Роботы спасут Канаду?
#News #AI
Даешь роботов на стройку, много и разных!
В то время, как финансовая и производственная отрасли уже внедрили компьютерные технологии, радикально изменив
свою работу, строительная отрасль отстала от использования новейших технологий,
включая робототехнику и искусственный интеллект.
Мы продолжаем свою регулярную рубрику про применение новых технологий в процессе строительства!
В недавнем докладе Scotiabank подчеркивается, что в Канаде самое низкое количество единиц жилья на 1000 жителей любой страны Большой семерки. Разрыв между спросом и предложением доступного жилья только увеличился в течение пандемии, так как цены на недвижимость достигли исторических высот.
🇨🇦Сегодня мы расскажем про разработку относительно молодой Канадской компании Promise Robotics. Она применила роботы на производстве полностью автоматизированного завода, который может производить односемейные или кондоминиумные компоненты, стены и крыши, которые могут быть легко отправлены на площадку строительства для быстрой сборки.
Компанию основал г-н Аттар, ранее
бывший руководитель отдела программы технологического развития в Autodesk!
Центральное место в создании новой технологии занимает искусственный интеллект, создающий умных роботов, способных выполнять более одной задачи, например, многократно резать пиломатериалы.
“Роботы-это просто машины, поэтому вам нужно программное обеспечение, чтобы сделать их интеллектуальными”, - говорит г-н Аттар.
На сегодняшний день у компании уже есть практически готовый завод, который к концу 2021 г. будет в состоянии производить достаточное количество модулей для первых полевых испытаний.
Стартапу предстоит еще много доработать в отношении его технологий, учитывая сложность, связанную даже с простыми задачами, например, обучением робота вставлять новый гвоздь в гвоздевой пистолет.
По оценкам некоторых экспертов, широкое развитие таких заводов сможет сократить присутствие «живой рабочей силы» в цеху на 75% и сроки на технологическую операцию с 4 недель до 1-2 дней!
С другой стороны, интересное наблюдение озвучил Томас Стронг, президент CanBIM (некоммерческой организации, продвигающей технологии и инновации в строительстве):
“Многие крупные генеральные подрядчики в Канаде сделали значительные инвестиции в
строительство за пределами площадки, и они движутся в этом направлении”.
Компания приводит следующие преимущества:
✅ Регулируемое производственное решение с минимальными значениями накладных расходов и капитальных вложений
✅ Непревзойденная предсказуемость в бюджете и планировании при применении роботизированного производства: доставка и сборка точно в срок
✅ Полная свобода при проектировании, управлении изменениями, планировании и строительстве односемейных домов и многоэтажных зданий
Напишите в комментариях, насколько вы верите в такие обещания?
На фоне очередной интересной новинки в мире строительного искусственного интеллекта, нельзя не упомянуть тот факт, что с незавидной регулярностью авторы статей упомянают об отставании нашей отрасли в гонке цифровизации.
В этот раз в статье упомянается недавний доклад BuildForce Canada за 2021 год:
«..отрасль изо всех сил пыталась идти в ногу со временем, не имея квалифицированных работников, что будет только ухудшаться»
С другой стороны, в отчете McCinsey за 2020 год сказано, что строительная отрасль является единственным сектором, в котором с 1960-х годов наблюдалось снижение производительности труда.
Несмотря на прогноз, что спрос на занятость в строительстве вырастет на 6 процентов к 2030 году, ожидается, что четверть миллиона человек, работающих сейчас выйдут на пенсию. Вопрос отсутствия квалифицированных кадров обозначен на рынке труда как один из самых острых, о чем мы регулярно пишем и рассуждаем.
#News #AI
Даешь роботов на стройку, много и разных!
В то время, как финансовая и производственная отрасли уже внедрили компьютерные технологии, радикально изменив
свою работу, строительная отрасль отстала от использования новейших технологий,
включая робототехнику и искусственный интеллект.
Мы продолжаем свою регулярную рубрику про применение новых технологий в процессе строительства!
В недавнем докладе Scotiabank подчеркивается, что в Канаде самое низкое количество единиц жилья на 1000 жителей любой страны Большой семерки. Разрыв между спросом и предложением доступного жилья только увеличился в течение пандемии, так как цены на недвижимость достигли исторических высот.
🇨🇦Сегодня мы расскажем про разработку относительно молодой Канадской компании Promise Robotics. Она применила роботы на производстве полностью автоматизированного завода, который может производить односемейные или кондоминиумные компоненты, стены и крыши, которые могут быть легко отправлены на площадку строительства для быстрой сборки.
Компанию основал г-н Аттар, ранее
бывший руководитель отдела программы технологического развития в Autodesk!
