Южноуральский участник нацпроекта «Производительность труда» на треть ускорил выпуск незаменимого на стройках оборудования
⚡️ Наращивание темпов выпуска важного оборудования для строительной отрасли и 50 новых рабочих мест. Это лишь некоторые итоги полугодового участия в нацпроекте «Производительность труда» Златоустовского завода бетоносмесительного оборудования (ООО «ЗЗБО»). Под руководством эксперта РЦК (создан при ФРП Челябинской области) выпуск двухвального бетоносмесителя БП-2Г-750 на предприятии ускорили на 31,4%. Теперь механизм для получения высококачественных строительных смесей изготавливают за 43,5 часа вместо прежних 63,4.
💬 «В прошлом году Набсовет Фонда одобрил выдачу заводу гранта на компенсацию затрат по расширению производства важной импортозамещающей продукции – промышленных ленточных конвейеров, лент и роликов для них. Реализованный проект позволил предприятию не только ускорить процессы, но и снизить себестоимость. Так что дальнейшая оптимизация производства уже в качестве участника нацпроекта стала логичным шагом к успешному достижению большой цели - полностью заместить на российском рынке иностранные аналоги выпускаемой златоустовским заводом продукции», - уверен директор регионального ФРП Сергей Казаков.
💫 Для оптимизации изготовления бетоносмесителя разработали операционный стандарт. Чтобы исключить лишние перемещения по цеху, на потоке появился новый участок комплектации, а для выстраивания поточной модели производства переставили оборудование. Прямо на производственных участках установили компьютеры с доступом к конструкторской документации, что помогло сократить брак на 25%. Благодаря усовершенствованной системе хранения склада незавершенное производство удалось сократить > 30%, с 5,7 до 3,7 млн руб. Все мероприятия помогли увеличить ежемесячную выработку сотрудника на 31,8%, с 326 до 490 тыс. руб.
🚀 Тиражируя полученные в нацпроекте знания на другие подразделения, предприятие собирается увеличить выручку как минимум вдвое ✌️- с 2,5 млрд руб. в 2022 г. до 5 млрд к концу 2025 г.
🎥 О своем участии в нацпроекте коллектив завода снял ролик.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
⚡️ Наращивание темпов выпуска важного оборудования для строительной отрасли и 50 новых рабочих мест. Это лишь некоторые итоги полугодового участия в нацпроекте «Производительность труда» Златоустовского завода бетоносмесительного оборудования (ООО «ЗЗБО»). Под руководством эксперта РЦК (создан при ФРП Челябинской области) выпуск двухвального бетоносмесителя БП-2Г-750 на предприятии ускорили на 31,4%. Теперь механизм для получения высококачественных строительных смесей изготавливают за 43,5 часа вместо прежних 63,4.
💬 «В прошлом году Набсовет Фонда одобрил выдачу заводу гранта на компенсацию затрат по расширению производства важной импортозамещающей продукции – промышленных ленточных конвейеров, лент и роликов для них. Реализованный проект позволил предприятию не только ускорить процессы, но и снизить себестоимость. Так что дальнейшая оптимизация производства уже в качестве участника нацпроекта стала логичным шагом к успешному достижению большой цели - полностью заместить на российском рынке иностранные аналоги выпускаемой златоустовским заводом продукции», - уверен директор регионального ФРП Сергей Казаков.
💫 Для оптимизации изготовления бетоносмесителя разработали операционный стандарт. Чтобы исключить лишние перемещения по цеху, на потоке появился новый участок комплектации, а для выстраивания поточной модели производства переставили оборудование. Прямо на производственных участках установили компьютеры с доступом к конструкторской документации, что помогло сократить брак на 25%. Благодаря усовершенствованной системе хранения склада незавершенное производство удалось сократить > 30%, с 5,7 до 3,7 млн руб. Все мероприятия помогли увеличить ежемесячную выработку сотрудника на 31,8%, с 326 до 490 тыс. руб.
🚀 Тиражируя полученные в нацпроекте знания на другие подразделения, предприятие собирается увеличить выручку как минимум вдвое ✌️- с 2,5 млрд руб. в 2022 г. до 5 млрд к концу 2025 г.
🎥 О своем участии в нацпроекте коллектив завода снял ролик.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
#промышленность #нацпроет #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В Челябинской области улучшают качество не только самих продуктов питания, но и их упаковки
⚡️Челябинские компании «РЕЛИШ» и «Царь-упаковка», всего три месяца назад присоединившиеся к нацпроекту «Производительность труда», уже оценили его эффективность. Бережливое производство, которое помогают внедрять эксперты Регионального центра компетенций, позволило устранить часть потерь и ощутимо улучшить условия труда сотрудников.
