Vale тестирует использование древесного угля при производстве окатышей
Бразильская горнодобывающая компания #Vale впервые заменила 25% угля биотопливом при производстве железорудных окатышей на заводе в Сан-Луисе. Всего было произведено около 57 тыс. тонн окатышей товарного качества с использованием древесного угля, это позволило сократить выбросы CO2 на 10%.
Компания планирует провести дополнительные испытания с увеличением доли древесного угля до 50%. На данный момент около 33% выбросов парниковых газов Vale приходится на производство окатышей.
#Pellet #Capacity #Brazil
Бразильская горнодобывающая компания #Vale впервые заменила 25% угля биотопливом при производстве железорудных окатышей на заводе в Сан-Луисе. Всего было произведено около 57 тыс. тонн окатышей товарного качества с использованием древесного угля, это позволило сократить выбросы CO2 на 10%.
Компания планирует провести дополнительные испытания с увеличением доли древесного угля до 50%. На данный момент около 33% выбросов парниковых газов Vale приходится на производство окатышей.
#Pellet #Capacity #Brazil
Vale планирует сократить выбросы CO2 от поставок железной руды с рудника Carajas
Бразильская горнодобывающая компания #Vale и производитель оборудования #Wabtec Corporation пописали соглашение для сокращения выбросов CO2 при транспортировке железной руды Vale с рудника Carajas в штате Para в порт Ponta da Madeira на северо-восточном побережье Бразилии.
Компании планируют использовать аккумуляторные и гибридные дизель-электрические локомотивы, а также рассмотрят возможность применения аммиака в качестве альтернативы дизельному топливу для других составов.
В рамках соглашения Wabtec поставит Vale три локомотива с аккумуляторным питанием к 2026 году. Объем перевозок железной руды Vale с рудника Carajas составляет около 240 млн. тонн в год.
Vale планирует сократить прямые и косвенные выбросы CO2 на 33% до 2030 года по сравнению с уровнем 2020 года. На железнодорожные перевозки в настоящее время приходится 10% от общих выбросов CO2 компании.
#Ironore #Decarbonization #Brazil
Бразильская горнодобывающая компания #Vale и производитель оборудования #Wabtec Corporation пописали соглашение для сокращения выбросов CO2 при транспортировке железной руды Vale с рудника Carajas в штате Para в порт Ponta da Madeira на северо-восточном побережье Бразилии.
Компании планируют использовать аккумуляторные и гибридные дизель-электрические локомотивы, а также рассмотрят возможность применения аммиака в качестве альтернативы дизельному топливу для других составов.
В рамках соглашения Wabtec поставит Vale три локомотива с аккумуляторным питанием к 2026 году. Объем перевозок железной руды Vale с рудника Carajas составляет около 240 млн. тонн в год.
Vale планирует сократить прямые и косвенные выбросы CO2 на 33% до 2030 года по сравнению с уровнем 2020 года. На железнодорожные перевозки в настоящее время приходится 10% от общих выбросов CO2 компании.
#Ironore #Decarbonization #Brazil
Vale достигла установленной мощности на солнечном энергетическом комплексе в Бразилии
Sol do Cerrado - крупнейший солнечный энергетический комплекс в Латинской Америке, принадлежащий бразильской горнодобывающей компании #Vale.
Общая площадь комплекса эквивалентна суммарной площади 1300 футбольных полей (13 тыс. теннисных кортов или 1/3 площади Воркуты).
Проект состоит из 1,4 млн. солнечных панелей общей мощностью 700 МВт-пик и расположен в бразильском штате Минас-Жерайс. Ожидается, что Sol do Cerrado будет обеспечивать 16% всей электроэнергии, используемой Vale на предприятиях в Бразилии.
Инвестиции в проект составили около 590 млн. USD. Vale планирует полностью перейти на возобновляемую энергию в Бразилии к 2025 году и на проектах в других странах к 2030 году.
#Ironore #RES #Brazil
Sol do Cerrado - крупнейший солнечный энергетический комплекс в Латинской Америке, принадлежащий бразильской горнодобывающей компании #Vale.
Общая площадь комплекса эквивалентна суммарной площади 1300 футбольных полей (13 тыс. теннисных кортов или 1/3 площади Воркуты).
