В компании «РЕШЕТНЁВ» 🚀 создают новый участок полимеризации сотопанелей и композитов. Для его оснащения изготовлены две термопечи – большая и малая. Они оснащены автоматизированной системой управления, благодаря чему процесс полимеризации станет более эффективным и производительным.
На сегодняшний день малая печь полностью изготовлена и находится на этапе ввода в эксплуатацию.
Работа над большой термопечью близится к завершению. Сейчас на станке происходит обработка её рабочей плиты, на которой будут размещаться изделия для полимеризации.
Новые установки после ввода в действие будут работать круглосуточно. Это связано с тем, что на предприятии изготавливается большой объём деталей и сборок из композиционных материалов, а также сотовых панелей, которые применяются в составе спутников.
#производствоРЕШЕТНЁВ
❗️ При использовании информации и фотографии ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
На сегодняшний день малая печь полностью изготовлена и находится на этапе ввода в эксплуатацию.
Работа над большой термопечью близится к завершению. Сейчас на станке происходит обработка её рабочей плиты, на которой будут размещаться изделия для полимеризации.
Новые установки после ввода в действие будут работать круглосуточно. Это связано с тем, что на предприятии изготавливается большой объём деталей и сборок из композиционных материалов, а также сотовых панелей, которые применяются в составе спутников.
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Без тряски и пыли.
В компании «РЕШЕТНЁВ» создаётся новый контейнер для перевозки космических аппаратов на космодром разными видами транспорта.
Транспортировочный контейнер для спутников – сложное технологическое оборудование. Он оснащён инженерными системами, которые в автоматическом режиме обеспечивают для космических аппаратов необходимые условия по температурно-влажностному режиму и чистоте, а также оберегают их от нежелательных механических воздействий.
Длина нового контейнера составляет 11 метров. В нём предусмотрена возможность перевозки спутника на кантователе.
В настоящее время специалисты предприятия проводят его испытания. Недавно успешно прошла проверочная установка контейнера на грузовой автомобиль и самолёт Ил-76. Она подтвердила надёжность закрепления корпуса изделия на транспорте и совместимость узлов стыковки.
В дальнейшем предстоит проверить инженерные системы контейнера, от которых зависит безопасность перевозки космической техники.
#производствоРЕШЕТНЁВ
❗️ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
В компании «РЕШЕТНЁВ» создаётся новый контейнер для перевозки космических аппаратов на космодром разными видами транспорта.
Транспортировочный контейнер для спутников – сложное технологическое оборудование. Он оснащён инженерными системами, которые в автоматическом режиме обеспечивают для космических аппаратов необходимые условия по температурно-влажностному режиму и чистоте, а также оберегают их от нежелательных механических воздействий.
Длина нового контейнера составляет 11 метров. В нём предусмотрена возможность перевозки спутника на кантователе.
В настоящее время специалисты предприятия проводят его испытания. Недавно успешно прошла проверочная установка контейнера на грузовой автомобиль и самолёт Ил-76. Она подтвердила надёжность закрепления корпуса изделия на транспорте и совместимость узлов стыковки.
В дальнейшем предстоит проверить инженерные системы контейнера, от которых зависит безопасность перевозки космической техники.
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В Решетнёвской фирме модернизируют приборное производство.
В ближайшие годы инновационное оборудование появится на участке печатных плат. Оно будет применяться для создания изделий более высокого класса точности.
Кроме того, решетнёвцы внедряют системы оптической инспекции, которые служат для автоматизированного контроля различных операций с помощью «машинного зрения».
Уже в этом году одна из таких систем будет использоваться для контроля качества изготовления печатных плат при создании космических аппаратов на базе платформы «Экспресс-2000» и серийном производстве малых спутников.
Автоматизация снизит риск человеческих ошибок. При этом все операции будут проходить под пристальным контролем спутникостроителей.
#производствоРЕШЕТНЁВ
❗️ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
В ближайшие годы инновационное оборудование появится на участке печатных плат. Оно будет применяться для создания изделий более высокого класса точности.
Кроме того, решетнёвцы внедряют системы оптической инспекции, которые служат для автоматизированного контроля различных операций с помощью «машинного зрения».
