Fortescue построит завод по производству «зеленого» аммиака в Норвегии
Проект Holmaneset по производству «зеленого» аммиака в Норвегии австралийской компании #Fortescue получил финансирование в размере 203 млн. евро в рамках программы Инновационного фонда ЕС. Завод будет расположен недалеко от города Свелген, Fortescue начнет строительство в 2025 году, ввод в эксплуатацию запланирован на 2027 год.
Аммиак будет производится путем соединения «зеленого» водорода, полученного в процессе электролиза, и азота, полученного из сжатого воздуха. Вся электроэнергия для процесса будет генерироваться на гидроэлектростанции и ВЭС.
«Зеленый» водород также будет поставляться как самостоятельный продукт, в том числе для сталелитейной промышленности. «Зеленый» аммиак будет использоваться в качестве топлива для морских судов. Ожидается, что проект поможет не только Норвегии, но и всей Европе в достижении целей по сокращению выбросов СО2. Fortescue также строит водородные проекты в США и Австралии, при этом в Австралии компания планирует использовать «зеленый» водород для производства #DRI.
#GreenHydrogen #Australia
Проект Holmaneset по производству «зеленого» аммиака в Норвегии австралийской компании #Fortescue получил финансирование в размере 203 млн. евро в рамках программы Инновационного фонда ЕС. Завод будет расположен недалеко от города Свелген, Fortescue начнет строительство в 2025 году, ввод в эксплуатацию запланирован на 2027 год.
Аммиак будет производится путем соединения «зеленого» водорода, полученного в процессе электролиза, и азота, полученного из сжатого воздуха. Вся электроэнергия для процесса будет генерироваться на гидроэлектростанции и ВЭС.
«Зеленый» водород также будет поставляться как самостоятельный продукт, в том числе для сталелитейной промышленности. «Зеленый» аммиак будет использоваться в качестве топлива для морских судов. Ожидается, что проект поможет не только Норвегии, но и всей Европе в достижении целей по сокращению выбросов СО2. Fortescue также строит водородные проекты в США и Австралии, при этом в Австралии компания планирует использовать «зеленый» водород для производства #DRI.
#GreenHydrogen #Australia
Битва за ВИЭ и железорудное сырье между производителями стали только начинается
Наличие возобновляемой электроэнергии становится решающим фактором при выборе местоположения новых проектов по производству «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF. По данным #IEEFA, на тонну «зеленой» стали требуется около 3,6 МВт*ч электроэнергии, большая часть которой расходуется на процесс электролиза «зеленого» водорода для дальнейшего производства #DRI.
При этом пока выигрывают районы, где основным источником выработки электроэнергии являются ГЭС - Норвегия, Швеция, Канада и Бразилия. Нестабильность солнца и ветра необходимо компенсировать наличием системы аккумуляторов и водородными хранилищами, что связано с существенными дополнительными затратами.
Согласно исследованию института полезных ископаемых Западной Австралии (MRIWA), строительство объектов ВИЭ (50% СЭС, 50% ВЭС + акуумуляторы) для производства 1 млн. т «зеленой» стали может обойтись производителям в более чем $3 млрд., что превышает инвестиции в производство DR-окатышей, электролизер, установку DRI и электродуговую печь.
На данный момент среди «зеленых» проектов шведский Hybrit кажется самым экономически удачным вариантом – помимо относительно дешевой и стабильной возобновляемой энергии с местных ГЭС, завод обеспечен собственным высококачественным железорудным сырьем для производства окатышей с #LKAB.
Остальные производители вынуждены выбирать между близостью к железорудным проектам и инвестициями в ВИЭ или дешевой возобновляемой энергией и обеспечением поставок сырья.
#GreenSteel #RES #World
Наличие возобновляемой электроэнергии становится решающим фактором при выборе местоположения новых проектов по производству «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF. По данным #IEEFA, на тонну «зеленой» стали требуется около 3,6 МВт*ч электроэнергии, большая часть которой расходуется на процесс электролиза «зеленого» водорода для дальнейшего производства #DRI.
При этом пока выигрывают районы, где основным источником выработки электроэнергии являются ГЭС - Норвегия, Швеция, Канада и Бразилия. Нестабильность солнца и ветра необходимо компенсировать наличием системы аккумуляторов и водородными хранилищами, что связано с существенными дополнительными затратами.
Согласно исследованию института полезных ископаемых Западной Австралии (MRIWA), строительство объектов ВИЭ (50% СЭС, 50% ВЭС + акуумуляторы) для производства 1 млн. т «зеленой» стали может обойтись производителям в более чем $3 млрд., что превышает инвестиции в производство DR-окатышей, электролизер, установку DRI и электродуговую печь.
На данный момент среди «зеленых» проектов шведский Hybrit кажется самым экономически удачным вариантом – помимо относительно дешевой и стабильной возобновляемой энергии с местных ГЭС, завод обеспечен собственным высококачественным железорудным сырьем для производства окатышей с #LKAB.
Остальные производители вынуждены выбирать между близостью к железорудным проектам и инвестициями в ВИЭ или дешевой возобновляемой энергией и обеспечением поставок сырья.
#GreenSteel #RES #World
Битва за ВИЭ и железорудное сырье между производителями стали только начинается (2)
#H2GreenSteel строит завод по производству «зеленой» стали на севере Швеции, где также заключила соглашение на поставки возобновляемой энергии с ГЭС, однако часть сырья будет поставлять горнодобывающая компания #AngloAmerican
со своих рудников в ЮАР и Бразилии. H2 Green Steel также рассматривает строительство аналогичного проекта в канадской провинции Квебек, энергосистема которой на 94% состоит из гидроэнергии и на 5% из энергии ветра. Компания заключила соглашение и с бразильской горнодобывающей компанией #Vale для изучения возможности строительства завода в Бразилии.
#BlastrGreenSteel планировала строительство завода по производству DR-окатышей в северной части Норвегии для обеспечения своего завода по производству «зеленой» стали в Финляндии, однако Норвегия подтвердила, что не сможет обеспечить необходимые мощности возобновляемой электроэнергии к поставленному сроку. Компания рассматривает альтернативные места строительства.
Другими потенциально привлекательными местами могут стать Австралия и страны региона MENA. Австралия активно развивает ВИЭ, и, в некоторых районах, уже обеспечивает до 80% спроса возобновляемой энергией, а новые проекты по добыче магнетитовой руды могут обеспечить заводы железорудным сырьем.
Страны MENA инвестируют в ВИЭ и электролизеры, что потенциально обеспечит производство дешевого «зеленого» водорода, и уже имеют соглашение с Vale о создании промышленных центров.
