от общего спроса на электроэнергию.
#RioTinto в свою очередь подписала соглашение с компанией Windlab о поставках возобновляемой энергии с ветроэнергетического проекта Bungaban в Квинсленде, Австралия. Строительство проекта мощностью 1,4 ГВт должно начаться в конце 2025 года, ввод в эксплуатацию запланирован на 2029 год.
Rio Tinto будет покупать 80% электроэнергии с ВЭС в течение 25 лет для обеспечения своих объектов в Гладстоне (штат Квинсленд), остальные 20% будут идти в общую электросеть региона. После ввода в эксплуатацию ВЭС обеспечит около 5% от спроса на электроэнергию Rio Tinto в Квинсленде.
#RES #Brazil #Australia
Rio Tinto получит финансирование для декарбонизации переработки руды в Канаде
Правительство Канады выделило 13,5 млн. USD для декарбонизации производства железорудных окатышей и концентрата #RioTinto Iron Ore Company (IOC) в провинции Лабрадор, Канада. Компания планирует установить электрические котлы и сократить потребление мазута в обжиговых машинах за счет установки топливосберегающих горелок.
Ожидается, что это позволит сократить выбросы производства примерно на 2,2 млн. т СО2-э в год. Установка нового оборудования начнется во втором квартале 2024 года и будет завершена в первой половине 2025 года.
Rio Tinto IOC производит около 7 млн. т окатышей в год, в том числе окатыши DR-качества. Ранее #H2GreenSteel подписала соглашение с канадской компанией на поставки высококачественнных окатышей на свой завод в Бодене, Швеция, для производства DRI.
#Mining #Canada
Правительство Канады выделило 13,5 млн. USD для декарбонизации производства железорудных окатышей и концентрата #RioTinto Iron Ore Company (IOC) в провинции Лабрадор, Канада. Компания планирует установить электрические котлы и сократить потребление мазута в обжиговых машинах за счет установки топливосберегающих горелок.
Ожидается, что это позволит сократить выбросы производства примерно на 2,2 млн. т СО2-э в год. Установка нового оборудования начнется во втором квартале 2024 года и будет завершена в первой половине 2025 года.
Rio Tinto IOC производит около 7 млн. т окатышей в год, в том числе окатыши DR-качества. Ранее #H2GreenSteel подписала соглашение с канадской компанией на поставки высококачественнных окатышей на свой завод в Бодене, Швеция, для производства DRI.
#Mining #Canada
Немецкая компания Saarstahl будет закупать DR-окатыши у канадской IOC
Немецкая компания #Saarstahl Group подписала пятилетний контракт с канадской Iron Ore Company of Canada (#IOC) на поставку железорудного сырья. Компания IOC принадлежит #RioTinto и находится в провинции Лабрадор, Канада. IOC производит концентрат и окатыши, в том числе окатыши DR-качества.
До 2027 года IOC будет поставлять железорудное сырье Saarstahl для использования в доменном производстве. В 2027 году компания планирует ввести в эксплуатацию DRI установку на площадке в Dillingen и перейти к закупкам окатышей DR-качества у IOC. Saarstahl также собирается постепенно полностью перейти на водород в качестве восстановителя при производстве DRI и уже подписала контракт на поставки «зелёного» водорода по трубопроводу между Францией и Германией.
На картинке – «зеленые» рельсы Saarstahl, которые она уже производит (из стали по цепочке Лом-EAF) на своем французском заводе.
#Ironore #Canada #Germany
Немецкая компания #Saarstahl Group подписала пятилетний контракт с канадской Iron Ore Company of Canada (#IOC) на поставку железорудного сырья. Компания IOC принадлежит #RioTinto и находится в провинции Лабрадор, Канада. IOC производит концентрат и окатыши, в том числе окатыши DR-качества.