Уже в этом году одна из таких систем будет использоваться для контроля качества изготовления печатных плат при создании космических аппаратов на базе платформы «Экспресс-2000» и серийном производстве малых спутников.
Автоматизация снизит риск человеческих ошибок. При этом все операции будут проходить под пристальным контролем спутникостроителей.
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня исполняется 55 лет со дня образования одного из производственных подразделений Решетнёвской фирмы – цеха автоматики.
Он был открыт 24 июля 1968 как механосборочный цех, ориентированный на производство устройств исполнительной автоматики, пневмоавтоматики, высокоточных деталей и сборок космического назначения.
Вся эта разнообразная тематика стала заделом для современных направлений деятельности цеха. И можно сказать, что для предприятия она уникальна. К примеру, только здесь изготавливают устройства, позволяющие ориентировать солнечные батареи и обеспечивать спутник электроэнергией, а также устройства ориентации антенн, от которых зависит точность приёма-передачи спутникового сигнала. А ещё работники цеха автоматики изготавливают тепловые трубы, с помощью которых обеспечивается оптимальный температурный баланс и жизнеспособность космических аппаратов на протяжении всего срока службы на орбите.
За свои профессиональные достижения сотрудники подразделения не раз были отмечены орденами и медалями. И только в этом цехе спутникостроительной фирмы работали сразу два Героя Социалистического Труда.
#историяРЕШЕТНЁВ
#производствоРЕШЕТНЁВ
❗️ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
Он был открыт 24 июля 1968 как механосборочный цех, ориентированный на производство устройств исполнительной автоматики, пневмоавтоматики, высокоточных деталей и сборок космического назначения.
Вся эта разнообразная тематика стала заделом для современных направлений деятельности цеха. И можно сказать, что для предприятия она уникальна. К примеру, только здесь изготавливают устройства, позволяющие ориентировать солнечные батареи и обеспечивать спутник электроэнергией, а также устройства ориентации антенн, от которых зависит точность приёма-передачи спутникового сигнала. А ещё работники цеха автоматики изготавливают тепловые трубы, с помощью которых обеспечивается оптимальный температурный баланс и жизнеспособность космических аппаратов на протяжении всего срока службы на орбите.
За свои профессиональные достижения сотрудники подразделения не раз были отмечены орденами и медалями. И только в этом цехе спутникостроительной фирмы работали сразу два Героя Социалистического Труда.
#историяРЕШЕТНЁВ
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В Решетнёвской фирме запланирована модернизация участка группового поверхностного монтажа электрорадиоизделий. Такая работа будет проведена в рамках развития приборного направления.
Способ группового поверхностного монтажа электрорадиоизделий успешно внедрён на предприятии несколько лет назад. Он применяется при изготовлении приборов – как для наземных станций различного назначения, так и для служебных систем космического аппарата.
Новый производственный подход позволяет снизить количество ручных операций при монтаже составных частей радиоэлектронной аппаратуры. Применение высокоинтегрированных поверхностно-монтируемых элементов даёт возможность существенно уменьшить массогабаритные характеристики изготавливаемых приборов – бортовых и предназначенных для наземных станций.
В рамках масштабной модернизации на участке группового поверхностного монтажа будет установлена полностью автоматизированная производственная линия, благодаря которой существенно сократятся сроки изготовления приборов.
#производствоРЕШЕТНЁВ
❗️ При использовании информации и фотографии ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
Способ группового поверхностного монтажа электрорадиоизделий успешно внедрён на предприятии несколько лет назад. Он применяется при изготовлении приборов – как для наземных станций различного назначения, так и для служебных систем космического аппарата.
Новый производственный подход позволяет снизить количество ручных операций при монтаже составных частей радиоэлектронной аппаратуры. Применение высокоинтегрированных поверхностно-монтируемых элементов даёт возможность существенно уменьшить массогабаритные характеристики изготавливаемых приборов – бортовых и предназначенных для наземных станций.
В рамках масштабной модернизации на участке группового поверхностного монтажа будет установлена полностью автоматизированная производственная линия, благодаря которой существенно сократятся сроки изготовления приборов.