#GreenSteel #RES #World
#H2GreenSteel строит завод по производству «зеленой» стали на севере Швеции, где также заключила соглашение на поставки возобновляемой энергии с ГЭС, однако часть сырья будет поставлять горнодобывающая компания #AngloAmerican
со своих рудников в ЮАР и Бразилии. H2 Green Steel также рассматривает строительство аналогичного проекта в канадской провинции Квебек, энергосистема которой на 94% состоит из гидроэнергии и на 5% из энергии ветра. Компания заключила соглашение и с бразильской горнодобывающей компанией #Vale для изучения возможности строительства завода в Бразилии.
#BlastrGreenSteel планировала строительство завода по производству DR-окатышей в северной части Норвегии для обеспечения своего завода по производству «зеленой» стали в Финляндии, однако Норвегия подтвердила, что не сможет обеспечить необходимые мощности возобновляемой электроэнергии к поставленному сроку. Компания рассматривает альтернативные места строительства.
Другими потенциально привлекательными местами могут стать Австралия и страны региона MENA. Австралия активно развивает ВИЭ, и, в некоторых районах, уже обеспечивает до 80% спроса возобновляемой энергией, а новые проекты по добыче магнетитовой руды могут обеспечить заводы железорудным сырьем.
Страны MENA инвестируют в ВИЭ и электролизеры, что потенциально обеспечит производство дешевого «зеленого» водорода, и уже имеют соглашение с Vale о создании промышленных центров.
#GreenSteel #RES #World
Telegram
Green Ferrum
Битва за ВИЭ и железорудное сырье между производителями стали только начинается
Наличие возобновляемой электроэнергии становится решающим фактором при выборе местоположения новых проектов по производству «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF. По данным #IEEFA…
Наличие возобновляемой электроэнергии становится решающим фактором при выборе местоположения новых проектов по производству «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF. По данным #IEEFA…
US Steel начнет поставлять DR-окатыши в первом квартале 2024 года
В декабре 2023 года сталелитейная компания #USSteel запустила производство DR-окатышей на своем пилотном проекте на заводе Minnesota Ore Operations Keetac. Компания планирует начать поставки на американские заводы уже в первом квартале 2024 года.
Стоимость проекта составляет около $150 млн, поле выхода на полную мощность производительность составит 4,5 млн. т DR-окатышей в год.
Ранее компания заявляла о планах продавать окатыши сторонним производителям DRI или запустить собственное производство. Однако, в декабре 2023 года японская #NipponSteel заявила о приобретении US Steel за $14,9 млрд., а значит в игру включается и Япония, которая также потенциально планирует декарбонизацию сталелитейного сектора за счет DRI.
При этом профсоюзы США подали несколько жалоб по поводу сделки, проверка в связи с покупкой US Steel компанией Nippon Steel может продлиться до 2025 года. Япония к тому времени как раз может рассмотреть строительство DRI проекта.
#DRI #USA #Japan
В декабре 2023 года сталелитейная компания #USSteel запустила производство DR-окатышей на своем пилотном проекте на заводе Minnesota Ore Operations Keetac. Компания планирует начать поставки на американские заводы уже в первом квартале 2024 года.
Стоимость проекта составляет около $150 млн, поле выхода на полную мощность производительность составит 4,5 млн. т DR-окатышей в год.
Ранее компания заявляла о планах продавать окатыши сторонним производителям DRI или запустить собственное производство. Однако, в декабре 2023 года японская #NipponSteel заявила о приобретении US Steel за $14,9 млрд., а значит в игру включается и Япония, которая также потенциально планирует декарбонизацию сталелитейного сектора за счет DRI.
При этом профсоюзы США подали несколько жалоб по поводу сделки, проверка в связи с покупкой US Steel компанией Nippon Steel может продлиться до 2025 года. Япония к тому времени как раз может рассмотреть строительство DRI проекта.
#DRI #USA #Japan
ArcelorMittal подписал соглашение на поставки «низкоуглеродной» электроэнергии с EDF для DRI проекта во Франции
#ArcelorMittal France подписала долгосрочное соглашение с французской энергетической компанией #EDF Energy для поставок «низкоуглеродной» электроэнергии на свои сталелитейные заводы в Дюнкерке.
75% электроэнергии EDF производит на атомных электростанциях, при этом компания также имеет установки ВЭС во Франции. Так как использован термин «low-carbon» вместо «renewable», вероятно, имеются ввиду поставки электроэнергии именно с АЭС.
Ожидается, что энергопотребление завода вырастет после перехода на производство стали по цепочке DRI-EAF. ArcelorMittal планирует ввести в эксплуатацию установку DRI мощностью 2,5 млн. т и две электродуговые печи в Дюнкерке в 2027 году, заменив одну из доменных печей. DRI будет производиться с использованием природного газа в качестве восстановителя, после 2030 года компания рассмотрит возможность переходна на «зеленый» водород.
Красивая картинка была только с ВЭС, поэтому будем ждать, когда ArcelorMittal перейдёт на ветер, «зеленый» водород и DRI-EAF.
#DRI #France
#ArcelorMittal France подписала долгосрочное соглашение с французской энергетической компанией #EDF Energy для поставок «низкоуглеродной» электроэнергии на свои сталелитейные заводы в Дюнкерке.
75% электроэнергии EDF производит на атомных электростанциях, при этом компания также имеет установки ВЭС во Франции. Так как использован термин «low-carbon» вместо «renewable», вероятно, имеются ввиду поставки электроэнергии именно с АЭС.
Ожидается, что энергопотребление завода вырастет после перехода на производство стали по цепочке DRI-EAF. ArcelorMittal планирует ввести в эксплуатацию установку DRI мощностью 2,5 млн. т и две электродуговые печи в Дюнкерке в 2027 году, заменив одну из доменных печей. DRI будет производиться с использованием природного газа в качестве восстановителя, после 2030 года компания рассмотрит возможность переходна на «зеленый» водород.
Красивая картинка была только с ВЭС, поэтому будем ждать, когда ArcelorMittal перейдёт на ветер, «зеленый» водород и DRI-EAF.
#DRI #France
Baosteel запустила производство DRI в провинции Гуандун
Китайская компания #Baosteel Zhanjiang Iron & Steel вела в эксплуатацию установку DRI мощностью 1 млн. т в год на своем заводе в провинции Гуандун. DRI будет производиться по технологии Energiron, разработанной итальянскими производителями оборудования #Danieli и #Tenova.
В качестве восстановителя планируется использовать смесь природного газа, коксового газа и водорода. На данный момент это крупнейшая установка DRI в Китае и крупнейшее в мире производство DRI, которое уже частично использует водород. В перспективе завод сможет полностью перейти на «зеленый» водород.
