Green Ferrum
160 subscribers
165 photos
4 videos
4 files
171 links
Новости о технологиях и проектах по снижению выбросов CO2 в горнодобывающей промышленности и металлургии.

Путешествуем от месторождений🗻 до стальной продукции ⚙️ с нулевым углеродным следом.
加入频道
Vulcan Green Steel приступила к строительству завода по производству «зеленой» стали в Омане

Vulcan Green Steel, дочерняя компания индийской #Jindal Steel Group, начала строительство завода по производству «зеленой» стали в специальной экономической зоне Дукм, Оман. Мощность завода составит 5 млн. т стали в год, в проект инвестировано более $3 млрд., ввод в эксплуатацию запланирован на 2027 год.

Проект будет включать в себя две установки по производству #DRI, электродуговую печь (EAF) и стан горячей прокатки. На первом этапе в качестве восстановителя для получения DRI будет использоваться природный газ, затем производство перейдет на «зеленый» водород.

Что касается ВИЭ, Vulcan Green Steel подписала соглашение с энергетической компанией OQAE для строительства проекта Integrated Energy Valley, который будет включать в себя ВЭС, солнечные панели и систему хранения энергии. Ожидается, что это поможет обеспечить круглосуточный доступ к возобновляемой энергии по конкурентоспособным ценам.

Vulcan Green Steel планирует поставлять высококачественную сталь на рынки Европы и Японии для производства автомобилей и турбин для ВЭС.

#GreenSteel #MENA
Проект по производству DRI но основе «зеленого» водорода Hybrit получил финансирование в размере $302 млн

Шведский проект #Hybrit (совместное предприятие производителя стали #SSAB, горнодобывающей компании #LKAB и энергетической компании Vattenfall) получил грант в размере 3,1 млрд. шведских крон (302 млн. USD) в рамках программы финансирования энергетического агентства Швеции.

Инвестиции пойдут на строительство завода по производству губчатого железа на основе «зеленого» водорода в Елливаре, Швеция. За этот этап проекта отвечает компания LKAB.

Технология HYBRIT основана на процессе восстановление железорудных окатышей до губчатого железа с использованием «зеленого» водорода, она уже была испытана на демонстрационной установке в 2021 году (результат на картинке), что позволило сталелитейной компании SSAB произвести первую в мире «зеленую сталь».

Мощность завода в Елливаре составит более 1,3 млн. т губчатого железа в год, все переработанное сырье будет поставляться на завод SSAB для производства стали в электродуговой печи.

Потребность в электроэнергии для этапа производства губчатого железа составляет около 5 ТВт*ч в год (почти 3% от общего энергопотребления Швеции в 2022 году), большая часть уйдет на электролиз водорода.

Совсем недавно в Лулео, Швеция, Hybrit смог снизить себестоимость производства «зеленого» водорода на своем экспериментальном хранилище водорода, которое было построено в каменной пещере в 2022 году.

Завод LKAB входит в число 35 проектов из 12 стран ЕС, которые в рамках европейской программы Hy2Use IPCEI (Important Projects of Common European Interest) могут получать финансирование напрямую от государства. Пока схема «сначала инвестиции – потом проекты» работает лучше, чем углеродные единицы для возмещения затрат после реализации.

#DRI #GreenHydrogen #Sweden
POSCO построит завод по производству HBI в автстралийском порту Порт-Хедленд

Южнокорейская сталелитейная компания #POSCO планирует построить завод по производству горячебрикетированного железа (#HBI) мощностью 12 млн. т в год на территории железорудного терминала Порт-Хедленд в Австралии.

Компания подписала соглашение с правительством Западной Австралии об аренде на 50 лет участка в Порт-Хедленде. Строительство начнется в 2025 году и будет состоять из шести этапов мощностью по 2 млн. тонн каждый. Начало производства запланировано на 2028 год.

Проект будет включать в себя производство железорудных окатышей из магнетитовой руды для дальнейшего использования их в качестве сырья при производстве DRI. Горячебрикетированное железо получают путем брикетирования железа прямого восстановления на выходе из установки DRI при температуре более 650 °C. В результате увеличивается плотность и уменьшается площадь внутренней поверхности DRI. HBI значительно меньше окисляется на открытом воздухе, что позволяет легко транспортировать его без особых мер предосторожности. HBI будет поставляться на сталелитейные заводы POSCO в Южной Корее.

Ожидается, что этот проект вместе с технологией HyREX позволит POSCO полностью перейти на производство стали по пути DRI-EAF/ESF. Ранее энергетическая компания #Engie и Posco также подписали договор для строительства проекта по производству «зеленого» водорода в Австралии, что потенциально позволит перевести процесс получения DRI с природного газа на «зеленый» водород.

#DRI #GreenHydrogen #Australia
Fortescue построит завод по производству «зеленого» аммиака в Норвегии

Проект Holmaneset по производству «зеленого» аммиака в Норвегии австралийской компании #Fortescue получил финансирование в размере 203 млн. евро в рамках программы Инновационного фонда ЕС. Завод будет расположен недалеко от города Свелген, Fortescue начнет строительство в 2025 году, ввод в эксплуатацию запланирован на 2027 год.

Аммиак будет производится путем соединения «зеленого» водорода, полученного в процессе электролиза, и азота, полученного из сжатого воздуха. Вся электроэнергия для процесса будет генерироваться на гидроэлектростанции и ВЭС.

«Зеленый» водород также будет поставляться как самостоятельный продукт, в том числе для сталелитейной промышленности. «Зеленый» аммиак будет использоваться в качестве топлива для морских судов. Ожидается, что проект поможет не только Норвегии, но и всей Европе в достижении целей по сокращению выбросов СО2. Fortescue также строит водородные проекты в США и Австралии, при этом в Австралии компания планирует использовать «зеленый» водород для производства #DRI.

#GreenHydrogen #Australia
Битва за ВИЭ и железорудное сырье между производителями стали только начинается

Наличие возобновляемой электроэнергии становится решающим фактором при выборе местоположения новых проектов по производству «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF. По данным #IEEFA, на тонну «зеленой» стали требуется около 3,6 МВт*ч электроэнергии, большая часть которой расходуется на процесс электролиза «зеленого» водорода для дальнейшего производства #DRI.

При этом пока выигрывают районы, где основным источником выработки электроэнергии являются ГЭС - Норвегия, Швеция, Канада и Бразилия. Нестабильность солнца и ветра необходимо компенсировать наличием системы аккумуляторов и водородными хранилищами, что связано с существенными дополнительными затратами.

Согласно исследованию института полезных ископаемых Западной Австралии (MRIWA), строительство объектов ВИЭ (50% СЭС, 50% ВЭС + акуумуляторы) для производства 1 млн. т «зеленой» стали может обойтись производителям в более чем $3 млрд., что превышает инвестиции в производство DR-окатышей, электролизер, установку DRI и электродуговую печь.

На данный момент среди «зеленых» проектов шведский Hybrit кажется самым экономически удачным вариантом – помимо относительно дешевой и стабильной возобновляемой энергии с местных ГЭС, завод обеспечен собственным высококачественным железорудным сырьем для производства окатышей с #LKAB.

Остальные производители вынуждены выбирать между близостью к железорудным проектам и инвестициями в ВИЭ или дешевой возобновляемой энергией и обеспечением поставок сырья.

#GreenSteel #RES #World
Битва за ВИЭ и железорудное сырье между производителями стали только начинается (2)

#H2GreenSteel строит завод по производству «зеленой» стали на севере Швеции, где также заключила соглашение на поставки возобновляемой энергии с ГЭС, однако часть сырья будет поставлять горнодобывающая компания #AngloAmerican
со своих рудников в ЮАР и Бразилии. H2 Green Steel также рассматривает строительство аналогичного проекта в канадской провинции Квебек, энергосистема которой на 94% состоит из гидроэнергии и на 5% из энергии ветра. Компания заключила соглашение и с бразильской горнодобывающей компанией #Vale для изучения возможности строительства завода в Бразилии.

#BlastrGreenSteel планировала строительство завода по производству DR-окатышей в северной части Норвегии для обеспечения своего завода по производству «зеленой» стали в Финляндии, однако Норвегия подтвердила, что не сможет обеспечить необходимые мощности возобновляемой электроэнергии к поставленному сроку. Компания рассматривает альтернативные места строительства.