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Уже 17 лет на базе Решетнёвской фирмы действует Отраслевой центр крупногабаритных трансформируемых механических систем (ОЦ КТМС). Это уникальное подразделение было образовано приказом главы Роскосмоса 31 июля 2006 года.
Приоритетным направлением работы Отраслевого центра является создание важнейших элементов современных космических аппаратов – различных большеразмерных конструкций. К ним, прежде всего, относятся бортовые антенны и крылья солнечных батарей.
Помимо этого, специалисты центра разрабатывают электромеханические устройства наведения антенн и устройства поворота солнечных батарей, электроприводы, элементы пневмоавтоматики, системы терморегулирования спутников. Также они проводят все виды наземных испытаний создаваемых конструкций и систем, чтобы гарантировать успех работы космической техники. Например, проверка раскрытия и функционирования солнечных батарей – гарантия того, что спутник на орбите будет обеспечен электроэнергией.
ОЦ КТМС реализует проекты в интересах АО «РЕШЕТНЁВ» и других предприятий космической отрасли России, а также имеет опыт работ для зарубежных заказчиков по программам международного сотрудничества.
#производствоРЕШЕТНЁВ
❗️ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
Приоритетным направлением работы Отраслевого центра является создание важнейших элементов современных космических аппаратов – различных большеразмерных конструкций. К ним, прежде всего, относятся бортовые антенны и крылья солнечных батарей.
Помимо этого, специалисты центра разрабатывают электромеханические устройства наведения антенн и устройства поворота солнечных батарей, электроприводы, элементы пневмоавтоматики, системы терморегулирования спутников. Также они проводят все виды наземных испытаний создаваемых конструкций и систем, чтобы гарантировать успех работы космической техники. Например, проверка раскрытия и функционирования солнечных батарей – гарантия того, что спутник на орбите будет обеспечен электроэнергией.
ОЦ КТМС реализует проекты в интересах АО «РЕШЕТНЁВ» и других предприятий космической отрасли России, а также имеет опыт работ для зарубежных заказчиков по программам международного сотрудничества.
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Решетнёвцы прошли обучение навыкам работы с машинным зрением.
В частности, в теоретических и практических занятиях приняли участие инженеры-технологи, изготовители печатных плат и трафаретов, а также наладчики оборудования.
Напомним, недавно в цехе изготовления приборов и печатных плат была установлена система оптической инспекции. Она предназначена для автоматизированного контроля различных операций с помощью так называемого «машинного зрения». Это позволит оценивать качество изготовления печатных плат не глазами человека, а посредством специального оборудования.
Инновационная установка будет в автоматическом режиме вести оптический контроль ширины проводников, диаметра отверстий и других параметров, что позволит получить более точный и быстрый результат. Уже в этом месяце оборудование планируется ввести в эксплуатацию.
#производствоРЕШЕТНЁВ
❕ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
В частности, в теоретических и практических занятиях приняли участие инженеры-технологи, изготовители печатных плат и трафаретов, а также наладчики оборудования.
Напомним, недавно в цехе изготовления приборов и печатных плат была установлена система оптической инспекции. Она предназначена для автоматизированного контроля различных операций с помощью так называемого «машинного зрения». Это позволит оценивать качество изготовления печатных плат не глазами человека, а посредством специального оборудования.
Инновационная установка будет в автоматическом режиме вести оптический контроль ширины проводников, диаметра отверстий и других параметров, что позволит получить более точный и быстрый результат. Уже в этом месяце оборудование планируется ввести в эксплуатацию.
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня 65-летний юбилей отмечает цех изготовления приборов и кабельной продукции АО «РЕШЕТНЁВ».
Это старейшее производственное подразделение космической фирмы появилось раньше самого предприятия. Оно было создано 18 августа 1958 года. Сначала – как подземный цех «Красмаша», который занимался изготовлением гироприборов для баллистических ракет. Затем вошло в состав спутникостроительного предприятия и стало осваивать более сложные изделия.
Сейчас в цехе создают блоки управления для систем наведения антенн и приводов солнечных батарей, а также наземную аппаратуру различного назначения. Однако визитная карточка его коллектива – это производство кабельной продукции.
