Эстакады - недооцененный конструктив крупных промышленных предприятий!
#ЗаметкиГИПа
Определение оптимального варианта конструктива технологических эстакад наиважнейшая часть проектирования любого крупного предприятия. Это позволит обеспечить оптимальные капитальные затраты на стадии строительства и операционные затраты на стадии эксплуатации, что несомненно является элементом VE всего предприятия в целом.
Читайте в нашем новом материале о конструктивных особенностях промышленных эстакад! Какой вариант конструктива вам кажется наиболее оптимальным?
#ЗаметкиГИПа
Определение оптимального варианта конструктива технологических эстакад наиважнейшая часть проектирования любого крупного предприятия. Это позволит обеспечить оптимальные капитальные затраты на стадии строительства и операционные затраты на стадии эксплуатации, что несомненно является элементом VE всего предприятия в целом.
Читайте в нашем новом материале о конструктивных особенностях промышленных эстакад! Какой вариант конструктива вам кажется наиболее оптимальным?
Яндекс Дзен
Эстакады - недооцененный конструктив крупных промышленных предприятий!
На крупных современных предприятия эстакады по праву являются основными объектами Общезаводского хозяйства. ✔️Во-первых, они как кровеносная и нерная системы обеспечивают коммуникации всего производства ✔️Во-вторых, они могут стоить более 10% от общего количества…
Кадры решают всё!
#EDUCATION
В непрекращающейся гонке за новыми технологиями, методами организации работ руководители на реальном производстве сталкиваются с отсутствием квалифицированного персонала среднего звена.
Профессиональная подготовка рабочих строительных специальностей давно стала задачей самих компаний. Но не все могут себе позволить содержать корпоративные учебные центры и центры аттестации.
Предлагаем ознакомиться с рекламным учебным роликом по ручной аргонодуговой сварке, который был разработан под руководством нашего коллеги Максимовского Андрея более 8 лет назад и набрал почти 3 млн. просмотров на youtube.
Это очень впечатляющий результат, и он находится в ТОПе роликов на эту тему.
Какие еще методы или инструменты можно использовать для подготовки персонала?
https://www.youtube.com/watch?v=ICo_XnCU5Jk&t=34s
#EDUCATION
В непрекращающейся гонке за новыми технологиями, методами организации работ руководители на реальном производстве сталкиваются с отсутствием квалифицированного персонала среднего звена.
Профессиональная подготовка рабочих строительных специальностей давно стала задачей самих компаний. Но не все могут себе позволить содержать корпоративные учебные центры и центры аттестации.
Предлагаем ознакомиться с рекламным учебным роликом по ручной аргонодуговой сварке, который был разработан под руководством нашего коллеги Максимовского Андрея более 8 лет назад и набрал почти 3 млн. просмотров на youtube.
Это очень впечатляющий результат, и он находится в ТОПе роликов на эту тему.
Какие еще методы или инструменты можно использовать для подготовки персонала?
https://www.youtube.com/watch?v=ICo_XnCU5Jk&t=34s
YouTube
Ручная аргонодуговая сварка
Полную версию приложения для Android можно приобрести в Google Play (https://play.google.com/store/apps/details?id=com.gearaxis.rads).
Описание.
В целях подготовки специалистов сварочного производства предлагаем Вашему вниманию автоматизированную обучающую…
Описание.
В целях подготовки специалистов сварочного производства предлагаем Вашему вниманию автоматизированную обучающую…
Эффективный менеджер в мультипликации!
Продолжая изучать тему эффективных менеджеров на производстве, мы вспомнили про вечные советские мультфильмы.
Посмотрите внимательно никого вам не напоминает ситуация на слете по обмену опытом?
https://youtu.be/Yr6WdQaW3PY
Продолжая изучать тему эффективных менеджеров на производстве, мы вспомнили про вечные советские мультфильмы.
Посмотрите внимательно никого вам не напоминает ситуация на слете по обмену опытом?
https://youtu.be/Yr6WdQaW3PY
Как обогнать Сингапур?
#ЗаметкиГИПа
Сегодня, листая утренние новости, на глаза попалась статья со ссылкой на сайт. Активист и предприниматель Дмитрий Давыдов сформулировал 20 идей, которые помогут избавить нашу страну от коррупции, ускорят экономическое развитие, избавят от дорожных пробок и даже улучшат экологию. Но больше всего заинтересовала идея N 11 которая называется "Строительный бум".
Эту идею Давыдов опубликовал на своем сайте. По словам предпринимателя, у него нет политических амбиций, а идеи опубликованы исключительно ради развития России.
Автор приводит сравнение сроков и стоимости получения разрешительных документов при получении разрешения на строительства в России по сравнению с Арабскими Эмиратами и Сингапуром.
При этом, автор перепутал все, что мог😆
Сначала, речь идет о разрешении на строительство. Далее - получение технических условий, а затем о вводе в эксплуатацию.
Нет ни слова про разработку проектной и рабочей документации, а также про Статью 49 ГрК РФ и прохождение экспертизы.
Создаётся впечатление о манипуляции фактами путем сравнения несравнимого.
Отбросим политические мотивы этого труда и вернемся к Сингапуру.
📍Экспертиза там тоже есть и не менее жёсткая, чем в России.
📍На подготовку проектной документации там также тратится время и ресурсы. ❗️Сингапур по праву является одним из лидеров использования BIM не только в Юго-Восточной Азии, но и в мире.
Управление строительной индустрией Сингапура осуществляет организация BCA (Building and Construction Authority). Это министерство строительства управляет и является интегратором в освоении новых технологий, в том числе и BIM.
В 2015 году запущен проект CORENET. Его целью является реализация автоматической экспертизы строительных проектов.
Реализовывана методология экспертизы полноценной модели строительных объектов, удовлетворявшей регламентируемым BIM требованиям.
Концепции экспертизы моделей BIM в Сингапуре строится на многоплатформенной среде, а не на нейтральных форматах, то есть система принимает на экспертизу файлы в «родных» форматах ведущих программ BIM-моделирования.
❗️Вот такой подход позволяет сокращать сроки и действительно делать прорыв в проектировании и ускорении строительства. Вот такие подходы и следует применять для нашей страны.
#ЗаметкиГИПа
Сегодня, листая утренние новости, на глаза попалась статья со ссылкой на сайт. Активист и предприниматель Дмитрий Давыдов сформулировал 20 идей, которые помогут избавить нашу страну от коррупции, ускорят экономическое развитие, избавят от дорожных пробок и даже улучшат экологию. Но больше всего заинтересовала идея N 11 которая называется "Строительный бум".
Эту идею Давыдов опубликовал на своем сайте. По словам предпринимателя, у него нет политических амбиций, а идеи опубликованы исключительно ради развития России.
Автор приводит сравнение сроков и стоимости получения разрешительных документов при получении разрешения на строительства в России по сравнению с Арабскими Эмиратами и Сингапуром.
При этом, автор перепутал все, что мог😆
Сначала, речь идет о разрешении на строительство. Далее - получение технических условий, а затем о вводе в эксплуатацию.
Нет ни слова про разработку проектной и рабочей документации, а также про Статью 49 ГрК РФ и прохождение экспертизы.
Создаётся впечатление о манипуляции фактами путем сравнения несравнимого.
Отбросим политические мотивы этого труда и вернемся к Сингапуру.
📍Экспертиза там тоже есть и не менее жёсткая, чем в России.
📍На подготовку проектной документации там также тратится время и ресурсы. ❗️Сингапур по праву является одним из лидеров использования BIM не только в Юго-Восточной Азии, но и в мире.
Управление строительной индустрией Сингапура осуществляет организация BCA (Building and Construction Authority). Это министерство строительства управляет и является интегратором в освоении новых технологий, в том числе и BIM.
В 2015 году запущен проект CORENET. Его целью является реализация автоматической экспертизы строительных проектов.
Реализовывана методология экспертизы полноценной модели строительных объектов, удовлетворявшей регламентируемым BIM требованиям.
Концепции экспертизы моделей BIM в Сингапуре строится на многоплатформенной среде, а не на нейтральных форматах, то есть система принимает на экспертизу файлы в «родных» форматах ведущих программ BIM-моделирования.
❗️Вот такой подход позволяет сокращать сроки и действительно делать прорыв в проектировании и ускорении строительства. Вот такие подходы и следует применять для нашей страны.
20idei.ru
Идеи Дмитрия Давыдова по развитию России
Повышение качества жизни граждан и пополнение госбюджета
大圭不磨, 美其質也
(нефритовую дощечку императора не полируют ― она от природы прекрасна)
Часть 1.
#ЗаметкиГИПа #EDUCATION #QUALITY #质量
⠀
Качество — это характеристика соответствия заявленных показателей достигнутым. Как вариант, речь может идти о балансе между затратами и потребительскими свойствами. Поэтому и наш УАЗик может быть не менее качественным чем Гелендваген, если правильно прочитать техническое задание 😇
⠀
Давайте обсудим, сколько же стоит качество продукции в проектной отрасли и где это равновесие между затратами на обеспечение качественной документации и несомненно условным, даже философским понятием идеально качественной продукции?
⠀
В современных условиях жесткой конкуренции в проектной отрасли, решения в области качества должны, в идеале, быть подкреплены экономическим обоснованием. Концепция экономической оценки затрат на качество, принята в международных стандартах ИСО серии 9000. Сейчас только ленивый не имеет сертификации на соответствие этим волшебным методикам.
Однако я почему-то не встречал ни в одной проектной организации РФ актуального анализа затрат на обеспечение качества проектной продукции, на основании которого можно принимать управленческие решения по совершенствованию бизнес-процессов.
Чаще всего, на фоне декларативных заявлений, документированных процедур, политик и стандартов наблюдается два противоположных подхода к обеспечению качества проектной продукции:
⠀
1️⃣ Качество обеспечивается сложившимся процессом проектирования и существующими компетенциями сотрудников
2️⃣ Организация внедряет многоуровневую и затратную по времени систему 100% внутренней проверки качества разработанной документации.