На данный момент в Китае реализуется 10 проектов по производству DRI на основе водорода, к 2030 году их мощность составит более 10 млн. тонн в год. Железная руда, добываемая в Китае, не сможет соответствовать характеристикам высококачественного сырья для производства DRI. При этом Baosteel уже имеет долю в проекте #RioTinto Simandou в Гвинее, ввод в эксплуатацию которого запланирован на 2025 год. На месторождении Simandou планируется добыть около 1,5 млрд. т высококачественной железной руды с содержанием железа 65% и низким содержанием примесей в течение 26 лет.
#Ironore #DRI #China
Китайская компания #Baosteel Zhanjiang Iron & Steel вела в эксплуатацию установку DRI мощностью 1 млн. т в год на своем заводе в провинции Гуандун. DRI будет производиться по технологии Energiron, разработанной итальянскими производителями оборудования #Danieli и #Tenova.
В качестве восстановителя планируется использовать смесь природного газа, коксового газа и водорода. На данный момент это крупнейшая установка DRI в Китае и крупнейшее в мире производство DRI, которое уже частично использует водород. В перспективе завод сможет полностью перейти на «зеленый» водород.
На данный момент в Китае реализуется 10 проектов по производству DRI на основе водорода, к 2030 году их мощность составит более 10 млн. тонн в год. Железная руда, добываемая в Китае, не сможет соответствовать характеристикам высококачественного сырья для производства DRI. При этом Baosteel уже имеет долю в проекте #RioTinto Simandou в Гвинее, ввод в эксплуатацию которого запланирован на 2025 год. На месторождении Simandou планируется добыть около 1,5 млрд. т высококачественной железной руды с содержанием железа 65% и низким содержанием примесей в течение 26 лет.
#Ironore #DRI #China
Метинвест и Danieli запустят завод Digital Green Steel в Италии
Украинская компания Метинвест и итальянский производитель оборудования Danieli подписали соглашение для строительства нового стана горячей прокатки на предприятие в Пьомбино, Италия. Завод фактически принадлежит индийской JSW Group, но производство было остановлено в 2022 году. Метинвест при сотрудничестве с компанией JSW и правительством Италии планирует перезапустить производство на базе электродуговой печи #EAF годовой мощностью 2 млн. т и переименовать предприятие в Digital Green Steel.
Годовая мощность после модернизации составит до 2,7 млн. тонн проката, запуск запланирован на 2027 год, инвестиции в проект составят около 2 млрд. евро. Метинвест также рассматривает возможность строительства установки #DRI на предприятие, в качестве сырья сможет использоваться украинская руда.
Проект может стать «тестовой площадкой» для Метинвеста, который также планирует в течение следующих 5-10 лет модернизировать свои предприятия в Украине. Инвестиции в «зелёную» трансформацию украинских активов (ГОКи, «Каметсталь» и «Запорожсталь»), по предварительным оценкам, составят $9 млрд.
#GreenSteel #Europe
Украинская компания Метинвест и итальянский производитель оборудования Danieli подписали соглашение для строительства нового стана горячей прокатки на предприятие в Пьомбино, Италия. Завод фактически принадлежит индийской JSW Group, но производство было остановлено в 2022 году. Метинвест при сотрудничестве с компанией JSW и правительством Италии планирует перезапустить производство на базе электродуговой печи #EAF годовой мощностью 2 млн. т и переименовать предприятие в Digital Green Steel.
Годовая мощность после модернизации составит до 2,7 млн. тонн проката, запуск запланирован на 2027 год, инвестиции в проект составят около 2 млрд. евро. Метинвест также рассматривает возможность строительства установки #DRI на предприятие, в качестве сырья сможет использоваться украинская руда.
Проект может стать «тестовой площадкой» для Метинвеста, который также планирует в течение следующих 5-10 лет модернизировать свои предприятия в Украине. Инвестиции в «зелёную» трансформацию украинских активов (ГОКи, «Каметсталь» и «Запорожсталь»), по предварительным оценкам, составят $9 млрд.
#GreenSteel #Europe
Thyssenkrupp ищет поставщиков водорода и возобновляемой энергии для DRI завода в Дуйсбурге
Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp Steel объявила тендер на поставку водорода для своего завода по производству DRI на площадке в Дуйсбурге. Ввод в эксплуатацию первой DRI установки годовой мощностью 2,5 млн. тонн в рамках проекта tkH2Steel запланирован на 2026 год, а в 2028 компания собирается начать частично использовать водород.
Thyssenkrupp также подписала соглашение с немецкой RWE о поставках возобновляемой электроэнергии на площадку Дуйсбурге для обеспечения работы электродуговых печей. Контракт сроком на 10 лет предусматривает поставку 112 ГВт*ч электроэнергии в год с морской ветроэлектростанции Nordsee Kaskasi RWE.
#GreenSteel #DRI #Germany
Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp Steel объявила тендер на поставку водорода для своего завода по производству DRI на площадке в Дуйсбурге. Ввод в эксплуатацию первой DRI установки годовой мощностью 2,5 млн. тонн в рамках проекта tkH2Steel запланирован на 2026 год, а в 2028 компания собирается начать частично использовать водород.
Thyssenkrupp также подписала соглашение с немецкой RWE о поставках возобновляемой электроэнергии на площадку Дуйсбурге для обеспечения работы электродуговых печей. Контракт сроком на 10 лет предусматривает поставку 112 ГВт*ч электроэнергии в год с морской ветроэлектростанции Nordsee Kaskasi RWE.
#GreenSteel #DRI #Germany
ArcelorMittal: использование «зелёного» водорода в Европе пока практически невозможно с экономической точки зрения
Согласно интервью руководителя ArcelorMittal Europe, использование «зеленого» водорода для производства DRI в Европе пока обходится слишком дорого, даже с учетом финансирования от правительств стран ЕС на строительство соответствующего оборудования. На данный момент гранты для заводов ArcelorMittal во Франции, Бельгии, Испании и Германии составляют около 1,65 млрд. евро. Эти деньги в основном предназначены на переход предприятий от доменного производства на цепочку DRI-EAF. При этом в установках DRI планировалось как можно скорее перейти с природного газа на «зелёный» водород.
«Водород в Европе будет слишком дорогим. Мы не сможем его использовать, иначе полностью вычеркнем себя с рынка стали» – сказал директор ArcelorMittal Europe. Сталь произведённая из DRI на основе «зеленого» водорода окажется абсолютно неконкурентоспособной на рынке, установки DRI не смогут перейти на водород в краткосрочной перспективе.
Чтобы сохранить маржинальность при производстве «зелёной» стали цены на водород должны быть на уровне не выше €2/кг. В Европе производство водорода методом электролиза обходится в €6-7/кг, возможно в €5/кг при условии определенной оптимизации. Даже импорт «зеленого» водорода пока выглядит нецелесообразным вариантом - его транспортировка из Африки, где производство намного дешевле, будет стоить около €1,5/кг.