Проект состоит из 1,4 млн. солнечных панелей общей мощностью 700 МВт-пик и расположен в бразильском штате Минас-Жерайс. Ожидается, что Sol do Cerrado будет обеспечивать 16% всей электроэнергии, используемой Vale на предприятиях в Бразилии.
Инвестиции в проект составили около 590 млн. USD. Vale планирует полностью перейти на возобновляемую энергию в Бразилии к 2025 году и на проектах в других странах к 2030 году.
#Ironore #RES #Brazil
Древесный уголь: потенциальная декарбонизация доменного производства
Древесный уголь использовался до появления кокса в доменных печах, а также в Японии при изготовлении стали Тамахаганэ из смеси порошка магнетитовой руды и древесного угля методом прямого восстановления.
Сейчас основной регион использования – Бразилия, штат Minas Gerais, древесный уголь остался здесь из-за отсутствия месторождений коксующегося угля, доступных эвкалиптовых лесов, железной руды и сохранения доменных печей небольшого объема. В Бразилии производится около 6 млн. тонн древесного угля в год. 90% древесного угля идёт в металлургию и 34% чугуна в стране производится с использованием древесного угля.
Для получения древесного угля измельченную древесину нагревают в печах методом медленного пиролиза, максимальная температура не превышает 550°C, а скорость нагрева составляет от 0,05 до 2,0°C/с. Во время процесса из древесины выделяются СО, СО2, жидкие фракции – смолы, метанол, уксусная кислота. После процесс стабилизации и охлаждения угля может занимать до 10 дней. Из 3200 кг древесины влажностью 25% можно получить от 800 до 1000 кг древесного угля, выход будет зависеть от качества древесины и эффективности печи.
На данный момент в Бразилии около 60% древесного угля производится в старых маленьких неэффективных печах (Hot Tail Kiln, они на картинке). Крупные производители - Vallourec, Plantar, ArcelorMittal, Rima, Aperam – используют более современные печи с размерами 4…10 м в ширину и 20…28 м в длину.
#GreenSteel #Brazil
Древесный уголь использовался до появления кокса в доменных печах, а также в Японии при изготовлении стали Тамахаганэ из смеси порошка магнетитовой руды и древесного угля методом прямого восстановления.
Сейчас основной регион использования – Бразилия, штат Minas Gerais, древесный уголь остался здесь из-за отсутствия месторождений коксующегося угля, доступных эвкалиптовых лесов, железной руды и сохранения доменных печей небольшого объема. В Бразилии производится около 6 млн. тонн древесного угля в год. 90% древесного угля идёт в металлургию и 34% чугуна в стране производится с использованием древесного угля.
Для получения древесного угля измельченную древесину нагревают в печах методом медленного пиролиза, максимальная температура не превышает 550°C, а скорость нагрева составляет от 0,05 до 2,0°C/с. Во время процесса из древесины выделяются СО, СО2, жидкие фракции – смолы, метанол, уксусная кислота. После процесс стабилизации и охлаждения угля может занимать до 10 дней. Из 3200 кг древесины влажностью 25% можно получить от 800 до 1000 кг древесного угля, выход будет зависеть от качества древесины и эффективности печи.
На данный момент в Бразилии около 60% древесного угля производится в старых маленьких неэффективных печах (Hot Tail Kiln, они на картинке). Крупные производители - Vallourec, Plantar, ArcelorMittal, Rima, Aperam – используют более современные печи с размерами 4…10 м в ширину и 20…28 м в длину.
#GreenSteel #Brazil
Древесный уголь: сравнение с коксом и перспективные проекты
По сравнению с коксом при примерно одинаковом проценте углерода (до 87%) древесный уголь имеет низкое содержание серы (до 0,05%) и золы (5…10%), и достаточно высокую реакционную способность, но меньшую прочность (в 2…10 раз меньше, чем у кокса), что в частности не позволяет заменять 100% кокса в крупных доменных печах.
Таким образом, древесный уголь может использоваться как 100% замена кокса в небольших доменных печах или частичная замена в крупных печах, в качестве частичной замены PCI, в качестве частичной замены коксовой мелочи при агломерации, а также в качестве замены угля при процессе обжига агломерата и окатышей.