Отсутствует анализ необходимости и эффективности такого контроля. Не важно, идет ли речь о проверке ответов на замечания или контроля субподрядной продукции. Некоторые организации копируют внутри себя систему Главгосэкспертизы и теряют месяцы на выпуск продукции, формируют многостраничные отчеты по внутренней экспертизе.
Есть интересный опыт в одной из отраслей по внедрению внутренней перекрестной экспертизы между дисциплинами разных филиалов.
Эффект от внедрения превзошел ожидания,
можем об этом написать отдельно, напишите в комментариях если интересно.
⠀
И тот и другой подход имеет право на жизнь, но истина как всегда где-то посредине и желательно, если её доказали расчётом затрат.
⠀
Итак, из выше сказанного затраты на качество можно разделить на следующие категории:
1️⃣ затраты на предотвращение возможности возникновения ошибок проектной продукции, т.е. затраты, связанные с деятельностью, которая обеспечивает качество;
2️⃣ затраты на контроль проектной продукции, т.е. затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;
3️⃣ затраты на устранение ошибок при внешней экспертизе и строительстве.
⠀
Недостаток или отсутствие бизнес-процесса контроля качества и затрат на него (перечисленные выше) может компенсироваться за счёт последующих стадий.
Выбирать подход обеспечения качества надо осознанно, трезво оценивая риски и митигационные мероприятия с учетом экономической целесообразности
(нефритовую дощечку императора не полируют ― она от природы прекрасна)
Часть 1.
#ЗаметкиГИПа #EDUCATION #QUALITY #质量
⠀
Качество — это характеристика соответствия заявленных показателей достигнутым. Как вариант, речь может идти о балансе между затратами и потребительскими свойствами. Поэтому и наш УАЗик может быть не менее качественным чем Гелендваген, если правильно прочитать техническое задание 😇
⠀
Давайте обсудим, сколько же стоит качество продукции в проектной отрасли и где это равновесие между затратами на обеспечение качественной документации и несомненно условным, даже философским понятием идеально качественной продукции?
⠀
В современных условиях жесткой конкуренции в проектной отрасли, решения в области качества должны, в идеале, быть подкреплены экономическим обоснованием. Концепция экономической оценки затрат на качество, принята в международных стандартах ИСО серии 9000. Сейчас только ленивый не имеет сертификации на соответствие этим волшебным методикам.
Однако я почему-то не встречал ни в одной проектной организации РФ актуального анализа затрат на обеспечение качества проектной продукции, на основании которого можно принимать управленческие решения по совершенствованию бизнес-процессов.
Чаще всего, на фоне декларативных заявлений, документированных процедур, политик и стандартов наблюдается два противоположных подхода к обеспечению качества проектной продукции:
⠀
1️⃣ Качество обеспечивается сложившимся процессом проектирования и существующими компетенциями сотрудников
2️⃣ Организация внедряет многоуровневую и затратную по времени систему 100% внутренней проверки качества разработанной документации.
Отсутствует анализ необходимости и эффективности такого контроля. Не важно, идет ли речь о проверке ответов на замечания или контроля субподрядной продукции. Некоторые организации копируют внутри себя систему Главгосэкспертизы и теряют месяцы на выпуск продукции, формируют многостраничные отчеты по внутренней экспертизе.
Есть интересный опыт в одной из отраслей по внедрению внутренней перекрестной экспертизы между дисциплинами разных филиалов.
Эффект от внедрения превзошел ожидания,
можем об этом написать отдельно, напишите в комментариях если интересно.
⠀
И тот и другой подход имеет право на жизнь, но истина как всегда где-то посредине и желательно, если её доказали расчётом затрат.
⠀
Итак, из выше сказанного затраты на качество можно разделить на следующие категории:
1️⃣ затраты на предотвращение возможности возникновения ошибок проектной продукции, т.е. затраты, связанные с деятельностью, которая обеспечивает качество;
2️⃣ затраты на контроль проектной продукции, т.е. затраты на определение и подтверждение достигнутого уровня качества;
3️⃣ затраты на устранение ошибок при внешней экспертизе и строительстве.
⠀
Недостаток или отсутствие бизнес-процесса контроля качества и затрат на него (перечисленные выше) может компенсироваться за счёт последующих стадий.
Выбирать подход обеспечения качества надо осознанно, трезво оценивая риски и митигационные мероприятия с учетом экономической целесообразности
Рубрика «Интересные мысли»
#нампишут
Недавно мы поднимали вопрос обучения и подготовки кадров для строительства и проектирования с акцетом на современные технологии. Хотим поделиться очень интересным мнением одного из наших подписчиков:
«Думаю, что цифровизация и ИИ только усугубят ситуацию, их тоже создают инженеры. Ведь в настоящее время мы теряем целые инженерные школы. Вспомним, при долларе за 25-30 рублей, к нам приглашались и с удовольствием приезжали специалисты из-за рубежа. А сейчас мы удивляемся сбою и неполадкам при запуске к МКС модуля «Наука». Этот многострадальный модуль начали строить в 1995 году и планировали к запуску в 2007 году, писать про все злоключения не хочется, на ДЗЕНе можно найти интересные и профессиональные статьи на эту тему. Получается, один пуск в 15 - 20 лет? Вот об этом и речь - ни один нормальный инженер не будет тратить свою жизнь на подобное, ведь, например, строительство атомной подводной лодки длится около 5 лет и строятся они сериями - прекрасная возможность для молодежи расти в проекте и стать настоящим специалистом к 30-35 годам. А дальше дерзай, на сколько хватит наглости. И необходимо учитывать, что в инженерных школах компетенции, навыки и знания передаются более молодому поколению, которое в свою очередь решает более амбициозные задачи вооружившись предыдущим опытом. Как однажды сказал в разговоре мой генеральный директор на вопрос о дефиците специалистов: "Не волнуйся, на рынке куплю тебе кого угодно", через полгода он сам продолжил эту тему:
"Ты был прав, надо воспитывать из своих молодых, на рынке ничего приличного нет".
К сожалению в промышленности будет нарастать дефицит квалифицированных кадров, а нам будут говорить, что наверное виноваты англосаксы»
Согласны с таким мнением? Рынок переполнен, а квалифицированного работника найти все труднее?
#нампишут
Недавно мы поднимали вопрос обучения и подготовки кадров для строительства и проектирования с акцетом на современные технологии. Хотим поделиться очень интересным мнением одного из наших подписчиков:
«Думаю, что цифровизация и ИИ только усугубят ситуацию, их тоже создают инженеры. Ведь в настоящее время мы теряем целые инженерные школы. Вспомним, при долларе за 25-30 рублей, к нам приглашались и с удовольствием приезжали специалисты из-за рубежа. А сейчас мы удивляемся сбою и неполадкам при запуске к МКС модуля «Наука». Этот многострадальный модуль начали строить в 1995 году и планировали к запуску в 2007 году, писать про все злоключения не хочется, на ДЗЕНе можно найти интересные и профессиональные статьи на эту тему. Получается, один пуск в 15 - 20 лет? Вот об этом и речь - ни один нормальный инженер не будет тратить свою жизнь на подобное, ведь, например, строительство атомной подводной лодки длится около 5 лет и строятся они сериями - прекрасная возможность для молодежи расти в проекте и стать настоящим специалистом к 30-35 годам. А дальше дерзай, на сколько хватит наглости. И необходимо учитывать, что в инженерных школах компетенции, навыки и знания передаются более молодому поколению, которое в свою очередь решает более амбициозные задачи вооружившись предыдущим опытом. Как однажды сказал в разговоре мой генеральный директор на вопрос о дефиците специалистов: "Не волнуйся, на рынке куплю тебе кого угодно", через полгода он сам продолжил эту тему:
"Ты был прав, надо воспитывать из своих молодых, на рынке ничего приличного нет".
К сожалению в промышленности будет нарастать дефицит квалифицированных кадров, а нам будут говорить, что наверное виноваты англосаксы»
Согласны с таким мнением? Рынок переполнен, а квалифицированного работника найти все труднее?
Самовосстанавливающийся бетон. Новые материалы в строительстве.
#NEWS #MATERIALS
⠀
Продолжаем нашу рубрику про новые материалы в строительстве.
Мы уже писали про бетоны с добавлением графена, которые позволяют экономить арматуру.
Сегодня поговорим о самовосстанавливающемся бетоне.
⠀
То, что бетон имеет свойство трескаться, не секрет. Кроме эстетических неудобств это несет за собой и серьезные инженерные проблемы. Влага, которая попадает в трещины, вызывает процессы эрозии, которые усугубляются при отрицательных температурах, трещины начинают расти. Ремонт трещин в бетонных конструкциях обходится промышленности США в 12 миллиардов долларов ежегодно.
⠀
Сегодня известны разработки ученых в области самовосстанавливающихся бетонов, первые гипотезы о такой возможности появились в середине 90х. Материаловеды придумали и нашли способ использовать живые споры, чтобы помогать бетону затягивать появляющиеся трещины.
⠀
В раствор бетона помещают капсулы со спорами, которые при застывании бетона, остаются в состоянии анабиоза по некоторым оценкам до 200 лет. Как только в бетоне появляется трещина и заполняется водой, споры начинают расти и производить кальцит, кристаллическую форму карбоната кальция, содержащегося в мраморе и известняке. Кальцит заполняет трещины в бетоне и затвердевает, тем самым прекращая развитие трещины. Срок заживления бетона в лабораторных условиях 7 дней, в реальных до нескольких недель.
Для изготовления самовосстанавливающегося бетона необходимо найти правильные бактерии, способные выживать в экстремально щелочной среде. Как мы знаем, вода и цемент, смешанные вместе, имеют значение рН до 13, обычно это враждебная среда для жизни. Большинство микроорганизмов погибает при значении рН более 10. Чтобы сделать бетон, обладающий свойствами самовосстановления трещин, нужны микробы, которые процветают в щелочных средах, их можно найти в естественных условиях, таких как богатые карбонатами почвы в пустынных районах Испании, содовые озера в Египте и щелочные озера в России.