До 2027 года IOC будет поставлять железорудное сырье Saarstahl для использования в доменном производстве. В 2027 году компания планирует ввести в эксплуатацию DRI установку на площадке в Dillingen и перейти к закупкам окатышей DR-качества у IOC. Saarstahl также собирается постепенно полностью перейти на водород в качестве восстановителя при производстве DRI и уже подписала контракт на поставки «зелёного» водорода по трубопроводу между Францией и Германией.
На картинке – «зеленые» рельсы Saarstahl, которые она уже производит (из стали по цепочке Лом-EAF) на своем французском заводе.
#Ironore #Canada #Germany
Rio Tinto инвестирует в технологию производства DRI на основе биомассы из австралийской железной руды
#RioTinto инвестирует 143 млн. USD в научно-исследовательский центр в Западной Австралии для дальнейшей оценки эффективности процесса BioIronTM. До этого компания проводила испытания на тестовой установке в Германии, в Австралии будет подстроена установка в 10 раз большей мощности (1 т DRI в час). Проект реализуется совместно с Ноттингемским университетом, компаниями #Metso и Sedgman Onyx, ввод в эксплуатацию установки запланирован на 2026 год.
В процессе BioIron используется биомасса (древесина и другие органические отходы) и энергия микроволн для восстановления железной руды Rio Tinto с австралийских рудников в регионе Pilbara. Процесс чем-то похож на производство #DRI во возвращающихся печах, только вместо энергетического угля в качестве топлива используется биомасса и микроволны. Rio Tinto заявляет, что вместе с ВИЭ (потребление энергии в 3 раза меньше, чем при электролизе-DRI на основе H2) и поглощением углерода за счёт выращивания растений для биомассы BioIron потенциально может сократить выбросы СО2 на 95% по сравнению с доменным производством.
Основное преимущество процесса, вероятно, заключается в более низком качестве исходного железорудного сырья. Rio Tinto продолжает искать способы использовать свою руду Pilbara с содержанием Fe около 58% для производства «зеленой» стали.
#DRI #Australia
#RioTinto инвестирует 143 млн. USD в научно-исследовательский центр в Западной Австралии для дальнейшей оценки эффективности процесса BioIronTM. До этого компания проводила испытания на тестовой установке в Германии, в Австралии будет подстроена установка в 10 раз большей мощности (1 т DRI в час). Проект реализуется совместно с Ноттингемским университетом, компаниями #Metso и Sedgman Onyx, ввод в эксплуатацию установки запланирован на 2026 год.
В процессе BioIron используется биомасса (древесина и другие органические отходы) и энергия микроволн для восстановления железной руды Rio Tinto с австралийских рудников в регионе Pilbara. Процесс чем-то похож на производство #DRI во возвращающихся печах, только вместо энергетического угля в качестве топлива используется биомасса и микроволны. Rio Tinto заявляет, что вместе с ВИЭ (потребление энергии в 3 раза меньше, чем при электролизе-DRI на основе H2) и поглощением углерода за счёт выращивания растений для биомассы BioIron потенциально может сократить выбросы СО2 на 95% по сравнению с доменным производством.
Основное преимущество процесса, вероятно, заключается в более низком качестве исходного железорудного сырья. Rio Tinto продолжает искать способы использовать свою руду Pilbara с содержанием Fe около 58% для производства «зеленой» стали.
#DRI #Australia
YouTube
Rio Tinto | BioIron
In the transition to low CO2 emission steel making, Rio Tinto is developing a potential break-through technology - BioIronTM, using raw biomass (including agricultural wastes) and microwave energy. Here’s a bit more information on this technology and how…
Как качество руды влияет на выбросы СО2 при добыче и производстве концентрата?
Основное сырье для производства «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF – железорудные окатыши c минимальным содержанием Fe 67%. Исходное сырье для самих окатышей, как правило, магнетитовая руда с изначально достаточно высоким содержанием железа.
Рассмотрим, как содержание железа в исходной руде повлияет на выбросы СО2-e на пути от добычи руды до производства концентрата с минимальным содержанием Fe 69% для дальнейшего изготовления DR-окатышей.
