Освоение сложной минерально-сырьевой базы континентальных и шельфовых месторождений нефти и газа России стали темой выездного рабочего совещания при участии Первого заместителя Министра энергетики России Павла Сорокина. РЭА Минэнерго России на встрече представляли заместитель генерального директора Олег #Жданеев и руководитель дирекции «Технологий в ТЭК» Павел #Бравков.
Участники совещания обсудили ход выполнения проекта по созданию российского флота для гидравлического разрыва нефтяных и газовых пластов (флот ГРП). Работы ведутся в Волгоградской области на базе АО «ФНПЦ «Титан-Баррикады». Приемка опытного образца отечественного флота #ГРП состоялась еще в ноябре 2021 года. Впереди — стендовые испытания и опытно-промышленная эксплуатация в полевых условиях.
В рамках программы импортозамещения для отечественного нефтегазового комплекса, согласно решению Президента и соответствующему распоряжению Правительства Российской Федерации, при участии нескольких десятков российских предприятий был разработан и изготовлен мобильный комплекс для добычи трудноизвлекаемых запасов нефти.
"Своевременная реализация данного проекта имеет критическую важность в рамках тех вызовов, которые стоят сегодня перед отечественными отраслями #ТЭК", - подчеркнул Олег Жданеев.
Участники совещания обсудили ход выполнения проекта по созданию российского флота для гидравлического разрыва нефтяных и газовых пластов (флот ГРП). Работы ведутся в Волгоградской области на базе АО «ФНПЦ «Титан-Баррикады». Приемка опытного образца отечественного флота #ГРП состоялась еще в ноябре 2021 года. Впереди — стендовые испытания и опытно-промышленная эксплуатация в полевых условиях.
В рамках программы импортозамещения для отечественного нефтегазового комплекса, согласно решению Президента и соответствующему распоряжению Правительства Российской Федерации, при участии нескольких десятков российских предприятий был разработан и изготовлен мобильный комплекс для добычи трудноизвлекаемых запасов нефти.
"Своевременная реализация данного проекта имеет критическую важность в рамках тех вызовов, которые стоят сегодня перед отечественными отраслями #ТЭК", - подчеркнул Олег Жданеев.
⬆️ Инновация по повышению рентабельности технологии гидроразрыва пласта получила патент, соавторами которого стали представители РЭА Минэнерго России
Новый способ нагнетания смеси в нефтегазовую скважину в рамках метода гидроразрыва пласта (#ГРП) запатентован Федеральной службой по интеллектуальной собственности Российской Федерации. Соавторами инновации стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий ТЭК Агентства Павел #Бравков.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения работ по интенсификации притока трудноизвлекаемых запасов углеводородов к забою скважины.
Число скважин на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами нефти и газа из года в год возрастает. Для их стимуляции флот ГРП за одну операцию должен обеспечить подачу до 400 тонн гранулообразного материала – пропанта, с концентрацией до 2000 кг/м3 с максимальным давлением закачиваемого раствора на устье скважины до 105 МПа и переменным расходом от 0,2 до 16 м3/мин.
Чтобы обеспечить требуемый расход буровой смеси при существующем способе ее нагнетания в скважину, необходимо использовать дополнительные гидратационные установки. Это требует увеличения площади под размещение оборудования, что не всегда возможно в условиях месторождения, а также затрат на добычу сырья.
«Технической задачей инновации, соавтрами которой стали специалисты Агентства, является увеличение производительности комплекса оборудования для проведения гидроразрыва пласта и повышение его эффективности при заданных габаритах и технологических ограничениях. Разработка была осуществлена в рамках программы по созданию первого отечественного флота ГРП, как одного из самых ожидаемых отраслью проектов по обеспечению технологического суверенитета», - пояснил Олег Жданеев.
Этап апробации запатентованного способа нагнетания смеси в нефтегазовую скважину пройдет на первом российском испытательном стенде, созданном для подтверждения технических характеристик разработок в сфере нефтесервиса.
Новый способ нагнетания смеси в нефтегазовую скважину в рамках метода гидроразрыва пласта (#ГРП) запатентован Федеральной службой по интеллектуальной собственности Российской Федерации. Соавторами инновации стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий ТЭК Агентства Павел #Бравков.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения работ по интенсификации притока трудноизвлекаемых запасов углеводородов к забою скважины.
Число скважин на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами нефти и газа из года в год возрастает. Для их стимуляции флот ГРП за одну операцию должен обеспечить подачу до 400 тонн гранулообразного материала – пропанта, с концентрацией до 2000 кг/м3 с максимальным давлением закачиваемого раствора на устье скважины до 105 МПа и переменным расходом от 0,2 до 16 м3/мин.
Чтобы обеспечить требуемый расход буровой смеси при существующем способе ее нагнетания в скважину, необходимо использовать дополнительные гидратационные установки. Это требует увеличения площади под размещение оборудования, что не всегда возможно в условиях месторождения, а также затрат на добычу сырья.
«Технической задачей инновации, соавтрами которой стали специалисты Агентства, является увеличение производительности комплекса оборудования для проведения гидроразрыва пласта и повышение его эффективности при заданных габаритах и технологических ограничениях. Разработка была осуществлена в рамках программы по созданию первого отечественного флота ГРП, как одного из самых ожидаемых отраслью проектов по обеспечению технологического суверенитета», - пояснил Олег Жданеев.
Этап апробации запатентованного способа нагнетания смеси в нефтегазовую скважину пройдет на первом российском испытательном стенде, созданном для подтверждения технических характеристик разработок в сфере нефтесервиса.
Первая в России немагнитная сталь разработана при участии РЭА Минэнерго России
В России получен патент на немагнитную сталь повышенной прочности. Марка металла получила название Румет 960 (Rumet 960).
Соавторами изобретения стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий в ТЭК Агентства Павел #Бравков. Работа над проектом велась в рамках национальной программы импортозамещения в нефтегазовом комплексе.
Немагнитная сталь используется в том числе для изготовления роторно-управляемых систем, систем измерения во время бурения и систем телеметрии. Ранее стали с низкой магнитной проницаемостью импортировались в Россию из-за рубежа.
Первая экспериментальная партия Румет 960 была получена в 2020 году, благодаря совместной разработке ПАО «Русполимет» и ООО «ПКФ-Газнефтемаш» при участии РЭА Минэнерго России. Материал был разработан с учетом пожеланий к механическим и химическим свойствам металла предприятий российской геофизической отрасли и нефтесервиса.
Сегодня Румет 960 проходит ряд эксплуатационных испытаний на месторождениях Западной Сибири, Ямала, Волго-Уральского региона. Эксперты отмечают, что российская немагнитная сталь соответствует лучшим мировым образцам.
«В России ежегодно проводится бурение свыше 8 тысяч скважин, на которых может быть использована продукция из немагнитной стали. Поэтому внедрение в серийное производство Румет 960 – это большой шаг вперед в части импортозамещения и снижения себестоимости российского нефтегазового оборудования», – отметил Олег Жданеев.
В России получен патент на немагнитную сталь повышенной прочности. Марка металла получила название Румет 960 (Rumet 960).
Соавторами изобретения стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий в ТЭК Агентства Павел #Бравков. Работа над проектом велась в рамках национальной программы импортозамещения в нефтегазовом комплексе.
Немагнитная сталь используется в том числе для изготовления роторно-управляемых систем, систем измерения во время бурения и систем телеметрии. Ранее стали с низкой магнитной проницаемостью импортировались в Россию из-за рубежа.
Первая экспериментальная партия Румет 960 была получена в 2020 году, благодаря совместной разработке ПАО «Русполимет» и ООО «ПКФ-Газнефтемаш» при участии РЭА Минэнерго России. Материал был разработан с учетом пожеланий к механическим и химическим свойствам металла предприятий российской геофизической отрасли и нефтесервиса.
Сегодня Румет 960 проходит ряд эксплуатационных испытаний на месторождениях Западной Сибири, Ямала, Волго-Уральского региона. Эксперты отмечают, что российская немагнитная сталь соответствует лучшим мировым образцам.
«В России ежегодно проводится бурение свыше 8 тысяч скважин, на которых может быть использована продукция из немагнитной стали. Поэтому внедрение в серийное производство Румет 960 – это большой шаг вперед в части импортозамещения и снижения себестоимости российского нефтегазового оборудования», – отметил Олег Жданеев.
