Оружие против «священной коровы» офисной бюрократии
Фабрика офисных процессов – возможно, даже более важный элемент обучения в рамках национального проекта «Производительность труда», чем фабрика производственных процессов. Хотя для проекта нужны обе.
«Все считают, что проблемы возникают на производстве, но я, как бывший специалист по закупкам, знаю: основные проблемы появляются еще в офисе. Только, почему-то, никто на это не обращает внимание», – считает тренер Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга Алла Ревягина.
«Многим процессы, происходящие в офисе, представляются некой священной коровой, которую нельзя трогать, – комментирует тренер-консультант Федерального центра компетенций Константин Зайков. – **Мы на Фабрике офисных процессов взламываем эту порочную систему. Люди уходят с тренинга с ощущением: «Процесс был совершенно не настроен, но за день мы сумели его настроить. Значит такое возможно! Они готовы к переменам и могут их осуществить».__
Фабрика офисных процессов – возможно, даже более важный элемент обучения в рамках национального проекта «Производительность труда», чем фабрика производственных процессов. Хотя для проекта нужны обе.
«Все считают, что проблемы возникают на производстве, но я, как бывший специалист по закупкам, знаю: основные проблемы появляются еще в офисе. Только, почему-то, никто на это не обращает внимание», – считает тренер Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга Алла Ревягина.
«Многим процессы, происходящие в офисе, представляются некой священной коровой, которую нельзя трогать, – комментирует тренер-консультант Федерального центра компетенций Константин Зайков. – **Мы на Фабрике офисных процессов взламываем эту порочную систему. Люди уходят с тренинга с ощущением: «Процесс был совершенно не настроен, но за день мы сумели его настроить. Значит такое возможно! Они готовы к переменам и могут их осуществить».__
Рост производительности «охладит» экономику
Без повышения производительности экономика России вряд ли сможет устойчиво развиваться высокими темпами в долгосрочном периоде. С таким заявлением выступил директор департамента денежно-кредитной политики Банка России Кирилл Тремасов.
‼️По его словам, анализ этого рынка показывает, что российская экономика близка к состоянию перегрева. «Мы действительно сталкиваемся со все возрастающим дефицитом трудовых ресурсов. И, собственно говоря, именно состояние рынка труда является для экономистов одним из лучших индикаторов того, где экономика находится относительно своего потенциала», – сказал он в интервью на канале Bitkogan в Youtube.
В Санкт-Петербурге ситуация аналогичная. «Мейнстрим во всех отраслях, даже строительстве – введение технологий производства, которые требуют меньше работников, но зато гораздо более высококвалифицированных и высокопроизводительных. А вопрос высокой производительности не решается привозом мигрантов. Только повышением квалификации и обретением новых компетенций теми, кто сегодня работает на предприятии, – подчеркнул на пресс-конференции по итогам 2021 г. председатель Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга Дмитрий Чернейко.
Помощь петербургским предприятиям в решении вопросов повышения производительности труда оказывает Региональный центр компетенций – оператор национального проекта «Производительность труда». По словам генерального директора РЦК Ирины Голубцовой, на конец 2021 г. число участников национального проекта вошли 110 городских предприятий. На половине пилотные проекты уже завершены, на остальных ведется работа. В результате выработка на одного сотрудника увеличивается в среднем на 31%
Без повышения производительности экономика России вряд ли сможет устойчиво развиваться высокими темпами в долгосрочном периоде. С таким заявлением выступил директор департамента денежно-кредитной политики Банка России Кирилл Тремасов.
‼️По его словам, анализ этого рынка показывает, что российская экономика близка к состоянию перегрева. «Мы действительно сталкиваемся со все возрастающим дефицитом трудовых ресурсов. И, собственно говоря, именно состояние рынка труда является для экономистов одним из лучших индикаторов того, где экономика находится относительно своего потенциала», – сказал он в интервью на канале Bitkogan в Youtube.
В Санкт-Петербурге ситуация аналогичная. «Мейнстрим во всех отраслях, даже строительстве – введение технологий производства, которые требуют меньше работников, но зато гораздо более высококвалифицированных и высокопроизводительных. А вопрос высокой производительности не решается привозом мигрантов. Только повышением квалификации и обретением новых компетенций теми, кто сегодня работает на предприятии, – подчеркнул на пресс-конференции по итогам 2021 г. председатель Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга Дмитрий Чернейко.