Первое полевое применение самовосстанавливающегося бетона на биологической основе состоялось в июле 2014 года в высокогорье Анд в Эквадоре. Для того, чтобы сделать местные бетонные оросительные каналы самовосстанавливающимися, была выбрана смесь, включающая легкие заполнители с «целебным» агентом. Для испытания были отлиты три погонных метра бетонных облицовок с бактериями и 3 метра без бактерий. Этот канал расположен примерно на высоте 2900 м над уровнем моря, и температура во время литья составляла около 5°C. Каркас был снят через 3 дня, а через 2 дня поток воды через канал был восстановлен. Через год после литья бетонные облицовки не показали признаков растрескивания или износа.
⠀
В долгосрочной перспективе эксплуатации сооружений самовосстанавливающийся бетон поможет продлить ресурс и зданий, туннелей, мостов и тд. В том числе это поможет сократить выбросы углекислого газа.
Однако, сегодня затраты на подобный бетон весьма значительны, и эта технология еще не нашла широкого применения.
По имеющиейся информации, будучи инновационным и полезным строительным материалом, самовосстанавливающийся бетон стоит дороже обычного бетона примерно в 2 раза.
Интересно, проводились ли исследования как поведут себя самовосстанавливающиеся бетоны в условиях радиоактивного излучения? На различных объектах атомных станций, хранилищ радиоактивных отходов и отработанного ядерного топлива, заводах по производству ядерного топлива и ядерной медицине используется большое количество бетона для защиты от радиации. Интересен комментарий Росатома по данному вопросу. Надеемся, что PR служба Госкорпорации обратит внимание на нашу публикацию.
Более подробно с технологией самовосстанавливающихся бетонов можно ознакомиться здесь.
#NEWS #MATERIALS
⠀
Продолжаем нашу рубрику про новые материалы в строительстве.
Мы уже писали про бетоны с добавлением графена, которые позволяют экономить арматуру.
Сегодня поговорим о самовосстанавливающемся бетоне.
⠀
То, что бетон имеет свойство трескаться, не секрет. Кроме эстетических неудобств это несет за собой и серьезные инженерные проблемы. Влага, которая попадает в трещины, вызывает процессы эрозии, которые усугубляются при отрицательных температурах, трещины начинают расти. Ремонт трещин в бетонных конструкциях обходится промышленности США в 12 миллиардов долларов ежегодно.
⠀
Сегодня известны разработки ученых в области самовосстанавливающихся бетонов, первые гипотезы о такой возможности появились в середине 90х. Материаловеды придумали и нашли способ использовать живые споры, чтобы помогать бетону затягивать появляющиеся трещины.
⠀
В раствор бетона помещают капсулы со спорами, которые при застывании бетона, остаются в состоянии анабиоза по некоторым оценкам до 200 лет. Как только в бетоне появляется трещина и заполняется водой, споры начинают расти и производить кальцит, кристаллическую форму карбоната кальция, содержащегося в мраморе и известняке. Кальцит заполняет трещины в бетоне и затвердевает, тем самым прекращая развитие трещины. Срок заживления бетона в лабораторных условиях 7 дней, в реальных до нескольких недель.
Для изготовления самовосстанавливающегося бетона необходимо найти правильные бактерии, способные выживать в экстремально щелочной среде. Как мы знаем, вода и цемент, смешанные вместе, имеют значение рН до 13, обычно это враждебная среда для жизни. Большинство микроорганизмов погибает при значении рН более 10. Чтобы сделать бетон, обладающий свойствами самовосстановления трещин, нужны микробы, которые процветают в щелочных средах, их можно найти в естественных условиях, таких как богатые карбонатами почвы в пустынных районах Испании, содовые озера в Египте и щелочные озера в России.
Первое полевое применение самовосстанавливающегося бетона на биологической основе состоялось в июле 2014 года в высокогорье Анд в Эквадоре. Для того, чтобы сделать местные бетонные оросительные каналы самовосстанавливающимися, была выбрана смесь, включающая легкие заполнители с «целебным» агентом. Для испытания были отлиты три погонных метра бетонных облицовок с бактериями и 3 метра без бактерий. Этот канал расположен примерно на высоте 2900 м над уровнем моря, и температура во время литья составляла около 5°C. Каркас был снят через 3 дня, а через 2 дня поток воды через канал был восстановлен. Через год после литья бетонные облицовки не показали признаков растрескивания или износа.
⠀
В долгосрочной перспективе эксплуатации сооружений самовосстанавливающийся бетон поможет продлить ресурс и зданий, туннелей, мостов и тд. В том числе это поможет сократить выбросы углекислого газа.
Однако, сегодня затраты на подобный бетон весьма значительны, и эта технология еще не нашла широкого применения.
По имеющиейся информации, будучи инновационным и полезным строительным материалом, самовосстанавливающийся бетон стоит дороже обычного бетона примерно в 2 раза.
Интересно, проводились ли исследования как поведут себя самовосстанавливающиеся бетоны в условиях радиоактивного излучения? На различных объектах атомных станций, хранилищ радиоактивных отходов и отработанного ядерного топлива, заводах по производству ядерного топлива и ядерной медицине используется большое количество бетона для защиты от радиации. Интересен комментарий Росатома по данному вопросу. Надеемся, что PR служба Госкорпорации обратит внимание на нашу публикацию.
Более подробно с технологией самовосстанавливающихся бетонов можно ознакомиться здесь.
Telegram
EPC Academy
Улучшенный графеном бетон, который меняет правила игры
#NEWS
⠀
Графен создали наши соотечественники, правда, не в России, а в США, в Манчестерском университете, и получили за открытие Нобелевскую премию в 2010 году. Это были Андрей Гейм и Константин Новоселов.…
#NEWS
⠀
Графен создали наши соотечественники, правда, не в России, а в США, в Манчестерском университете, и получили за открытие Нобелевскую премию в 2010 году. Это были Андрей Гейм и Константин Новоселов.…
Роботы спасут Канаду?
#News #AI
Даешь роботов на стройку, много и разных!
В то время, как финансовая и производственная отрасли уже внедрили компьютерные технологии, радикально изменив
свою работу, строительная отрасль отстала от использования новейших технологий,
включая робототехнику и искусственный интеллект.
Мы продолжаем свою регулярную рубрику про применение новых технологий в процессе строительства!
В недавнем докладе Scotiabank подчеркивается, что в Канаде самое низкое количество единиц жилья на 1000 жителей любой страны Большой семерки. Разрыв между спросом и предложением доступного жилья только увеличился в течение пандемии, так как цены на недвижимость достигли исторических высот.
🇨🇦Сегодня мы расскажем про разработку относительно молодой Канадской компании Promise Robotics. Она применила роботы на производстве полностью автоматизированного завода, который может производить односемейные или кондоминиумные компоненты, стены и крыши, которые могут быть легко отправлены на площадку строительства для быстрой сборки.
Компанию основал г-н Аттар, ранее
бывший руководитель отдела программы технологического развития в Autodesk!
Центральное место в создании новой технологии занимает искусственный интеллект, создающий умных роботов, способных выполнять более одной задачи, например, многократно резать пиломатериалы.
“Роботы-это просто машины, поэтому вам нужно программное обеспечение, чтобы сделать их интеллектуальными”, - говорит г-н Аттар.
На сегодняшний день у компании уже есть практически готовый завод, который к концу 2021 г. будет в состоянии производить достаточное количество модулей для первых полевых испытаний.
Стартапу предстоит еще много доработать в отношении его технологий, учитывая сложность, связанную даже с простыми задачами, например, обучением робота вставлять новый гвоздь в гвоздевой пистолет.
По оценкам некоторых экспертов, широкое развитие таких заводов сможет сократить присутствие «живой рабочей силы» в цеху на 75% и сроки на технологическую операцию с 4 недель до 1-2 дней!
С другой стороны, интересное наблюдение озвучил Томас Стронг, президент CanBIM (некоммерческой организации, продвигающей технологии и инновации в строительстве):
“Многие крупные генеральные подрядчики в Канаде сделали значительные инвестиции в
строительство за пределами площадки, и они движутся в этом направлении”.
Компания приводит следующие преимущества:
✅ Регулируемое производственное решение с минимальными значениями накладных расходов и капитальных вложений
✅ Непревзойденная предсказуемость в бюджете и планировании при применении роботизированного производства: доставка и сборка точно в срок
✅ Полная свобода при проектировании, управлении изменениями, планировании и строительстве односемейных домов и многоэтажных зданий
Напишите в комментариях, насколько вы верите в такие обещания?
На фоне очередной интересной новинки в мире строительного искусственного интеллекта, нельзя не упомянуть тот факт, что с незавидной регулярностью авторы статей упомянают об отставании нашей отрасли в гонке цифровизации.
В этот раз в статье упомянается недавний доклад BuildForce Canada за 2021 год:
«..отрасль изо всех сил пыталась идти в ногу со временем, не имея квалифицированных работников, что будет только ухудшаться»
С другой стороны, в отчете McCinsey за 2020 год сказано, что строительная отрасль является единственным сектором, в котором с 1960-х годов наблюдалось снижение производительности труда.
Несмотря на прогноз, что спрос на занятость в строительстве вырастет на 6 процентов к 2030 году, ожидается, что четверть миллиона человек, работающих сейчас выйдут на пенсию. Вопрос отсутствия квалифицированных кадров обозначен на рынке труда как один из самых острых, о чем мы регулярно пишем и рассуждаем.
#News #AI
Даешь роботов на стройку, много и разных!
В то время, как финансовая и производственная отрасли уже внедрили компьютерные технологии, радикально изменив
свою работу, строительная отрасль отстала от использования новейших технологий,
включая робототехнику и искусственный интеллект.
Мы продолжаем свою регулярную рубрику про применение новых технологий в процессе строительства!
В недавнем докладе Scotiabank подчеркивается, что в Канаде самое низкое количество единиц жилья на 1000 жителей любой страны Большой семерки. Разрыв между спросом и предложением доступного жилья только увеличился в течение пандемии, так как цены на недвижимость достигли исторических высот.