Кроме того, DRI проекты ArcelorMittal должны быть введены в эксплуатацию в 2025-2027 годах, в то время как большинство пилотных проектов по производству «зеленого» водорода начнут работать не раньше 2029 года. При этом из-за инфляции постоянно растут затраты на строительство самих установок DRI - ожидаемые затраты в 1,1 млрд. евро на установку DRI и EAF на заводе в Генте выросли почти в 2 раза.
В результате ArcelorMittal может сосредоточиться на строительстве печей EAF, использование лома и импорте DRI из мест, где цены на электроэнергию для производства «зеленого» водорода существенно ниже. Для сравнения, в США на производство «зеленого» водорода гарантирована субсидия в размере до $3/кг. В Европе проекты DRI на основе «зеленого» водорода выглядят более реалистичным вариантом в Скандинавских странах (HYBRIT, H2 Green Steel), где ГЭС обеспечивают более дешёвую электроэнергию.
#DRI #GreenHydrogen #Europe
Согласно интервью руководителя ArcelorMittal Europe, использование «зеленого» водорода для производства DRI в Европе пока обходится слишком дорого, даже с учетом финансирования от правительств стран ЕС на строительство соответствующего оборудования. На данный момент гранты для заводов ArcelorMittal во Франции, Бельгии, Испании и Германии составляют около 1,65 млрд. евро. Эти деньги в основном предназначены на переход предприятий от доменного производства на цепочку DRI-EAF. При этом в установках DRI планировалось как можно скорее перейти с природного газа на «зелёный» водород.
«Водород в Европе будет слишком дорогим. Мы не сможем его использовать, иначе полностью вычеркнем себя с рынка стали» – сказал директор ArcelorMittal Europe. Сталь произведённая из DRI на основе «зеленого» водорода окажется абсолютно неконкурентоспособной на рынке, установки DRI не смогут перейти на водород в краткосрочной перспективе.
Чтобы сохранить маржинальность при производстве «зелёной» стали цены на водород должны быть на уровне не выше €2/кг. В Европе производство водорода методом электролиза обходится в €6-7/кг, возможно в €5/кг при условии определенной оптимизации. Даже импорт «зеленого» водорода пока выглядит нецелесообразным вариантом - его транспортировка из Африки, где производство намного дешевле, будет стоить около €1,5/кг.
Кроме того, DRI проекты ArcelorMittal должны быть введены в эксплуатацию в 2025-2027 годах, в то время как большинство пилотных проектов по производству «зеленого» водорода начнут работать не раньше 2029 года. При этом из-за инфляции постоянно растут затраты на строительство самих установок DRI - ожидаемые затраты в 1,1 млрд. евро на установку DRI и EAF на заводе в Генте выросли почти в 2 раза.
В результате ArcelorMittal может сосредоточиться на строительстве печей EAF, использование лома и импорте DRI из мест, где цены на электроэнергию для производства «зеленого» водорода существенно ниже. Для сравнения, в США на производство «зеленого» водорода гарантирована субсидия в размере до $3/кг. В Европе проекты DRI на основе «зеленого» водорода выглядят более реалистичным вариантом в Скандинавских странах (HYBRIT, H2 Green Steel), где ГЭС обеспечивают более дешёвую электроэнергию.
#DRI #GreenHydrogen #Europe
Апдейт водородных и не совсем проектов после неутешительных заявлений ArcelorMittal
ЕС выделил 402 млн. евро на производство «зеленого» водорода в Италии. Водород будет использоваться для будущего производства DRI в стране. Мощность электролизеров составит 160 МВт, мощность солнечных панелей для обеспечения электроэнергии – 260 МВт. Проект будет расположен в регионе Апулия на юго-востоке Италии.
ЕС также одобрил прямой грант в размере 1,3 млрд. евро от правительства Германии для декарбонизации сталелитейных заводов #ArcelorMittal. Эти деньги будут направлены на строительство #DRI установки на площадке в Бремене и трех электродуговых печей на заводах в Бремене и Айзенхюттенштадте, которые уже в 2026 году должны заменить две доменные печи и два кислородных конвертера. DRI установка начнет работать на природном газе, так что денег на «зеленый» водород все равно не хватило.
Вьетнам утвердил новую стратегию развития водородной энергетики, к 2030 году страна планирует производить до 500 тыс. т «зеленого» водорода в год, а к 2050 году этот показатель планируется увеличить до 10-20 млн. т. Для реализации проектов правительство ищет иностранных инвесторов. Вьетнам потенциально может увеличить мощности ВИЭ за счет солнечных электростанций для обеспечения электролизеров, однако сейчас 46% в энергетическом балансе страны приходится на угольную генерацию.
Правительство штата Южная Австралия согласовало со сталелитейным заводом Whyalla компании #Liberty Steel поставки «зеленого» водорода с запланированного проекта мощностью 250 МВт. Ранее Южная Австралия заключила контракт с компаниями Atco и BOC Linde для строительства электролизеров и водородной электростанции, инвестиции в проект составят около 370 млн. USD. Liberty рассматривает возможность строительства установки DRI для производства «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF на площадке Whyalla.
Японские нефтегазовые компании #Eneos и #Idemitsu Kosan подписали соглашение с энергетической компанией Hokkaido Electric Power для строительства первого в стране проекта по производству «зеленого» водорода. Мощность электролизеров составит 100 МВт, ввод в эксплуатацию запланирован на 2030 год. Проект будет расположен на самом северном острове Японии Хоккайдо, где уже работает крупнейшая в стране морская ВЭС мощностью 112 МВт. К 2040 году мощность ВЭС на острове может достичь 15 ГВт.
#GreenHydrogen #World
ЕС выделил 402 млн. евро на производство «зеленого» водорода в Италии. Водород будет использоваться для будущего производства DRI в стране. Мощность электролизеров составит 160 МВт, мощность солнечных панелей для обеспечения электроэнергии – 260 МВт. Проект будет расположен в регионе Апулия на юго-востоке Италии.
ЕС также одобрил прямой грант в размере 1,3 млрд. евро от правительства Германии для декарбонизации сталелитейных заводов #ArcelorMittal. Эти деньги будут направлены на строительство #DRI установки на площадке в Бремене и трех электродуговых печей на заводах в Бремене и Айзенхюттенштадте, которые уже в 2026 году должны заменить две доменные печи и два кислородных конвертера. DRI установка начнет работать на природном газе, так что денег на «зеленый» водород все равно не хватило.