За пределами Бразилии предприятия также внедряют древесный уголь для сокращения выбросов СО2. #ArcelorMittal ввел в эксплуатацию установку по переработке древесных отходов в биоуголь в Генте, Бельгия. Из 88 тыс. т древесных отходов каждый год будет производиться около 37,5 тыс. т биоугля. Компания ожидает, что это поможет сократить выбросы СО2 на 112,5 тыс. т в год за счет частичной замены кокса биоуглем в доменных печах.
В Бразилии, помимо производства чугуна, #Vale запустила производство железорудных окатышей в промышленных масштабах заменив 100% антрацита при обжиге окатышей на биоуглерод.
#GreenSteel #Brazil
По сравнению с коксом при примерно одинаковом проценте углерода (до 87%) древесный уголь имеет низкое содержание серы (до 0,05%) и золы (5…10%), и достаточно высокую реакционную способность, но меньшую прочность (в 2…10 раз меньше, чем у кокса), что в частности не позволяет заменять 100% кокса в крупных доменных печах.
Таким образом, древесный уголь может использоваться как 100% замена кокса в небольших доменных печах или частичная замена в крупных печах, в качестве частичной замены PCI, в качестве частичной замены коксовой мелочи при агломерации, а также в качестве замены угля при процессе обжига агломерата и окатышей.
За пределами Бразилии предприятия также внедряют древесный уголь для сокращения выбросов СО2. #ArcelorMittal ввел в эксплуатацию установку по переработке древесных отходов в биоуголь в Генте, Бельгия. Из 88 тыс. т древесных отходов каждый год будет производиться около 37,5 тыс. т биоугля. Компания ожидает, что это поможет сократить выбросы СО2 на 112,5 тыс. т в год за счет частичной замены кокса биоуглем в доменных печах.
В Бразилии, помимо производства чугуна, #Vale запустила производство железорудных окатышей в промышленных масштабах заменив 100% антрацита при обжиге окатышей на биоуглерод.
#GreenSteel #Brazil
Древесный уголь: «отрицательные» выбросы в металлургии
Какие на самом деле выбросы СО2 при производстве древесного угля? Среднее значение нижней границы на основе разных исследований составляет около 0,6 т СО2-e на тонну древесного угля, а если включить Scope 3, то древесный уголь выиграет по сравнению с коксом еще и за счет отсутствия выбросов шахтного метана при добыче коксующегося угля.
Но производители пошли дальше, и решили сделать из древесного угля настоящую «зеленую» магию, заявив, что каждая тонна чугуна при производстве с использованием древесного угля поглощает из атмосферы от 0,9 до 2,1 т СО2 (по сравнению с выделением 1,75 т СО2/т чугуна с использованием кокса) за счет фиксации углерода новым посаженным эвкалиптом.
Для производства древесного угля Бразилия ежегодно использует почти 20 млн. т древесины. 80% сырья выращивается на плантациях, остальное – в лесах. Как правило, территория плантаций раньше также была полноценным лесом. За последние десятилетия в Бразилии расширение эвкалиптовых плантаций приводили к вырубке до 200 000 Га леса в год. При этом эвкалиптовые плантации примерно в 30…40 раз хуже улавливают СО2 по сравнению с естественными лесами, в том числе за счет периода роста саженцев. Эвкалипт вырастает каждые 7 лет, но срок использования участков плантаций составляет около 21 года, потом на территории необходимы восстановительные работы.
Еще одна серьезная проблема – эвкалиптовые плантации ответственны за снижение уровня грунтовых вод, за последние 45 лет в штате Minas Gerais он снизился на 4,5 метра. Это в свою очередь приводит к истощению источников питьевой воды, более 300 источников прекратили свое существование за аналогичный период.
Все эти факторы производители древесного угля и сталелитейные компании должны учитывать в Scope 3, и совсем не в качестве положительного эффекта поглощения. Однако в ближайшее время на фоне декарбонизации спрос на древесный уголь будет только расти, и компании не намерены отказываться от рекламы «отрицательных» выбросов.
#GreenSteel #Brazil
Какие на самом деле выбросы СО2 при производстве древесного угля? Среднее значение нижней границы на основе разных исследований составляет около 0,6 т СО2-e на тонну древесного угля, а если включить Scope 3, то древесный уголь выиграет по сравнению с коксом еще и за счет отсутствия выбросов шахтного метана при добыче коксующегося угля.
