Российские детекторы рентгеновского излучения для аналитического оборудования успешно прошли испытания
Сибирский химический комбинат «Росатома» выступил партнером Томского государственного университета в разработке многоэлементных детекторов рентгеновского излучения. Детекторы с сенсорами на основе арсенида галлия, компенсированного хромом, востребованы в экспериментальной физике высоких энергий, медицине, производстве досмотрового оборудования, пищевой промышленности и т.д. Потенциальные заказчики уже протестировали опытные образцы продукта и убедились, что оно соответствует необходимым характеристикам.
«Испытания опытных образцов детекторов показали выдающиеся результаты и превзошли все ожидания: на рентгеновских снимках удалось увидеть то, чего раньше не могли увидеть в принципе. Пространственное и плотностное разрешение оборудования кратно превзошло уровень в существующих детекторах, что позволит в перспективе проводить обследования с более высоким уровнем детализации, недоступной на стандартном уровне. Теперь стоит задача по отработке серийной технологии производства детекторов, закрывающих конкретные потребности промышленности, медицины и проектов мегасайенс», — пояснил заместитель генерального директора СХК по выводу из эксплуатации и приоритетным направлениям деятельности Андрей Галата.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК
Сибирский химический комбинат «Росатома» выступил партнером Томского государственного университета в разработке многоэлементных детекторов рентгеновского излучения. Детекторы с сенсорами на основе арсенида галлия, компенсированного хромом, востребованы в экспериментальной физике высоких энергий, медицине, производстве досмотрового оборудования, пищевой промышленности и т.д. Потенциальные заказчики уже протестировали опытные образцы продукта и убедились, что оно соответствует необходимым характеристикам.
«Испытания опытных образцов детекторов показали выдающиеся результаты и превзошли все ожидания: на рентгеновских снимках удалось увидеть то, чего раньше не могли увидеть в принципе. Пространственное и плотностное разрешение оборудования кратно превзошло уровень в существующих детекторах, что позволит в перспективе проводить обследования с более высоким уровнем детализации, недоступной на стандартном уровне. Теперь стоит задача по отработке серийной технологии производства детекторов, закрывающих конкретные потребности промышленности, медицины и проектов мегасайенс», — пояснил заместитель генерального директора СХК по выводу из эксплуатации и приоритетным направлениям деятельности Андрей Галата.
#новость #СХК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В Северске начался монтаж реакторной установки четвертого поколения БРЕСТ-ОД-300
Установлена стальная опорная плита реактора общим весом 165 тонн. В шахту реактора строители погрузили первую часть корпуса реакторной установки БРЕСТ-ОД-300 – нижний ярус ограждающей конструкции.
«Начался монтаж первой в мире реакторной установки на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем – реактора четвертого поколения БРЕСТ-ОД-300. В отличие от традиционных легководных тепловых реакторов ВВЭР, быстрый реактор БРЕСТ имеет интегральную компоновку. Его корпус – это не цельнометаллическая конструкция, как у ВВЭР, а металлобетонная конструкция, в которой предусмотрены металлические полости под размещение оборудования первого контура. Пространство между полостями при сооружении поэтапно заполняется бетонным наполнителем. Кроме того, корпус БРЕСТ - более крупногабаритный, доставить его можно только по частям, а финальная сборка возможна только в условиях строительной площадки ОДЭК», - прокомментировал главный конструктор реакторной установки БРЕСТ-ОД-300, генеральный конструктор проектного направления «Прорыв» Вадим Лемехов.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #Прорыв #СХК
Установлена стальная опорная плита реактора общим весом 165 тонн. В шахту реактора строители погрузили первую часть корпуса реакторной установки БРЕСТ-ОД-300 – нижний ярус ограждающей конструкции.
«Начался монтаж первой в мире реакторной установки на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем – реактора четвертого поколения БРЕСТ-ОД-300. В отличие от традиционных легководных тепловых реакторов ВВЭР, быстрый реактор БРЕСТ имеет интегральную компоновку. Его корпус – это не цельнометаллическая конструкция, как у ВВЭР, а металлобетонная конструкция, в которой предусмотрены металлические полости под размещение оборудования первого контура. Пространство между полостями при сооружении поэтапно заполняется бетонным наполнителем. Кроме того, корпус БРЕСТ - более крупногабаритный, доставить его можно только по частям, а финальная сборка возможна только в условиях строительной площадки ОДЭК», - прокомментировал главный конструктор реакторной установки БРЕСТ-ОД-300, генеральный конструктор проектного направления «Прорыв» Вадим Лемехов.