Помощь петербургским предприятиям в решении вопросов повышения производительности труда оказывает Региональный центр компетенций – оператор национального проекта «Производительность труда». По словам генерального директора РЦК Ирины Голубцовой, на конец 2021 г. число участников национального проекта вошли 110 городских предприятий. На половине пилотные проекты уже завершены, на остальных ведется работа. В результате выработка на одного сотрудника увеличивается в среднем на 31%
Производительность труда – стимул к профессиональному росту
👨🎓Технологический прогресс не приводит пока к исчезновению большинства нынешних профессий. Но он требует от работников приобретения новых компетенций. В этом им помогает, в том числе, Региональный центр компетенций (РЦК) – оператор национального проекта «Производительность труда» в Санкт-Петербурге.
❌Американский экономист Джеймс Бессен проанализировал как-то данные по 270 профессиям, существовавшим в США в середине XX века. Оказалось, что к началу второго десятилетия XXI века, из них исчезла только одна — оператор лифтов! Все остальные продолжают существовать. Разве что требования к умениям и навыкам работников расширились.
Именно расширению компетенций у сотрудников современных петербургских компаний и способствует, в том числе, реализация на предприятиях национального проекта «Производительность труда». В 2021 г. около тысячи работников предприятий – участников проекта приняли участие в программе опережающего профессионального обучения, реализуемого Комитетом по труду и занятости населения Санкт-Петербурга. Около шестисот прошли обучение на Фабрике производственных процессов, организованной на базе РЦК. А число людей, обученных принципам бережливого производства непосредственно на предприятиях трудно сосчитать. К примеру, на Невском заводе, одним из первых включившемся в национальный проект, обучено уже более 500 человек.
«Национальный проект приносит эффект, кроме всего прочего, за счет того, что меняет сознание сотрудников. – считает генеральный директор РЦК Ирина Голубцова. – Они начинают постоянно анализировать что-то в своей работе и внедрять улучшения. То есть, у них появляются новые компетенции. И это идет на пользу как сотруднику, так и предприятию».
👨🎓Технологический прогресс не приводит пока к исчезновению большинства нынешних профессий. Но он требует от работников приобретения новых компетенций. В этом им помогает, в том числе, Региональный центр компетенций (РЦК) – оператор национального проекта «Производительность труда» в Санкт-Петербурге.
❌Американский экономист Джеймс Бессен проанализировал как-то данные по 270 профессиям, существовавшим в США в середине XX века. Оказалось, что к началу второго десятилетия XXI века, из них исчезла только одна — оператор лифтов! Все остальные продолжают существовать. Разве что требования к умениям и навыкам работников расширились.
Именно расширению компетенций у сотрудников современных петербургских компаний и способствует, в том числе, реализация на предприятиях национального проекта «Производительность труда». В 2021 г. около тысячи работников предприятий – участников проекта приняли участие в программе опережающего профессионального обучения, реализуемого Комитетом по труду и занятости населения Санкт-Петербурга. Около шестисот прошли обучение на Фабрике производственных процессов, организованной на базе РЦК. А число людей, обученных принципам бережливого производства непосредственно на предприятиях трудно сосчитать. К примеру, на Невском заводе, одним из первых включившемся в национальный проект, обучено уже более 500 человек.
«Национальный проект приносит эффект, кроме всего прочего, за счет того, что меняет сознание сотрудников. – считает генеральный директор РЦК Ирина Голубцова. – Они начинают постоянно анализировать что-то в своей работе и внедрять улучшения. То есть, у них появляются новые компетенции. И это идет на пользу как сотруднику, так и предприятию».
Волшебная таблетка бережливости
Интересно, что пока одним из самых действенных инструментов, способных быстро изменить ситуацию с дефицитом кадров, их переподготовкой и обучением в сложившейся ситуации становится повышение производительности и внедрение системы бережливого производства. Сегодня в регионе уже 135 предприятий участвуют в национальном проекте.
В ситуации, когда в одном месте предприятия или системы предприятий не хватает рабочих рук, а в другом месте есть не очень занятые или востребованные работники, необходимо научиться по-другому смотреть на распределение обязанностей и саму организацию работы.
По мнению генерального директора Регионального центра компетенций в сфере производительности труда - оператора Национального проекта "Производительность труда" в Петербурге Ирины Голубцовой, в этом случае требуется кропотливая и индивидуальная работа не только с отдельными сотрудниками, но со всем производственным коллективом.
- Именно поэтому наши эксперты, появляясь на предприятии, прежде всего предлагают работодателю поменять свой взгляд на сотрудников, работать вместе с ними, мотивировать и обучать, - говорит она. - Начинаем, как правило, со стандартизации процессов и обнаружения существующих проблем. И уже затем общими усилиями приступаем к их решению. Команда предприятия обучается методам повышения эффективности производства (особое значение здесь имеет Фабрика процессов, позволяющая знакомить с технологиями бережливого производства) и тут же применяет их на практике. Как правило, такой подход дает прекрасные результаты. На некоторых предприятиях за счет этого производительность увеличивается на 50-60 процентов.