Но производители пошли дальше, и решили сделать из древесного угля настоящую «зеленую» магию, заявив, что каждая тонна чугуна при производстве с использованием древесного угля поглощает из атмосферы от 0,9 до 2,1 т СО2 (по сравнению с выделением 1,75 т СО2/т чугуна с использованием кокса) за счет фиксации углерода новым посаженным эвкалиптом.
Для производства древесного угля Бразилия ежегодно использует почти 20 млн. т древесины. 80% сырья выращивается на плантациях, остальное – в лесах. Как правило, территория плантаций раньше также была полноценным лесом. За последние десятилетия в Бразилии расширение эвкалиптовых плантаций приводили к вырубке до 200 000 Га леса в год. При этом эвкалиптовые плантации примерно в 30…40 раз хуже улавливают СО2 по сравнению с естественными лесами, в том числе за счет периода роста саженцев. Эвкалипт вырастает каждые 7 лет, но срок использования участков плантаций составляет около 21 года, потом на территории необходимы восстановительные работы.
Еще одна серьезная проблема – эвкалиптовые плантации ответственны за снижение уровня грунтовых вод, за последние 45 лет в штате Minas Gerais он снизился на 4,5 метра. Это в свою очередь приводит к истощению источников питьевой воды, более 300 источников прекратили свое существование за аналогичный период.
Все эти факторы производители древесного угля и сталелитейные компании должны учитывать в Scope 3, и совсем не в качестве положительного эффекта поглощения. Однако в ближайшее время на фоне декарбонизации спрос на древесный уголь будет только расти, и компании не намерены отказываться от рекламы «отрицательных» выбросов.
#GreenSteel #Brazil
Vale, Rio Tinto инвестируют в проекты ВИЭ и аккумуляторных систем
Бразильская горнодобывающая компания #Vale установила на морском терминале Ilha Guaíba в Рио-де-Жанейро одну из крупнейших в стране аккумуляторных систем хранения энергии. Общая емкость литий-ионных аккумуляторов #Tesla составляет 10 МВт*ч, система позволяет сохранять энергию в течение дня и использовать ее в часы максимальной нагрузки.
В течение 7 месяцев тестового использования аккумуляторов затраты терминала на распределение энергии снизились на 40%, это позволит компании сократить расходы примерно на 600 тыс. USD в год. Vale планирует начать установку батарей и в других портах Бразилии, а также внедрять аккумуляторные системы на свои горнодобывающие объекты. Развитие аккумуляторных систем может помочь Бразилии ускорить переход на ВИЭ, за 2023 год выработка на ВЭС и СЭС в стране выросла на 37% в годовом исчислении и смогла покрыть около 20% от общего спроса на электроэнергию.
#RioTinto в свою очередь подписала соглашение с компанией Windlab о поставках возобновляемой энергии с ветроэнергетического проекта Bungaban в Квинсленде, Австралия. Строительство проекта мощностью 1,4 ГВт должно начаться в конце 2025 года, ввод в эксплуатацию запланирован на 2029 год.
Rio Tinto будет покупать 80% электроэнергии с ВЭС в течение 25 лет для обеспечения своих объектов в Гладстоне (штат Квинсленд), остальные 20% будут идти в общую электросеть региона. После ввода в эксплуатацию ВЭС обеспечит около 5% от спроса на электроэнергию Rio Tinto в Квинсленде.
#RES #Brazil #Australia
Бразильская горнодобывающая компания #Vale установила на морском терминале Ilha Guaíba в Рио-де-Жанейро одну из крупнейших в стране аккумуляторных систем хранения энергии. Общая емкость литий-ионных аккумуляторов #Tesla составляет 10 МВт*ч, система позволяет сохранять энергию в течение дня и использовать ее в часы максимальной нагрузки.
В течение 7 месяцев тестового использования аккумуляторов затраты терминала на распределение энергии снизились на 40%, это позволит компании сократить расходы примерно на 600 тыс. USD в год. Vale планирует начать установку батарей и в других портах Бразилии, а также внедрять аккумуляторные системы на свои горнодобывающие объекты. Развитие аккумуляторных систем может помочь Бразилии ускорить переход на ВИЭ, за 2023 год выработка на ВЭС и СЭС в стране выросла на 37% в годовом исчислении и смогла покрыть около 20% от общего спроса на электроэнергию.
