📌 Система мобильных осмотров уже показала свою эффективность на ВИЗ-Стали и Алтай-Коксе.

Сейчас она начала работу на Стойленском ГОКе: в автотранспортном цехе и цехах дробления и обогащения.

Там с помощью новой системы контролируют техническое состояние зданий и сооружений. На основе информации, которую специалисты внесли в единую базу данных, формируется программа технического обслуживания объектов. Она автоматически информирует профильные службы о сроках и объемах работ, а также фиксирует статус их выполнения.

📑 Сейчас в системе уже описание 93 зданий и сооружений. До конца текущего года в базу данных внесут еще 266. Полностью перейти на новую систему контроля состояния зданий и сооружений на Стойленском ГОКе планируют уже до конца 2025 года.

#НЛМК #НЛМК_Технологичность #НЛМК_ОТиПБ #НЛМК_ПС

🟦 Простые фигурки из кубиков — знакомый всем образ. А сколько счастья приносит ход, после которого в игре исчезает сразу четыре линии подряд!

Управление промышленным предприятием, как и популярная головоломка, требует тщательного планирования, скорости принятия решений и внимательности. Учесть все факторы в решении ключевых вопросов на местах нам помогают принципы и инструменты Производственной системы. Они, как кубики, создают общую картину: предприятие с отлаженными процессами и непрерывной оптимизацией.

🌟 В этом заключается наша универсальная формула для развития. Каждый вид продукции Группы НЛМК, как кирпичик, находит свое место в промышленности и строительстве.

#НЛМК #НЛМК_ПС

🌟 На Стойленском ГОКе провели новый вид эксперимента, который экономит ресурсы производства, — статистически спланированный эксперимент.

Появилась гипотеза:

Если пульпу – смесь воды и железорудного концентрата – пропускать через размагничивающие катушки, то железорудный концентрат будет максимально извлекаться из пульпы, и объемы производства фабрики окомкования увеличатся.

Для проверки инженеры - аналитики и провели статистический эксперимент. В отличии от классического, где надо проводить большую серию опытов с разными настройками оборудования, статистический помог выявить закономерность всего за 12 опробований. Инженеры - аналитики провели только 12 опытов, а весь остальной массив результатов рассчитали на математической модели.

Результат: размагничивающие катушки не влияют на извлечение концентрата, а значит и на увеличение объема производства окатышей. От установки катушек отказались и предотвратили расходы на закупку, монтаж, эксплуатацию и потребление электроэнергии.

⚙️ Новый инструмент Производственной Системы сэкономил 13,5 млн рублей и предотвратил более 100 лишних опробований.

#НЛМК #НЛМК_ПС

🧍 Иногда для экономии денег и ресурсов достаточно внимательно посмотреть на существующие процессы и подумать, как их можно улучшить.
Именно так получилось в нашем кейсе по оптимизации работы питательных электронасосов в цехе ТЭЦ.

Сотрудники цеха задумались, как можно снизить общий объем потребления электроэнергии насосами. За помощью обратились к специалистам цифровизации ФН «Энергетика». Они разработали специальный сервис для определения оптимального состава работающих насосов. Для этого взяли статистику за несколько лет, как давление питательной воды и потребляемая мощность насосов зависят от состава оборудования. С помощью методов машинного обучения была создана матрица, которая наглядно показывает, как меняются целевые параметры при включении и отключении отдельных агрегатов.

🌟 Результат проекта — увеличение количества времени работы с меньшим количеством насосов, что привело к существенной экономии электроэнергии.

#НЛМК #НЛМК_Технологичность
#НЛМК_ПС

⚙️ ВИЗ-Сталь вышла на новый этап цифровой трансформации системы ТОиР — технического обслуживания и ремонтов.

Мы внедрили цифровой сервис, который автоматизирует процесс подачи заявок о режиме работы оборудования. Теперь каждый сотрудник в специальном разделе приложения «Мобильное ТОиР» может отсканировать QR-код на одном из агрегатов и отправить сообщение о необходимости проверки оборудования. Информация в режиме онлайн поступает в ремонтное управление для анализа и принятия необходимых мер.

🌟 Сегодня более 50% сотрудников ВИЗ-Стали используют цифровые сервисы в ремонтах, и с начала 2024 года количество онлайн-заявок на обслуживание агрегатов выросло в три раза. Цифровизация помогает более эффективно планировать действия по повышению надёжности и стабильности оборудования.

#НЛМК #НЛМК_Технологичность #НЛМК_ПС

🎓 Три года назад мы решили передавать уникальный опыт Производственной системы НЛМК студентам и стали партнером магистерской программы «Операционная эффективность и производственные системы» в Высшей школе бизнеса ВШЭ.

Сегодня это одна из самых востребованных специальностей «Вышки». Количество студентов растет с каждым новым потоком: в 2021 году на программу поступили 23 человека, а в 2024-м — уже 70.

Интерес к программе оправдан: здесь каждый студент может попробовать себя в проектах по улучшению реальных производственных процессов, расширить экспертизу и получить нужные навыки. Лидеры функции операционной эффективности НЛМК непосредственно участвуют в создании учебных курсов и проведении тренингов, поэтому студенты магистерской программы перенимают знания и опыт у лучших специалистов компании и отрасли.

По данным ВШЭ, ежегодная потребность в экспертах операционной эффективности — более 10 000 человек. Магистратура дает НЛМК и экономике нашей страны подготовленных специалистов, обученных актуальным методикам одной из самых эффективных Производственных систем России. Непосредственно в НЛМК практику прошли 16 студентов, четверо самых успешных трудоустроены в компанию.

Как прошел уже второй выпускной магистров программы — в нашем видео.

🌟 Принимайте новые вызовы и развивайте навыки, решая интересные задачи вместе с НЛМК.

#НЛМК #НЛМК_Вместе #НЛМК_ПС

🌟 Банк идей — один из главных инструментов Производственной системы НЛМК. Он помогает собирать и внедрять улучшения в рабочих процессах.

Идея — это всегда решение каких-то проблем или неудобств. Чтобы найти хорошее решение, надо лишь правильно сформулировать проблему.

Задайте вопросы:

🔹 Что именно происходит?

🔹 Когда возникла проблема?

🔹 Где она существует?

🔹 Как она проявляется и каков ее масштаб?

Если необходимо, уточните детали — например, какова частота проявления или кто участвует в процессе.

Сформулировав проблему, найдите корневую причину. Здесь помогут метод «5 почему», диаграмма Исикавы, дерево причин или дерево факторов.

Цепочка причин и факторов приведет вас к первопричине всей последовательности событий, а последующий анализ позволит исключить ее из процесса.

Останется описать это решение и отправить его в Банк идей для реализации.

🧍 Важно: в процессе поиска причин используйте только подтвержденные факты и цифры и не полагайтесь на догадки и суждения. Так это работает и на производстве, и в жизни.

#НЛМК #НЛМК_ПС