#новость #Прорыв #СХК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Росатом
В Северске начался монтаж реакторной установки четвертого поколения БРЕСТ-ОД-300 Установлена стальная опорная плита реактора общим весом 165 тонн. В шахту реактора строители погрузили первую часть корпуса реакторной установки БРЕСТ-ОД-300 – нижний ярус ограждающей…
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Глава «Росатома» оценил ход реализации проекта «Прорыв» и развитие социальной сферы в Северске
Алексей Лихачев посетил с рабочим визитом Северск Томской области — крупнейший из российских закрытых атомных городов. В городе расположено одно из важнейших предприятий российской атомной отрасли — Сибирский химический комбинат (СХК).
На площадке СХК идет строительство опытно-демонстрационного энергокомплекса с первым в мире быстрым реактором со свинцовым теплоносителем БРЕСТ-ОД-300. Алексей Лихачев посетил стройплощадку, где сейчас завершается строительство модуля фабрикации/рефабрикации ядерного топлива — первого из объектов энергокомплекса, который планируется ввести в эксплуатацию уже в этом году.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #АлексейЛихачев #СХК #Прорыв
Алексей Лихачев посетил с рабочим визитом Северск Томской области — крупнейший из российских закрытых атомных городов. В городе расположено одно из важнейших предприятий российской атомной отрасли — Сибирский химический комбинат (СХК).
На площадке СХК идет строительство опытно-демонстрационного энергокомплекса с первым в мире быстрым реактором со свинцовым теплоносителем БРЕСТ-ОД-300. Алексей Лихачев посетил стройплощадку, где сейчас завершается строительство модуля фабрикации/рефабрикации ядерного топлива — первого из объектов энергокомплекса, который планируется ввести в эксплуатацию уже в этом году.
#новость #АлексейЛихачев #СХК #Прорыв
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Росатом
Глава «Росатома» оценил ход реализации проекта «Прорыв» и развитие социальной сферы в Северске Алексей Лихачев посетил с рабочим визитом Северск Томской области — крупнейший из российских закрытых атомных городов. В городе расположено одно из важнейших предприятий…
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Замглавы «Росатома» провел заседание штаба по сооружению пункта финальной изоляции радиоактивных отходов
Заместитель гендиректора госокрпорации по машиностроению и индустриальным решениям Андрей Никипелов посетил стройплощадку приповерхностного пункта финальной изоляции РАО в Северске. На совещании по итогам в фокусе обсуждения были анализ соответствия хода строительства имеющимся планам.
Запуск пункта запланирован на 2025 г. «Ввести объект в эксплуатацию в запланированные сроки принципиально важно для дальнейшего развития инфраструктуры обращения с РАО», — подчеркнул Андрей Никипелов.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК
Заместитель гендиректора госокрпорации по машиностроению и индустриальным решениям Андрей Никипелов посетил стройплощадку приповерхностного пункта финальной изоляции РАО в Северске. На совещании по итогам в фокусе обсуждения были анализ соответствия хода строительства имеющимся планам.
Запуск пункта запланирован на 2025 г. «Ввести объект в эксплуатацию в запланированные сроки принципиально важно для дальнейшего развития инфраструктуры обращения с РАО», — подчеркнул Андрей Никипелов.
#новость #СХК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
«Росатом» получил разрешение на эксплуатацию первого в мире производства инновационного нитридного топлива
Ростехнадзор выдал Сибирскому химическому комбинату лицензию на эксплуатацию модуля фабрикации/рефабрикации плотного топлива. Это первый объект Опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК), который строится в Северске в рамках стратегического отраслевого проекта «Прорыв».
ОДЭК — это кластер ядерных технологий будущего, который включает три взаимосвязанных объекта, не имеющих аналогов в мире: модуль по производству смешанного нитридного уран-плутониевого ядерного топлива, энергоблок с инновационным реактором на быстрых нейтронах IV поколения БРЕСТ-ОД-300, а также модуль по переработке облученного топлива. Таким образом, впервые в мировой практике на одной площадке будут построены АЭС с быстрым реактором и пристанционный замкнутый ядерный топливный цикл.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК #Прорыв
Ростехнадзор выдал Сибирскому химическому комбинату лицензию на эксплуатацию модуля фабрикации/рефабрикации плотного топлива. Это первый объект Опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК), который строится в Северске в рамках стратегического отраслевого проекта «Прорыв».