Другими потенциально привлекательными местами могут стать Австралия и страны региона MENA. Австралия активно развивает ВИЭ, и, в некоторых районах, уже обеспечивает до 80% спроса возобновляемой энергией, а новые проекты по добыче магнетитовой руды могут обеспечить заводы железорудным сырьем.

Страны MENA инвестируют в ВИЭ и электролизеры, что потенциально обеспечит производство дешевого «зеленого» водорода, и уже имеют соглашение с Vale о создании промышленных центров.

#GreenSteel #RES #World
US Steel начнет поставлять DR-окатыши в первом квартале 2024 года

В декабре 2023 года сталелитейная компания #USSteel запустила производство DR-окатышей на своем пилотном проекте на заводе Minnesota Ore Operations Keetac. Компания планирует начать поставки на американские заводы уже в первом квартале 2024 года.

Стоимость проекта составляет около $150 млн, поле выхода на полную мощность производительность составит 4,5 млн. т DR-окатышей в год.

Ранее компания заявляла о планах продавать окатыши сторонним производителям DRI или запустить собственное производство. Однако, в декабре 2023 года японская #NipponSteel заявила о приобретении US Steel за $14,9 млрд., а значит в игру включается и Япония, которая также потенциально планирует декарбонизацию сталелитейного сектора за счет DRI.

При этом профсоюзы США подали несколько жалоб по поводу сделки, проверка в связи с покупкой US Steel компанией Nippon Steel может продлиться до 2025 года. Япония к тому времени как раз может рассмотреть строительство DRI проекта.

#DRI #USA #Japan
ArcelorMittal подписал соглашение на поставки «низкоуглеродной» электроэнергии с EDF для DRI проекта во Франции

#ArcelorMittal France подписала долгосрочное соглашение с французской энергетической компанией #EDF Energy для поставок «низкоуглеродной» электроэнергии на свои сталелитейные заводы в Дюнкерке.

75% электроэнергии EDF производит на атомных электростанциях, при этом компания также имеет установки ВЭС во Франции. Так как использован термин «low-carbon» вместо «renewable», вероятно, имеются ввиду поставки электроэнергии именно с АЭС.

Ожидается, что энергопотребление завода вырастет после перехода на производство стали по цепочке DRI-EAF. ArcelorMittal планирует ввести в эксплуатацию установку DRI мощностью 2,5 млн. т и две электродуговые печи в Дюнкерке в 2027 году, заменив одну из доменных печей. DRI будет производиться с использованием природного газа в качестве восстановителя, после 2030 года компания рассмотрит возможность переходна на «зеленый» водород.

Красивая картинка была только с ВЭС, поэтому будем ждать, когда ArcelorMittal перейдёт на ветер, «зеленый» водород и DRI-EAF.

#DRI #France
Baosteel запустила производство DRI в провинции Гуандун

Китайская компания #Baosteel Zhanjiang Iron & Steel вела в эксплуатацию установку DRI мощностью 1 млн. т в год на своем заводе в провинции Гуандун. DRI будет производиться по технологии Energiron, разработанной итальянскими производителями оборудования #Danieli и #Tenova.

В качестве восстановителя планируется использовать смесь природного газа, коксового газа и водорода. На данный момент это крупнейшая установка DRI в Китае и крупнейшее в мире производство DRI, которое уже частично использует водород. В перспективе завод сможет полностью перейти на «зеленый» водород.

На данный момент в Китае реализуется 10 проектов по производству DRI на основе водорода, к 2030 году их мощность составит более 10 млн. тонн в год. Железная руда, добываемая в Китае, не сможет соответствовать характеристикам высококачественного сырья для производства DRI. При этом Baosteel уже имеет долю в проекте #RioTinto Simandou в Гвинее, ввод в эксплуатацию которого запланирован на 2025 год. На месторождении Simandou планируется добыть около 1,5 млрд. т высококачественной железной руды с содержанием железа 65% и низким содержанием примесей в течение 26 лет.

#Ironore #DRI #China
Метинвест и Danieli запустят завод Digital Green Steel в Италии

Украинская компания Метинвест и итальянский производитель оборудования Danieli подписали соглашение для строительства нового стана горячей прокатки на предприятие в Пьомбино, Италия. Завод фактически принадлежит индийской JSW Group, но производство было остановлено в 2022 году. Метинвест при сотрудничестве с компанией JSW и правительством Италии планирует перезапустить производство на базе электродуговой печи #EAF годовой мощностью 2 млн. т и переименовать предприятие в Digital Green Steel.