🇨🇦Сегодня мы расскажем про разработку относительно молодой Канадской компании Promise Robotics. Она применила роботы на производстве полностью автоматизированного завода, который может производить односемейные или кондоминиумные компоненты, стены и крыши, которые могут быть легко отправлены на площадку строительства для быстрой сборки.
Компанию основал г-н Аттар, ранее
бывший руководитель отдела программы технологического развития в Autodesk!
Центральное место в создании новой технологии занимает искусственный интеллект, создающий умных роботов, способных выполнять более одной задачи, например, многократно резать пиломатериалы.
“Роботы-это просто машины, поэтому вам нужно программное обеспечение, чтобы сделать их интеллектуальными”, - говорит г-н Аттар.
На сегодняшний день у компании уже есть практически готовый завод, который к концу 2021 г. будет в состоянии производить достаточное количество модулей для первых полевых испытаний.
Стартапу предстоит еще много доработать в отношении его технологий, учитывая сложность, связанную даже с простыми задачами, например, обучением робота вставлять новый гвоздь в гвоздевой пистолет.
По оценкам некоторых экспертов, широкое развитие таких заводов сможет сократить присутствие «живой рабочей силы» в цеху на 75% и сроки на технологическую операцию с 4 недель до 1-2 дней!
С другой стороны, интересное наблюдение озвучил Томас Стронг, президент CanBIM (некоммерческой организации, продвигающей технологии и инновации в строительстве):
“Многие крупные генеральные подрядчики в Канаде сделали значительные инвестиции в
строительство за пределами площадки, и они движутся в этом направлении”.
Компания приводит следующие преимущества:
✅ Регулируемое производственное решение с минимальными значениями накладных расходов и капитальных вложений
✅ Непревзойденная предсказуемость в бюджете и планировании при применении роботизированного производства: доставка и сборка точно в срок
✅ Полная свобода при проектировании, управлении изменениями, планировании и строительстве односемейных домов и многоэтажных зданий
Напишите в комментариях, насколько вы верите в такие обещания?
На фоне очередной интересной новинки в мире строительного искусственного интеллекта, нельзя не упомянуть тот факт, что с незавидной регулярностью авторы статей упомянают об отставании нашей отрасли в гонке цифровизации.
В этот раз в статье упомянается недавний доклад BuildForce Canada за 2021 год:
«..отрасль изо всех сил пыталась идти в ногу со временем, не имея квалифицированных работников, что будет только ухудшаться»
С другой стороны, в отчете McCinsey за 2020 год сказано, что строительная отрасль является единственным сектором, в котором с 1960-х годов наблюдалось снижение производительности труда.
Несмотря на прогноз, что спрос на занятость в строительстве вырастет на 6 процентов к 2030 году, ожидается, что четверть миллиона человек, работающих сейчас выйдут на пенсию. Вопрос отсутствия квалифицированных кадров обозначен на рынке труда как один из самых острых, о чем мы регулярно пишем и рассуждаем.
The Globe and Mail
How robot carpenters could help solve Canada’s housing crisis
Promise Robotics is using AI to build homes more quickly and help address the housing shortage
Forwarded from Вместе
В это воскресенье День строителя!
👷🏻♂️Накануне мы поздравляем дорогих клиентов и партнеров заряжающим видеоклипом. В главных ролях - руководители и сотрудники отраслевой команды "Строительство"!
#строительство #вместелучше #командасеверстали
👷🏻♂️Накануне мы поздравляем дорогих клиентов и партнеров заряжающим видеоклипом. В главных ролях - руководители и сотрудники отраслевой команды "Строительство"!
#строительство #вместелучше #командасеверстали
Лего в масштабе заводов! 🧱
Вопросы блочно-модульного и модульного строительства.
#Мнение
Мы неоднократно поднимали тему применения модульных зданий в гражданском строительстве (например тут).
Но применение блочно-модульных и модульных зданий и сооружений актуально и для промышленности.
Широко известно применение модульных сооружений сжижения природного газа в условиях крайнего севера (например АСПГ2) и модульных печей пиролиза Саудовской Аравии.
Однако, применение модульного строительства возможно на любом строящемся предприятии!
Для этого следует:
1️⃣ провести анализ возможности использования и доставки модулей на строительную площадку.
2️⃣ оценить экономическую целесообразность применения модульных зданий и сооружений.
Оптимальным является оценка изготовления модулей на верфях.
Значительным ценовым преимуществом является использование услуг верфей Юго-Восточной Азии.
Итак, какие объекты подходят под модуляризацию?
В первую очередь - отдельно стоящие здания и сооружения, имеющие отдельные фундаменты: Котельные, узлы учета, блоки нагрева теплоносителей, блоки сепараторов, ресиверов, теплообмеников, печи, инсенираторы.
Во вторую очередь - насосные и компрессорные. Здесь требуется решение проблем крепления динамического оборудования. Это решается различными способами, например переходными рамами.
Далее, модульными кострукциями могут быть элементы этажерок и эсткад, кабельные этажи.
Модули, как правило, имеют ограничения по габаритным размерам, поэтому крупные сооружения изготавливают из большого количества модулей.
Необходимость сохранения жёсткости конструкций от динамических нагрузок при транспортировке, как правило, обуславливает большую металоемкость таких сооружений по сравнению со stake build. Но заводское качество изготовления и высокая строительная готовность позволяют значительно сэкономить время и деньги при строительстве промышленных объектов.
В каждом конкретном случае требуется экономическая оценка.
Так, по-нашему опыту, на одном из строящихся в данный момент предприятий на модульную поставку из 400 титулов, после многофакторной оценки переведено около 20 титулов.
Кроме того, около 30 титулов поставляются блочно-модульно.
На крупных проектах, где много монолитного конструктива, имеет смысл организовывать приобъектное производство. В атомной отрасли широко применяется метод изготовления и монтажа арматурных блоков для монолитного строительства основного корпуса АЭС.
На отдельной площадке в заводских условиях сваривают армоблоки и дальше монтируют на стройке. Это позволяет существенно ускорить строительство.
Так, например, каркас «тюбетейки» (купольная несъёмная опалубка) реакторного отделения весит около 420тн и собирается на земле. Далее выполняется монтаж в проектное положение за несколько часов! Кроме этого, монтаж технологических трубопроводов ведётся укрупнёнными блоками заводского изготовления с уже проведённым заводским контролем сварных соединений, а значит с гораздо высоким качеством!
Вопросы блочно-модульного и модульного строительства.
#Мнение
Мы неоднократно поднимали тему применения модульных зданий в гражданском строительстве (например тут).
Но применение блочно-модульных и модульных зданий и сооружений актуально и для промышленности.
Широко известно применение модульных сооружений сжижения природного газа в условиях крайнего севера (например АСПГ2) и модульных печей пиролиза Саудовской Аравии.
Однако, применение модульного строительства возможно на любом строящемся предприятии!
Для этого следует:
1️⃣ провести анализ возможности использования и доставки модулей на строительную площадку.
2️⃣ оценить экономическую целесообразность применения модульных зданий и сооружений.
Оптимальным является оценка изготовления модулей на верфях.
Значительным ценовым преимуществом является использование услуг верфей Юго-Восточной Азии.
Итак, какие объекты подходят под модуляризацию?
В первую очередь - отдельно стоящие здания и сооружения, имеющие отдельные фундаменты: Котельные, узлы учета, блоки нагрева теплоносителей, блоки сепараторов, ресиверов, теплообмеников, печи, инсенираторы.
Во вторую очередь - насосные и компрессорные. Здесь требуется решение проблем крепления динамического оборудования. Это решается различными способами, например переходными рамами.
Далее, модульными кострукциями могут быть элементы этажерок и эсткад, кабельные этажи.
Модули, как правило, имеют ограничения по габаритным размерам, поэтому крупные сооружения изготавливают из большого количества модулей.
Необходимость сохранения жёсткости конструкций от динамических нагрузок при транспортировке, как правило, обуславливает большую металоемкость таких сооружений по сравнению со stake build. Но заводское качество изготовления и высокая строительная готовность позволяют значительно сэкономить время и деньги при строительстве промышленных объектов.
В каждом конкретном случае требуется экономическая оценка.
Так, по-нашему опыту, на одном из строящихся в данный момент предприятий на модульную поставку из 400 титулов, после многофакторной оценки переведено около 20 титулов.
Кроме того, около 30 титулов поставляются блочно-модульно.
На крупных проектах, где много монолитного конструктива, имеет смысл организовывать приобъектное производство. В атомной отрасли широко применяется метод изготовления и монтажа арматурных блоков для монолитного строительства основного корпуса АЭС.
На отдельной площадке в заводских условиях сваривают армоблоки и дальше монтируют на стройке. Это позволяет существенно ускорить строительство.
Так, например, каркас «тюбетейки» (купольная несъёмная опалубка) реакторного отделения весит около 420тн и собирается на земле. Далее выполняется монтаж в проектное положение за несколько часов! Кроме этого, монтаж технологических трубопроводов ведётся укрупнёнными блоками заводского изготовления с уже проведённым заводским контролем сварных соединений, а значит с гораздо высоким качеством!
Telegram
EPC Academy
Префабрикация и модульное строительство
#News
Префабрикация и модульное строительство — изготовление частей конструкции на удаленном заводе, а затем доставка их на место для сборки. Сегодня этот метод строительства снова становится популярным во всем мире.…
#News
Префабрикация и модульное строительство — изготовление частей конструкции на удаленном заводе, а затем доставка их на место для сборки. Сегодня этот метод строительства снова становится популярным во всем мире.…
Вера в перемены 🤖
Мнения реально работающих профессионалов- наших читателей!
Недавно на нашем канале мы проводили опрос на тему использования искусственного интеллекта в процессе строительства.
Результат нас приятно удивил.
65% согласились с тем, что ИИ - неотъемлемая перспектива строительства
28% высказались более аккуратно, подтвердив,и что ИИ может быть полезен иногда, но точно не обязательная часть реализации проектов.