ОДЭК — это кластер ядерных технологий будущего, который включает три взаимосвязанных объекта, не имеющих аналогов в мире: модуль по производству смешанного нитридного уран-плутониевого ядерного топлива, энергоблок с инновационным реактором на быстрых нейтронах IV поколения БРЕСТ-ОД-300, а также модуль по переработке облученного топлива. Таким образом, впервые в мировой практике на одной площадке будут построены АЭС с быстрым реактором и пристанционный замкнутый ядерный топливный цикл.
#новость #СХК #Прорыв
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
На стройплощадке инновационного реактора БРЕСТ-ОД-300 завершили второй этап возведения ограждающей конструкции
В шахту реактора установлен средний ярус конструкции, всего она состоит из трех блоков. Ограждение обеспечивает дополнительный барьер защиты реакторной установки, который следует за границей контура теплоносителя.
Общая масса ограждающей конструкции составит 429 тонн, из них 312 тонн уже смонтировано. Высота составит 17 метров, а полость будет заполнена особым жаростойким бетоном, чтобы обеспечить прочность металлобетонному каркасу корпуса, внутри которого будет работать реактор IV поколения БРЕСТ-ОД-300.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #СХК #Прорыв
В шахту реактора установлен средний ярус конструкции, всего она состоит из трех блоков. Ограждение обеспечивает дополнительный барьер защиты реакторной установки, который следует за границей контура теплоносителя.
Общая масса ограждающей конструкции составит 429 тонн, из них 312 тонн уже смонтировано. Высота составит 17 метров, а полость будет заполнена особым жаростойким бетоном, чтобы обеспечить прочность металлобетонному каркасу корпуса, внутри которого будет работать реактор IV поколения БРЕСТ-ОД-300.
#новость #СХК #Прорыв
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В Северске завершен первый этап монтажа корпуса реактора БРЕСТ-ОД-300
В шахту реактора установлили последний ярус ограждающей конструкции реактора.
Ограждающая конструкция реактора, который станет основой опытно-демонстрационного энергокомплекса IV поколения, состоит из трех монтажных блоков, установленных в проектное положение в шахту реактора. Общая масса конструкции – 429 тонн, высота – 17 метров.
После соединения третьего и второго ярусов ограждающей конструкции монтажники соберут трубопроводы системы охлаждения, сушки и промежуточную обечайку. Затем полость ограждающей конструкции зальют жаростойким бетоном.
👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #Прорыв #СХК
В шахту реактора установлили последний ярус ограждающей конструкции реактора.
Ограждающая конструкция реактора, который станет основой опытно-демонстрационного энергокомплекса IV поколения, состоит из трех монтажных блоков, установленных в проектное положение в шахту реактора. Общая масса конструкции – 429 тонн, высота – 17 метров.
После соединения третьего и второго ярусов ограждающей конструкции монтажники соберут трубопроводы системы охлаждения, сушки и промежуточную обечайку. Затем полость ограждающей конструкции зальют жаростойким бетоном.
#новость #Прорыв #СХК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
На модуле производства инновационного нитридного топлива в Северске завершают наладку оборудования
Модуль фабрикации/рефабрикации (МФР) смешанного нитридного уран-плутониевого топлива — часть опытно-демонстрационного энергокомплекса с реактором БРЕСТ-ОД-300. Ключевыми элементами МФР являются печи карботермического синтеза и спекания топливных таблеток.
Как прокомментировали в офисе проектного направления «Прорыв», в настоящее время идет набор температуры печи спекания таблеток СНУП-топлива, она должна иметь номинальную рабочую температуру в 1950°С. Постепенный набор температуры (порядка 2-4°С/ч) позволяет безопасно для конструкции печи удалять влагу из керамических элементов. Похожая процедура уже успешно проведена на участке карботермического синтеза с набором температуры печей до 1670°С. Одновременно на линии изготовления твэлов проводится квалификация специальных технологических процессов — вакуумирования, опрессовки и сварки методом ДУМП (дуга, управляемая магнитным полем).
👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #ТВЭЛ #СХК #Прорыв
Модуль фабрикации/рефабрикации (МФР) смешанного нитридного уран-плутониевого топлива — часть опытно-демонстрационного энергокомплекса с реактором БРЕСТ-ОД-300. Ключевыми элементами МФР являются печи карботермического синтеза и спекания топливных таблеток.
Как прокомментировали в офисе проектного направления «Прорыв», в настоящее время идет набор температуры печи спекания таблеток СНУП-топлива, она должна иметь номинальную рабочую температуру в 1950°С. Постепенный набор температуры (порядка 2-4°С/ч) позволяет безопасно для конструкции печи удалять влагу из керамических элементов. Похожая процедура уже успешно проведена на участке карботермического синтеза с набором температуры печей до 1670°С. Одновременно на линии изготовления твэлов проводится квалификация специальных технологических процессов — вакуумирования, опрессовки и сварки методом ДУМП (дуга, управляемая магнитным полем).
#новость #ТВЭЛ #СХК #Прорыв
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
На стройплощадке инновационного энергоблока БРЕСТ-ОД-300 начали монтаж оборудования турбинного острова
В машинном зале энергоблока уже установлен в проектное положение конденсатосборник, начался монтаж трубной системы и конденсатора. До конца 2024 года планируется смонтировать основную часть блоков конденсатора - он будет состоять из 18 блоков общей массой 510 тонн. Монтаж основного оборудования силовой установки - турбины и генератора – планируется начать в 2025 году.
👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #Прорыв #ТВЭЛ #СХК
В машинном зале энергоблока уже установлен в проектное положение конденсатосборник, начался монтаж трубной системы и конденсатора. До конца 2024 года планируется смонтировать основную часть блоков конденсатора - он будет состоять из 18 блоков общей массой 510 тонн. Монтаж основного оборудования силовой установки - турбины и генератора – планируется начать в 2025 году.
#новость #Прорыв #ТВЭЛ #СХК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В «Росатоме» впервые напечатали на 3D-принтере деталь для ядерного объекта
В одном из отраслевых центров аддитивных технологий на 3D-принтере было напечатано рабочее колесо насоса для сублиматного производства Сибирского химического комбината. Изделие изготовили по технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере RusMelt-300, который также был разработан и изготовлен специалистами дивизиона.
«Это первый случай применения на ядерном объекте изделия, изготовленного с помощью 3D-печати, станет еще одним подтверждением высокого качества и надежности аддитивного производства деталей и комплектующих», — отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.
👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #ТВЭЛ #СХК
В одном из отраслевых центров аддитивных технологий на 3D-принтере было напечатано рабочее колесо насоса для сублиматного производства Сибирского химического комбината. Изделие изготовили по технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере RusMelt-300, который также был разработан и изготовлен специалистами дивизиона.
«Это первый случай применения на ядерном объекте изделия, изготовленного с помощью 3D-печати, станет еще одним подтверждением высокого качества и надежности аддитивного производства деталей и комплектующих», — отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.
#новость #ТВЭЛ #СХК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Ученые «Росатома» модернизировали установку остекловывания жидких отходов
Первую в нашей стране установку остекловывания индукционной плавкой в горячем тигле запустят на Сибирском химкомбинате. Принцип работы состоит в запечатывании жидких радиоактивных отходов (ЖРО) в боросиликатное стекло.
Радиевый институт доработал установку, усовершенствовав системы дозирования ЖРО и осуществив переход на двухзонный нагрев тигля, что позволило значительно повысить эффективность оборудования. Также была доработана система контроля температуры расплава для повышения безопасности процесса. Результаты заключительных испытаний на действующем производстве показали увеличение производительности при максимальном концентрировании ЖРО.
👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #СХК #УченыеРосатома #РосатомНаука
Первую в нашей стране установку остекловывания индукционной плавкой в горячем тигле запустят на Сибирском химкомбинате. Принцип работы состоит в запечатывании жидких радиоактивных отходов (ЖРО) в боросиликатное стекло.
Радиевый институт доработал установку, усовершенствовав системы дозирования ЖРО и осуществив переход на двухзонный нагрев тигля, что позволило значительно повысить эффективность оборудования. Также была доработана система контроля температуры расплава для повышения безопасности процесса. Результаты заключительных испытаний на действующем производстве показали увеличение производительности при максимальном концентрировании ЖРО.
#новость #СХК #УченыеРосатома #РосатомНаука
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM