🌟 В недавних выпусках «Большой прогулки» мы рассказали о рецепте приготовления специального металлургического топлива — кокса — и о том, как железная руда превращается в раскаленный чугун.

В главных ролях — огромные агрегаты-трансформеры, шустрый сталевар, доменная печь № 6 и коксохимическая батарея.

🧍 Пройдите наш тест и проверьте свои знания особенностей коксохимического и доменного производства.

Погнали!

#НЛМК #НЛМК_БольшаяПрогулка #НЛМК_Технологичность

🌟 Цех горячего проката — настоящая металлургическая пекарня. Из огромных слябов здесь готовят тончайшие стальные листы толщиной всего полтора миллиметра!

Именно тут находится «Стан-2000». Это один из самых высокопроизводительных станов горячей прокатки в мире, и занимает он целый цех.

📹 В новом выпуске «Большой прогулки» мы исследуем особенности его работы.

Присоединяйтесь!

#НЛМК #НЛМК_БольшаяПрогулка #НЛМК_Технологичность

🌟 Мы продолжаем путешествие по удивительному миру НЛМК! Сегодня приглашаем вас в цех холодного проката и покрытий, где сталь посещает своеобразные «спа-процедуры».

В шестом выпуске «Большой прогулки» вы узнаете, зачем нужно травить сталь, как подгоняют под нужные параметры толщину листа и где происходит оцинковка и окраска.

👀 Готовы? Включайте видео и станьте гостем одного из самых интересных производств!

#НЛМК #НЛМК_БольшаяПрогулка #НЛМК_Технологичность

🌟 На предприятиях Группы НЛМК организован непрерывный производственный процесс, который не останавливается ни на минуту.

В таких условиях любой сбой в работе ИТ-систем может вызвать задержку всего цикла производства. Оперативно реагировать на возникающие сложности позволяет ИТ-мониторинг.

👉 Он автоматизирует рутинные операции, ускоряет выявление и устранение инцидентов, позволяет их предотвращать и обеспечивает стабильность работы компании. Подробнее о принципах автоматизации ИТ-мониторинга рассказывает руководитель направления операционного управления НЛМК ИТ Михаил Полютин.

#НЛМК #НЛМК_Технологичность

🌟 НЛМК продолжает развивать программу умного производства. Цифровые сервисы, помощники и подсказчики приходят в разные цеха и помогают не только повысить эффективность, но и сделать жизнь сотрудников комфортнее и проще.

Так, на литейном дворе доменной печи №6 у горновых появился планшет. Он помогает в режиме реального времени отслеживать перемещение чугуновозов. Чтобы узнать, где сейчас ковши и когда они приедут, больше не нужно обзванивать диспетчеров.

Планшет также показывает процесс наполнения ковша и даже сигнализирует о завышенной таре — ситуации, когда на дне застыл и остался чугун. На ручную проверку уходило в разы больше времени. Сейчас у горновых ковши как на ладони — и снаружи, и внутри.

💻 Сотрудники НЛМК отмечают, что цифровые сервисы постоянно доказывают свою эффективность, а работу делают удобнее и продуктивнее.

#НЛМК #НЛМК_Технологичность

🧍 Недавно мы с вами начали изучать, какой путь проходит сталь в цехе холодного проката и покрытий. Один из этапов называется травление.

Что это значит, смотрите в клипе! Полную информацию обо всех «спа-процедурах» ищите в шестом выпуске «Большой прогулки».

#НЛМК #НЛМК_БольшаяПрогулка

💫 Проекты развития ремонтных служб идут на многих площадках нашей Группы. Их цель — сократить простои. Например, на ВИЗ-Стали этот показатель на прокатных станах планируют снизить в два раза. Потенциальный эффект может составить более 900 часов дополнительного времени работы оборудования.

Такие результаты возможны благодаря применению надежностно-ориентированного подхода в техобслуживании и ремонтах (ТОиР). И мы уже можем поделиться некоторыми успехами.

✅ На первом этапе мы выстроили систему управления процессом ТОиР. Это потребовало детального пересмотра ключевых задач и ролей, а также обучения персонала. После началось внедрение цифровых инструментов. Сейчас на ВИЗ-Стали более 50% сотрудников используют их для выявления и фиксации неисправностей.

Подробнее об инструментах, которые повышают стабильность работы всех агрегатов за счет устранения дефектов на ранних стадиях, смотрите в видео.

#НЛМК #НЛМК_Технологичность #НЛМК_ПС