✅Тем не менее, практически все участники голосования так или иначе подтвердили важность новых технологий в нашей сфере.
Еще 10-15 лет назад BIM-проектирование было чем-то фантастическим и далеким, проектировщики не спешили глубоко погружаться в это направление и в целом довольно стандартно проектировали по типовым шаблонам. Сегодня уже ни один крупный строительный проект не обходится без BIM модели, а Главгосэкспертиза уже начала принимать соответствующие затраты в сводниках!
Нельзя отрицать тот факт, что технический прогресс в современном обществе движется колоссальными темпами и вряд ли он так или иначе минует строительство.
Кто знает, возможно на западе скоро для возведения небоскреба потребуется один человек и команда из 200 роботов-подчиненных?
P.S. А у нас для роботов точно потребуется еще пара- тройка департаментов «управления строительством»😂
Мнения реально работающих профессионалов- наших читателей!
Недавно на нашем канале мы проводили опрос на тему использования искусственного интеллекта в процессе строительства.
Результат нас приятно удивил.
65% согласились с тем, что ИИ - неотъемлемая перспектива строительства
28% высказались более аккуратно, подтвердив,и что ИИ может быть полезен иногда, но точно не обязательная часть реализации проектов.
✅Тем не менее, практически все участники голосования так или иначе подтвердили важность новых технологий в нашей сфере.
Еще 10-15 лет назад BIM-проектирование было чем-то фантастическим и далеким, проектировщики не спешили глубоко погружаться в это направление и в целом довольно стандартно проектировали по типовым шаблонам. Сегодня уже ни один крупный строительный проект не обходится без BIM модели, а Главгосэкспертиза уже начала принимать соответствующие затраты в сводниках!
Нельзя отрицать тот факт, что технический прогресс в современном обществе движется колоссальными темпами и вряд ли он так или иначе минует строительство.
Кто знает, возможно на западе скоро для возведения небоскреба потребуется один человек и команда из 200 роботов-подчиненных?
P.S. А у нас для роботов точно потребуется еще пара- тройка департаментов «управления строительством»😂
Строитель — одна из самых мирных и созидательных профессий на Земле. Поэтому удивительно, что профессиональный праздник «День строителя» до сих пор не приобрел мощного международного значения: вы не найдете его в календарях праздничных дат США, Англии, Японии и других западных стран!
Строителя отличает смекалка и креативность, готовность к нестандартным решениям.
Уважаемые коллеги, с днём строителя!!! 🏗🏢
Строителя отличает смекалка и креативность, готовность к нестандартным решениям.
Уважаемые коллеги, с днём строителя!!! 🏗🏢
大圭不磨, 美其質也
(нефритовую дощечку императора не полируют ― она от природы прекрасна)
Часть 2.
#ЗаметкиГИПа #EDUCATION #QUALITY #质量
Предлагаем продожить обсуждение (Часть 1) подходов к оценке методов анализа и контроля качества и затрат на такие мероприятия для проектной отрасли.
Исходя из опыта японских и американских компаний (причём по современным временам - древнего опыта - 60-70-80-х годов прошлого века), но широко используемого на современных предприятиях по всему миру, инструменты управления и анализа качества можно условно разделить на 2 большие группы. В проектной отрасли из обеих групп широко применимы следующие методы управления:
1️⃣ Метод анализа причин и последствий отказов Failure Mode and Effects Analysis (FMEA). Проектировщики обычно используют, по сути, его модификацию - HAZOP (об этом можно почитать в наших статьях -ссылка как пример, подробнее по хэштегу #HAZOP).
2️⃣ Функционально-стоимостный анализ (ФСА) или value engineering (VE) – методологию анализа CAPEX проекта. ФСА проводится при проектировании с целью снижения затрат и себестоимости (об этом можно почитать в наших статьях -ссылка);
3️⃣ Технология развертывания функций качества (QFD – Quality Function Deployment), которая представляет технологию проектирования изделий и процессов, позволяющую преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства.
Поскольку с двумя первыми методологиями можно ознакомится по приведённым ссылкам, то детально остановимся на третьей методологии.
Если отбросить всю сказочную ерунду из популярных бизнес книг, то целью этой технологии является:
повышение эффективности производства, в частности, снижение затрат на разработку проектной продукции, внедрение САПР, BIM, СУИД в лучшем понимании этих действий.
Выявление всех "боковых подгрузок" и ненужных операций, максимальное разделение труда:
📍ориентация всех стадий проектирования на удовлетворение потребности строительства;
📍повышение деловой и корпоративной культуры как максимум и исключение пресловутого "человеческого фактора", как минимум
Основная идея технологии QFD заключается в понимании того, что между определением качества проектной продукции, которая необходима подрядчику на строительной площадке («фактическими показателями качества») и нормируемыми в стандартах, проектных процедурах, ЛНД проектной организации («вспомогательными показателями качества») существует большое различие.
Строителей не очень интересует размер шрифта, заполнение штампов, или правильное заполнение титульного листа тома основных данных. Им нужен верный чертёж, спецификация и смета, доставленные на стройплощадку вовремя.
В комментариях вы попросили более детально рассказать об опыте перекрёстной проверки документации на примере одного из предприятий атомной отрасли.
В настоящий момент наши специалисты прорабатывают данный вопрос и готовят отдельную публикацию с раскрытием этой темы. Следите за нашими обновлениями🙏🏻☺️
Кроме, того из практических примеров действующих практик и методологий управления качеством хотелось бы отметить следующие:
1️⃣ Использование документированных "выученных уроков" и лучших практик, т.е. негативного и позитивного опыта предыдущих проектов
2️⃣ Использование внутренней технической политики в проектной организации
Также хотели спросить читателей в комментариях:
интересно ли более детально рассказать о перечисленных практиках?
(нефритовую дощечку императора не полируют ― она от природы прекрасна)
Часть 2.
#ЗаметкиГИПа #EDUCATION #QUALITY #质量
Предлагаем продожить обсуждение (Часть 1) подходов к оценке методов анализа и контроля качества и затрат на такие мероприятия для проектной отрасли.
Исходя из опыта японских и американских компаний (причём по современным временам - древнего опыта - 60-70-80-х годов прошлого века), но широко используемого на современных предприятиях по всему миру, инструменты управления и анализа качества можно условно разделить на 2 большие группы. В проектной отрасли из обеих групп широко применимы следующие методы управления:
1️⃣ Метод анализа причин и последствий отказов Failure Mode and Effects Analysis (FMEA). Проектировщики обычно используют, по сути, его модификацию - HAZOP (об этом можно почитать в наших статьях -ссылка как пример, подробнее по хэштегу #HAZOP).
2️⃣ Функционально-стоимостный анализ (ФСА) или value engineering (VE) – методологию анализа CAPEX проекта. ФСА проводится при проектировании с целью снижения затрат и себестоимости (об этом можно почитать в наших статьях -ссылка);
3️⃣ Технология развертывания функций качества (QFD – Quality Function Deployment), которая представляет технологию проектирования изделий и процессов, позволяющую преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства.
Поскольку с двумя первыми методологиями можно ознакомится по приведённым ссылкам, то детально остановимся на третьей методологии.
Если отбросить всю сказочную ерунду из популярных бизнес книг, то целью этой технологии является:
повышение эффективности производства, в частности, снижение затрат на разработку проектной продукции, внедрение САПР, BIM, СУИД в лучшем понимании этих действий.
Выявление всех "боковых подгрузок" и ненужных операций, максимальное разделение труда:
📍ориентация всех стадий проектирования на удовлетворение потребности строительства;
📍повышение деловой и корпоративной культуры как максимум и исключение пресловутого "человеческого фактора", как минимум
Основная идея технологии QFD заключается в понимании того, что между определением качества проектной продукции, которая необходима подрядчику на строительной площадке («фактическими показателями качества») и нормируемыми в стандартах, проектных процедурах, ЛНД проектной организации («вспомогательными показателями качества») существует большое различие.
Строителей не очень интересует размер шрифта, заполнение штампов, или правильное заполнение титульного листа тома основных данных. Им нужен верный чертёж, спецификация и смета, доставленные на стройплощадку вовремя.
В комментариях вы попросили более детально рассказать об опыте перекрёстной проверки документации на примере одного из предприятий атомной отрасли.
В настоящий момент наши специалисты прорабатывают данный вопрос и готовят отдельную публикацию с раскрытием этой темы. Следите за нашими обновлениями🙏🏻☺️
Кроме, того из практических примеров действующих практик и методологий управления качеством хотелось бы отметить следующие:
1️⃣ Использование документированных "выученных уроков" и лучших практик, т.е. негативного и позитивного опыта предыдущих проектов
2️⃣ Использование внутренней технической политики в проектной организации
Также хотели спросить читателей в комментариях:
интересно ли более детально рассказать о перечисленных практиках?
Telegram
EPC Academy
大圭不磨, 美其質也
(нефритовую дощечку императора не полируют ― она от природы прекрасна)
Часть 1.
#ЗаметкиГИПа #EDUCATION #QUALITY #质量
⠀
Качество — это характеристика соответствия заявленных показателей достигнутым. Как вариант, речь может идти о балансе между затратами…
(нефритовую дощечку императора не полируют ― она от природы прекрасна)
Часть 1.
#ЗаметкиГИПа #EDUCATION #QUALITY #质量
⠀
Качество — это характеристика соответствия заявленных показателей достигнутым. Как вариант, речь может идти о балансе между затратами…
В стране невыученных уроков
Может вы помните советский мультфильм, в котором главный герой встречает Полтора Землекопа из неверно решенной арифметической задачи и плотоядную корову, а также другие всевозможные глупости, порожденные его ошибками?
В управлении проектами принято говорить о пост-проектном обзоре (post-project review), как о способе проанализировать и зафиксировать полученные знания о выполненном проекте.
Инструментом для сбора данных о полученном опыте обычно является документ «выученные уроки» (Lessons learned). Здесь и появляется возможность рассказать про Полтора Землекопа будущим поколениям.
Выученные уроки (ВУ) по крупному проекту вряд ли могут быть плодом рефлексии проектного менеджера, это результат коллективного труда всех участников проекта.