Но менять стереотипы и привычные решения очень сложно. Далеко не все работодатели умеют, например, качественно мотивировать сотрудников, максимально использовать их потенциал и создавать возможности профессионального роста.
По мнению одного из экспертов рынка, сейчас экономике будет очень дорого терять людей, которые, работая на одном месте, обрастают не только определенным уровнем компетенций, но и просто личными связями, человеческими отношениями. Вместо расставания с ними куда более выгодным решением будет их дополнительно обучить, перевести в смежный отдел или на другое предприятие внутри круга компаний.
Но до понимания этого факта работодателям в массе своей еще требуется дорасти. А, как отметил Дмитрий Чернейко, инерция мышления сегодня является главной проблемой на отечественном рынке труда. И начинать решать ее необходимо уже сейчас.
Интересно, что пока одним из самых действенных инструментов, способных быстро изменить ситуацию с дефицитом кадров, их переподготовкой и обучением в сложившейся ситуации становится повышение производительности и внедрение системы бережливого производства. Сегодня в регионе уже 135 предприятий участвуют в национальном проекте.
В ситуации, когда в одном месте предприятия или системы предприятий не хватает рабочих рук, а в другом месте есть не очень занятые или востребованные работники, необходимо научиться по-другому смотреть на распределение обязанностей и саму организацию работы.
По мнению генерального директора Регионального центра компетенций в сфере производительности труда - оператора Национального проекта "Производительность труда" в Петербурге Ирины Голубцовой, в этом случае требуется кропотливая и индивидуальная работа не только с отдельными сотрудниками, но со всем производственным коллективом.
- Именно поэтому наши эксперты, появляясь на предприятии, прежде всего предлагают работодателю поменять свой взгляд на сотрудников, работать вместе с ними, мотивировать и обучать, - говорит она. - Начинаем, как правило, со стандартизации процессов и обнаружения существующих проблем. И уже затем общими усилиями приступаем к их решению. Команда предприятия обучается методам повышения эффективности производства (особое значение здесь имеет Фабрика процессов, позволяющая знакомить с технологиями бережливого производства) и тут же применяет их на практике. Как правило, такой подход дает прекрасные результаты. На некоторых предприятиях за счет этого производительность увеличивается на 50-60 процентов.
Но менять стереотипы и привычные решения очень сложно. Далеко не все работодатели умеют, например, качественно мотивировать сотрудников, максимально использовать их потенциал и создавать возможности профессионального роста.
По мнению одного из экспертов рынка, сейчас экономике будет очень дорого терять людей, которые, работая на одном месте, обрастают не только определенным уровнем компетенций, но и просто личными связями, человеческими отношениями. Вместо расставания с ними куда более выгодным решением будет их дополнительно обучить, перевести в смежный отдел или на другое предприятие внутри круга компаний.
Но до понимания этого факта работодателям в массе своей еще требуется дорасти. А, как отметил Дмитрий Чернейко, инерция мышления сегодня является главной проблемой на отечественном рынке труда. И начинать решать ее необходимо уже сейчас.
Российская газета
Кризис эпохи работодателя - Российская газета
Привычный рынок труда трансформируется в рынок занятости
Forwarded from Производительность.РФ
«СовПлим» — ведущий российский производитель оборудования для вентиляции и аспирации на производстве.
У предприятия есть мощное производство и широкая сеть филиалов и дилеров по всей России, а также в странах ближнего и дальнего зарубежья.
В ближайшие три года при поддержке ФЦК компания планирует:
• повысить производительность труда на 30%,
• увеличить объём продукции,
• снизить себестоимость продукции.
Исполнительный директор АО «СовПлим» Александр Анишенков отметил, что вступление в нацпроект — отличная возможность стать более конкурентоспособными в современных условиях меняющегося рынка, а также получить практический опыт и знания, которые смогут применяться для изменений и усовершенствования производственных процессов.
«Сберечь можно всё: время, человеческие ресурсы, энергию, производственные мощности и ресурс оборудования. Для этого не требуются дополнительные инвестиции», — заявил начальник управления по макрорегиону №6 ФЦК Игорь Алев.
У предприятия есть мощное производство и широкая сеть филиалов и дилеров по всей России, а также в странах ближнего и дальнего зарубежья.
В ближайшие три года при поддержке ФЦК компания планирует:
• повысить производительность труда на 30%,
• увеличить объём продукции,
• снизить себестоимость продукции.