Вьетнам утвердил новую стратегию развития водородной энергетики, к 2030 году страна планирует производить до 500 тыс. т «зеленого» водорода в год, а к 2050 году этот показатель планируется увеличить до 10-20 млн. т. Для реализации проектов правительство ищет иностранных инвесторов. Вьетнам потенциально может увеличить мощности ВИЭ за счет солнечных электростанций для обеспечения электролизеров, однако сейчас 46% в энергетическом балансе страны приходится на угольную генерацию.
Правительство штата Южная Австралия согласовало со сталелитейным заводом Whyalla компании #Liberty Steel поставки «зеленого» водорода с запланированного проекта мощностью 250 МВт. Ранее Южная Австралия заключила контракт с компаниями Atco и BOC Linde для строительства электролизеров и водородной электростанции, инвестиции в проект составят около 370 млн. USD. Liberty рассматривает возможность строительства установки DRI для производства «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF на площадке Whyalla.
Японские нефтегазовые компании #Eneos и #Idemitsu Kosan подписали соглашение с энергетической компанией Hokkaido Electric Power для строительства первого в стране проекта по производству «зеленого» водорода. Мощность электролизеров составит 100 МВт, ввод в эксплуатацию запланирован на 2030 год. Проект будет расположен на самом северном острове Японии Хоккайдо, где уже работает крупнейшая в стране морская ВЭС мощностью 112 МВт. К 2040 году мощность ВЭС на острове может достичь 15 ГВт.
#GreenHydrogen #World
Япония врывается в ряды потенциальных производителей «зеленого» DRI и продолжит сражаться за US Steel
Итальянский производитель оборудования #Tenova объявил о поставке экспериментальной установки DRI на основе технологии ENERGIRON японской компании #NipponSteel. Японский производитель стали планирует провести демонстрационные испытания производства DRI с использованием 100% водорода в научно-исследовательском центре Hasaki.
Ранее Nippon Steel объявила о покупке одной из ведущих американских сталелитейных компаний #USSteel, которая еще в декабре 2023 года запустила производство DR-окатышей на своем пилотном проекте Minnesota Ore Operations Keetac и планировала начать поставки уже в первом квартале 2024 года. После объявления о сделке в США «появились раногласия», в частности, президент США заявил, что US Steel должна остаться американской компанией и управляться только внутри страны.
Однако Nippon Steel не намерена отказываться от планов и обязуется инвестировать в US Steel 1,4 млрд. USD, а также полностью сохранить штат сотрудников и производство. Япония не имеет собственного железорудного сырья. Декарбонизация сталелитейного сектора страны будет зависеть от заключения выгодных сделок для поставок высококачественной железной руды и перехода к DRI-EAF.
#DRI #Japan #USA
Итальянский производитель оборудования #Tenova объявил о поставке экспериментальной установки DRI на основе технологии ENERGIRON японской компании #NipponSteel. Японский производитель стали планирует провести демонстрационные испытания производства DRI с использованием 100% водорода в научно-исследовательском центре Hasaki.
Ранее Nippon Steel объявила о покупке одной из ведущих американских сталелитейных компаний #USSteel, которая еще в декабре 2023 года запустила производство DR-окатышей на своем пилотном проекте Minnesota Ore Operations Keetac и планировала начать поставки уже в первом квартале 2024 года. После объявления о сделке в США «появились раногласия», в частности, президент США заявил, что US Steel должна остаться американской компанией и управляться только внутри страны.
Однако Nippon Steel не намерена отказываться от планов и обязуется инвестировать в US Steel 1,4 млрд. USD, а также полностью сохранить штат сотрудников и производство. Япония не имеет собственного железорудного сырья. Декарбонизация сталелитейного сектора страны будет зависеть от заключения выгодных сделок для поставок высококачественной железной руды и перехода к DRI-EAF.
#DRI #Japan #USA
Thyssenkrupp Steel инвестирует в плавильную установку DRI
Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp Steel совместно с научно-исследовательским институтом Grenzebach Maschinenbau построит экспериментальную плавильную установку DRI мощностью 100 кг/ч на своей площадке в Дуйсбурге. Установка будет совмещена с модулем DRI и позволит перерабатывать губчатое железо.
Стоимость проекта составляет около 7,5 млн.евро, из которых 65% покроет финансирование от региональных властей. Ввод в эксплуатацию запланирован на 2026 год.
Особенности технологии и ее отличия от DRI-EAF пока не раскрываются, этот проект реализуется отдельно от «tkH2Steel», где 4 установки прямого восстановления на «зеленом» водороде должны будут заменить доменное производство компании.
#DRI #Germany
Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp Steel совместно с научно-исследовательским институтом Grenzebach Maschinenbau построит экспериментальную плавильную установку DRI мощностью 100 кг/ч на своей площадке в Дуйсбурге. Установка будет совмещена с модулем DRI и позволит перерабатывать губчатое железо.
Стоимость проекта составляет около 7,5 млн.евро, из которых 65% покроет финансирование от региональных властей. Ввод в эксплуатацию запланирован на 2026 год.
Особенности технологии и ее отличия от DRI-EAF пока не раскрываются, этот проект реализуется отдельно от «tkH2Steel», где 4 установки прямого восстановления на «зеленом» водороде должны будут заменить доменное производство компании.
#DRI #Germany
В России может появиться проект по производству DRI с использованием «зеленого» водорода
В новую стратегию Росатома по развитию водородных технологий входит проект по производству водорода методом электролиза на Курской АЭС для последующего использования в металлургии при прямом восстановлении железа. Сроки реализации проекта пока не называются.
Ожидается, что «зеленый» водород будет использоваться при производстве DRI компанией Металлоинвест. Сейчас компания производит на территории Лебединского ГОКа и ОЭМК около 7,7 млн. т горячебрикетированного железа в год на основе природного газа.
АЭС сможет обеспечить более стабильные поставки электроэнергии для электролизеров по сравнению с ВИЭ. Что касается цен, тарифы на 1 кВт*ч электроэнергии с Курской АЭС составляют около 7 руб/кВт*ч по данным из открытых источников (цена за КВт электроэнергии может быть ниже с учетом заключения долгосрочного контракта на поставки). По оценке европейских компаний, производство «зеленого» водорода не должно быть дороже €2/кг для сохранения маржинальности производителей стали в текущих условиях. Исходя из расхода 40…50 кВт*ч электроэнергии для производства 1 кг водорода методом электролиза, затраты на проекте составят около €3/кг «зеленого» водорода.
На данный момент валовые выбросы СО2 Металлоинвеста при производстве DRI (Scope 1 и 2) составляют около 11,2 млн. т (удельные выбросы 1,4…1,6 т CO2-e/т DRI). Полная замена природного газа на «зеленый» водород потенциально может привести к сокращению выбросов до 2,7 млн. т при том же уровне производства.
#GreenHydrogen #DRI #Russia
В новую стратегию Росатома по развитию водородных технологий входит проект по производству водорода методом электролиза на Курской АЭС для последующего использования в металлургии при прямом восстановлении железа. Сроки реализации проекта пока не называются.
