#NeverMore
Доброго времени суток, с вами команда NeverMore, мы занимается созданием ЧПУ станка, или простыми словами, рисовалки. Наша цель - создать машину, которая может рисовать чертежи, картины, писать текст и все остальное в этом духе.
Итак, для начала представимся, справа на лево:
1. Александр Есис - электроника и код нашей команды, отвечает за мозги нашего чпу станка.
2. Никитин Кирилл - креативщик команды, отвечает за различные улучшения и доработки чпу станка и сидит на подхвате у остальных членов команды.
3. Романов Сергей - техническая сторона и по совместительству пиарщик команды, отвечает за конструкцию станка и пиар.
На этом всё, в следующем посте подведем итоги за прошедшие несколько недель, до скорой встречи!
Доброго времени суток, с вами команда NeverMore, мы занимается созданием ЧПУ станка, или простыми словами, рисовалки. Наша цель - создать машину, которая может рисовать чертежи, картины, писать текст и все остальное в этом духе.
Итак, для начала представимся, справа на лево:
1. Александр Есис - электроника и код нашей команды, отвечает за мозги нашего чпу станка.
2. Никитин Кирилл - креативщик команды, отвечает за различные улучшения и доработки чпу станка и сидит на подхвате у остальных членов команды.
3. Романов Сергей - техническая сторона и по совместительству пиарщик команды, отвечает за конструкцию станка и пиар.
На этом всё, в следующем посте подведем итоги за прошедшие несколько недель, до скорой встречи!
#NeverMore
И снова всех приветствуем, настало время подвести итоги прошедших недель:
1. Наша команда встретилась с куратором. В ходе встречи были распределены роли между членами команды и поставлены основные задачи.
2. Мы распечатали несколько деталей для проверки размеров и качества печати (рис. 3,4,5). Как оказалось из 6 деталей распечатались 4 (что для начала весьма неплохо, но пообещали, что скоро будут работать все принтеры).
3. Наш конструктор набросал салфетку деталей будущего ЧПУ с размерами, что положит начало созданию 3D модели (рис. 8,9).
4. Разобрали старую модель ЧПУ станка, которая применялась для 3D печати, чтобы пустить ее на детали и в целом примерно понять как выглядят изнутри такие станки (рис.1,2,3).
Далее нашей команде предстоит:
1. Заработать более менее серьёзное ТЗ.
2. Подготовить 3D модель станка.
3. В общем ознакомиться со всеми нужными ГОСТами, непонятными словами, деталями, методами работы и узнавать что-то новое.
Спасибо за внимание, на этом всё, до встречи в следующем посте😉
И снова всех приветствуем, настало время подвести итоги прошедших недель:
1. Наша команда встретилась с куратором. В ходе встречи были распределены роли между членами команды и поставлены основные задачи.
2. Мы распечатали несколько деталей для проверки размеров и качества печати (рис. 3,4,5). Как оказалось из 6 деталей распечатались 4 (что для начала весьма неплохо, но пообещали, что скоро будут работать все принтеры).
3. Наш конструктор набросал салфетку деталей будущего ЧПУ с размерами, что положит начало созданию 3D модели (рис. 8,9).
4. Разобрали старую модель ЧПУ станка, которая применялась для 3D печати, чтобы пустить ее на детали и в целом примерно понять как выглядят изнутри такие станки (рис.1,2,3).
Далее нашей команде предстоит:
1. Заработать более менее серьёзное ТЗ.
2. Подготовить 3D модель станка.
3. В общем ознакомиться со всеми нужными ГОСТами, непонятными словами, деталями, методами работы и узнавать что-то новое.
Спасибо за внимание, на этом всё, до встречи в следующем посте😉
#NeverMore
Доброго времени суток, на связи команда НикогдаБолее, самое время поделиться нашим прогрессом.
За прошедшее время:
1. Была доработана 3D модель ЧПУ станка. Добавлены дополнительные опорные профили в станине, изменён диаметр осей с 12мм до 8мм, что экономит бюджет примерно на 2700 руб, при этом прочность конструкции не теряется. Также изменены размеры отверстий для подшипников под те, которые уже у нас есть.
2. Были распечатаны 2 детали, на радость распечатались прочно без каких либо деформаций, но отверстие для оси не соответствует её диаметру, из-за чего не удалось сразу запрессовать ось, поэтому придётся механически подгонять под нужный размер рассверливая дрелью или ещё как-нибудь.
3. "Более менее серьёзное" ТЗ уже на сделано, за что спасибо нашему кретивщику.
На этом всё, наша команда продолжает работать над реализацией "рисовалки". Надеемся, что ситуация с короновирусом не сильно повлияет на рабочий процесс (хоть и верится с трудом). До новых встреч!!!
Доброго времени суток, на связи команда НикогдаБолее, самое время поделиться нашим прогрессом.
За прошедшее время:
1. Была доработана 3D модель ЧПУ станка. Добавлены дополнительные опорные профили в станине, изменён диаметр осей с 12мм до 8мм, что экономит бюджет примерно на 2700 руб, при этом прочность конструкции не теряется. Также изменены размеры отверстий для подшипников под те, которые уже у нас есть.
2. Были распечатаны 2 детали, на радость распечатались прочно без каких либо деформаций, но отверстие для оси не соответствует её диаметру, из-за чего не удалось сразу запрессовать ось, поэтому придётся механически подгонять под нужный размер рассверливая дрелью или ещё как-нибудь.
3. "Более менее серьёзное" ТЗ уже на сделано, за что спасибо нашему кретивщику.
На этом всё, наша команда продолжает работать над реализацией "рисовалки". Надеемся, что ситуация с короновирусом не сильно повлияет на рабочий процесс (хоть и верится с трудом). До новых встреч!!!
#NeverMore
Всех приветствуем!!! В это тяжёлое ковидное время команда НикогдаБолее продолжает разрабатывать рисовалку, а именно:
1. Мы приступили к закупке необходимых деталей.
2. Наш электронщик завершил настройку моторов и предложил следующее решение для мозгов чпу: поскольку основой нашего станка является железо от 3d принтера, в качестве прошивки был выбран Marlin. Marlin - это прошивка с открытым исходным кодом, гибрид от Sprinter и grbl со множеством оригинальных деталей и дополнений. Одним из ключей к популярности Marlin является то, что он работает на 8-битных микроконтроллерах Atmel AVR. Эти чипы лежат в основе популярной платформы Arduino с открытым исходным кодом. Управляющий язык для Marlin является производным от G-code.
На данном этапе наша команда продумала модель до финального варианта, теперь необходимо приступить к сборке. Надеемся управиться в короткие сроки, ибо время поджимает. Пожелайте нам удачи и до скорой встречи в следующем посте!)
Всех приветствуем!!! В это тяжёлое ковидное время команда НикогдаБолее продолжает разрабатывать рисовалку, а именно:
1. Мы приступили к закупке необходимых деталей.
2. Наш электронщик завершил настройку моторов и предложил следующее решение для мозгов чпу: поскольку основой нашего станка является железо от 3d принтера, в качестве прошивки был выбран Marlin. Marlin - это прошивка с открытым исходным кодом, гибрид от Sprinter и grbl со множеством оригинальных деталей и дополнений. Одним из ключей к популярности Marlin является то, что он работает на 8-битных микроконтроллерах Atmel AVR. Эти чипы лежат в основе популярной платформы Arduino с открытым исходным кодом. Управляющий язык для Marlin является производным от G-code.
На данном этапе наша команда продумала модель до финального варианта, теперь необходимо приступить к сборке. Надеемся управиться в короткие сроки, ибо время поджимает. Пожелайте нам удачи и до скорой встречи в следующем посте!)