Исполнительный директор АО «СовПлим» Александр Анишенков отметил, что вступление в нацпроект — отличная возможность стать более конкурентоспособными в современных условиях меняющегося рынка, а также получить практический опыт и знания, которые смогут применяться для изменений и усовершенствования производственных процессов.
«Сберечь можно всё: время, человеческие ресурсы, энергию, производственные мощности и ресурс оборудования. Для этого не требуются дополнительные инвестиции», — заявил начальник управления по макрорегиону №6 ФЦК Игорь Алев.
"ВЕРТЕКС" наращивает выпуск жизненно необходимого кардиопрепарата
Фармацевтическая компания "ВЕРТЕКС", участник нацпроекта "Производительность труда" и партнер РЦК Спб рассчитывает увеличить объем производства одного из ключевых препаратов в портфеле с действующим веществом бисопролол. Лекарство входит в перечень жизненно необходимых и применяется для лечения кардиологических заболеваний. Реализовать план в том числе позволяет участие в национальном проекте "Производительность труда" благодаря росту выработки на линии выпуска лекарства. С мая по июль 2022 года в фармкомплексе компании проходит второй этап оптимизации производства в рамках нацпроекта - внедрение улучшений. Цели фармпроизводителя усиливают социальную значимость участия в проекте и делают отечественные лекарства более доступными для пациентов. Это одна из главных причин, по которой было отдано предпочтение повышению эффективности работы линии по выпуску препарата с действующим веществом бисопролол. Он входит в перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов (ЖНВЛП). По количеству произведенных упаковок и их доле реализации в 2021 году препарат занял первое место в портфеле лекарств компании, в том числе среди жизненно необходимых. Ожидается, что в 2022 году он сохранит лидерство, а объем выпуска и продаж увеличится в среднем на два миллиона упаковок. Также, по прогнозу, лекарство выйдет на первое место по доле реализации в денежном выражении в сравнении с другими лекарствами компании. Речь о препарате в определенных дозировке и фасовке, который выбран для нацпроекта. Всего у "ВЕРТЕКСА" шесть позиций с действующим веществом бисопролол, объем выпуска и продаж других также планируется увеличить.
Фармацевтическая компания "ВЕРТЕКС", участник нацпроекта "Производительность труда" и партнер РЦК Спб рассчитывает увеличить объем производства одного из ключевых препаратов в портфеле с действующим веществом бисопролол. Лекарство входит в перечень жизненно необходимых и применяется для лечения кардиологических заболеваний. Реализовать план в том числе позволяет участие в национальном проекте "Производительность труда" благодаря росту выработки на линии выпуска лекарства. С мая по июль 2022 года в фармкомплексе компании проходит второй этап оптимизации производства в рамках нацпроекта - внедрение улучшений. Цели фармпроизводителя усиливают социальную значимость участия в проекте и делают отечественные лекарства более доступными для пациентов. Это одна из главных причин, по которой было отдано предпочтение повышению эффективности работы линии по выпуску препарата с действующим веществом бисопролол. Он входит в перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов (ЖНВЛП). По количеству произведенных упаковок и их доле реализации в 2021 году препарат занял первое место в портфеле лекарств компании, в том числе среди жизненно необходимых. Ожидается, что в 2022 году он сохранит лидерство, а объем выпуска и продаж увеличится в среднем на два миллиона упаковок. Также, по прогнозу, лекарство выйдет на первое место по доле реализации в денежном выражении в сравнении с другими лекарствами компании. Речь о препарате в определенных дозировке и фасовке, который выбран для нацпроекта. Всего у "ВЕРТЕКСА" шесть позиций с действующим веществом бисопролол, объем выпуска и продаж других также планируется увеличить.
Опытная площадка для дальнейшего развития
На предприятии «ЛенСпецСМУ-Комфорт» начался этап реализации плана мероприятий по оптимизации производства в рамках национального проекта «Производительность труда». На подведении итогов диагностики присутствовали не только руководители самого предприятия, но и топ-менеджеры Группы «Эталон», в которую оно входит.
Что заинтересовало их в проекте? Отвечает вице-президент Группы «Эталон» по развитию и инновациям Виктор Васенев
«Сейчас самое время заниматься вопросами оптимизации производства, искать пути сохранения и улучшения работоспособности предприятий. Мы рассматриваем возможность дальнейшего развития наших производственных мощностей и хотим на примере производства «ЛенСпецСМУ-Комфорт» отладить вопросы оптимизации, чтобы в дальнейшем реализовывать эти принципы не только на уже существующих, но и на этапе проектирования и строительства новых предприятий».