Ожидается, что «зеленый» водород будет использоваться при производстве DRI компанией Металлоинвест. Сейчас компания производит на территории Лебединского ГОКа и ОЭМК около 7,7 млн. т горячебрикетированного железа в год на основе природного газа.
АЭС сможет обеспечить более стабильные поставки электроэнергии для электролизеров по сравнению с ВИЭ. Что касается цен, тарифы на 1 кВт*ч электроэнергии с Курской АЭС составляют около 7 руб/кВт*ч по данным из открытых источников (цена за КВт электроэнергии может быть ниже с учетом заключения долгосрочного контракта на поставки). По оценке европейских компаний, производство «зеленого» водорода не должно быть дороже €2/кг для сохранения маржинальности производителей стали в текущих условиях. Исходя из расхода 40…50 кВт*ч электроэнергии для производства 1 кг водорода методом электролиза, затраты на проекте составят около €3/кг «зеленого» водорода.
На данный момент валовые выбросы СО2 Металлоинвеста при производстве DRI (Scope 1 и 2) составляют около 11,2 млн. т (удельные выбросы 1,4…1,6 т CO2-e/т DRI). Полная замена природного газа на «зеленый» водород потенциально может привести к сокращению выбросов до 2,7 млн. т при том же уровне производства.
#GreenHydrogen #DRI #Russia
EUROFER: Европе необходимо около 5 млн. т «зеленого» водорода в год для декарбонизации
Согласно заявлениям генерального директора европейской сталелитейной ассоциации (#EUROFER), металлургической промышленности Европы необходимо примерно 5 млн. т водорода в год для декарбонизации производства стали. Большая часть водорода будет использоваться при производстве DRI, при этом многие проекты планируется ввести в эксплуатацию до 2027 года.
Если посчитать мощность анонсированных и строящихся проектов DRI в Европе с датой ввода в эксплуатацию до 2030 года, то получится около 48 млн. т. По данным #Primetals Technologies, для производства 1 т DRI необходимо около 58 кг водорода. То есть для обеспечения производства DRI европейским компаниям понадобится около 2,9 млн. т водорода к 2030 году. Зачем EUROFER 5 млн. т водорода к 2027 году, мы, если честно, не знаем.
Дальше интереснее, EUROFER заявляет, что водород доступен по цене €10-11/кг, но для сохранения конкурентоспособности отрасли он должен стоить €2-3/кг. Только недавно ArcelorMittal говорил, что производство «зелёного» водорода стоит примерно €6/кг. Или цены в Европе на водород растут невероятно быстро (как тарифы на перевалку ОТЭКО в новостях), или EUROFER говорит не об электролизе, а о более традиционных способах получения водорода с технологий улавливаниях углерода для снижения выбросов.
В результате участники конференции EUROFER в Польше пришли к выводу, что Европе понадобится 20 лет, чтобы обеспечить необходимый объём поставок водорода для металлургии, а пока нужно развивать CCUS, в том числе в доменном производстве. Сроки, конечно, не очень оптимистичные, но на самом деле не одна из европейских компаний не заявляла, что начнет использовать 100% «зеленого» водорода с начала запуска DRI проектов. Все они собирались работать на природном газе и постепенно переходить на водород.
Дальше в игру включилась Польша, и компания Weglokoks заявила, что Европе ещё долгое время будет необходим коксующийся уголь, пока не заработают альтернативные технологии. Как вы уже догадались, компания является производителем кокса, а Польша - единственной страной в ЕС, которая добывает коксующийся уголь и пытается сохранить свою угольную отрасль. Вот кому использование CCUS в доменном производстве может быть действительно выгодно. Но эффективность и стоимость таких технологий вопрос открытый, так как крупных действующих проектов в мире практически нет.
#GreenHydrogen #DRI #Europe
Согласно заявлениям генерального директора европейской сталелитейной ассоциации (#EUROFER), металлургической промышленности Европы необходимо примерно 5 млн. т водорода в год для декарбонизации производства стали. Большая часть водорода будет использоваться при производстве DRI, при этом многие проекты планируется ввести в эксплуатацию до 2027 года.
Если посчитать мощность анонсированных и строящихся проектов DRI в Европе с датой ввода в эксплуатацию до 2030 года, то получится около 48 млн. т. По данным #Primetals Technologies, для производства 1 т DRI необходимо около 58 кг водорода. То есть для обеспечения производства DRI европейским компаниям понадобится около 2,9 млн. т водорода к 2030 году. Зачем EUROFER 5 млн. т водорода к 2027 году, мы, если честно, не знаем.
Дальше интереснее, EUROFER заявляет, что водород доступен по цене €10-11/кг, но для сохранения конкурентоспособности отрасли он должен стоить €2-3/кг. Только недавно ArcelorMittal говорил, что производство «зелёного» водорода стоит примерно €6/кг. Или цены в Европе на водород растут невероятно быстро (как тарифы на перевалку ОТЭКО в новостях), или EUROFER говорит не об электролизе, а о более традиционных способах получения водорода с технологий улавливаниях углерода для снижения выбросов.
В результате участники конференции EUROFER в Польше пришли к выводу, что Европе понадобится 20 лет, чтобы обеспечить необходимый объём поставок водорода для металлургии, а пока нужно развивать CCUS, в том числе в доменном производстве. Сроки, конечно, не очень оптимистичные, но на самом деле не одна из европейских компаний не заявляла, что начнет использовать 100% «зеленого» водорода с начала запуска DRI проектов. Все они собирались работать на природном газе и постепенно переходить на водород.
Дальше в игру включилась Польша, и компания Weglokoks заявила, что Европе ещё долгое время будет необходим коксующийся уголь, пока не заработают альтернативные технологии. Как вы уже догадались, компания является производителем кокса, а Польша - единственной страной в ЕС, которая добывает коксующийся уголь и пытается сохранить свою угольную отрасль. Вот кому использование CCUS в доменном производстве может быть действительно выгодно. Но эффективность и стоимость таких технологий вопрос открытый, так как крупных действующих проектов в мире практически нет.
#GreenHydrogen #DRI #Europe
GravitHy подписала соглашение на поставки «низкоуглеродной» электроэнергии с EDF для французского DRI проекта
Французская компания GravitHy объявила о подписании соглашения с энергетической компанией EDF для обеспечения «низкоуглеродной» электроэнергией своего завода по производству DRI в Фос-сюр-Мер. Как и в случае ArcelorMittal, речь вероятно идёт о поставках электроэнергии с АЭС (low-carbon), а не ВЭС.