Центральное место в создании новой технологии занимает искусственный интеллект, создающий умных роботов, способных выполнять более одной задачи, например, многократно резать пиломатериалы.
“Роботы-это просто машины, поэтому вам нужно программное обеспечение, чтобы сделать их интеллектуальными”, - говорит г-н Аттар.
На сегодняшний день у компании уже есть практически готовый завод, который к концу 2021 г. будет в состоянии производить достаточное количество модулей для первых полевых испытаний.
Стартапу предстоит еще много доработать в отношении его технологий, учитывая сложность, связанную даже с простыми задачами, например, обучением робота вставлять новый гвоздь в гвоздевой пистолет.
По оценкам некоторых экспертов, широкое развитие таких заводов сможет сократить присутствие «живой рабочей силы» в цеху на 75% и сроки на технологическую операцию с 4 недель до 1-2 дней!
С другой стороны, интересное наблюдение озвучил Томас Стронг, президент CanBIM (некоммерческой организации, продвигающей технологии и инновации в строительстве):
“Многие крупные генеральные подрядчики в Канаде сделали значительные инвестиции в
строительство за пределами площадки, и они движутся в этом направлении”.
Компания приводит следующие преимущества:
✅ Регулируемое производственное решение с минимальными значениями накладных расходов и капитальных вложений
✅ Непревзойденная предсказуемость в бюджете и планировании при применении роботизированного производства: доставка и сборка точно в срок
✅ Полная свобода при проектировании, управлении изменениями, планировании и строительстве односемейных домов и многоэтажных зданий
Напишите в комментариях, насколько вы верите в такие обещания?
На фоне очередной интересной новинки в мире строительного искусственного интеллекта, нельзя не упомянуть тот факт, что с незавидной регулярностью авторы статей упомянают об отставании нашей отрасли в гонке цифровизации.
В этот раз в статье упомянается недавний доклад BuildForce Canada за 2021 год:
«..отрасль изо всех сил пыталась идти в ногу со временем, не имея квалифицированных работников, что будет только ухудшаться»
С другой стороны, в отчете McCinsey за 2020 год сказано, что строительная отрасль является единственным сектором, в котором с 1960-х годов наблюдалось снижение производительности труда.
Несмотря на прогноз, что спрос на занятость в строительстве вырастет на 6 процентов к 2030 году, ожидается, что четверть миллиона человек, работающих сейчас выйдут на пенсию. Вопрос отсутствия квалифицированных кадров обозначен на рынке труда как один из самых острых, о чем мы регулярно пишем и рассуждаем.
The Globe and Mail
How robot carpenters could help solve Canada’s housing crisis
Promise Robotics is using AI to build homes more quickly and help address the housing shortage
Проектирование онлайн?
#AI #NEWS #ЗаметкиГИПа
Рассуждения на тему генеративного проектирования
Генеративное проектирование — это процесс исследования вариантов технических решений на этапе концептуального проектирования. Позволяет вычислить оптимальный объем изделия или конструкции с точки зрения комфорта, экономики, экологии и других критериев.
Суть проста – искусственный интеллект самостоятельно формирует облик конструктивных элементов под заданные конструктором условия их будущего функционирования. При этом компьютер проводит поиск во всем пространстве возможных решений и предлагает конструктору или проектировщику десятки, а иногда сотни или даже тысячи различных вариантов исполнения деталей – легких, в то же время прочных. Входными данными могут являться материалы, геометрические характеристики проектирования и узлы соединения, чтобы создать единую оптимизированную форму.
Технический директор Ansys Прита Банерджи рассказывает:
«С помощью цифрового моделирования инженеры могут изменять давление и температуру клапана, чтобы измерить его прочность и быстрее обнаружить точки отказа. В результате инженерам больше не нужно создавать и тестировать несколько различных конфигураций. В прошлом инженеры создавали несколько прототипов оборудования, что приводило к длительным срокам и стоимости. Теперь они могут построить весь виртуальный прототип с помощью программного моделирования и создать оптимальный дизайн, изучая тысячи дизайнов»
Лидером в данном направлении традиционно является компания Autodesk со своими программным продуктом Fusion360
Однако, не менее влиятельный гигант ANSYS также старается не отствать от конкурентов и предлагает рынку Ansys 2019 R1 совместно с Ansys Discovery Live.
Одним из основных достоинств Ансиса - скорость разработки решений. Оптимальное решение может быть разработанно в течение 60 секунд!
Этот инструмент позволяет инженерам-конструкторам, имеющим мало опыта в проведении численного моделирования, выполнить быстрый анализ «что если…» в процессе проектирования и исследовать множество вариантов для оценки производительности конструкции.
Генеративные возможности проектирования Discovery Live могут и должны использоваться не только для отдельных деталей. Интерактивная оптимизация топологии в режиме реального времени применима к гражданским сооружениям.