🧂 Так, производитель специй, приправ, продуктов быстрого приготовления и пищевых добавок – ООО «РЕЛИШ» – начал оптимизировать производственные процессы с участка выпуска бакалейных товаров. Проанализировав его, рабочая группа предприятия обнаружила около 40 проблем и сразу приступила к разработке плана по их устранению. Некоторые пункты уже внедрены. Например, переустановка оборудования на линии фасовки специй сократила нагрузку на сотрудников.
📦 Производитель пищевой пленки и упаковки для продуктов питания – ПК «Царь-Упаковка» – сейчас тоже устраняет обнаруженные проблемы. Их на участке по выпуску пластиковых крышек для молочных продуктов нашлось больше 50. Кроме того, для дальнейшего обучения сотрудников на заводе готовят двух внутренних тренеров. Они уже завершают освоение спецкурсов и скоро смогут поделиться знаниями со всем коллективом.
➡️ Впереди у обоих предприятий еще три месяца участия в активной фазе нацпроекта, когда эксперты РЦК присутствуют на производственных площадках ежедневно. За это время рабочие группы научатся самостоятельно тиражировать успешные практики на другие участки производства.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
⚡️Челябинские компании «РЕЛИШ» и «Царь-упаковка», всего три месяца назад присоединившиеся к нацпроекту «Производительность труда», уже оценили его эффективность. Бережливое производство, которое помогают внедрять эксперты Регионального центра компетенций, позволило устранить часть потерь и ощутимо улучшить условия труда сотрудников.
🧂 Так, производитель специй, приправ, продуктов быстрого приготовления и пищевых добавок – ООО «РЕЛИШ» – начал оптимизировать производственные процессы с участка выпуска бакалейных товаров. Проанализировав его, рабочая группа предприятия обнаружила около 40 проблем и сразу приступила к разработке плана по их устранению. Некоторые пункты уже внедрены. Например, переустановка оборудования на линии фасовки специй сократила нагрузку на сотрудников.
📦 Производитель пищевой пленки и упаковки для продуктов питания – ПК «Царь-Упаковка» – сейчас тоже устраняет обнаруженные проблемы. Их на участке по выпуску пластиковых крышек для молочных продуктов нашлось больше 50. Кроме того, для дальнейшего обучения сотрудников на заводе готовят двух внутренних тренеров. Они уже завершают освоение спецкурсов и скоро смогут поделиться знаниями со всем коллективом.
➡️ Впереди у обоих предприятий еще три месяца участия в активной фазе нацпроекта, когда эксперты РЦК присутствуют на производственных площадках ежедневно. За это время рабочие группы научатся самостоятельно тиражировать успешные практики на другие участки производства.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
👀 Рекомендуем к просмотру! 🤓
🧻 Челябинский завод «Пента» вступил в нацпроект «Производительность труда», чтобы осовременить производство. Полтора месяца назад ведущий производитель бумаги-основы в Урало-Сибирском регионе начал внедрять инструменты бережливого производства под руководством экспертов Регионального центра компетенций. К концу проекта предприятие планирует значительно нарастить производительность труда и усовершенствовать многие процессы.
📑 С 2012 года предприятие производит ежемесячно до 18 тыс. тонн бумаги-основы, перерабатывая макулатуру. Рулоны массой до 1 тонны каждый в дальнейшем используются для производства санитарно-гигиенических изделий: салфеток, носовых платков и туалетной бумаги. Ближайшие к нам производственные площадки такого типа находятся в Алматы и Казани, поэтому продукция челябинской компании крайне востребована не только на Урале, но и за пределами региона.
📹 Мы организовали для наших телеколлег экскурсию на завод и с удовольствием предлагаем вашему вниманию их истории:
❇️ Как в Челябинске делают бумажные салфетки и полотенца – сюжет канала «Россия 1. Южный Урал»;
❇️ Станки и культура. На челябинском заводе по выпуску бумаги собираются осовременить производство – сюжет «31 канала»;
❇️ На производстве бумаги увеличат выпуск продукции - сюжет канала «Первый областной».
Приятного просмотра! 🎉
#нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
🧻 Челябинский завод «Пента» вступил в нацпроект «Производительность труда», чтобы осовременить производство. Полтора месяца назад ведущий производитель бумаги-основы в Урало-Сибирском регионе начал внедрять инструменты бережливого производства под руководством экспертов Регионального центра компетенций. К концу проекта предприятие планирует значительно нарастить производительность труда и усовершенствовать многие процессы.
📑 С 2012 года предприятие производит ежемесячно до 18 тыс. тонн бумаги-основы, перерабатывая макулатуру. Рулоны массой до 1 тонны каждый в дальнейшем используются для производства санитарно-гигиенических изделий: салфеток, носовых платков и туалетной бумаги. Ближайшие к нам производственные площадки такого типа находятся в Алматы и Казани, поэтому продукция челябинской компании крайне востребована не только на Урале, но и за пределами региона.
📹 Мы организовали для наших телеколлег экскурсию на завод и с удовольствием предлагаем вашему вниманию их истории:
❇️ Как в Челябинске делают бумажные салфетки и полотенца – сюжет канала «Россия 1. Южный Урал»;
❇️ Станки и культура. На челябинском заводе по выпуску бумаги собираются осовременить производство – сюжет «31 канала»;
❇️ На производстве бумаги увеличат выпуск продукции - сюжет канала «Первый областной».
Приятного просмотра! 🎉
#нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
Аргаяшскому заводу «Арнест Упаковочные Решения» - 15 лет
🥫Единственный на Урале производитель алюминиевой упаковки для напитков отмечает 15-тилетний юбилей. Первая производственная партия в 70 тысяч банок вышла с конвейера в 2008 г. В сентябре 2022 г. российская Группа «Арнест» выкупила его у американской компании Ball Corporation и зарегистрировала новое фирменное название - «Арнест Упаковочные Решения». А в конце 2022 года завод стал первым в Челябинской области перешедшим под российское управление некогда иностранным предприятием, присоединившимся к нацпроекту «Производительность труда».
💬 «Конечно, для промышленного предприятия 15 лет - это молодой возраст. Тем не менее, аргаяшский завод является эталоном организации труда и производственного процесса на Южном Урале. Он предоставляет высококвалифицированные рабочие места, обеспечивает своим сотрудникам достойную заработную плату, комфортный график и социальные гарантии. Ежегодно областной бюджет получает от деятельности этого предприятия более 500 млн рублей налоговых отчислений», - отмечает министр промышленности Челябинской области Павел Рыжий.
✅ С первых дней на заводе начали отстраивать эффективную производственную систему, внедрять инструменты бережливого производства. Сейчас же отрегулировать эти процессы на площадке предприятия помогают эксперты Регионального центра компетенций, созданного на базе регионального Фонда развития промышленности специально для работы с участниками нацпроекта «Производительность труда». В качестве пилотного потока выбрали участок, на котором сосредоточены все важнейшие технологии от постановки алюминиевого рулона на линию до выхода паллет с готовой продукцией на склад.
📌 Отметим, завод в Аргаяше выпускает банки 0,45 л. В настоящее время это самый ходовой размер у российских и казахстанских производителей напитков.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
🥫Единственный на Урале производитель алюминиевой упаковки для напитков отмечает 15-тилетний юбилей. Первая производственная партия в 70 тысяч банок вышла с конвейера в 2008 г. В сентябре 2022 г. российская Группа «Арнест» выкупила его у американской компании Ball Corporation и зарегистрировала новое фирменное название - «Арнест Упаковочные Решения». А в конце 2022 года завод стал первым в Челябинской области перешедшим под российское управление некогда иностранным предприятием, присоединившимся к нацпроекту «Производительность труда».
💬 «Конечно, для промышленного предприятия 15 лет - это молодой возраст. Тем не менее, аргаяшский завод является эталоном организации труда и производственного процесса на Южном Урале. Он предоставляет высококвалифицированные рабочие места, обеспечивает своим сотрудникам достойную заработную плату, комфортный график и социальные гарантии. Ежегодно областной бюджет получает от деятельности этого предприятия более 500 млн рублей налоговых отчислений», - отмечает министр промышленности Челябинской области Павел Рыжий.
✅ С первых дней на заводе начали отстраивать эффективную производственную систему, внедрять инструменты бережливого производства. Сейчас же отрегулировать эти процессы на площадке предприятия помогают эксперты Регионального центра компетенций, созданного на базе регионального Фонда развития промышленности специально для работы с участниками нацпроекта «Производительность труда». В качестве пилотного потока выбрали участок, на котором сосредоточены все важнейшие технологии от постановки алюминиевого рулона на линию до выхода паллет с готовой продукцией на склад.