На предприятии «ЛенСпецСМУ-Комфорт» начался этап реализации плана мероприятий по оптимизации производства в рамках национального проекта «Производительность труда». На подведении итогов диагностики присутствовали не только руководители самого предприятия, но и топ-менеджеры Группы «Эталон», в которую оно входит.
Что заинтересовало их в проекте? Отвечает вице-президент Группы «Эталон» по развитию и инновациям Виктор Васенев
«Сейчас самое время заниматься вопросами оптимизации производства, искать пути сохранения и улучшения работоспособности предприятий. Мы рассматриваем возможность дальнейшего развития наших производственных мощностей и хотим на примере производства «ЛенСпецСМУ-Комфорт» отладить вопросы оптимизации, чтобы в дальнейшем реализовывать эти принципы не только на уже существующих, но и на этапе проектирования и строительства новых предприятий».
Правительство расширило нацпроект «Производительность труда»
Регионы смогут в специальном порядке включать в нацпроект компании без ограничений по отраслям экономики, сообщается на сайте Минэконом РФ.
Правительство расширило национальный проект «Производительность труда». Теперь на получение адресной поддержки в специальном порядке могут претендовать все системообразующие компании федерального перечня и предприятия с выручкой более 400 млн рублей, независимо от вида деятельности.
«Расширение нацпроекта позволит нарастить объем выпускаемой продукции и насытить рынок. Откроется возможность включать предприятия одной производственной цепочки, чтобы увеличить производительность труда на всех этапах создания конечного товара», — заявил Андрей Белоусов.
Раньше получить адресную поддержку нацпроекта могла компания, которая работает в сфере транспорта, строительства, торговли, сельского хозяйства или занимается обрабатывающим производством. Доля иностранного участия не могла превышать 50%. Специальный порядок снимает эти ограничения.
«Регион должен обосновать зачем тому или иному предприятию нужна адресная поддержка, какой эффект это даст как в социальном, так и в экономическом плане. Целевым показателем может быть, как рост производительности труда, так и объем выпускаемой продукции. Если он не был достигнут, регион компенсирует федеральному бюджету затраты», — отметил заместитель министра экономического развития Мурат Керефов.
Нацпроект «Производительность труда» помогает предприятиям кратно увеличить объем выпускаемой продукции. Эксперты помогают компаниям внедрять бережливое производство, совершенствовать управление, логистику и сбыт продукции.
Так, во время пандемии COVID-19 эксперты нарастили выпуск средств индивидуальной защиты и вакцины от коронавируса. Более 3600 предприятий уже в контуре нацпроекта. На текущий момент вклад в ВВП страны оценивается в 136 млрд рублей. Затраты государства на весь нацпроект окупились дважды.
Регионы смогут в специальном порядке включать в нацпроект компании без ограничений по отраслям экономики, сообщается на сайте Минэконом РФ.
Правительство расширило национальный проект «Производительность труда». Теперь на получение адресной поддержки в специальном порядке могут претендовать все системообразующие компании федерального перечня и предприятия с выручкой более 400 млн рублей, независимо от вида деятельности.
«Расширение нацпроекта позволит нарастить объем выпускаемой продукции и насытить рынок. Откроется возможность включать предприятия одной производственной цепочки, чтобы увеличить производительность труда на всех этапах создания конечного товара», — заявил Андрей Белоусов.
Раньше получить адресную поддержку нацпроекта могла компания, которая работает в сфере транспорта, строительства, торговли, сельского хозяйства или занимается обрабатывающим производством. Доля иностранного участия не могла превышать 50%. Специальный порядок снимает эти ограничения.
«Регион должен обосновать зачем тому или иному предприятию нужна адресная поддержка, какой эффект это даст как в социальном, так и в экономическом плане. Целевым показателем может быть, как рост производительности труда, так и объем выпускаемой продукции. Если он не был достигнут, регион компенсирует федеральному бюджету затраты», — отметил заместитель министра экономического развития Мурат Керефов.
Нацпроект «Производительность труда» помогает предприятиям кратно увеличить объем выпускаемой продукции. Эксперты помогают компаниям внедрять бережливое производство, совершенствовать управление, логистику и сбыт продукции.
Так, во время пандемии COVID-19 эксперты нарастили выпуск средств индивидуальной защиты и вакцины от коронавируса. Более 3600 предприятий уже в контуре нацпроекта. На текущий момент вклад в ВВП страны оценивается в 136 млрд рублей. Затраты государства на весь нацпроект окупились дважды.
Самое актуальное производство: как работает петербургский завод колбасных изделий
Бригадир, упаковщик-укладчик Анна Глушкова работает на мясоперерабатывающем заводе "Иней" уже 15 лет. В беседе с «Петербургским дневником» она рассказала, как ей работается на производстве колбасных изделий и как здесь внедряются практики национального проекта «Производительность труда» при содействии РЦК Санкт-Петербург.
– В рамках проекта мы внедрили матрицу компетенций, чтобы понимать, какой сотрудник на что способен. Ежемесячно
проходит совещание с бригадирами в формате чаепития, мы напрямую обсуждаем насущные вопросы и проблемы с высшим руководством компании. Внедрили систему 5С на рабочем месте, что позволило повысить производительность труда на каждой производственной линии. Научились видеть потери, исправлять это и в дальнейшем не допускать, сообщила Анна Глушкова:
🔹Пользуясь практиками Регионального центра компетенций в сфере производительности труда, удалось улучшить организацию производственного пространства. А это позволило повысить производительность. Тем же комплектовщикам важно в максимально короткие сроки собрать заказ и отгрузить его. Продумали логистику и теперь делаем все быстро и точно в срок
🔹Также внедрили систему производственного учета MES. То есть мы четко понимаем, когда продукт пошел на упаковку, в какой короб был загружен и отправлен клиенту. Эта производственная цепочка сейчас внедряется на многих
предприятиях, а у нас такая уже есть.
🔹Хороший инструмент для предоставления обратной связи – это доска решения проблем. Сотрудники вносят предложения – и руководство реагирует на них. Словом, работаем все вместе ради одной цели – развития завода.
Бригадир, упаковщик-укладчик Анна Глушкова работает на мясоперерабатывающем заводе "Иней" уже 15 лет. В беседе с «Петербургским дневником» она рассказала, как ей работается на производстве колбасных изделий и как здесь внедряются практики национального проекта «Производительность труда» при содействии РЦК Санкт-Петербург.
– В рамках проекта мы внедрили матрицу компетенций, чтобы понимать, какой сотрудник на что способен. Ежемесячно
проходит совещание с бригадирами в формате чаепития, мы напрямую обсуждаем насущные вопросы и проблемы с высшим руководством компании. Внедрили систему 5С на рабочем месте, что позволило повысить производительность труда на каждой производственной линии. Научились видеть потери, исправлять это и в дальнейшем не допускать, сообщила Анна Глушкова:
🔹Пользуясь практиками Регионального центра компетенций в сфере производительности труда, удалось улучшить организацию производственного пространства. А это позволило повысить производительность. Тем же комплектовщикам важно в максимально короткие сроки собрать заказ и отгрузить его. Продумали логистику и теперь делаем все быстро и точно в срок
🔹Также внедрили систему производственного учета MES. То есть мы четко понимаем, когда продукт пошел на упаковку, в какой короб был загружен и отправлен клиенту. Эта производственная цепочка сейчас внедряется на многих
предприятиях, а у нас такая уже есть.
🔹Хороший инструмент для предоставления обратной связи – это доска решения проблем. Сотрудники вносят предложения – и руководство реагирует на них. Словом, работаем все вместе ради одной цели – развития завода.
В ближайшее время трендом станет политика бережливости в отношении к кадрам. Такое положение сформулировал на круглом столе в рамках ПМЭФ директор направления «Развитие на основе данных» АНО «Университет 2035» Андрей Комиссаров.
«Основным трендом на ближайшее пятилетие будет желание работодателей не потерять людей, – полагает он. – Сегодня в процессе труда человек обрастает большим количеством специфических знаний и навыков, а также контактов и отношений. Это трудно измерить, но это очень дорого стоит. Компания, теряя человека, несет большие убытки. Ей легче не искать нового специалиста, а сделать все необходимое, чтобы не ушел старый. В том числе, дать ему возможность совершенствовать и расширять компетенции прямо на производстве».
Поэтому в стране возрастает запрос на приобретение персоналом новых квалификаций без отрыва от производства, что при оптимизации всех производственных процессов помогает формировать, к примеру, нацпроект «Производительность труда».
«Основным трендом на ближайшее пятилетие будет желание работодателей не потерять людей, – полагает он. – Сегодня в процессе труда человек обрастает большим количеством специфических знаний и навыков, а также контактов и отношений. Это трудно измерить, но это очень дорого стоит. Компания, теряя человека, несет большие убытки. Ей легче не искать нового специалиста, а сделать все необходимое, чтобы не ушел старый. В том числе, дать ему возможность совершенствовать и расширять компетенции прямо на производстве».
Поэтому в стране возрастает запрос на приобретение персоналом новых квалификаций без отрыва от производства, что при оптимизации всех производственных процессов помогает формировать, к примеру, нацпроект «Производительность труда».