Подробнее о задачах цеха можно прочитать в свежем выпуске газеты «Сибирский спутник».
#производствоРЕШЕТНЁВ
❕ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
Это старейшее производственное подразделение космической фирмы появилось раньше самого предприятия. Оно было создано 18 августа 1958 года. Сначала – как подземный цех «Красмаша», который занимался изготовлением гироприборов для баллистических ракет. Затем вошло в состав спутникостроительного предприятия и стало осваивать более сложные изделия.
Сейчас в цехе создают блоки управления для систем наведения антенн и приводов солнечных батарей, а также наземную аппаратуру различного назначения. Однако визитная карточка его коллектива – это производство кабельной продукции.
Подробнее о задачах цеха можно прочитать в свежем выпуске газеты «Сибирский спутник».
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Один из современных методов лечения онкологических заболеваний – интраоперационная лучевая терапия. Лучше всего для неё подходит использование направленного пучка электронов, которые повреждают меньший объём здоровых тканей.
Традиционно для таких целей в нашей стране применяются аппараты с линейными ускорителями, сложные в производстве и дорогие в эксплуатации. Но компания «РЕШЕТНЁВ» поддержала предложение учёных Томского политехнического университета и НИИ онкологии СО РАН. Вместе партнёры создают аппарат, в котором излучателем является циклический ускоритель электронов – бетатрон. Он проще в изготовлении и практически не требует обслуживания.
Поэтому прямо сейчас в АО «РЕШЕТНЁВ» полным ходом идёт производство деталей для первого предсерийного образца мобильного комплекса, предназначенного для интраоперационной терапии. Спутникостроители уже создали порядка пятидесяти элементов новой медицинской техники.
В ближайших планах – сборка основания и корпуса, макетирование и монтаж электрооборудования, а также программирование. Сам же излучатель-бетатрон на предприятие скоро поставят томские партнёры по проекту.
#космосдлямедицины
#бетатроныРЕШЕТНЁВ
#производствоРЕШЕТНЁВ
❕ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
Традиционно для таких целей в нашей стране применяются аппараты с линейными ускорителями, сложные в производстве и дорогие в эксплуатации. Но компания «РЕШЕТНЁВ» поддержала предложение учёных Томского политехнического университета и НИИ онкологии СО РАН. Вместе партнёры создают аппарат, в котором излучателем является циклический ускоритель электронов – бетатрон. Он проще в изготовлении и практически не требует обслуживания.
Поэтому прямо сейчас в АО «РЕШЕТНЁВ» полным ходом идёт производство деталей для первого предсерийного образца мобильного комплекса, предназначенного для интраоперационной терапии. Спутникостроители уже создали порядка пятидесяти элементов новой медицинской техники.
В ближайших планах – сборка основания и корпуса, макетирование и монтаж электрооборудования, а также программирование. Сам же излучатель-бетатрон на предприятие скоро поставят томские партнёры по проекту.
#космосдлямедицины
#бетатроныРЕШЕТНЁВ
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня самому высокотехнологичному корпусу компании «РЕШЕТНЁВ» исполнилось 5 лет 🌟 .
8 СЕНТЯБРЯ 2018 года была введена в эксплуатацию первая очередь монтажно-испытательного корпуса (МИК). Это одно из самых больших промышленных зданий Решетнёвской фирмы. В ходе его возведения были применены передовые технологии, в том числе инновационные стройматериалы с высокой несущей способностью, повышенной тепло- и звукоизоляцией. Дневное освещение внутри помещения обеспечивает система из более чем 200 световодов.
Почти всё здание является чистой технологической зоной. Здесь сосредоточены места сборки и испытаний космических аппаратов. Треть корпуса занимает безэховая камера для высокочастотных проверок излучающих систем спутников. Измерение радиотехнических характеристик проводится при помощи 2-зеркального коллиматора.
Объединение под одной крышей рабочих мест по сборке и испытаниям космических аппаратов позволило минимизировать межцеховую транспортировку спутников, а значит, сократить срок их изготовления.