Для сравнения влияния содержания Fe возьмем два теоретических отличных месторождения руды с исходным содержанием Fe 45% и 50%, открытую добычу, расстояние не более 2 км до обогатительной фабрики, основную операцию обогащения для магнетитовой руды – магнитную сепарацию. В расчете учитывался только расход дизельного топлива и затраты электроэнергии в пересчете на МДж.
Самые энергозатратные процессы – измельчение руды (этап после дробления и сортировки непосредственно перед магнитной сепарацией), транспортировка руды до обогатительной фабрики и извлечение и загрузка руды.
Потенциально, каждые 5% Fe в исходной руде снижают затраты электроэнергии на 39 МДж и выбросы СО2-e (при условии использования дизельного топлива и угольной генерации) – на 11 кг/т концентрата.
Весь перевод электроэнергии на ВИЭ и электрификация карьерного транспорта могут снизить выбросы на 87%.
108 кг СО2-e на тонну концентрата кажется не таким высоким уровнем выбросов для производства стали по пути DRI-EAF на основе газа - всего около 7% от всего процесса. Однако при переходе на DRI-EAF на основе водорода – это уже 22%.
При этом для более реальных условий затраты электроэнергии оказываются в разы выше из-за низкого содержания железа в исходной руде (30-35%), обогащения гематитовой руды за счет флотации и больших расстояний транспортировки. Снижение Fe в исходной руде также неизбежно ведет к увеличению объема хвостов при производстве концентрата.
Электрификация карьерного и грузового транспорта, а также обеспечение ГОКов возобновляемой энергией будут решающими факторами для декарбонизации добычи руды. #RioTinto, #Vale, #Ferrexpo уже работают в этом направлении.
#Mining #World
Основное сырье для производства «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF – железорудные окатыши c минимальным содержанием Fe 67%. Исходное сырье для самих окатышей, как правило, магнетитовая руда с изначально достаточно высоким содержанием железа.
Рассмотрим, как содержание железа в исходной руде повлияет на выбросы СО2-e на пути от добычи руды до производства концентрата с минимальным содержанием Fe 69% для дальнейшего изготовления DR-окатышей.
Для сравнения влияния содержания Fe возьмем два теоретических отличных месторождения руды с исходным содержанием Fe 45% и 50%, открытую добычу, расстояние не более 2 км до обогатительной фабрики, основную операцию обогащения для магнетитовой руды – магнитную сепарацию. В расчете учитывался только расход дизельного топлива и затраты электроэнергии в пересчете на МДж.
Самые энергозатратные процессы – измельчение руды (этап после дробления и сортировки непосредственно перед магнитной сепарацией), транспортировка руды до обогатительной фабрики и извлечение и загрузка руды.
Потенциально, каждые 5% Fe в исходной руде снижают затраты электроэнергии на 39 МДж и выбросы СО2-e (при условии использования дизельного топлива и угольной генерации) – на 11 кг/т концентрата.
Весь перевод электроэнергии на ВИЭ и электрификация карьерного транспорта могут снизить выбросы на 87%.
108 кг СО2-e на тонну концентрата кажется не таким высоким уровнем выбросов для производства стали по пути DRI-EAF на основе газа - всего около 7% от всего процесса. Однако при переходе на DRI-EAF на основе водорода – это уже 22%.
При этом для более реальных условий затраты электроэнергии оказываются в разы выше из-за низкого содержания железа в исходной руде (30-35%), обогащения гематитовой руды за счет флотации и больших расстояний транспортировки. Снижение Fe в исходной руде также неизбежно ведет к увеличению объема хвостов при производстве концентрата.
Электрификация карьерного и грузового транспорта, а также обеспечение ГОКов возобновляемой энергией будут решающими факторами для декарбонизации добычи руды. #RioTinto, #Vale, #Ferrexpo уже работают в этом направлении.
#Mining #World