Адмиралтейские верфи оптимизируют достроечное производство
🚢 Экономический эффект в размере не менее 35 млн. руб. ожидают получить на Адмиралтейских верфях от реализации национального проекта «Производительность труда».
По оценкам специалистов самого предприятия, один из самых длительных и трудоемких в процессе строительства судов является этап их достройки. Руководство предприятия поставило задачу сократить его.
📈В качестве пилотного выбран процесс изготовления и монтажа систем вентиляции на примере узла забора воздуха. Была проведена диагностика участка. Представители рабочей группы, совместно с экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (оператора национального проекта «Производительность труда»), выяснили, что сегодня весь процесс занимает 26 дней. Целью проекта определено снижение времени, на первых порах, до 20 дней.
«У корпорации ОСК, в которую мы входим, есть собственная программ развития производственной системы, по стандартам которой мы работаем. Но мы знали, что у Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК) есть своя методология проведения обучения и реализации проектов, и они добиваются впечатляющих результатов в решении вопросов оптимизации производства, сокращения затрат времени и повышении выработки. Чтобы расширить свои компетенции и более эффективно внедрять бережливое производство, мы и решили включиться в проект», – поясняет начальник управления развития производственной системы Адмиралтейских верфей Петр Иванов.
- Проектом развития предприятия предусмотрено перемещение достроечного производства на новые производственные мощности. Выстроить систему без потерь также поможет национальный проект «Производительность труда».
Для того, чтобы была возможность отладить самим и продемонстрировать работникам возможности проекта, на участке машиностроения достроечного производства был организован эталонный участок, на котором максимально возможно воплощены принципы бережливого производства.
«Мне национальный проект уже сегодня оказывает огромную помощь в работе, - отмечает заместитель начальника достроечного производства по подготовке производства Сергей Антонов. – Сотрудники понимают, что мы делаем и чего хотим. А на эталонном участке наведен практически идеальный порядок. Мы рассчитываем такой же порядок организовать и на новом месте».
❗️Поэтому в результативности нового проекта в руководстве завода не сомневаются. Ожидается, что экономический эффект от внедрения принципов бережливого производства составит не менее, чем 35 миллионов рублей.
🚢 Экономический эффект в размере не менее 35 млн. руб. ожидают получить на Адмиралтейских верфях от реализации национального проекта «Производительность труда».
По оценкам специалистов самого предприятия, один из самых длительных и трудоемких в процессе строительства судов является этап их достройки. Руководство предприятия поставило задачу сократить его.
📈В качестве пилотного выбран процесс изготовления и монтажа систем вентиляции на примере узла забора воздуха. Была проведена диагностика участка. Представители рабочей группы, совместно с экспертами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (оператора национального проекта «Производительность труда»), выяснили, что сегодня весь процесс занимает 26 дней. Целью проекта определено снижение времени, на первых порах, до 20 дней.
«У корпорации ОСК, в которую мы входим, есть собственная программ развития производственной системы, по стандартам которой мы работаем. Но мы знали, что у Регионального центра компетенций в сфере производительности труда (РЦК) есть своя методология проведения обучения и реализации проектов, и они добиваются впечатляющих результатов в решении вопросов оптимизации производства, сокращения затрат времени и повышении выработки. Чтобы расширить свои компетенции и более эффективно внедрять бережливое производство, мы и решили включиться в проект», – поясняет начальник управления развития производственной системы Адмиралтейских верфей Петр Иванов.
- Проектом развития предприятия предусмотрено перемещение достроечного производства на новые производственные мощности. Выстроить систему без потерь также поможет национальный проект «Производительность труда».
Для того, чтобы была возможность отладить самим и продемонстрировать работникам возможности проекта, на участке машиностроения достроечного производства был организован эталонный участок, на котором максимально возможно воплощены принципы бережливого производства.
«Мне национальный проект уже сегодня оказывает огромную помощь в работе, - отмечает заместитель начальника достроечного производства по подготовке производства Сергей Антонов. – Сотрудники понимают, что мы делаем и чего хотим. А на эталонном участке наведен практически идеальный порядок. Мы рассчитываем такой же порядок организовать и на новом месте».
❗️Поэтому в результативности нового проекта в руководстве завода не сомневаются. Ожидается, что экономический эффект от внедрения принципов бережливого производства составит не менее, чем 35 миллионов рублей.