#производствоРЕШЕТНЁВ
❕ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
8 СЕНТЯБРЯ 2018 года была введена в эксплуатацию первая очередь монтажно-испытательного корпуса (МИК). Это одно из самых больших промышленных зданий Решетнёвской фирмы. В ходе его возведения были применены передовые технологии, в том числе инновационные стройматериалы с высокой несущей способностью, повышенной тепло- и звукоизоляцией. Дневное освещение внутри помещения обеспечивает система из более чем 200 световодов.
Почти всё здание является чистой технологической зоной. Здесь сосредоточены места сборки и испытаний космических аппаратов. Треть корпуса занимает безэховая камера для высокочастотных проверок излучающих систем спутников. Измерение радиотехнических характеристик проводится при помощи 2-зеркального коллиматора.
Объединение под одной крышей рабочих мест по сборке и испытаниям космических аппаратов позволило минимизировать межцеховую транспортировку спутников, а значит, сократить срок их изготовления.
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Спасательная машина с сиреной, бегущие люди в спецодежде и пострадавший, которому оказывают неотложную помощь. Так зрелищно в компании «РЕШЕТНЁВ» прошла тренировка для отработки поведения в аварийной ситуации.
В мероприятии приняли участие сотрудники цеха гальвано-химических и лакокрасочных покрытий, а также профессиональная бригада из Красноярска. По сценарию спасатели помогли решетнёвцам устранить «разлив опасного вещества» и эвакуировать персонал из подвала, показав правильный алгоритм действий. Никто из «актёров» при этом не пострадал.
Подобные тренировки на опасном производственном объекте проходят регулярно, дважды в год. А кроме того, нештатное аварийно-спасательное формирование цеха, в составе которого четверо решетнёвцев, постоянно по графику отрабатывает навыки и действия в случае нестандартной ситуации.
#производствоРЕШЕТНЁВ
❕ При использовании информации и фотографий ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
В мероприятии приняли участие сотрудники цеха гальвано-химических и лакокрасочных покрытий, а также профессиональная бригада из Красноярска. По сценарию спасатели помогли решетнёвцам устранить «разлив опасного вещества» и эвакуировать персонал из подвала, показав правильный алгоритм действий. Никто из «актёров» при этом не пострадал.
Подобные тренировки на опасном производственном объекте проходят регулярно, дважды в год. А кроме того, нештатное аварийно-спасательное формирование цеха, в составе которого четверо решетнёвцев, постоянно по графику отрабатывает навыки и действия в случае нестандартной ситуации.
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В компании «РЕШЕТНЁВ» создают предсерийный образец уникальной медицинской техники – мобильного комплекса лучевой терапии.
Спутникостроители уже изготовили его основание, каркасы, силовые панели системы электроснабжения и другие элементы. Например, на фотографии представлены аппликаторы – это важная составная часть инновационного оборудования. В процессе лечения именно они помогут фокусировать облучение таким образом, чтобы здоровые ткани организма не пострадали.
В ближайшее время аппликаторы пройдут испытания в Томском политехническом университете, который выступает партнёром Решетнёвской фирмы в создании медоборудования. Затем элементы вернутся в Железногорск и будут установлены на аппарат.
Сборка предсерийного образца медтехники стартует в конце октября. В будущем оборудование для лечения онкобольных планируется производить серийно.
#космосдлямедицины
#производствоРЕШЕТНЁВ
❕ При использовании информации и фотографии ссылка на их первоисточник обязательна 🚀
Спутникостроители уже изготовили его основание, каркасы, силовые панели системы электроснабжения и другие элементы. Например, на фотографии представлены аппликаторы – это важная составная часть инновационного оборудования. В процессе лечения именно они помогут фокусировать облучение таким образом, чтобы здоровые ткани организма не пострадали.
В ближайшее время аппликаторы пройдут испытания в Томском политехническом университете, который выступает партнёром Решетнёвской фирмы в создании медоборудования. Затем элементы вернутся в Железногорск и будут установлены на аппарат.
Сборка предсерийного образца медтехники стартует в конце октября. В будущем оборудование для лечения онкобольных планируется производить серийно.
#космосдлямедицины
#производствоРЕШЕТНЁВ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM