На Сибирском химкомбинате началось комплексное опробование оборудования модуля фабрикации/рефабрикации инновационного нитридного топлива

Тесты начались на линии изготовления смешанного нитридного уранплутониевого (СНУП) топлива, которое будет загружаться в реактор на быстрых нейтронах БРЕСТ-ОД-300. В сентябре первые испытания состоялись на участке прессования шашек – заготовок для последующего изготовления таблеток ядерного топлива. Следующее комплексное испытание начнется на участке прессования таблеток ядерного топлива.
Сдать в эксплуатацию модуль фабрикации СНУП-топлива планируется в 2024 году.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК #Прорыв

Испытания оборудования для изготовления инновационного нитридного топлива для быстрых реакторов

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#видео #СХК #Прорыв

В Северске началось строительство ЛЭП для выдачи мощности с энергоблока с инновационным реактором БРЕСТ-ОД-300

Схема выдачи мощности в энергосистему Томской области будет реализована через три линии электропередачи 220 кВ, выходящих с распределительного устройства энергоблока на две подстанции МЭС Сибири.

Еще две ЛЭП 110 кВ строятся в пределах промышленной площадки Сибирского химкомбината для обеспечения собственных нужд опытно-демонстрационного энергетического комплекса с реактором БРЕСТ-ОД-300.

«Ввод энергоблока не только станет важнейшим научно-техническим проектом в мировой атомной энергетике, но и даст региону новый стабильный источник электроэнергии», - отметил ведущий инженер инженерных служб ОДЭК СХК Михаил Талапин.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК #Прорыв

«Росатом» законсервирует хранилища жидких радиоактивных отходов в Северске

Центральный проектно-технологический институт «Росатома» разработал проект консервации пульпохранилищ Сибирского химкомбината. Цель проекта - надежная изоляция накопившихся отходов с применением дополнительных защитных барьеров для обеспечения радиационной безопасности населения и окружающей среды.

Консервацию пульпохранилищ планируется выполнить в три этапа. На первом этапе создается вспомогательная инфраструктура для выполнения работ. На втором —барьеры безопасности, чтобы надежно законсервировать РАО и не допустить распространения радионуклидов. На завершающем этапе проводят благоустройство территории, посев многолетних трав.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК #ЦПТИ #ТВЭЛ

Российские детекторы рентгеновского излучения для аналитического оборудования успешно прошли испытания

Сибирский химический комбинат «Росатома» выступил партнером Томского государственного университета в разработке многоэлементных детекторов рентгеновского излучения. Детекторы с сенсорами на основе арсенида галлия, компенсированного хромом, востребованы в экспериментальной физике высоких энергий, медицине, производстве досмотрового оборудования, пищевой промышленности и т.д. Потенциальные заказчики уже протестировали опытные образцы продукта и убедились, что оно соответствует необходимым характеристикам.

«Испытания опытных образцов детекторов показали выдающиеся результаты и превзошли все ожидания: на рентгеновских снимках удалось увидеть то, чего раньше не могли увидеть в принципе. Пространственное и плотностное разрешение оборудования кратно превзошло уровень в существующих детекторах, что позволит в перспективе проводить обследования с более высоким уровнем детализации, недоступной на стандартном уровне. Теперь стоит задача по отработке серийной технологии производства детекторов, закрывающих конкретные потребности промышленности, медицины и проектов мегасайенс», — пояснил заместитель генерального директора СХК по выводу из эксплуатации и приоритетным направлениям деятельности Андрей Галата.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК

Установка деталей корпуса реактора БРЕСТ-ОД-300

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#видео #СХК #Прорыв

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#цитата #АлексейЛихачев #СХК #Прорыв

«Росатом» получил разрешение на эксплуатацию первого в мире производства инновационного нитридного топлива

Ростехнадзор выдал Сибирскому химическому комбинату лицензию на эксплуатацию модуля фабрикации/рефабрикации плотного топлива. Это первый объект Опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК), который строится в Северске в рамках стратегического отраслевого проекта «Прорыв».

ОДЭК — это кластер ядерных технологий будущего, который включает три взаимосвязанных объекта, не имеющих аналогов в мире: модуль по производству смешанного нитридного уран-плутониевого ядерного топлива, энергоблок с инновационным реактором на быстрых нейтронах IV поколения БРЕСТ-ОД-300, а также модуль по переработке облученного топлива. Таким образом, впервые в мировой практике на одной площадке будут построены АЭС с быстрым реактором и пристанционный замкнутый ядерный топливный цикл.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК #Прорыв

В Северске завершен первый этап монтажа корпуса реактора БРЕСТ-ОД-300

В шахту реактора установлили последний ярус ограждающей конструкции реактора.

Ограждающая конструкция реактора, который станет основой опытно-демонстрационного энергокомплекса IV поколения, состоит из трех монтажных блоков, установленных в проектное положение в шахту реактора. Общая масса конструкции – 429 тонн, высота – 17 метров.