Годовая мощность после модернизации составит до 2,7 млн. тонн проката, запуск запланирован на 2027 год, инвестиции в проект составят около 2 млрд. евро. Метинвест также рассматривает возможность строительства установки #DRI на предприятие, в качестве сырья сможет использоваться украинская руда.

Проект может стать «тестовой площадкой» для Метинвеста, который также планирует в течение следующих 5-10 лет модернизировать свои предприятия в Украине. Инвестиции в «зелёную» трансформацию украинских активов (ГОКи, «Каметсталь» и «Запорожсталь»), по предварительным оценкам, составят $9 млрд.

#GreenSteel #Europe
Thyssenkrupp ищет поставщиков водорода и возобновляемой энергии для DRI завода в Дуйсбурге

Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp Steel объявила тендер на поставку водорода для своего завода по производству DRI на площадке в Дуйсбурге. Ввод в эксплуатацию первой DRI установки годовой мощностью 2,5 млн. тонн в рамках проекта tkH2Steel запланирован на 2026 год, а в 2028 компания собирается начать частично использовать водород.

Thyssenkrupp также подписала соглашение с немецкой RWE о поставках возобновляемой электроэнергии на площадку Дуйсбурге для обеспечения работы электродуговых печей. Контракт сроком на 10 лет предусматривает поставку 112 ГВт*ч электроэнергии в год с морской ветроэлектростанции Nordsee Kaskasi RWE.

#GreenSteel #DRI #Germany
ArcelorMittal: использование «зелёного» водорода в Европе пока практически невозможно с экономической точки зрения

Согласно интервью руководителя ArcelorMittal Europe, использование «зеленого» водорода для производства DRI в Европе пока обходится слишком дорого, даже с учетом финансирования от правительств стран ЕС на строительство соответствующего оборудования. На данный момент гранты для заводов ArcelorMittal во Франции, Бельгии, Испании и Германии составляют около 1,65 млрд. евро. Эти деньги в основном предназначены на переход предприятий от доменного производства на цепочку DRI-EAF. При этом в установках DRI планировалось как можно скорее перейти с природного газа на «зелёный» водород.

«Водород в Европе будет слишком дорогим. Мы не сможем его использовать, иначе полностью вычеркнем себя с рынка стали» – сказал директор ArcelorMittal Europe. Сталь произведённая из DRI на основе «зеленого» водорода окажется абсолютно неконкурентоспособной на рынке, установки DRI не смогут перейти на водород в краткосрочной перспективе.

Чтобы сохранить маржинальность при производстве «зелёной» стали цены на водород должны быть на уровне не выше €2/кг. В Европе производство водорода методом электролиза обходится в €6-7/кг, возможно в €5/кг при условии определенной оптимизации. Даже импорт «зеленого» водорода пока выглядит нецелесообразным вариантом - его транспортировка из Африки, где производство намного дешевле, будет стоить около €1,5/кг.

Кроме того, DRI проекты ArcelorMittal должны быть введены в эксплуатацию в 2025-2027 годах, в то время как большинство пилотных проектов по производству «зеленого» водорода начнут работать не раньше 2029 года. При этом из-за инфляции постоянно растут затраты на строительство самих установок DRI - ожидаемые затраты в 1,1 млрд. евро на установку DRI и EAF на заводе в Генте выросли почти в 2 раза.

В результате ArcelorMittal может сосредоточиться на строительстве печей EAF, использование лома и импорте DRI из мест, где цены на электроэнергию для производства «зеленого» водорода существенно ниже. Для сравнения, в США на производство «зеленого» водорода гарантирована субсидия в размере до $3/кг. В Европе проекты DRI на основе «зеленого» водорода выглядят более реалистичным вариантом в Скандинавских странах (HYBRIT, H2 Green Steel), где ГЭС обеспечивают более дешёвую электроэнергию.

#DRI #GreenHydrogen #Europe
Апдейт водородных и не совсем проектов после неутешительных заявлений ArcelorMittal

ЕС выделил 402 млн. евро на производство «зеленого» водорода в Италии. Водород будет использоваться для будущего производства DRI в стране. Мощность электролизеров составит 160 МВт, мощность солнечных панелей для обеспечения электроэнергии – 260 МВт. Проект будет расположен в регионе Апулия на юго-востоке Италии.