Французский стартап #GravitHy основали компании EIT InnoEnergy, Engie New Ventures, FORVIA, GROUPE IDEC, Plug и #Primetals Technologies. Строительство DRI проекта должно начаться уже в этом году, к 2027 году планируется выйти на мощность около 2 млн. тонн DRI в год.
GravitHy один из немногих DRI проектов в ЕС, который будет построен не на базе интегрированного сталелитейного завода и планирует реализовывать на рынке горячебрикетированное железо (HBI).
#DRI #France
Французская компания GravitHy объявила о подписании соглашения с энергетической компанией EDF для обеспечения «низкоуглеродной» электроэнергией своего завода по производству DRI в Фос-сюр-Мер. Как и в случае ArcelorMittal, речь вероятно идёт о поставках электроэнергии с АЭС (low-carbon), а не ВЭС.
Французский стартап #GravitHy основали компании EIT InnoEnergy, Engie New Ventures, FORVIA, GROUPE IDEC, Plug и #Primetals Technologies. Строительство DRI проекта должно начаться уже в этом году, к 2027 году планируется выйти на мощность около 2 млн. тонн DRI в год.
GravitHy один из немногих DRI проектов в ЕС, который будет построен не на базе интегрированного сталелитейного завода и планирует реализовывать на рынке горячебрикетированное железо (HBI).
#DRI #France
Rio Tinto инвестирует в технологию производства DRI на основе биомассы из австралийской железной руды
#RioTinto инвестирует 143 млн. USD в научно-исследовательский центр в Западной Австралии для дальнейшей оценки эффективности процесса BioIronTM. До этого компания проводила испытания на тестовой установке в Германии, в Австралии будет подстроена установка в 10 раз большей мощности (1 т DRI в час). Проект реализуется совместно с Ноттингемским университетом, компаниями #Metso и Sedgman Onyx, ввод в эксплуатацию установки запланирован на 2026 год.
В процессе BioIron используется биомасса (древесина и другие органические отходы) и энергия микроволн для восстановления железной руды Rio Tinto с австралийских рудников в регионе Pilbara. Процесс чем-то похож на производство #DRI во возвращающихся печах, только вместо энергетического угля в качестве топлива используется биомасса и микроволны. Rio Tinto заявляет, что вместе с ВИЭ (потребление энергии в 3 раза меньше, чем при электролизе-DRI на основе H2) и поглощением углерода за счёт выращивания растений для биомассы BioIron потенциально может сократить выбросы СО2 на 95% по сравнению с доменным производством.
Основное преимущество процесса, вероятно, заключается в более низком качестве исходного железорудного сырья. Rio Tinto продолжает искать способы использовать свою руду Pilbara с содержанием Fe около 58% для производства «зеленой» стали.
#DRI #Australia
#RioTinto инвестирует 143 млн. USD в научно-исследовательский центр в Западной Австралии для дальнейшей оценки эффективности процесса BioIronTM. До этого компания проводила испытания на тестовой установке в Германии, в Австралии будет подстроена установка в 10 раз большей мощности (1 т DRI в час). Проект реализуется совместно с Ноттингемским университетом, компаниями #Metso и Sedgman Onyx, ввод в эксплуатацию установки запланирован на 2026 год.
В процессе BioIron используется биомасса (древесина и другие органические отходы) и энергия микроволн для восстановления железной руды Rio Tinto с австралийских рудников в регионе Pilbara. Процесс чем-то похож на производство #DRI во возвращающихся печах, только вместо энергетического угля в качестве топлива используется биомасса и микроволны. Rio Tinto заявляет, что вместе с ВИЭ (потребление энергии в 3 раза меньше, чем при электролизе-DRI на основе H2) и поглощением углерода за счёт выращивания растений для биомассы BioIron потенциально может сократить выбросы СО2 на 95% по сравнению с доменным производством.
Основное преимущество процесса, вероятно, заключается в более низком качестве исходного железорудного сырья. Rio Tinto продолжает искать способы использовать свою руду Pilbara с содержанием Fe около 58% для производства «зеленой» стали.
#DRI #Australia
YouTube
Rio Tinto | BioIron
In the transition to low CO2 emission steel making, Rio Tinto is developing a potential break-through technology - BioIronTM, using raw biomass (including agricultural wastes) and microwave energy. Here’s a bit more information on this technology and how…
Самый неожиданный DRI проект: горнодобывающая компания из Мавритании SNIM построит DRI завод с сербской энергетической компанией CWP
Горнодобывающая компания Societe Nationale Industrielle et Miniere (SNIM) и энергетическая компания AMAN Green Energy, дочерняя компания сербской #CWP Global, подписали соглашение для строительства завода по производству DRI в Мавритании.
AMAN Green Energy уже получила разрешение на строительство завода по производству «зеленого» водорода мощностью 1,7 млн. т в год на площадке в Мавритании. Для обеспечения электролизеров компания построит 18 ГВт ВЭС и 12 МВт СЭС.
Завод SNIM будет производить DRI на основе «зеленого» водорода, горячебрикетированное железо будет поставляться на европейский рынок. AMAN Green Energy также обеспечит электроэнергией процессы производства DRI и брикетирования. Мощность завода составит около 1 млн. т ГБЖ в год, дата ввода в эксплуатацию пока неизвестна.
На данный момент SNIM добывает около 14 млн. т железной руды в Мавритании.
#DRI #Mauritania #Serbia
Горнодобывающая компания Societe Nationale Industrielle et Miniere (SNIM) и энергетическая компания AMAN Green Energy, дочерняя компания сербской #CWP Global, подписали соглашение для строительства завода по производству DRI в Мавритании.
AMAN Green Energy уже получила разрешение на строительство завода по производству «зеленого» водорода мощностью 1,7 млн. т в год на площадке в Мавритании. Для обеспечения электролизеров компания построит 18 ГВт ВЭС и 12 МВт СЭС.
Завод SNIM будет производить DRI на основе «зеленого» водорода, горячебрикетированное железо будет поставляться на европейский рынок. AMAN Green Energy также обеспечит электроэнергией процессы производства DRI и брикетирования. Мощность завода составит около 1 млн. т ГБЖ в год, дата ввода в эксплуатацию пока неизвестна.
На данный момент SNIM добывает около 14 млн. т железной руды в Мавритании.
#DRI #Mauritania #Serbia
Danieli построит DRI установку для завода Tata steel в Нидерландах
Итальянский производитель оборудования #Danieli построит DRI установку годовой мощностью 2,5 млн. т для дочерней компании индийской #TataSteel в Нидерландах. Установка будет оснащена технологией Energiron и позволит использовать как природный газ, так и 100% водорода в качестве восстановителя.
К 2030 году Tata steel планирует заменить на цепочку DRI-EAF одну из доменных печей в Нидерландах и закрыть один из двух цехов коксохимического производства. Ожидается, что это позволит снизить выбросы СО2 предприятия на 40% по сравнению с текущим уровнем.