А вот здесь нас поджидает первая проблема данного подхода - большая часть знаний, полученных на проекте, является так называемыми «неявными» знаниями, которыми участникам проекта трудно поделиться.
Нужно организовать условия для их сбора и обработки. Причём именно обработка - самое важное в этом подходе.
Она определяет ценность ВУ для дальнейшего применения и главное область применения. По сути основным участника проекта по его завершения обязательно нужно ответить на 2 вопроса.
1️⃣ Что мы делали правильно и как это применить на дальнейшем проекте?
2️⃣ Что мы делали не правильно и как это исправить на дальнейшем проекте?
После сбора всех ответов, их надо подвергнуть сортировке и анализу. Нельзя игнорировать ни один ВУ, но и в прямую применять без анализа тоже нельзя.
Например, после завершения одного из крупных промышленных проектов мы собрали 1447 ВУ. Для применения на новом аналогичном проекте было отобрано всего около 150. Они были разделены между службами и назначены конкретные ответственные за выполнение каждого урока. По всем ВУ внесены данные в перечень рисков по проекту. Определена значимость влияние и митигационные мероприятия.
Инструмент очень значимый и необходимый. Однако, важно помнить про анализ ВУ на применимость и изначальную причину неудачи на предыдущем проекте. Например ВУ, выводы по которым предложенны неправильно:
🙅♂️Так из-за остановки установки из-за отсутствия байпаса расходомера одной из технологических линий было предложено оснастить байпасными линиями все приборы КИПиА в цехе.
🙅♂️Из за поставки некачественной партии шаровой запорной арматуры - запретить использовать этот тип арматуры на всех проектах
Таких примеров много и они должны быть внимательно проанализированы. Случается, что участники проекта пытаются неправильными выводами скрыть собственные ошибки.
При сборе ВУ нужно категорически исключить поиск виноватых, чем страдают многие российские руководители.
Выученные уроки - важный и обязательный элемент проектного управления. Используйте его с умом и это значительно улучшит качество последующих проектов.
Может вы помните советский мультфильм, в котором главный герой встречает Полтора Землекопа из неверно решенной арифметической задачи и плотоядную корову, а также другие всевозможные глупости, порожденные его ошибками?
В управлении проектами принято говорить о пост-проектном обзоре (post-project review), как о способе проанализировать и зафиксировать полученные знания о выполненном проекте.
Инструментом для сбора данных о полученном опыте обычно является документ «выученные уроки» (Lessons learned). Здесь и появляется возможность рассказать про Полтора Землекопа будущим поколениям.
Выученные уроки (ВУ) по крупному проекту вряд ли могут быть плодом рефлексии проектного менеджера, это результат коллективного труда всех участников проекта.
А вот здесь нас поджидает первая проблема данного подхода - большая часть знаний, полученных на проекте, является так называемыми «неявными» знаниями, которыми участникам проекта трудно поделиться.
Нужно организовать условия для их сбора и обработки. Причём именно обработка - самое важное в этом подходе.
Она определяет ценность ВУ для дальнейшего применения и главное область применения. По сути основным участника проекта по его завершения обязательно нужно ответить на 2 вопроса.
1️⃣ Что мы делали правильно и как это применить на дальнейшем проекте?
2️⃣ Что мы делали не правильно и как это исправить на дальнейшем проекте?
После сбора всех ответов, их надо подвергнуть сортировке и анализу. Нельзя игнорировать ни один ВУ, но и в прямую применять без анализа тоже нельзя.
Например, после завершения одного из крупных промышленных проектов мы собрали 1447 ВУ. Для применения на новом аналогичном проекте было отобрано всего около 150. Они были разделены между службами и назначены конкретные ответственные за выполнение каждого урока. По всем ВУ внесены данные в перечень рисков по проекту. Определена значимость влияние и митигационные мероприятия.
Инструмент очень значимый и необходимый. Однако, важно помнить про анализ ВУ на применимость и изначальную причину неудачи на предыдущем проекте. Например ВУ, выводы по которым предложенны неправильно:
🙅♂️Так из-за остановки установки из-за отсутствия байпаса расходомера одной из технологических линий было предложено оснастить байпасными линиями все приборы КИПиА в цехе.
🙅♂️Из за поставки некачественной партии шаровой запорной арматуры - запретить использовать этот тип арматуры на всех проектах
Таких примеров много и они должны быть внимательно проанализированы. Случается, что участники проекта пытаются неправильными выводами скрыть собственные ошибки.
При сборе ВУ нужно категорически исключить поиск виноватых, чем страдают многие российские руководители.
Выученные уроки - важный и обязательный элемент проектного управления. Используйте его с умом и это значительно улучшит качество последующих проектов.
YouTube
Полтора землекопа
вот мультик https://www.youtube.com/watch?v=r8_U68YXuqc
Секрет чистого воздуха - кирпичи!
#News
В наши дни вопросы чистоты воздуха остро стоят на повестке людей, которые заботятся о своем здоровье.
Стараясь успевать за тенденциями последних лет, проектировщики и инженеры должны думать не только о снижении вредных выбросов, но и о других всевозможных вариантах сохранения здоровья людей. Так, инженерные решения начали выходить за рамки простого сокращения выбросов и начали работать с методами, которые фактически удаляют загрязнители из воздуха.
Breathe brick можно назвать громким словом «кирпичная система», которая фильтрует загрязненный наружный воздух для улучшения качества воздуха в помещении. Эта система (а фактически = кирпич!) не использует никаких методов фильтрации для разделения взвешенных частиц. Сам воздух создает эффект фильтрации по типу циклона.
Кирпич модифицирован, чтобы иметь граненую форму для направления воздушного потока внутрь. Перепады давления и температуры служат для направления воздуха, содержащего тяжелые частицы, в кирпич. Циклонный сепаратор, который является самым дешевым и эффективным типом сепарации, принят в качестве основного компонента кирпича. Эффективность циклона зависит от размера и скорости частиц.
Согласно научным исследованиям, такой сепаратор показывает эффективность разделения твердых частиц на 70-80%, а если воздух содержит очень большое количество твердых частиц, эффективность разделения превышает 99% (хотя, в приведенной статье цифра вообще 100%)
Минимальный размер улавливаемых частиц - 5 нанометров
После сепарации, грязь по специальным каналам подается в спроектированные заранее сменные коробы.
На наш взгляд - это интересная технология.
#News
В наши дни вопросы чистоты воздуха остро стоят на повестке людей, которые заботятся о своем здоровье.
Стараясь успевать за тенденциями последних лет, проектировщики и инженеры должны думать не только о снижении вредных выбросов, но и о других всевозможных вариантах сохранения здоровья людей. Так, инженерные решения начали выходить за рамки простого сокращения выбросов и начали работать с методами, которые фактически удаляют загрязнители из воздуха.
Breathe brick можно назвать громким словом «кирпичная система», которая фильтрует загрязненный наружный воздух для улучшения качества воздуха в помещении. Эта система (а фактически = кирпич!) не использует никаких методов фильтрации для разделения взвешенных частиц. Сам воздух создает эффект фильтрации по типу циклона.
Кирпич модифицирован, чтобы иметь граненую форму для направления воздушного потока внутрь. Перепады давления и температуры служат для направления воздуха, содержащего тяжелые частицы, в кирпич. Циклонный сепаратор, который является самым дешевым и эффективным типом сепарации, принят в качестве основного компонента кирпича. Эффективность циклона зависит от размера и скорости частиц.
Согласно научным исследованиям, такой сепаратор показывает эффективность разделения твердых частиц на 70-80%, а если воздух содержит очень большое количество твердых частиц, эффективность разделения превышает 99% (хотя, в приведенной статье цифра вообще 100%)
Минимальный размер улавливаемых частиц - 5 нанометров
После сепарации, грязь по специальным каналам подается в спроектированные заранее сменные коробы.
На наш взгляд - это интересная технология.
ArchDaily
This Innovative Brick Sucks Pollution From the Air Like a Vacuum Cleaner
These days air pollution in some cities is a big problem, and as a result, buildings that help alleviate that problem...
Автоматизация проникает в стройку.
Ведущая компания по обработке данных о беспилотных летательных аппаратах только что приобрела компанию по разработке программного обеспечения для робототехники.
#NEWS
⠀
Строительный сектор не успевает за инновациями, по сути, гидравлические машины с дизельным двигателем, которые вы найдете сегодня на большинстве строительных площадок, практически не изменились по сравнению с теми, которые были около 100 лет назад.
В мировой строительной отрасли отмечается массовая неэффективность.
Согласно Глобальному обследованию строительства KPMG, только 25% проектов были выполнены с отклонением 10% от их первоначальных сроков. Когда дело доходит до мегапроектов, таких как крупные инфраструктурные проекты, McKinsey обнаружила, что 98% из них задерживаются или превышают бюджет. 77% более чем на 40% отстают от графика.
DroneDeploy, которая позволяет крупнейшим мировым компаниям мгновенно получать представление об их активах и операциях с помощью аэрофотоснимков, стремится расширить свой охват наземными роботами.
⠀
И вот, вчера стало известно что DroneDeploy приобрела Rocos, новозеландскую компанию по разработке программного обеспечения для робототехники. Приобретение позволит клиентам DroneDeploy в строительстве, энергетике, сельском хозяйстве и других областях развертывать и управлять как воздушными, так и наземными роботами на своих площадках.
⠀
DroneDeploy уже начала интегрировать софт Rocos со своей технологией обработки данных внутри помещений. Компания представит новые решенияна своей ежегодной конференции DroneDeploy в октябре текущего года.
Постараемся не пропустить данное мероприятие.
Ведущая компания по обработке данных о беспилотных летательных аппаратах только что приобрела компанию по разработке программного обеспечения для робототехники.
#NEWS
⠀
Строительный сектор не успевает за инновациями, по сути, гидравлические машины с дизельным двигателем, которые вы найдете сегодня на большинстве строительных площадок, практически не изменились по сравнению с теми, которые были около 100 лет назад.