#RioTinto в свою очередь подписала соглашение с компанией Windlab о поставках возобновляемой энергии с ветроэнергетического проекта Bungaban в Квинсленде, Австралия. Строительство проекта мощностью 1,4 ГВт должно начаться в конце 2025 года, ввод в эксплуатацию запланирован на 2029 год.
Rio Tinto будет покупать 80% электроэнергии с ВЭС в течение 25 лет для обеспечения своих объектов в Гладстоне (штат Квинсленд), остальные 20% будут идти в общую электросеть региона. После ввода в эксплуатацию ВЭС обеспечит около 5% от спроса на электроэнергию Rio Tinto в Квинсленде.
#RES #Brazil #Australia
Boston Metal запустила в Бразилии первую в мире установку MOE
Компания #BostonMetal ввела в эксплуатацию первую в мире установку, использующую технологию Molten Oxide Electrolysis (MOE) для извлечения ниобия и тантала из руд с низким содержанием полезных металлов, в том числе отходов.
Технология основана на пропускании тока высокого напряжения через раствор электролита с рудой для нагрева до температуры более 1600°С. В 2024 году Boston Metal планирует произвести около 720 т металлов, к 2026 году мощность будет расширена до 10 тыс. т в год. Вся энергия для процесса будет поступать с ВИЭ.
Компания также собирается производить «зеленую» сталь, получая в установках MOE жидкое железо практически без примесей. #ArcelorMittal ранее инвестировал в проект 36 млн. USD.
По заявлениям Boston Metal, технология требует меньших капитальных затрат по сравнению с другими способами производства «зеленой» стали. При этом ячейки МОЕ имеют достаточно низкую производительность при огромных затратах электроэнергии – проекты смогут существовать только в регионах с очень дешевой энергией с ВИЭ. В открытых источниках Boston Metal также не раскрывает требования к примесным элементам и соединениям в исходном сырье.
Финансирование проектов Boston Metal составляет уже более 350 млн. USD, среди инвесторов - Microsoft, BHP, Vale и IFC.
#REM #GreenSteel #Brazil
Компания #BostonMetal ввела в эксплуатацию первую в мире установку, использующую технологию Molten Oxide Electrolysis (MOE) для извлечения ниобия и тантала из руд с низким содержанием полезных металлов, в том числе отходов.
Технология основана на пропускании тока высокого напряжения через раствор электролита с рудой для нагрева до температуры более 1600°С. В 2024 году Boston Metal планирует произвести около 720 т металлов, к 2026 году мощность будет расширена до 10 тыс. т в год. Вся энергия для процесса будет поступать с ВИЭ.
Компания также собирается производить «зеленую» сталь, получая в установках MOE жидкое железо практически без примесей. #ArcelorMittal ранее инвестировал в проект 36 млн. USD.
По заявлениям Boston Metal, технология требует меньших капитальных затрат по сравнению с другими способами производства «зеленой» стали. При этом ячейки МОЕ имеют достаточно низкую производительность при огромных затратах электроэнергии – проекты смогут существовать только в регионах с очень дешевой энергией с ВИЭ. В открытых источниках Boston Metal также не раскрывает требования к примесным элементам и соединениям в исходном сырье.
Финансирование проектов Boston Metal составляет уже более 350 млн. USD, среди инвесторов - Microsoft, BHP, Vale и IFC.
#REM #GreenSteel #Brazil
Vale продолжает инвестировать в активы ВИЭ
Горнодобывающая компания #Vale объявила о приобретении 100% акций бразильской энергетической компании Aliança Geração de Energia (AGE). Ранее Vale владела 55% акций, сделка по покупке остальных 45% оценивается в 540 млн. USD.
AGE имеет семь ГЭС в бразильском штате Minas Gerais и три ВЭС в штатах Rio Grande do Norte и Ceará общей установленной мощностью 1438 МВт.
Vale стремится обеспечить возобновляемой энергией свои активы по добыче железной руды и портовую инфраструктуру.
#RES #Brazil
Горнодобывающая компания #Vale объявила о приобретении 100% акций бразильской энергетической компании Aliança Geração de Energia (AGE). Ранее Vale владела 55% акций, сделка по покупке остальных 45% оценивается в 540 млн. USD.