В 2026 году энергетическая компания #CrossWind планирует ввести в эксплуатацию установку по производству «зеленого» водорода рядом со своей оффшорной ВЭС Hollandse Kust Noord. Потенциально, проект мог бы стать поставщиком водорода для сталелитейного завода Tata Steel.
#DRI #Europe
Итальянский производитель оборудования #Danieli построит DRI установку годовой мощностью 2,5 млн. т для дочерней компании индийской #TataSteel в Нидерландах. Установка будет оснащена технологией Energiron и позволит использовать как природный газ, так и 100% водорода в качестве восстановителя.
К 2030 году Tata steel планирует заменить на цепочку DRI-EAF одну из доменных печей в Нидерландах и закрыть один из двух цехов коксохимического производства. Ожидается, что это позволит снизить выбросы СО2 предприятия на 40% по сравнению с текущим уровнем.
В 2026 году энергетическая компания #CrossWind планирует ввести в эксплуатацию установку по производству «зеленого» водорода рядом со своей оффшорной ВЭС Hollandse Kust Noord. Потенциально, проект мог бы стать поставщиком водорода для сталелитейного завода Tata Steel.
#DRI #Europe
Металлоинвест будет поставлять окатыши DR-качества для проекта ОМК Эколант
Компании подписали соглашение сроком на 15 лет на Санкт-Петербургском международном экономическом форуме, в рамках которого #Металлоинвест поставит для проекта «Эколант» #ОМК 53 млн. т. железорудных окатышей DR-качества. Около 3,5 млн. т окатышей в год смогут полностью покрыть потребности в сырье DRI установки мощностью 2,5 млн. т в год.
Проект #Эколант расположен в Нижегородской области, годовая мощность производства стали по цепочке DEI-EAF составит 1,8 млн. т в год. Запуск запланирован на 2025 год. DRI установку для проекта строил итальянский производитель оборудования Danieli, вспомогательное оборудование поставляла итальянская компания SIAD Macchine Impianti. После официального ухода компаний с российского рынка статус готовности оборудования неизвестен.
ОМК заявляет, что выбросы СО2 проекта будут в 3 раза меньше, чем при производстве стали по цепочке Доменная печь-ККЦ. Средний показатель для российских производителей стали по цепочке ДП-ККЦ составляет около 1,9 т СО2-e/т стали (Scope 1 и 2). Показатель 0,63 т СО2-e/т стали для цепочки DRI (на основе природного газа) – EAF меньше нижней границы диапазона выбросов по данным WSA.
#DRI #Russia
Компании подписали соглашение сроком на 15 лет на Санкт-Петербургском международном экономическом форуме, в рамках которого #Металлоинвест поставит для проекта «Эколант» #ОМК 53 млн. т. железорудных окатышей DR-качества. Около 3,5 млн. т окатышей в год смогут полностью покрыть потребности в сырье DRI установки мощностью 2,5 млн. т в год.
Проект #Эколант расположен в Нижегородской области, годовая мощность производства стали по цепочке DEI-EAF составит 1,8 млн. т в год. Запуск запланирован на 2025 год. DRI установку для проекта строил итальянский производитель оборудования Danieli, вспомогательное оборудование поставляла итальянская компания SIAD Macchine Impianti. После официального ухода компаний с российского рынка статус готовности оборудования неизвестен.
ОМК заявляет, что выбросы СО2 проекта будут в 3 раза меньше, чем при производстве стали по цепочке Доменная печь-ККЦ. Средний показатель для российских производителей стали по цепочке ДП-ККЦ составляет около 1,9 т СО2-e/т стали (Scope 1 и 2). Показатель 0,63 т СО2-e/т стали для цепочки DRI (на основе природного газа) – EAF меньше нижней границы диапазона выбросов по данным WSA.
#DRI #Russia
Италия предоставит 1 млрд. евро на строительство DRI установки Acciaierie d’Italia
Правительство Италии предоставит финансирование в размере 1 млрд. евро для строительства DRI установки на заводе Acciaierie d’Italia в Таранто. Ещё 700 млн. евро получит компания, которая выиграет тендер на приобретение завода, сейчас среди претендентов индийская Vulcan Green Steel (входит в #Jindal Group), украинский #Метинвест, немецкая Steel Mont. и итальянская #Arvedi.
На данный момент на заводе работает только одна доменная печь №4 с неполной загрузкой, годовое производство находится на уровне 1,3 млн. т. Доменные печи № 1 и 2 временно остановлены с августа 2023 года и января 2024 года соответсвенно. Оборудование нуждается в ремонте, для этого будет предоставлен промежуточный кредит от Европейской комиссии в размере 320 млн. евро.
Согласно плану восстановления производства, Acciaierie d’Italia должна выйти на годовую мощность в 5 млн. т за счёт запуска доменных печей 1 и 2. После 2027 года они будут заменены двумя электродуговыми печами, и вместе с ДП № 4 производство будет составлять около 4 млн. т в год. Введение в эксплуатацию DRI установки и запуск цепочки DRI-EAF ориентировочно запланированы на 2028 год.
Метинвест также планирует построить завод по производству «зеленой» стали в итальянском Пьомбино. В качестве сырья будут использоваться окатыши DR-качества из железной руды с украинских активов.
#DRI #Italia
Правительство Италии предоставит финансирование в размере 1 млрд. евро для строительства DRI установки на заводе Acciaierie d’Italia в Таранто. Ещё 700 млн. евро получит компания, которая выиграет тендер на приобретение завода, сейчас среди претендентов индийская Vulcan Green Steel (входит в #Jindal Group), украинский #Метинвест, немецкая Steel Mont. и итальянская #Arvedi.
На данный момент на заводе работает только одна доменная печь №4 с неполной загрузкой, годовое производство находится на уровне 1,3 млн. т. Доменные печи № 1 и 2 временно остановлены с августа 2023 года и января 2024 года соответсвенно. Оборудование нуждается в ремонте, для этого будет предоставлен промежуточный кредит от Европейской комиссии в размере 320 млн. евро.
Согласно плану восстановления производства, Acciaierie d’Italia должна выйти на годовую мощность в 5 млн. т за счёт запуска доменных печей 1 и 2. После 2027 года они будут заменены двумя электродуговыми печами, и вместе с ДП № 4 производство будет составлять около 4 млн. т в год. Введение в эксплуатацию DRI установки и запуск цепочки DRI-EAF ориентировочно запланированы на 2028 год.
Метинвест также планирует построить завод по производству «зеленой» стали в итальянском Пьомбино. В качестве сырья будут использоваться окатыши DR-качества из железной руды с украинских активов.
#DRI #Italia