📌 Отметим, завод в Аргаяше выпускает банки 0,45 л. В настоящее время это самый ходовой размер у российских и казахстанских производителей напитков.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
Челябинские транспортные компании могут присоединиться к обсуждению перспектив отрасли на форуме «Производительность 360»
🚢 Руководители региональных аэропортов, морских портов, автотранспортных и железнодорожных компаний расскажут на форуме «Производительность 360», как эффективно наращивать объемы пассажирских и грузовых перевозок. В этом году ключевое мероприятие для обмена опытом и тиражирования лучших практик участников нацпроекта «Производительность труда» пройдет в Казани с 20 по 21 июля. Регистрация на мероприятие бесплатная.
✈️ Сегодня в рамках проекта свою эффективность повышают около 300 транспортных компаний с суммарной выручкой более 1 трлн руб. В Челябинской области работа в этой отрасли началась с мега-масштабного проекта – международного аэропорта Челябинск «Баландино» имени И. В. Курчатова. За время участия рабочая группа воздушной гавани планирует сделать обслуживание пассажиров быстрее и комфортнее, улучшить условия труда сотрудников.
💬 «Да, изначально инструменты бережливого производства внедряли только обрабатывающие предприятия. Между тем, нацпроект уже давно расширил границы и продолжает набирать обороты. Теперь философию непрерывных улучшений готовы применять в своей работе и транспортные компании. Я уверен, что эксперты нашего Регионального центра компетенций смогут применить свои знания на новых для них площадках. Ведь они регулярно посещают такие мероприятия как форум «Производительность 360», чтобы не только делится своим опытом, но и перенимать накопленный багаж практических знаний и навыков у федеральных коллег и специалистов из других регионов», – отмечает директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.
🚛 В этом году к нацпроекту также присоединилась транспортная компания «Логис», занимающаяся автомобильными грузоперевозками не только по России, но и в Казахстан, и в Китай уже почти 10 лет.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
🚢 Руководители региональных аэропортов, морских портов, автотранспортных и железнодорожных компаний расскажут на форуме «Производительность 360», как эффективно наращивать объемы пассажирских и грузовых перевозок. В этом году ключевое мероприятие для обмена опытом и тиражирования лучших практик участников нацпроекта «Производительность труда» пройдет в Казани с 20 по 21 июля. Регистрация на мероприятие бесплатная.
✈️ Сегодня в рамках проекта свою эффективность повышают около 300 транспортных компаний с суммарной выручкой более 1 трлн руб. В Челябинской области работа в этой отрасли началась с мега-масштабного проекта – международного аэропорта Челябинск «Баландино» имени И. В. Курчатова. За время участия рабочая группа воздушной гавани планирует сделать обслуживание пассажиров быстрее и комфортнее, улучшить условия труда сотрудников.
💬 «Да, изначально инструменты бережливого производства внедряли только обрабатывающие предприятия. Между тем, нацпроект уже давно расширил границы и продолжает набирать обороты. Теперь философию непрерывных улучшений готовы применять в своей работе и транспортные компании. Я уверен, что эксперты нашего Регионального центра компетенций смогут применить свои знания на новых для них площадках. Ведь они регулярно посещают такие мероприятия как форум «Производительность 360», чтобы не только делится своим опытом, но и перенимать накопленный багаж практических знаний и навыков у федеральных коллег и специалистов из других регионов», – отмечает директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.
🚛 В этом году к нацпроекту также присоединилась транспортная компания «Логис», занимающаяся автомобильными грузоперевозками не только по России, но и в Казахстан, и в Китай уже почти 10 лет.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
В Магнитогорске с помощью инструментов бережливого производства наращивают выпуск эмалированной посуды
🏭 Всего за полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» магнитогорский производитель стальной эмалированной посуды - компания «Эмаль» - увеличил ежемесячный выпуск фирменной продукции на 4,5 тыс. изделий. Таких результатов рабочая группа предприятия добилась под руководством эксперта РЦК Романа Нещерета.
🍽 Завод выпускает эмалированные изделия уже более 50 лет, ежегодно здесь выпускают более 2,5 тыс. т готовой продукции. Оптимизировать производственную систему здесь начали с потока изготовления эмалированного чайника.
⚡️ Для быстрого и удобного перемещения заготовок между участками сварки и нанесения эмали завод изготовил тележки-накопители. В дальнейшем они будут использоваться ещё на 5 операциях. Чтобы не ожидать полного высыхания чайников перед их окрашиванием, посуду теперь вынимают из раствора для обезжиривания в конце рабочей смены, а не в начале. Для удобства операторов развернули станок. Изменили раскладку раскроя дужек, что существенно экономит металлический лист. Совокупность всех решений позволила сократить время выпуска чайников более чем на 17%, с 83 до 68 часов, а также уменьшить объем незавершенного производства на 14%.