AGE имеет семь ГЭС в бразильском штате Minas Gerais и три ВЭС в штатах Rio Grande do Norte и Ceará общей установленной мощностью 1438 МВт.
Vale стремится обеспечить возобновляемой энергией свои активы по добыче железной руды и портовую инфраструктуру.
#RES #Brazil
Vale в 2023 году смогла обеспечить 100% потребления электроэнергии из возобновляемых источников в Бразилии
Горнодобывающая компания #Vale объявила, что вся электроэнергия, используемая на активах компании в Бразилии, была получена на ГЭС, солнечных и ветряных электростанциях. Компания смогла сократить свои выбросы Scope 2 практически до нуля на 2 года раньше заявленного срока. Теперь Vale будет стремиться достичь 100% использования возобновляемой энергии на всех своих активах за пределами Бразилии к 2030 году. На данный момент доля ВИЭ в глобальном энергетическом балансе компании составляет 88%.
Запуск солнечного комплекса Sol do Cerrado в конце 2022 года стал одним из главных шагов Vale на пути к обеспечению 100% возобновляемой энергии в Бразилии. Он расположен в штате Minas Gerais, недалеко от главных рудников по добыче железной руды компании и имеет установленную мощность 766 МВт.
В 2023 году мировые поставки железной руды составили 1,59 млрд. т, при этом Бразилия экспортировала около 380 млн. т. Добыча железной руды Vale в 2023 году составила 321 млн. т. Это означает, что операции по добыче около 20% экспортируемой в мире железной руды были обеспечены за счёт ВИЭ из-за перехода Vale на бразильских активах.
Помимо добычи железной руды, никеля и меди в Бразилии, компания имеет активы по добыче железной руды в Омане, никеля - в Канаде и Индонезии, меди - в Канаде. Vale также имеет заводы по производству железорудных окатышей, и недавно запустила в Бразилии первый завод по производству железорудных брикетов методом низкотемпературного обжига для использования в доменных печах.
Vale продолжает работать и над сокращением выбросов Scope 1. Компания изучает возможности замены дизельного топлива на этанол для самосвалов и на зелёный аммиак для локомотивов ж/д составов. При производстве окатышей Vale проводила испытания замены до 50% угля биотопливом. Что касается морской логистики, Vale инвестирует в суда с системами жестких и роторных парусов.
#Mining #RES #Brazil
Горнодобывающая компания #Vale объявила, что вся электроэнергия, используемая на активах компании в Бразилии, была получена на ГЭС, солнечных и ветряных электростанциях. Компания смогла сократить свои выбросы Scope 2 практически до нуля на 2 года раньше заявленного срока. Теперь Vale будет стремиться достичь 100% использования возобновляемой энергии на всех своих активах за пределами Бразилии к 2030 году. На данный момент доля ВИЭ в глобальном энергетическом балансе компании составляет 88%.
Запуск солнечного комплекса Sol do Cerrado в конце 2022 года стал одним из главных шагов Vale на пути к обеспечению 100% возобновляемой энергии в Бразилии. Он расположен в штате Minas Gerais, недалеко от главных рудников по добыче железной руды компании и имеет установленную мощность 766 МВт.
В 2023 году мировые поставки железной руды составили 1,59 млрд. т, при этом Бразилия экспортировала около 380 млн. т. Добыча железной руды Vale в 2023 году составила 321 млн. т. Это означает, что операции по добыче около 20% экспортируемой в мире железной руды были обеспечены за счёт ВИЭ из-за перехода Vale на бразильских активах.
Помимо добычи железной руды, никеля и меди в Бразилии, компания имеет активы по добыче железной руды в Омане, никеля - в Канаде и Индонезии, меди - в Канаде. Vale также имеет заводы по производству железорудных окатышей, и недавно запустила в Бразилии первый завод по производству железорудных брикетов методом низкотемпературного обжига для использования в доменных печах.
Vale продолжает работать и над сокращением выбросов Scope 1. Компания изучает возможности замены дизельного топлива на этанол для самосвалов и на зелёный аммиак для локомотивов ж/д составов. При производстве окатышей Vale проводила испытания замены до 50% угля биотопливом. Что касается морской логистики, Vale инвестирует в суда с системами жестких и роторных парусов.
#Mining #RES #Brazil