Green Ferrum
160 subscribers
165 photos
4 videos
4 files
171 links
Новости о технологиях и проектах по снижению выбросов CO2 в горнодобывающей промышленности и металлургии.

Путешествуем от месторождений🗻 до стальной продукции ⚙️ с нулевым углеродным следом.
加入频道
EUROFER представила новый план развития «зеленой» металлургии

Европейская комиссия представила новый план декарбонизации сталелитейной промышленности «Green Deal Industrial Plan». План направлен на стимулирование инвестиций в регион, сопоставимое с Законом США о снижении инфляции, для реализации проектов по сокращению выбросов CO2.

План строится на 4 основных пунктах:

1. Создание единой нормативно-правовой базы, которая должна упростить и ускорить оформление разрешений для «зеленых» проектов. Этот пункт также включает в себя Закон о критически важном сырье для обеспечения доступа к ключевым материалам и реформы рынка электроэнергии, чтобы сделать действительно выгодным использование возобновляемых источников энергии для потребителей.

2. Ускорение финансирования за счет государства и частных инвесторов. #EUROFER проведет консультации с государственными представителями стран ЕС по поводу временного механизма государственной помощи в условиях кризиса и энергетического перехода. Особое внимание будет уделено плану REPowerEU, который предполагает снижение зависимости Европы от российского сырья, фонду InvestEU и Инновационному фонду.

3. Переквалификация сотрудников, которые могут потерять работу из-за «зеленого» перехода. Отказ от ископаемого топлива и энергетический переход могут привести к сокращению от 35% до 40% рабочих мест. Для профессиональной переподготовки рабочих предлагается создание отраслевых академий «Net-Zero».

4. Открытая международная торговля для устойчивых цепочек поставок. Европейская комиссия планирует дальнейшее развитие глобального сотрудничества в соответствии с принципами честной конкуренции и открытой торговли, в том числе расширение сети соглашений о свободной торговле стран ЕС с другими государствами и новые формы сотрудничества с международными партнерами. EUROFER также рассматривает вопрос о создании «Клуба критически важного сырья», где «потребители» сырья объединятся со странами с большими запасами ресурсов на взаимовыгодных условиях.


#EU #GreenSteel #Regulation
Еврокомиссия опубликовала новые законы в области «углеродной нейтральности»

Еврокомиссия опубликовала Закон о критически важных сырьевых материалах (Critical Raw Materials Act, CRMA) и Закон об углеродно-нейтральной промышленности (Net-Zero Industry Act, NZIA). Оба закона направлены на обеспечение доступа к необходимым материалам для европейских предприятий и упрощение получения разрешений на «зеленые» проекты.

В #СRMA представлен перечень стратегических сырьевых материалов (всего 16 позиций, включая литий, кобальт, никель, марганец и природный графит), которые имеют решающее значение для энергетического перехода Европы.

Регламент касается поставок и внутреннего производства сырья до 2030 года:
- добыча должна составлять минимум 10% от годового потребления;
-обработка сырья должна составлять минимум 40% от годового потребления ;
-вторничная переработка должна составлять минимум 15% от годового потребления.
-из одной страны, не входящей в ЕС, должно поступать не более 65% ключевого сырья на любой стадии переработки.

Ожидается, что таким образом Европа снизит зависимость от Китая, который производит около 80% лития для аккумуляторов и около 60% кобальта. В Демократической Республике Конго добывается 63% кобальта. Как страны Европы собираются наращивать внутреннюю добычу пока неясно. Возможно закон поможет в упрощение получения разрешения на добычу нового месторождения LKAB.

Европейская сталелитейная ассоциация (#EUROFER) ранее призывала включить в список критического сырья лом черных металлов для ускорение декарбонизации сталелитейной промышленности, но на данный момент лом не вошел в список.

#Regulation #Europe
НЛМК: экологические результаты 2022 года

Согласно отчету Новолипецкого металлургического комбината, в 2022 году общий объем выбросов в атмосферу парниковых газов Группы #НЛМК снизился на 3,7% CO2-эквивалента до 29,3 млн. тонн (#Scope1).

При этом удельные выбросы CO2 категории 1 (Scope 1) на тонну стали выросли на 2% до 1,72 т CO2-эквивалента по сравнению с уровнем 2021 года, основная причина роста - увеличение доли конвертерной стали с 77% до 79% в общем производстве Группы.

Показатель выбросов СО2 на тонну чугуна в 2022 году на заводе в Липецке, рассчитанный в соответствии с методикой #ETS, составил 1,41 т СО2 /т, что ниже среднего уровня эмиссии европейских производителей по данным #Eurofer — 1,49 т СО2 /т.

НЛМК продолжил программу сокращения выбросов категории 2 (Scope 2) за счет увеличения поставок электроэнергии с АЭС (4,5 млрд. кВт*ч в 2022 году, -1,6 млн. тонн СО2 y-o-y) и ВИЭ (доля выросла с 5,14% до 5,39% от общего потребления закупленной электроэнергии y-o-y). В России продолжается строительство новой электростанции для утилизации вторичных топливных газов. Запуск УТЭЦ позволит сократить эмиссию СО2 на 650 тыс. тонн в год.

Однако доля возобновляемой электроэнергии в общем объеме энергопотребления Группы НЛМК составляет толко 0,43%. Среди стран, где расположены площадки Группы НЛМК, по доле ВИЭ лидируют Дания (92%, завод NLMK DanSteel, большая часть вырабатывается на ветряных электростанциях), Италия (39%, завод NLMK Verona) и Бельгия (21%, предприятия NLMK La Louvière, NLMK Clabecq). В России доля ВИЭ на всех предприятиях НЛМК составляет 2,3%.

Группа НЛМК планирует сократить выбросы СО2 категории 1 и 2 к 2050 году до 1,2 т CO2/т стали (- 40% от текущего уровня) за счет полного перехода на технологию ГБЖ + ДСП с использованием собственного железорудного сырья. При условии возможности использования 100% водородного топлива в процессе восстановления железа эта технологическая цепочка позволит снизить уровень выбросов до 0,2 т СО2/т стали.

В 2022 году компания также провела подготовку российских предприятий к обязательной отчетности по выбросам парниковых газов. Предприятия в Европе и США регулярно сдают отчетность уже в течение нескольких лет в соответствии с EU #ETS и американским законодательством.

#Decarbonization #Regulation #Russia
EUROFER: высокие цены на электроэнергию - основная опасность для декарбонизации

По оценкам европейской ассоциации стали #EUROFER, переход к производству «зеленой» стали приведет к росту потребления электроэнергии сталелитейной промышленностью в Европе с 75 ТВт*ч в год на данный момент до 165 ТВт*ч к 2030 году и до 400 ТВт*ч к 2050 году. Процесс получения «зеленого» водорода и ввод в эксплуатацию новых электродуговых печей (#EAF) станут основными причинами резкого роста спроса на электроэнергию.

EUROFER предупреждает о рисках для более чем 30 млрд. EUR инвестиций в «зеленые» проекты на территории ЕС, если их эксплуатационные расходы станут слишком высокими из-за неконкурентоспособных цен на электроэнергию.

Ассоциация призывает Европейский парламент оценить альтернативные модели рынка электроэнергии, так как недавние изменения в структуре не устраняют проблему высоких цен на электроэнергию для сталелитейной промышленности.

#Regulation #Europe
EUROFER: Европе необходимо около 5 млн. т «зеленого» водорода в год для декарбонизации

Согласно заявлениям генерального директора европейской сталелитейной ассоциации (#EUROFER), металлургической промышленности Европы необходимо примерно 5 млн. т водорода в год для декарбонизации производства стали. Большая часть водорода будет использоваться при производстве DRI, при этом многие проекты планируется ввести в эксплуатацию до 2027 года.

Если посчитать мощность анонсированных и строящихся проектов DRI в Европе с датой ввода в эксплуатацию до 2030 года, то получится около 48 млн. т. По данным #Primetals Technologies, для производства 1 т DRI необходимо около 58 кг водорода. То есть для обеспечения производства DRI европейским компаниям понадобится около 2,9 млн. т водорода к 2030 году. Зачем EUROFER 5 млн. т водорода к 2027 году, мы, если честно, не знаем.

Дальше интереснее, EUROFER заявляет, что водород доступен по цене €10-11/кг, но для сохранения конкурентоспособности отрасли он должен стоить €2-3/кг. Только недавно ArcelorMittal говорил, что производство «зелёного» водорода стоит примерно €6/кг. Или цены в Европе на водород растут невероятно быстро (как тарифы на перевалку ОТЭКО в новостях), или EUROFER говорит не об электролизе, а о более традиционных способах получения водорода с технологий улавливаниях углерода для снижения выбросов.

В результате участники конференции EUROFER в Польше пришли к выводу, что Европе понадобится 20 лет, чтобы обеспечить необходимый объём поставок водорода для металлургии, а пока нужно развивать CCUS, в том числе в доменном производстве. Сроки, конечно, не очень оптимистичные, но на самом деле не одна из европейских компаний не заявляла, что начнет использовать 100% «зеленого» водорода с начала запуска DRI проектов. Все они собирались работать на природном газе и постепенно переходить на водород.

Дальше в игру включилась Польша, и компания Weglokoks заявила, что Европе ещё долгое время будет необходим коксующийся уголь, пока не заработают альтернативные технологии. Как вы уже догадались, компания является производителем кокса, а Польша - единственной страной в ЕС, которая добывает коксующийся уголь и пытается сохранить свою угольную отрасль. Вот кому использование CCUS в доменном производстве может быть действительно выгодно. Но эффективность и стоимость таких технологий вопрос открытый, так как крупных действующих проектов в мире практически нет.

#GreenHydrogen #DRI #Europe