Студенты кубанских техникумов и колледжей изготавливают детали для респираторов.
В помощь врачам учащиеся образовательных учреждений Кубани печатают одноразовые крепления для фильтров медицинских респираторов на 3D-принтере. Эти детали способны снижать нагрузку на лицевые мышцы врачей, которые носят средство защиты в течение дня.
Механизм выписывает очертания будущих креплений жидким пластиком: так происходит процесс изготовления деталей на 3D-принтере. Производство экологичное, так как пластик состоит из кукурузного крахмала и быстро разлагается.
Такими пластинами уже пользуются сотни врачей городских больниц. Идея была заимствована, но компьютерную модель студентам пришлось создавать самим. Чтобы успеть за сутки сделать две партии креплений, второкурсники встают рано утром и регулярно контролируют семичасовой процесс. Проблем при создании приспособлений нет, беспокоит только нехватка пластика.
«Если бы у нас был материал и мы могли бы запустить все 3D-принтеры, то тогда в день изготавливали бы около 50–60 держателей. Сейчас наши возможности – 20–30 штук в день», – рассказывает директор Краснодарского монтажного техникума Сергей Рябиченко.
Через несколько дней очередная партия деталей должна отправиться в Краевую клиническую больницу № 1.
Кубанские колледжи и техникумы готовы помогать медикам в разработке 3D-моделей и изготовлении любых деталей из пластика.
Учите, учитесь, берегите себя и близких!
#МолодыеТаланты #НовостиРегионов #Дистанционка #маски #Краснодар #УчусьДома
В помощь врачам учащиеся образовательных учреждений Кубани печатают одноразовые крепления для фильтров медицинских респираторов на 3D-принтере. Эти детали способны снижать нагрузку на лицевые мышцы врачей, которые носят средство защиты в течение дня.
Механизм выписывает очертания будущих креплений жидким пластиком: так происходит процесс изготовления деталей на 3D-принтере. Производство экологичное, так как пластик состоит из кукурузного крахмала и быстро разлагается.
Такими пластинами уже пользуются сотни врачей городских больниц. Идея была заимствована, но компьютерную модель студентам пришлось создавать самим. Чтобы успеть за сутки сделать две партии креплений, второкурсники встают рано утром и регулярно контролируют семичасовой процесс. Проблем при создании приспособлений нет, беспокоит только нехватка пластика.
«Если бы у нас был материал и мы могли бы запустить все 3D-принтеры, то тогда в день изготавливали бы около 50–60 держателей. Сейчас наши возможности – 20–30 штук в день», – рассказывает директор Краснодарского монтажного техникума Сергей Рябиченко.
Через несколько дней очередная партия деталей должна отправиться в Краевую клиническую больницу № 1.
Кубанские колледжи и техникумы готовы помогать медикам в разработке 3D-моделей и изготовлении любых деталей из пластика.
Учите, учитесь, берегите себя и близких!
#МолодыеТаланты #НовостиРегионов #Дистанционка #маски #Краснодар #УчусьДома