Япония и ОАЭ планируют запустить совместный проект по производству DRI и «зеленой стали»
Логистическая компания #ADPorts Group и производитель стали Emirates Steel Arkan (#ESA) из ОАЭ подписали соглашение со сталелитейной компанией #JFE Steel и корпорацией #ITOCHU из Японии для строительства комплекса по производству окатышей, горячебрикетированного железа и «зеленой» стали в Абу-Даби.
Компания AD Ports сможет предоставить территорию для строительства предприятий, а также терминалы в портах для поставок железной руды и экспорта готовой продукции. ADP владеет 10 портами и промышленными районами площадью 550 км² в Абу-Даби.
ESA будет производить #DRI c использованием природного газа. СО2 в процессе получения DRI будет улавливаться и закачиваться на нефтяные месторождения в ОАЭ в рамках проекта #CCS. ITOCHU обеспечит поставки высококачественного железорудного сырья. JFE Steel будет использовать DRI для производства стальной продукции с низким «углеродным» следом. Часть сырья также будет поставляться на другие сталелитейные заводы как в ОАЭ, так и в других странах.
Компании планируют ввести в эксплуатацию комплекс в 2026 году, объемы производства пока остаются нераскрытыми.
#GreenSteel #Capacity #UAE
Логистическая компания #ADPorts Group и производитель стали Emirates Steel Arkan (#ESA) из ОАЭ подписали соглашение со сталелитейной компанией #JFE Steel и корпорацией #ITOCHU из Японии для строительства комплекса по производству окатышей, горячебрикетированного железа и «зеленой» стали в Абу-Даби.
Компания AD Ports сможет предоставить территорию для строительства предприятий, а также терминалы в портах для поставок железной руды и экспорта готовой продукции. ADP владеет 10 портами и промышленными районами площадью 550 км² в Абу-Даби.
ESA будет производить #DRI c использованием природного газа. СО2 в процессе получения DRI будет улавливаться и закачиваться на нефтяные месторождения в ОАЭ в рамках проекта #CCS. ITOCHU обеспечит поставки высококачественного железорудного сырья. JFE Steel будет использовать DRI для производства стальной продукции с низким «углеродным» следом. Часть сырья также будет поставляться на другие сталелитейные заводы как в ОАЭ, так и в других странах.
Компании планируют ввести в эксплуатацию комплекс в 2026 году, объемы производства пока остаются нераскрытыми.
#GreenSteel #Capacity #UAE
JFE Steel сократит потребление коксующегося угля за счет пластиковых отходов
Японская компания #JFE Steel планирует увеличить использование пластиковых отходов в доменном производстве для сокращения расхода коксующегося угля с октября 2024 года. Компания построит завод по переработке пластика годовой мощностью 60 тыс. т с последующим расширением до 120 тыс. т на своем предприятие Keihin, в префектуре Канагава на востоке Японии. Инвестиции в проект составят 45 млн. USD.
На данный момент JFE Steel потребляет около 1,8 млн. т коксующегося угля и 45 тыс. т переработанного пластика в год. Ожидается, что компания сможет сократить потребление коксующегося угля примерно на 60 тыс. т в год на первом этапе. После расширения перерабатывающих мощностей к 2030 году выбросы СО2 могут сократиться более чем на 160 тыс. т в год.
Японские компании одни из первых в мире стали тестировать замещение части кокса в доменной печи переработанным пластиком. В процессе пластиковые отходы разлагаются преимущественно на CO и H2. При этом добавление пластиковых отходов не влияет на качество чугуна. Однако при замене более 5% кокса переработанным пластиком может наблюдаться эффект снижения проницаемости угольной шихты за счет образования пластиковых структур. Содержание ртути, цинка и свинца в пластиковых отходах также может оказывать негативное влияние на процесс.
#Coal #GreenSteel #Japan
Японская компания #JFE Steel планирует увеличить использование пластиковых отходов в доменном производстве для сокращения расхода коксующегося угля с октября 2024 года. Компания построит завод по переработке пластика годовой мощностью 60 тыс. т с последующим расширением до 120 тыс. т на своем предприятие Keihin, в префектуре Канагава на востоке Японии. Инвестиции в проект составят 45 млн. USD.
На данный момент JFE Steel потребляет около 1,8 млн. т коксующегося угля и 45 тыс. т переработанного пластика в год. Ожидается, что компания сможет сократить потребление коксующегося угля примерно на 60 тыс. т в год на первом этапе. После расширения перерабатывающих мощностей к 2030 году выбросы СО2 могут сократиться более чем на 160 тыс. т в год.
Японские компании одни из первых в мире стали тестировать замещение части кокса в доменной печи переработанным пластиком. В процессе пластиковые отходы разлагаются преимущественно на CO и H2. При этом добавление пластиковых отходов не влияет на качество чугуна. Однако при замене более 5% кокса переработанным пластиком может наблюдаться эффект снижения проницаемости угольной шихты за счет образования пластиковых структур. Содержание ртути, цинка и свинца в пластиковых отходах также может оказывать негативное влияние на процесс.
#Coal #GreenSteel #Japan