В статье рассматривается пример - лестница. Discovery Live может создать опорную конструкцию, которая максимально прочно удерживает лестницу на месте
В действительности, данные возможности сегодня более широко применяются в промышленнсти, чем в строительстве. Ни для кого не секрет, что по уровню технологий и цифровизации например двигателестроение на голову выше нашей отрасли.
В теории, с помощью таких симуляций инженеры за один рабочий день в состоянии оптимизировать геометрию лопатки ГТД, чем снизят расход топлива, массу и повысят газодинамические характеристики.
Тем не менее, потенциал использования генеративного проектирования в строительстве - огромен. Достаточно вспомнить наш недавний пост про оптимальные конструкции эстакад.
Кто знает, как бы они выглядили, если были бы полностью смоделированы в подобных программных пакетах.
#AI #NEWS #ЗаметкиГИПа
Рассуждения на тему генеративного проектирования
Генеративное проектирование — это процесс исследования вариантов технических решений на этапе концептуального проектирования. Позволяет вычислить оптимальный объем изделия или конструкции с точки зрения комфорта, экономики, экологии и других критериев.
Суть проста – искусственный интеллект самостоятельно формирует облик конструктивных элементов под заданные конструктором условия их будущего функционирования. При этом компьютер проводит поиск во всем пространстве возможных решений и предлагает конструктору или проектировщику десятки, а иногда сотни или даже тысячи различных вариантов исполнения деталей – легких, в то же время прочных. Входными данными могут являться материалы, геометрические характеристики проектирования и узлы соединения, чтобы создать единую оптимизированную форму.
Технический директор Ansys Прита Банерджи рассказывает:
«С помощью цифрового моделирования инженеры могут изменять давление и температуру клапана, чтобы измерить его прочность и быстрее обнаружить точки отказа. В результате инженерам больше не нужно создавать и тестировать несколько различных конфигураций. В прошлом инженеры создавали несколько прототипов оборудования, что приводило к длительным срокам и стоимости. Теперь они могут построить весь виртуальный прототип с помощью программного моделирования и создать оптимальный дизайн, изучая тысячи дизайнов»
Лидером в данном направлении традиционно является компания Autodesk со своими программным продуктом Fusion360
Однако, не менее влиятельный гигант ANSYS также старается не отствать от конкурентов и предлагает рынку Ansys 2019 R1 совместно с Ansys Discovery Live.
Одним из основных достоинств Ансиса - скорость разработки решений. Оптимальное решение может быть разработанно в течение 60 секунд!
Этот инструмент позволяет инженерам-конструкторам, имеющим мало опыта в проведении численного моделирования, выполнить быстрый анализ «что если…» в процессе проектирования и исследовать множество вариантов для оценки производительности конструкции.
Генеративные возможности проектирования Discovery Live могут и должны использоваться не только для отдельных деталей. Интерактивная оптимизация топологии в режиме реального времени применима к гражданским сооружениям.
В статье рассматривается пример - лестница. Discovery Live может создать опорную конструкцию, которая максимально прочно удерживает лестницу на месте
В действительности, данные возможности сегодня более широко применяются в промышленнсти, чем в строительстве. Ни для кого не секрет, что по уровню технологий и цифровизации например двигателестроение на голову выше нашей отрасли.
В теории, с помощью таких симуляций инженеры за один рабочий день в состоянии оптимизировать геометрию лопатки ГТД, чем снизят расход топлива, массу и повысят газодинамические характеристики.
Тем не менее, потенциал использования генеративного проектирования в строительстве - огромен. Достаточно вспомнить наш недавний пост про оптимальные конструкции эстакад.
Кто знает, как бы они выглядили, если были бы полностью смоделированы в подобных программных пакетах.
Ansys
Real-Time Generative Design Drives Innovation | Ansys
Discovery Live Makes topology optimization an interactive part of the development process.
Даешь роботов на стройку!
Строительный канатоходец
#News #AI #Robots
Сегодня мы с гордостью продолжаем нашу регулярную рубрику про роботизацию и цифровизацию. В этот раз немного раскроем тему эксплуатации ответственных сооружений.
Полностью российская разработка-стартап, не имеющая аналогов в мире: робот «Канатоходец» для обследования линий электропередач (ЛЭП)
Первый прототип робота был представлен еще в 2016 году, однако реально применяться он начал совсем недавно на объектах «Россети Урал».
Сейчас погодные катаклизмы, обледенения ЛЭП в разных регионах и вантовых мостов (стальных тросов) являются распространённой проблемой эксплуатации. Недавно на Востоке страны новый вантовый мост расчищали от наледей (более 40 тонн) промышленные альпинисты вручную. Так что, применение робота крайне актуально.
Потенциальный функционал робота широкий: фактически, он может взлететь в районе подстанциии на ЛЭП, проехать по кабелю до следующей подстанции самостоятельно (может быть более 200 км) и провести полную диагностику состояния электросети.
Также, робот уже используется для нанесения специальных антигололедных покрытий на провода и грозозащитные тросы высоковольтных линий. Значимым преимуществом роботизированного комплекса является решение проблемы электромагнитной совместимости, что позволяет работать на линиях высокого напряжения без их отключения
Сегодня по всему миру действует одинаковая система: оператор на ногах, велосипеде, автомобиле проделывает полный путь от подстанции до подстанции и проводит диагностику, обследования и локальный ремонт. По словам одного из создателей робота, оператор в бинокле пытается разглядеть дефекты и спланировать их устранение! Крайне неоптимальный подход с высокой вероятностью человеческого фактора, согласны? Более того, сейчас только в России при ремонтах ЛЭП гибнет до 100 чел. в год…
Уникальной особенностью робота является возможность зарядки от самой сети!
Задачей робота является заменить как монтерский, так и инженерный осмотр. Система выполняет весь необходимый комлекс работ за один проход. Работы по восстановлению происходят следующим образом: робот диагностирует и «перегрызает» поврежденный участок ЛЭП, накладывает специальные временные муфты, которые запасовывают алюминиевые жилы.
Надеждой на успешное развитие технологии является тот факт, что иностранные компании уже обращают внимание на разработку российских ученых. ОАЭ и Индия еще в 2018 году приобретали партию роботов для работ на своих ЛЭП.
Известно, что на момент 2019 г. в разработку уже было вложено порядка 100 млн руб от Сколково и частных инвесторов. Тот самый случай, когда верится, что деньги потрачены не зря
Верим, что стартап продолжит развиваться и набирать популярность. Искренне желаем команде ученых успехов и прогресса
Строительный канатоходец
#News #AI #Robots
Сегодня мы с гордостью продолжаем нашу регулярную рубрику про роботизацию и цифровизацию. В этот раз немного раскроем тему эксплуатации ответственных сооружений.
Полностью российская разработка-стартап, не имеющая аналогов в мире: робот «Канатоходец» для обследования линий электропередач (ЛЭП)
Первый прототип робота был представлен еще в 2016 году, однако реально применяться он начал совсем недавно на объектах «Россети Урал».
Сейчас погодные катаклизмы, обледенения ЛЭП в разных регионах и вантовых мостов (стальных тросов) являются распространённой проблемой эксплуатации. Недавно на Востоке страны новый вантовый мост расчищали от наледей (более 40 тонн) промышленные альпинисты вручную. Так что, применение робота крайне актуально.
Потенциальный функционал робота широкий: фактически, он может взлететь в районе подстанциии на ЛЭП, проехать по кабелю до следующей подстанции самостоятельно (может быть более 200 км) и провести полную диагностику состояния электросети.
Также, робот уже используется для нанесения специальных антигололедных покрытий на провода и грозозащитные тросы высоковольтных линий. Значимым преимуществом роботизированного комплекса является решение проблемы электромагнитной совместимости, что позволяет работать на линиях высокого напряжения без их отключения
Сегодня по всему миру действует одинаковая система: оператор на ногах, велосипеде, автомобиле проделывает полный путь от подстанции до подстанции и проводит диагностику, обследования и локальный ремонт. По словам одного из создателей робота, оператор в бинокле пытается разглядеть дефекты и спланировать их устранение! Крайне неоптимальный подход с высокой вероятностью человеческого фактора, согласны? Более того, сейчас только в России при ремонтах ЛЭП гибнет до 100 чел. в год…
Уникальной особенностью робота является возможность зарядки от самой сети!
Задачей робота является заменить как монтерский, так и инженерный осмотр. Система выполняет весь необходимый комлекс работ за один проход. Работы по восстановлению происходят следующим образом: робот диагностирует и «перегрызает» поврежденный участок ЛЭП, накладывает специальные временные муфты, которые запасовывают алюминиевые жилы.
Надеждой на успешное развитие технологии является тот факт, что иностранные компании уже обращают внимание на разработку российских ученых. ОАЭ и Индия еще в 2018 году приобретали партию роботов для работ на своих ЛЭП.
Известно, что на момент 2019 г. в разработку уже было вложено порядка 100 млн руб от Сколково и частных инвесторов. Тот самый случай, когда верится, что деньги потрачены не зря
Верим, что стартап продолжит развиваться и набирать популярность. Искренне желаем команде ученых успехов и прогресса
YouTube
Робот-канатоход для работы под высоким напряжением