Forwarded from minec_russia
@government_rus одобрило расширение нацпроекта #производительностьтруда
Что изменится — рассказываем в карточках 👆🏻
Подробнее читайте в интервью Александра Молодцова для @nationalprojectsru
Директор департамента производительности труда, защиты и поощрения капиталовложений рассказал, как нацпроект поможет в импортозамещении и насыщении рынка товарами
#минэкпроизводительный
Что изменится — рассказываем в карточках 👆🏻
Подробнее читайте в интервью Александра Молодцова для @nationalprojectsru
Директор департамента производительности труда, защиты и поощрения капиталовложений рассказал, как нацпроект поможет в импортозамещении и насыщении рынка товарами
#минэкпроизводительный
На треть за полгода
⚡️Практически на треть удалось увеличить выработку на пилотном потоке производства светильников с металлическими плафонами компании «КСК-электро» в рамках национального проекта «Производительность труда». Почти настолько же сократилось время протекания процесса.
За полгода специалистам Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга, совместно с рабочей группой предприятия, удалось устранить целый ряд выявленных на этапе диагностики проблем.
🔹На участках производства внедрен производственный анализ. Осуществляется мониторинг отклонений. Разработаны и внедрены «цепочки помощи». Теперь работники точно знают, к кому они должны обращаться при выявлении какой-либо проблемы.
Ход решения проблемы можно отследить с помощью электронной доски.
🔹Для анализа выявленных недостатков используются метод «5 Почему» и диаграмма Ишикавы. На основе полученных данных принимаются решения по устранению проблемы.
🔹Разработаны стандарты автономного обслуживания оборудования.
🔹Введен анализ эффективности работы оборудования, подготовлены инструкции для расчета и повышения эффективности его использования.
🔹На нескольких участках внедрена система 5С.
🔹Созданы и работают информационный стенд проекта и доска планирования.
👉За счет этих и других инструментов время протекания процесса снижено на 29%, выработка увеличена на 32%, а запасы незавершенного производства уменьшены на 34%.
⚡️Практически на треть удалось увеличить выработку на пилотном потоке производства светильников с металлическими плафонами компании «КСК-электро» в рамках национального проекта «Производительность труда». Почти настолько же сократилось время протекания процесса.
За полгода специалистам Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга, совместно с рабочей группой предприятия, удалось устранить целый ряд выявленных на этапе диагностики проблем.
🔹На участках производства внедрен производственный анализ. Осуществляется мониторинг отклонений. Разработаны и внедрены «цепочки помощи». Теперь работники точно знают, к кому они должны обращаться при выявлении какой-либо проблемы.
Ход решения проблемы можно отследить с помощью электронной доски.
🔹Для анализа выявленных недостатков используются метод «5 Почему» и диаграмма Ишикавы. На основе полученных данных принимаются решения по устранению проблемы.
🔹Разработаны стандарты автономного обслуживания оборудования.
🔹Введен анализ эффективности работы оборудования, подготовлены инструкции для расчета и повышения эффективности его использования.
🔹На нескольких участках внедрена система 5С.
🔹Созданы и работают информационный стенд проекта и доска планирования.
👉За счет этих и других инструментов время протекания процесса снижено на 29%, выработка увеличена на 32%, а запасы незавершенного производства уменьшены на 34%.
Лидеры по бережливости соберутся в Сочи
Как найти выход на новые рынки, создать перспективные кооперационные цепочки и оперативно решить задачи импортозамещения? Возможности найти ответы на глобальные вопросы сегодняшнего дня получать участники IV федерального форума «Производительность 360».
Мероприятие, организаторами которого выступают Минэкономразвития РФ и Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) при поддержке администрации Краснодарского края, пройдет 14 октября 2022 года в Сочи.
«Национальный проект "Производительность труда" стал по-настоящему действенными инструментом роста российской экономики. Ежедневно более 800 экспертов помогают российским компаниям наращивать выпуск продукции, повышать ее качество и занимать освобождающиеся товарные ниши. Наша экспертиза востребована у 4000 компаний с суммарной выручкой более 10,5 трлн рублей», – говорит генеральный директор ФЦК Николай Соломон.
Как найти выход на новые рынки, создать перспективные кооперационные цепочки и оперативно решить задачи импортозамещения? Возможности найти ответы на глобальные вопросы сегодняшнего дня получать участники IV федерального форума «Производительность 360».
Мероприятие, организаторами которого выступают Минэкономразвития РФ и Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) при поддержке администрации Краснодарского края, пройдет 14 октября 2022 года в Сочи.
«Национальный проект "Производительность труда" стал по-настоящему действенными инструментом роста российской экономики. Ежедневно более 800 экспертов помогают российским компаниям наращивать выпуск продукции, повышать ее качество и занимать освобождающиеся товарные ниши. Наша экспертиза востребована у 4000 компаний с суммарной выручкой более 10,5 трлн рублей», – говорит генеральный директор ФЦК Николай Соломон.