Молодые специалисты #Ростех разработали "урну будущего"

В рамках работы над конкурсной дисциплиной «Управление жизненным циклом изделия» чемпионата сквозных рабочих профессий #WorldSkills Hi-Tech 2019 сотрудники Госкорпорации Ростех разработали систему, которая способна решить проблему сортировки и частичной переработки ТКО.

Разработка команды молодых специалистов Ростеха, по сути, представляет собой мини-завод, который способен как разделять по категориям бытовой мусор, так и частично перерабатывать, превращая отходы в сырье.

Инженер-технолог ПАО «Кузнецов» Иван Захаров рассказывает, что снаружи вид мусорного контейнера мало чем изменится, все основные процессы будут происходить внутри.

«Разработка представляет собой модульную конструкцию, каждая часть которой рассчитана на переработку какого-то конкретного вида отходов, при необходимости модули можно комбинировать в различных пропорциях. Суть проекта в том, что пользователю не нужно заниматься сортировкой мусора, он просто сбрасывает свой пакет в контейнер, где уже происходит сортировка, очистка и частичная переработка твердых бытовых отходов. Так, автомобильные шины измельчаются в крошку, которая будет использоваться в дальнейшем, например для изготовления резиновой плитки. Стекло также сортируется и дробится. Установка работает и со сложными отходами, например ртутными лампами, аккумуляторными батареями и другими материалами», – рассказал Иван Захаров.

Проект прошел все стадии жизненного цикла и был оценен жюри чемпионата WorldSkills Hi-Tech.

#отходы #переработка #сортировка #контейнер #инновации #Ростех #worldSkills #gorhoz

Итоги пилотного проекта "Умный контейнер" подвели в Казани.

С начала года в Татарстане в пилотном режиме реализуется «умная» система контроля обращения с отходами. На двух контейнерных площадках в городах Казань и Иннополис установили датчики, позволяющие в онлайн-режиме следить за наполняемостью контейнера и передавать оператору по обращению с ТКО сведения о необходимости вывоза мусора.

Разработчик проекта компания «Эттон Груп» (Казань, Татарстан), провела тестирование датчиков в реальных условиях. Запуск пилотного проекта осуществлялся в январе, что позволило проверить работу датчиков и их физические характеристики в зимних условиях. Испытания на вандалоустойчивость и низкие температуры датчики прошли успешно.

По итогам тестовой эксплуатации было доработано и программное обеспечение.

Для построения оптимизированного маршрута мусоровоза система должна обрабатывать большое количество параметров. Алгоритм данной операции основан на данных о наполненности контейнера, о типе ТС, вывозящего мусор и текущей дорожной ситуации.

Дополнительный параметр, реализация которого продиктована существующими условиями, - это фиксация объема отходов. Сейчас разработчики работают над данной функцией, которая позволит выявить, а в дальнейшем исключить несанкционированные потоки ТКО.

Система «Умный контейнер» в дальнейшем станет более гибкой и будет интегрироваться с существующим у регионального оператора оборудованием и программным обеспечением.

По словам авторов проекта пилотный запуск проекта позволил оценить экономический эффект внедрения разработки. Система позволяет сократить расход топлива в 4 раза.

#gorhoz #Эттон #вывозТКО #ТКО #регоператор #отходы #контейнер #инновации #умныйконтейнер

Мусоровоз, заправленный топливом из переработанных отходов, совершил первый рейс по улицам Мадрида

Испанская компания в области управления отходами #Urbaser и CLH Group, ведущая международная компания по транспортировке и хранению нефтепродуктов в Испании, успешно завершили проект 3R2020 + R + D + i.
Цель проекта - выработка топлива из отходов.

Urbaser и CLH сотрудничали в получении автомобильного дизельного топлива из пластиковых отходов без рыночной стоимости, которые в настоящее время хранятся на свалках. Для этого компания Urbaser разработала и продемонстрировала в своем Центре технологических инноваций (CiAM), расположенном в Сарагосе, техническую осуществимость термохимического процесса на пилотной установке (TRL 7) для получения дизельного топлива путем пиролиза.