В мировой строительной отрасли отмечается массовая неэффективность.
Согласно Глобальному обследованию строительства KPMG, только 25% проектов были выполнены с отклонением 10% от их первоначальных сроков. Когда дело доходит до мегапроектов, таких как крупные инфраструктурные проекты, McKinsey обнаружила, что 98% из них задерживаются или превышают бюджет. 77% более чем на 40% отстают от графика.
DroneDeploy, которая позволяет крупнейшим мировым компаниям мгновенно получать представление об их активах и операциях с помощью аэрофотоснимков, стремится расширить свой охват наземными роботами.
⠀
И вот, вчера стало известно что DroneDeploy приобрела Rocos, новозеландскую компанию по разработке программного обеспечения для робототехники. Приобретение позволит клиентам DroneDeploy в строительстве, энергетике, сельском хозяйстве и других областях развертывать и управлять как воздушными, так и наземными роботами на своих площадках.
⠀
DroneDeploy уже начала интегрировать софт Rocos со своей технологией обработки данных внутри помещений. Компания представит новые решенияна своей ежегодной конференции DroneDeploy в октябре текущего года.
Постараемся не пропустить данное мероприятие.
Dronedeploy
DroneDeploy Accelerates Jobsite Automation with Acquisition of Rocos | DroneDeploy
Leading enterprise drone data company, DroneDeploy, today announced it has acquired Rocos, a New Zealand-based robotics software company. The acquisition will enable DroneDeploy customers in construction, energy, agriculture, and more to deploy and orchestrate…
"ПЦР" тест EPC проекта. Часть 1
#COST #EPC_Academy #EVM
При реализации EPC проектов и инвестору и руководителю проекта важно понимать текущий статус эффективности освоения денежных средств.
S-кривые не всегда отражают реальную картину. Прогресс может быть положительным и вроде бы все хорошо, но если посмотреть внимательнее, то до конца проекта наступит дефицит финансового ресурса. Это практически как бессимптомно болеть ковидом, чувствуешь себя хорошо, а чем все закончится неизвестно.
Сегодня начинаем цикл статей про метод освоенного объема, который необходимо точно иметь в своем арсенале при реализации проектов.
#COST #EPC_Academy #EVM
При реализации EPC проектов и инвестору и руководителю проекта важно понимать текущий статус эффективности освоения денежных средств.
S-кривые не всегда отражают реальную картину. Прогресс может быть положительным и вроде бы все хорошо, но если посмотреть внимательнее, то до конца проекта наступит дефицит финансового ресурса. Это практически как бессимптомно болеть ковидом, чувствуешь себя хорошо, а чем все закончится неизвестно.
Сегодня начинаем цикл статей про метод освоенного объема, который необходимо точно иметь в своем арсенале при реализации проектов.
Дзен | Статьи
Метод освоенного объема. Часть 1
Статья автора «EPC Academy» в Дзене ✍: Мы начинаем наш цикл статей про метод освоенного объема как инструмент управления реализацией Проекта! Часть 1.
BIM - космос космос для чиновников
#BIM #NEWS
«Переход строительной отрасли на технологии информационного моделирования (BIM-технологии) не приведет к удорожанию строительства» - заявил глава Минстроя РФ Ирек Файзуллин
Интересное заявление, которое не может быть оценено по принципу “чёрное-белое”.
Как известно, строительство - это не только залить бетон и смонтировать армокаркас. Это комплекс глубоко взаимосвязанных, но самостоятельных и сложных действий: инженерные изыскания, проектирование, экспертизы, комплектация, закупки, логистика и строительство и т.д.
Так что же имел ввиду господин Файзулин говоря про сокращение сроков и не удорожание?
Если рассматривать BIM как часть проектирования - это существенно удорожает услуги и увеличивает сроки. Особенно во промышленном проектировании. Хотя признаем, что при "привязке" типовых "человейников" в Москве возможно сокращение сроков. Неужели министр рассуждает только об этих проектах?
Не вдаваясь в подробности, разработка BIM-моделей это дополнительные затраты на специалистов, оборудование, лицензии на программное обеспечение, технологии и т.д. Напрашивается логичный вопрос: а стоит ли это того?
Про преимущества BIM можно писать много и долго, привести множество примеров и аргументов. Мы на своём канале также много обозревали этот вопрос - можно ознакомиться по хэштегу #BIM
Если коротко:
Одним из главных преимуществ BIM-модели - формирование корректных объемов работ, снижение стоимости затрат на ликвидацию коллизий и более оперативное реагирование на изменения по строительстве.
Вот и получается, что удорожая одно, мы удешевляем другое. Баланс зачастую смещается в сторону второго. Затраты на BIM сполна окупаются на стадии строительства и пусконаладки.
Нельзя рассматривать BIM как самоцель, цели проектирования гораздо шире.
Если дополнительно при проектировании, кроме BIM, внедрять технологии оптимизации проектных решений, таких как Value Engineering или CAPEX/OPEX ориентированное проектирование и др., то это может ещё больше сократить объём инвестиций в строительство. Далее, на стадии реализации строительства мы рекомендуем применять метод освоенного объёма как метод управления бюджета реализации проекта с использованием BIM-модели. Только комплекс решений позволит выполнять инвест проекты в рамках бюджета и сроков, хотя мировая статистика и показывает, что таких проектов не много.
Статья, на наш взгляд, вызывает больше вопросов чем ответов. Ждем ваших комментариев.
#BIM #NEWS
«Переход строительной отрасли на технологии информационного моделирования (BIM-технологии) не приведет к удорожанию строительства» - заявил глава Минстроя РФ Ирек Файзуллин
Интересное заявление, которое не может быть оценено по принципу “чёрное-белое”.
Как известно, строительство - это не только залить бетон и смонтировать армокаркас. Это комплекс глубоко взаимосвязанных, но самостоятельных и сложных действий: инженерные изыскания, проектирование, экспертизы, комплектация, закупки, логистика и строительство и т.д.
Так что же имел ввиду господин Файзулин говоря про сокращение сроков и не удорожание?
Если рассматривать BIM как часть проектирования - это существенно удорожает услуги и увеличивает сроки. Особенно во промышленном проектировании. Хотя признаем, что при "привязке" типовых "человейников" в Москве возможно сокращение сроков. Неужели министр рассуждает только об этих проектах?
Не вдаваясь в подробности, разработка BIM-моделей это дополнительные затраты на специалистов, оборудование, лицензии на программное обеспечение, технологии и т.д. Напрашивается логичный вопрос: а стоит ли это того?
Про преимущества BIM можно писать много и долго, привести множество примеров и аргументов. Мы на своём канале также много обозревали этот вопрос - можно ознакомиться по хэштегу #BIM
Если коротко:
Одним из главных преимуществ BIM-модели - формирование корректных объемов работ, снижение стоимости затрат на ликвидацию коллизий и более оперативное реагирование на изменения по строительстве.
Вот и получается, что удорожая одно, мы удешевляем другое. Баланс зачастую смещается в сторону второго. Затраты на BIM сполна окупаются на стадии строительства и пусконаладки.
Нельзя рассматривать BIM как самоцель, цели проектирования гораздо шире.
Если дополнительно при проектировании, кроме BIM, внедрять технологии оптимизации проектных решений, таких как Value Engineering или CAPEX/OPEX ориентированное проектирование и др., то это может ещё больше сократить объём инвестиций в строительство. Далее, на стадии реализации строительства мы рекомендуем применять метод освоенного объёма как метод управления бюджета реализации проекта с использованием BIM-модели. Только комплекс решений позволит выполнять инвест проекты в рамках бюджета и сроков, хотя мировая статистика и показывает, что таких проектов не много.
Статья, на наш взгляд, вызывает больше вопросов чем ответов. Ждем ваших комментариев.
Интерфакс
Переход строек на BIM-технологии не приведет к удорожанию процессов – глава Минстроя
Москва. 11 августа. ИНТЕРФАКС-НЕДВИЖИМОСТЬ — Переход строительной отрасли на технологии информационного моделирования (BIM-технологии) не приведет к удорожанию строительства, заявил в среду глава Минстроя РФ Ирек Файзуллин.
Бетон с графеном в промышленном строительстве.
#NEWS #EPC_Academy #GRAFEN
В июне мы писали о том, что в Великобритании впервые была залита плита пола нового тренажерного зала в Amesbury с использованием бетона с добавлением графена. Это позволило отказаться от арматуры и снизить объем используемого бетона.
Также, в наших публикациях вы найдете статьи о префабрикации и модульном строительстве, использовании роботов на стройплощадке.
⭐️В нашей стране все эти технологии кажутся чем-то космическим, а вот в Великобритании планируют применить все эти технологии на одном проекте!
Итак.
Проект HS2 - строительство новой сети высокоскоростных железных дорог по всей стране.
Совместное предприятие Skanska / Costain / Strabag (SCS) планирует использовать технологию 3D-печати для изготовления бетонных элементов в HS2.
Эта технология, получившая название “Printfrastructure”, предназначена для использования консорциумом в ходе работ на участке Лондонского туннеля 1-й фазы проекта.
Печать железобетона с использованием роботов, управляемых компьютером, позволит СП Skanska Costain STRABAG строить конструкции на месте, а не транспортировать их в виде предварительно отлитых плит по дороге, перед сборкой и опусканием на место большими кранами.
Конструктив печатается с внутренней решетчатой структурой, которая “значительно” уменьшает необходимое количество бетона. Для исключения традиционной арматуры в бетон добавляют графен (!).
Бетон с микроскопическими нитями графена толщиной всего в несколько атомов, пересекающие его, как полосы в горной породе, заменяет традиционную сталь, что способствует повышению безопасности на стройплощадке, большей гибкости конструкции, сокращению времени сборки и уменьшению углеродного следа. Технология была разработана ChangeMaker 3D.
По оценкам, процесс, разрабатываемый с помощью ChangeMaker 3D, позволит снизить содержание бетона в некоторых конструкциях до 50 процентов.