После соединения третьего и второго ярусов ограждающей конструкции монтажники соберут трубопроводы системы охлаждения, сушки и промежуточную обечайку. Затем полость ограждающей конструкции зальют жаростойким бетоном.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #Прорыв #СХК

На модуле производства инновационного нитридного топлива в Северске завершают наладку оборудования

Модуль фабрикации/рефабрикации (МФР) смешанного нитридного уран-плутониевого топлива — часть опытно-демонстрационного энергокомплекса с реактором БРЕСТ-ОД-300. Ключевыми элементами МФР являются печи карботермического синтеза и спекания топливных таблеток. 

Как прокомментировали в офисе проектного направления «Прорыв», в настоящее время идет набор температуры печи спекания таблеток СНУП-топлива, она должна иметь номинальную рабочую температуру в 1950°С. Постепенный набор температуры (порядка 2-4°С/ч) позволяет безопасно для конструкции печи удалять влагу из керамических элементов. Похожая процедура уже успешно проведена на участке карботермического синтеза с набором температуры печей до 1670°С. Одновременно на линии изготовления твэлов проводится квалификация специальных технологических процессов — вакуумирования, опрессовки и сварки методом ДУМП (дуга, управляемая магнитным полем).

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #ТВЭЛ #СХК #Прорыв

На стройплощадке инновационного энергоблока БРЕСТ-ОД-300 начали монтаж оборудования турбинного острова

В машинном зале энергоблока уже установлен в проектное положение конденсатосборник, начался монтаж трубной системы и конденсатора. До конца 2024 года планируется смонтировать основную часть блоков конденсатора - он будет состоять из 18 блоков общей массой 510 тонн. Монтаж основного оборудования силовой установки - турбины и генератора – планируется начать в 2025 году.

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #Прорыв #ТВЭЛ #СХК

В «Росатоме» впервые напечатали на 3D-принтере деталь для ядерного объекта

В одном из отраслевых центров аддитивных технологий на 3D-принтере было напечатано рабочее колесо насоса для сублиматного производства Сибирского химического комбината. Изделие изготовили по технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере RusMelt-300, который также был разработан и изготовлен специалистами дивизиона.

«Это первый случай применения на ядерном объекте изделия, изготовленного с помощью 3D-печати, станет еще одним подтверждением высокого качества и надежности аддитивного производства деталей и комплектующих», — отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #ТВЭЛ #СХК

Ученые «Росатома» модернизировали установку остекловывания жидких отходов

Первую в нашей стране установку остекловывания индукционной плавкой в горячем тигле запустят на Сибирском химкомбинате. Принцип работы состоит в запечатывании жидких радиоактивных отходов (ЖРО) в боросиликатное стекло.

Радиевый институт доработал установку, усовершенствовав системы дозирования ЖРО и осуществив переход на двухзонный нагрев тигля, что позволило значительно повысить эффективность оборудования. Также была доработана система контроля температуры расплава для повышения безопасности процесса. Результаты заключительных испытаний на действующем производстве показали увеличение производительности при максимальном концентрировании ЖРО.

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #СХК #УченыеРосатома #РосатомНаука

Техническая академия «Росатома» готовит персонал будущей АЭС с реактором БРЕСТ-ОД-300

Обучение организовали на базе учебно-тренировочного информационного центра Сибирского химического комбината. Программа курса включала теоретические основы технологии; обзор конструктивных особенностей оборудования, систем и элементов; а также практические вопросы эксплуатации с опорой на действующее законодательство и нормативную базу.

«Для инновационных объектов атомной энергетики, таких как БРЕСТ-ОД-300, необходимо как можно раньше начать переподготовку сотрудников, вовлеченных в проект сооружения и последующей эксплуатации. В рамках проекта “Прорыв” был подготовлен преподавательский состав и материалы для обучения, сейчас продолжается работа по созданию учебных пособий по другим технологиям», – отметила директор по новой атомной энергетике Технической академии «Росатома» Полина Ковалева.

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #Прорыв #СХК #ТехАкадемия

В Северске ввели в опытно-промышленную эксплуатацию модуль фабрикации/рефабрикации ядерного топлива для инновационного реактора на быстрых нейтронах БРЕСТ-ОД-300

Это первый из трех объектов уникального опытно-демонстрационного энергокомплекса IV поколения (ОДЭК), который строится в рамках отраслевого проекта «Прорыв» на территории Сибирского химического комбината.

На ультрасовременном и полностью автоматизированном производстве уже успешно изготовлены первые макетные топливные кассеты в дизайне активной зоны БРЕСТ-ОД-300 с топливными таблетками из нитрида обедненного урана. Все производственные участки нового завода успешно прошли комплексное опробование.

Всего на МФР четыре технологических линии: карботермический синтез смешанных нитридов урана и плутония, изготовление топливных таблеток, производство тепловыделяющих элементов, а также сборка комплектных топливных кассет. Численность основного технологического персонала объекта составит 250 человек.

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #РосатомНаука #УченыеРосатома #ТВЭЛ #Прорыв #СХК

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#цитата #РосатомНаука #АлексейЛихачев #УченыеРосатома #ТВЭЛ #Прорыв #СХК