ЕС также одобрил прямой грант в размере 1,3 млрд. евро от правительства Германии для декарбонизации сталелитейных заводов #ArcelorMittal. Эти деньги будут направлены на строительство #DRI установки на площадке в Бремене и трех электродуговых печей на заводах в Бремене и Айзенхюттенштадте, которые уже в 2026 году должны заменить две доменные печи и два кислородных конвертера. DRI установка начнет работать на природном газе, так что денег на «зеленый» водород все равно не хватило.

Вьетнам утвердил новую стратегию развития водородной энергетики, к 2030 году страна планирует производить до 500 тыс. т «зеленого» водорода в год, а к 2050 году этот показатель планируется увеличить до 10-20 млн. т. Для реализации проектов правительство ищет иностранных инвесторов. Вьетнам потенциально может увеличить мощности ВИЭ за счет солнечных электростанций для обеспечения электролизеров, однако сейчас 46% в энергетическом балансе страны приходится на угольную генерацию.

Правительство штата Южная Австралия согласовало со сталелитейным заводом Whyalla компании #Liberty Steel поставки «зеленого» водорода с запланированного проекта мощностью 250 МВт. Ранее Южная Австралия заключила контракт с компаниями Atco и BOC Linde для строительства электролизеров и водородной электростанции, инвестиции в проект составят около 370 млн. USD. Liberty рассматривает возможность строительства установки DRI для производства «зеленой» стали по цепочке DRI-EAF на площадке Whyalla.

Японские нефтегазовые компании #Eneos и #Idemitsu Kosan подписали соглашение с энергетической компанией Hokkaido Electric Power для строительства первого в стране проекта по производству «зеленого» водорода. Мощность электролизеров составит 100 МВт, ввод в эксплуатацию запланирован на 2030 год. Проект будет расположен на самом северном острове Японии Хоккайдо, где уже работает крупнейшая в стране морская ВЭС мощностью 112 МВт. К 2040 году мощность ВЭС на острове может достичь 15 ГВт.

#GreenHydrogen #World
Япония врывается в ряды потенциальных производителей «зеленого» DRI и продолжит сражаться за US Steel

Итальянский производитель оборудования #Tenova объявил о поставке экспериментальной установки DRI на основе технологии ENERGIRON японской компании #NipponSteel. Японский производитель стали планирует провести демонстрационные испытания производства DRI с использованием 100% водорода в научно-исследовательском центре Hasaki.

Ранее Nippon Steel объявила о покупке одной из ведущих американских сталелитейных компаний #USSteel, которая еще в декабре 2023 года запустила производство DR-окатышей на своем пилотном проекте Minnesota Ore Operations Keetac и планировала начать поставки уже в первом квартале 2024 года. После объявления о сделке в США «появились раногласия», в частности, президент США заявил, что US Steel должна остаться американской компанией и управляться только внутри страны.

Однако Nippon Steel не намерена отказываться от планов и обязуется инвестировать в US Steel 1,4 млрд. USD, а также полностью сохранить штат сотрудников и производство. Япония не имеет собственного железорудного сырья. Декарбонизация сталелитейного сектора страны будет зависеть от заключения выгодных сделок для поставок высококачественной железной руды и перехода к DRI-EAF.

#DRI #Japan #USA
Thyssenkrupp Steel инвестирует в плавильную установку DRI

Немецкая сталелитейная компания #Thyssenkrupp Steel совместно с научно-исследовательским институтом Grenzebach Maschinenbau построит экспериментальную плавильную установку DRI мощностью 100 кг/ч на своей площадке в Дуйсбурге. Установка будет совмещена с модулем DRI и позволит перерабатывать губчатое железо.

Стоимость проекта составляет около 7,5 млн.евро, из которых 65% покроет финансирование от региональных властей. Ввод в эксплуатацию запланирован на 2026 год.

Особенности технологии и ее отличия от DRI-EAF пока не раскрываются, этот проект реализуется отдельно от «tkH2Steel», где 4 установки прямого восстановления на «зеленом» водороде должны будут заменить доменное производство компании.

#DRI #Germany