За счет исключения стали и упрощения процесса строительства, для которого больше не потребуются мощные краны и уменьшится количество грузовых автомобилей, сокращение выбросов углерода может быть еще большим.
Использование напечатанных конструкций в полевых условиях зависит от результатов испытаний, запланированных на следующую весну.
Первый тестовые бетонные элементы будут напечатаны для временных конструкций, таких как ящики для хранения и подпорные стены. Если они будут успешными, то начнется использования технологии в постоянных конструкциях.
Менеджер по временным работам СП Skanska Costain STRABAG Эндрю Дак сказал:
“Автоматизация, обеспечиваемая 3D-печатью железобетона Printfrastructure, создает заводскую среду, которая обеспечивает высококачественный продукт, который одновременно повышает эффективность использования материалов и уменьшает наш углеродный след."
Наша команда уверена, что вышеперечисленные технологии скоро серьезно изменят мир строительства и проектирования. Насколько сегодня наша страна готова к новым технологиям и изменениям, вопрос скорее риторический.
По ссылке вы можете ознакомиться с пресс-релизом Skanska.
#NEWS #EPC_Academy #GRAFEN
В июне мы писали о том, что в Великобритании впервые была залита плита пола нового тренажерного зала в Amesbury с использованием бетона с добавлением графена. Это позволило отказаться от арматуры и снизить объем используемого бетона.
Также, в наших публикациях вы найдете статьи о префабрикации и модульном строительстве, использовании роботов на стройплощадке.
⭐️В нашей стране все эти технологии кажутся чем-то космическим, а вот в Великобритании планируют применить все эти технологии на одном проекте!
Итак.
Проект HS2 - строительство новой сети высокоскоростных железных дорог по всей стране.
Совместное предприятие Skanska / Costain / Strabag (SCS) планирует использовать технологию 3D-печати для изготовления бетонных элементов в HS2.
Эта технология, получившая название “Printfrastructure”, предназначена для использования консорциумом в ходе работ на участке Лондонского туннеля 1-й фазы проекта.
Печать железобетона с использованием роботов, управляемых компьютером, позволит СП Skanska Costain STRABAG строить конструкции на месте, а не транспортировать их в виде предварительно отлитых плит по дороге, перед сборкой и опусканием на место большими кранами.
Конструктив печатается с внутренней решетчатой структурой, которая “значительно” уменьшает необходимое количество бетона. Для исключения традиционной арматуры в бетон добавляют графен (!).
Бетон с микроскопическими нитями графена толщиной всего в несколько атомов, пересекающие его, как полосы в горной породе, заменяет традиционную сталь, что способствует повышению безопасности на стройплощадке, большей гибкости конструкции, сокращению времени сборки и уменьшению углеродного следа. Технология была разработана ChangeMaker 3D.
По оценкам, процесс, разрабатываемый с помощью ChangeMaker 3D, позволит снизить содержание бетона в некоторых конструкциях до 50 процентов.
За счет исключения стали и упрощения процесса строительства, для которого больше не потребуются мощные краны и уменьшится количество грузовых автомобилей, сокращение выбросов углерода может быть еще большим.
Использование напечатанных конструкций в полевых условиях зависит от результатов испытаний, запланированных на следующую весну.
Первый тестовые бетонные элементы будут напечатаны для временных конструкций, таких как ящики для хранения и подпорные стены. Если они будут успешными, то начнется использования технологии в постоянных конструкциях.
Менеджер по временным работам СП Skanska Costain STRABAG Эндрю Дак сказал:
“Автоматизация, обеспечиваемая 3D-печатью железобетона Printfrastructure, создает заводскую среду, которая обеспечивает высококачественный продукт, который одновременно повышает эффективность использования материалов и уменьшает наш углеродный след."
Наша команда уверена, что вышеперечисленные технологии скоро серьезно изменят мир строительства и проектирования. Насколько сегодня наша страна готова к новым технологиям и изменениям, вопрос скорее риторический.
По ссылке вы можете ознакомиться с пресс-релизом Skanska.
Telegram
EPC Academy
Улучшенный графеном бетон, который меняет правила игры
#NEWS
⠀
Графен создали наши соотечественники, правда, не в России, а в США, в Манчестерском университете, и получили за открытие Нобелевскую премию в 2010 году. Это были Андрей Гейм и Константин Новоселов.…
#NEWS
⠀
Графен создали наши соотечественники, правда, не в России, а в США, в Манчестерском университете, и получили за открытие Нобелевскую премию в 2010 году. Это были Андрей Гейм и Константин Новоселов.…
大圭不磨, 美其質也
(нефритовую дощечку императора не полируют ― она от природы прекрасна)
Часть 3.
В России широко применяется сертификация СМК, в основном это ISO 9001. Сертификация СМК основана на проведении независимых аудитов органом по сертификации.
Однако только сертификация СМК, как правило, не приводит к ожидаемым результатам и прорыва в области улучшения качества проектной продукции.
Скорее всего это обусловлено тем, что:
1️⃣ Внедрямые мероприятия по обеспечению качества не преследуют цель не создания эффективно функционирующей СМК, которая реально будет гарантировать качество продукции в соответствии с запросами и ожиданиями потребителей, а часто направлены только на получение сертификата СМК.
2️⃣ отсутствие надежного метода количественной оценки экономической эффективности создания и функционирования СМК. Не зная реальных объемов затрат всех видов ресурсов на внедрение и функционирование СМК, невозможно дать точную оценку ее эффективности и принимать управленческих решений.
3️⃣ Но самое основное - большинство проектных организаций, внедряющих СМК, не ведет учета затрат на качество. Внедрение управленческого учета затрат на качество трудоемко и требует материальных затрат и серьёзного анализа бизнес-процессов. Поэтому для большинства проектных организаций на первый план выступает достижение соответствия документов обязательным требованиям стандартов ISO, а проблема учета затрат на качество игнорируется.
Здесь вступает в действие "российский процессный подход" или к пуговицам претензии есть?
Требования ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (назовём его далее просто ГОСТ) в части применения процессного подхода в СМК подразумевает, что необходимо понимать и постоянно выполнять требования установленных процедур в организации.
Должное, подисциплинное дробление создаёт иллюзию полного выполнения своей задачи каждым работником.
При этом никто, к сожалению, не рассматривает процессы с точки зрения добавления ими ценности в целом. В первую очередь для конечного потребителя.
А требования ГОСТ улучшать процессы на основе оценивания данных и информации, требуют глубокого анализа системы и оценки затрат организации на всех стадиях СМК. Это просто игнорируется, а для высшего руководства не доводится реальное состояние СМК и при отсутствии должного внимания и лидерства со стороны последнего СМК превращается в сертификат на стене.
Если опять вернутся к ГОСТ, то можно узнать, что высшее руководство должно демонстрировать лидерство и приверженность в отношении ориентации на потребителей посредством обеспечения того, что требования потребителей неизменно выполняются и
в центре внимания находится повышение удовлетворенности потребителей.
К сожалению, это чаще означает совместный поход в ресторан или баню. Это в лучшем, наиболее клиентоорентированом случае. В других случаях, это затягивание сроков выпуска документации, претензии, суды и прочий негатив.
Поэтому формальное внедрение СМК не гарантирует повышение качества. Достигать необходимого качества возможно вообще без документированного процесса.
Это лишь инструмент и его требуется верно применять.
(нефритовую дощечку императора не полируют ― она от природы прекрасна)
Часть 3.
В России широко применяется сертификация СМК, в основном это ISO 9001. Сертификация СМК основана на проведении независимых аудитов органом по сертификации.
Однако только сертификация СМК, как правило, не приводит к ожидаемым результатам и прорыва в области улучшения качества проектной продукции.
Скорее всего это обусловлено тем, что:
1️⃣ Внедрямые мероприятия по обеспечению качества не преследуют цель не создания эффективно функционирующей СМК, которая реально будет гарантировать качество продукции в соответствии с запросами и ожиданиями потребителей, а часто направлены только на получение сертификата СМК.
2️⃣ отсутствие надежного метода количественной оценки экономической эффективности создания и функционирования СМК. Не зная реальных объемов затрат всех видов ресурсов на внедрение и функционирование СМК, невозможно дать точную оценку ее эффективности и принимать управленческих решений.
3️⃣ Но самое основное - большинство проектных организаций, внедряющих СМК, не ведет учета затрат на качество. Внедрение управленческого учета затрат на качество трудоемко и требует материальных затрат и серьёзного анализа бизнес-процессов. Поэтому для большинства проектных организаций на первый план выступает достижение соответствия документов обязательным требованиям стандартов ISO, а проблема учета затрат на качество игнорируется.
Здесь вступает в действие "российский процессный подход" или к пуговицам претензии есть?
Требования ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (назовём его далее просто ГОСТ) в части применения процессного подхода в СМК подразумевает, что необходимо понимать и постоянно выполнять требования установленных процедур в организации.
Должное, подисциплинное дробление создаёт иллюзию полного выполнения своей задачи каждым работником.
При этом никто, к сожалению, не рассматривает процессы с точки зрения добавления ими ценности в целом. В первую очередь для конечного потребителя.
А требования ГОСТ улучшать процессы на основе оценивания данных и информации, требуют глубокого анализа системы и оценки затрат организации на всех стадиях СМК. Это просто игнорируется, а для высшего руководства не доводится реальное состояние СМК и при отсутствии должного внимания и лидерства со стороны последнего СМК превращается в сертификат на стене.
Если опять вернутся к ГОСТ, то можно узнать, что высшее руководство должно демонстрировать лидерство и приверженность в отношении ориентации на потребителей посредством обеспечения того, что требования потребителей неизменно выполняются и
в центре внимания находится повышение удовлетворенности потребителей.
К сожалению, это чаще означает совместный поход в ресторан или баню. Это в лучшем, наиболее клиентоорентированом случае. В других случаях, это затягивание сроков выпуска документации, претензии, суды и прочий негатив.
Поэтому формальное внедрение СМК не гарантирует повышение качества. Достигать необходимого качества возможно вообще без документированного процесса.
Это лишь инструмент и его требуется верно применять.