Лаборатория CLH проанализировала указанное топливо и предоставила необходимые указания по его доработке и улучшению с целью получения конечного продукта коммерческого качества.

В результате, Urbaser и CLH провели пилотное испытание, в ходе которого мусоровоз, заправленный только этим альтернативным топливом совершил свой обычный рейс по улицам Мадрида.

#отходы #вывозТКО #вывозмусора #мусоровоз #инновации #переработка #экология #топливо #наука #garbage #garbagetrucks #waste #recycle #gorhoz

Компостер для переработки пищевых отходов пройдёт испытания в рамках программы пилотного тестирования инновационных решений.

Компостер Oklin GG10 протестируют в сети пансионатов для пожилых людей «Мирра» ( Московская область). Уникальность разработки заключается в способе производства компоста из органических веществ с помощью запатентованных микроорганизмов Acidulo. Технология позволяет уменьшить суточный объем отходов на 90%. При этом уровень концентрации метана, который может стать причиной выбросов парниковых газов в атмосферу, при создании компоста таким способом существенно ниже, чем при использовании других технологий.

Уточняется, что испытания пройдут в рамках программы пилотного тестирования инновационных решений. Ее оператором выступает Агентство инноваций Москвы, подведомственное столичному департаменту предпринимательства и инновационного развития.

«Договоренность о пилотировании экологических инноваций в Москве была достигнута в рамках городского отраслевого форума «Обращение с отходами», который прошел в августе 2020 года. Кроме того, мы планируем определить лучшие практики и технологии в сфере сбора, сортировки и переработки отходов для их дальнейшего пилотирования, и внедрения в городскую среду», - сообщил руководитель департамента Алексей Фурсин.

Программа пилотного тестирования инновационных решений позволяет разработчикам испытать свои проекты в реальных условиях городской среды. За время ее работы в столице уже протестировали 42 проекта в сфере информационных технологий, медицины, образования, производства и ритейла. К участию в программе привлечено 89 площадок. Планируется, что до конца года число площадок достигнет 100, а реализованных испытаний - 50.

#отходы #переработка #экология #сортировка #раздельныйсбор #утилизация #компостер #инновации #gorhoz

В Автопарке N 1 "Спецтранс" запустили роботов-сортировщиков для отбора полезных фракций.

По словам разработчиков, один такой робот может заменить 3-6 человек и выбрать за месяц пластиковых бутылок, алюминиевых банок и других фракций на 400-800 тысяч рублей, что позволяет окупить его стоимость за 1-1,5 года.

Искусственный интеллект, обученный на нескольких десятках тысяч фотографий позволяет различать даже самые смятые и запачканные объекты на ленте конвейера. Суммарно система способна выделять 42 класса различных объектов из мусора, в том числе сортируя их по цветам.

Как считает руководитель проекта Евгений Гудов, роботы более производительны в сравнении с ручным трудом. "Люди собирают очень по разному от 5 до 25 объектов в минуту. Мы в зависимости от потока отбираем 10-20 объектов в минуту. Зато без перерыва, больничных и летнего отъезда на сбор клубники и картошки", - уточнил Евгений Гудов.

Разработчик технологии, - Лаборатория Планетария №1, вводит в коммерческую эксплуатацию роботов-сортировщиков мусора сразу на 3-х заводах в Москве и Санкт-Петербурге. Это дает возможность глубже обучить нейросети и получить более высокую точность сортировки. Все данные стекаются в единый центр мониторинга, где происходит анализ их работы и загрузка новых алгоритмов дистанционно.

Команда инженеров Планетария 1 занимается данным проектом уже более 3-х лет и была первая, кто заявил о начале таких разработок в России. Локализация составляет около 80%, причем большую часть деталей для робота делается непосредственно в цеху Планетария 1, а центр мониторинга доступен всем посетителям Лаборатории.

Процесс интеграции решения для сортировки ТБО занимает от 1 до 3 месяцев и является индивидуальным для каждого завода из-за технологического процесса и продуктовой/мусорной корзины региона.

В рамках Северо-западного региона Планетарий 1 проводит интеграцию роботов совместно с Автопарком № 1 "Спецтранс", на заводе которых уже установлено 6 роботов-сортировщиков. Это первая в России полноценная роботизированная линия по сортировке с применение искусственного интеллекта и возможностью постоянного самообучения, которая позволяет увеличить процент сортировки отходов и отбирать те фракции, которые до этого было нерентабельно сортировать.

#отходы #ТКО #сортировка #сортировкаотходов #КПО #вторсырье #инновации #gorhoz

24 объекта в минуту.

Роботы-сортировщики InSystem.io на МСК компании "Экотехпром" (Москва) проходят опытную эксплуатацию на потоке по программе раздельного сбора.

"За 30 минут одини робот собрал 24 кг ПЭТ бутылок и 1 кг бутылок из под молочной продукции. Таким образом робот еще на тестовых запусках достиг скорости в 24 объекта в минуту и при 20-и часовом рабочем дне сможет набирать пластика на 930 тыс.руб. в месяц.

При правильно подготовленном потоке робот-сортировщик может выбирать до 50 объектов в минуту, таким образом они способны заменить до 70% персонала". - комментирует
Евгений Гудов

Информация https://www.insystem.io/

#gorhoz #InSystemio #роботсортировщик #инновации #технологии #РСО #МСК #регоператор #отходы #ТКО #управлениеотходами #вывозТКО #вывозотходов

Роботов-сортировщиков -​ в каждый дом!

Концепцию автоматического мини сортировочного комплекса для крупных жилых массивов и небольших городов представил Планетарий 1 и insystem.io


👉Обеспечивает сортировку отходов на ранней стадии.
👉Выбирает до 10 фракций с повторной проверкой.
👉Линия обеспечивает автоматическую подачу и контроль наполнения.
👉Площадь автоматической линии до 280 м2.
👉Для управления роботами требуется всего 2 сотрудника, осуществляется удаленный мониторинг всех процессов.

Ни для кого не секрет, что если ТКО проще всего сортируются на самой ранней стадии, когда бутылки еще не смяты, не промокли, не испачкались и не слиплись с другим мусором. Что если делать предварительную сортировку отходов непосредственно рядом с тем местом, где эти отходы производятся и сразу после того как они поступили?

“Планетарий 1” и его проект, “Интеллектуальные системы”, в настоящее время разрабатывает концепцию полностью автоматизированного мини-сортировочного центра, который можно развернуть как в крупном жилом массиве (от 5 до 15 тыс квартир) или в небольшом городе​ от 50 до 500 тыс. жителей.

В основе данного ​ завода лежит круговая лента, на которую подаются и ссыпаются отходы по максимально возможного уровня сортировки. Если в стандартных комплексах вовремя не отобранные автоматикой или людьми ПЭТ-бутылки, банки, упаковку Tetra Pak уходит в хвосты, то тут они делают несколько кругов по конвейерной ленте, пока не будут отобраны. Хвосты и подача товых отходов осуществляется в автоматическом режиме по мере заполнения ленты.

Такой завод также способен принимать небольшие мусоровозы или контейнерные баки с близко расположенных площадок. Что делает его более универсальным и применимым как для нескольких районов, так и для небольших городов, где нерентабельно строить большие заводы.

Повторная сортировка уже отобранных фракций для более чистого результата: отсортированные отходы накапливаются в бункерах, а после этого могут второй раз попасть на круговую конвейерную ленту для второго прохода и сортировки.

ПЭТ бутылки сразу делятся по цветам. В разрабатываемую концепцию заложено до 10 фракций.

"Хвосты" накапливаются равномерно в крупных контейнерах, что позволяет сэкономить на перевозке и сразу аккумулировать достаточный объем ТКО для отправки на завод по сжиганию или полигон.

Сортировка происходит в режиме реального времени и "за стеклом".

Сайт: https://www.insystem.io/

#gorhoz #InSystemio #Планетарий1 #роботсортировщик #КПО #инновации #РСО #регоператор #ТКО #переработка #вывозотходов #отходы