⚠️ 🟩 Революционная #экоинновации в области #металлургии и #материаловедении
Промышленные сталеплавильные предприятия выбрасывают около 2 тонн СО2 на каждую тонну произведённой стали и формируют около 10% от мировых выбросов CO2 (в 2021 году в мире было произведено 1950,5 млн тонн стали и объёмы производства с каждым годом растут)
Что делать? Стартап Boston Metal, созданный на базе Массачусетского технологического института, намерен превратить изготовление #стали в «зелёный» бизнес
Инженеры предлагают отказаться от производства с помощью угля в пользу более экологичной методики — электролиза расплава оксидов (#MOE)
Эта система проводит электроэнергию через ячейки, заполненные смесью растворенных оксидов железа вместе с другими оксидами и материалами. Электричество нагревает элементы до 1600 °C, превращая все содержимое в «горячий оксидный суп», рассказали в компании.
В дополнение к нагреву, электричество также запускает химическую реакцию, которая удаляет кислород и другие примеси, регулируя уровень углерода. После этого реакторы выводят «зелёную» сталь из своих резервуаров, как и традиционные аналоги
♻️ Технология не требует полезных ископаемых, в том числе коксующегося угля, и может быть подключена к возобновляемым источникам энергии, а значит способна работать с нулевым уровнем выбросов
Первый реактор Boston Metal, размер которого сопоставим со школьным автобусом, будет работать на токе до 25 тыс. ампер
Установка оснащена несколькими анодами и другими традиционным для сталелитейной отрасли атрибутами. Строительство реактора почти завершено, а запуск намечен на август этого года. В первую очередь он будет использоваться для производства ферросплавов, ценных металлов, которые можно производить в процессе электролиза, аналогичном тому, который используется для производства стали. Когда надёжность оборудования будет подтверждена, Boston Metal займётся масштабированием технологии
🤗 За новость спасибо и искренне Ваши, команда Econews of innovation и Ecounity
Промышленные сталеплавильные предприятия выбрасывают около 2 тонн СО2 на каждую тонну произведённой стали и формируют около 10% от мировых выбросов CO2 (в 2021 году в мире было произведено 1950,5 млн тонн стали и объёмы производства с каждым годом растут)
Что делать? Стартап Boston Metal, созданный на базе Массачусетского технологического института, намерен превратить изготовление #стали в «зелёный» бизнес
Инженеры предлагают отказаться от производства с помощью угля в пользу более экологичной методики — электролиза расплава оксидов (#MOE)
Эта система проводит электроэнергию через ячейки, заполненные смесью растворенных оксидов железа вместе с другими оксидами и материалами. Электричество нагревает элементы до 1600 °C, превращая все содержимое в «горячий оксидный суп», рассказали в компании.
В дополнение к нагреву, электричество также запускает химическую реакцию, которая удаляет кислород и другие примеси, регулируя уровень углерода. После этого реакторы выводят «зелёную» сталь из своих резервуаров, как и традиционные аналоги
♻️ Технология не требует полезных ископаемых, в том числе коксующегося угля, и может быть подключена к возобновляемым источникам энергии, а значит способна работать с нулевым уровнем выбросов
Первый реактор Boston Metal, размер которого сопоставим со школьным автобусом, будет работать на токе до 25 тыс. ампер
Установка оснащена несколькими анодами и другими традиционным для сталелитейной отрасли атрибутами. Строительство реактора почти завершено, а запуск намечен на август этого года. В первую очередь он будет использоваться для производства ферросплавов, ценных металлов, которые можно производить в процессе электролиза, аналогичном тому, который используется для производства стали. Когда надёжность оборудования будет подтверждена, Boston Metal займётся масштабированием технологии
🤗 За новость спасибо и искренне Ваши, команда Econews of innovation и Ecounity