🤝 Еще 2,5 года предприятие будет работать в нацпроекте «Производительность труда». В этот период рабочая группа продолжит совершенствовать производственную систему и может в любое время бесплатно получить экспертную поддержку Регионального центра компетенций.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #РЦК #бережливоепроизводство
🏭 Всего за полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» магнитогорский производитель стальной эмалированной посуды - компания «Эмаль» - увеличил ежемесячный выпуск фирменной продукции на 4,5 тыс. изделий. Таких результатов рабочая группа предприятия добилась под руководством эксперта РЦК Романа Нещерета.
🍽 Завод выпускает эмалированные изделия уже более 50 лет, ежегодно здесь выпускают более 2,5 тыс. т готовой продукции. Оптимизировать производственную систему здесь начали с потока изготовления эмалированного чайника.
⚡️ Для быстрого и удобного перемещения заготовок между участками сварки и нанесения эмали завод изготовил тележки-накопители. В дальнейшем они будут использоваться ещё на 5 операциях. Чтобы не ожидать полного высыхания чайников перед их окрашиванием, посуду теперь вынимают из раствора для обезжиривания в конце рабочей смены, а не в начале. Для удобства операторов развернули станок. Изменили раскладку раскроя дужек, что существенно экономит металлический лист. Совокупность всех решений позволила сократить время выпуска чайников более чем на 17%, с 83 до 68 часов, а также уменьшить объем незавершенного производства на 14%.
🤝 Еще 2,5 года предприятие будет работать в нацпроекте «Производительность труда». В этот период рабочая группа продолжит совершенствовать производственную систему и может в любое время бесплатно получить экспертную поддержку Регионального центра компетенций.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #РЦК #бережливоепроизводство
Сладкий результат: благодаря нацпроекту «Производительность труда» в Челябинской области выросло производство мороженого
⚡️ За полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» известная по всей стране фабрика «Фрост» ускорила выпуск мороженого в стаканчике «Кузя» на 43%. Теперь ящик сладкой продукции сходит с конвейера цеха почти на 10 часов быстрее. Таких «вкусных» результатов рабочая группа предприятия добилась с помощью эксперта РЦК (создан при региональном Фонде развития промышленности).
🍦 Более 100 видов мороженого торговой марки «РосФрост» производят в Троицке. В летний сезон фабрика выпускает до 50 тонн лакомства в сутки. Фирменная продукция поставляется по всей России и в страны СНГ. Оптимизировать производственные процессы здесь начали с пилотного потока по выпуску мороженого в стаканчике, ассортимент которого насчитывает 27 видов.
🚀 Под руководством эксперта РЦК Евгения Полтава рабочая группа выявила на потоке 143 проблемы. В первую очередь, на участке постарались выровнять нагрузку на операторов. Чтобы сократить излишние перемещения, склад с вафельными стаканчиками переместили ближе к производственному цеху - и расстояние до заготовки уменьшилось на 600 м. Сократить время ожидания при переналадках оборудования помогло внедрение стандарта. Запуск моечной машины ускорил процесс очистки дозатора. И хотя в летний сезон на фабрике мороженого жесткий цейтнот, применение инструментов бережливого производства в комплексе помогло ⬇️ уровень брака на предприятии на 23%, с 26,8 до 20,6 тонн, а также ⬆️ выработку на человека на 34%, с 497 до 750 кг в смену.
💫 Ближайшие 2,5 года рабочая группа фабрики «РосФрост» продолжит работу в нацпроекте самостоятельно, тиражируя полученные навыки на другие участки производства.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
⚡️ За полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» известная по всей стране фабрика «Фрост» ускорила выпуск мороженого в стаканчике «Кузя» на 43%. Теперь ящик сладкой продукции сходит с конвейера цеха почти на 10 часов быстрее. Таких «вкусных» результатов рабочая группа предприятия добилась с помощью эксперта РЦК (создан при региональном Фонде развития промышленности).
🍦 Более 100 видов мороженого торговой марки «РосФрост» производят в Троицке. В летний сезон фабрика выпускает до 50 тонн лакомства в сутки. Фирменная продукция поставляется по всей России и в страны СНГ. Оптимизировать производственные процессы здесь начали с пилотного потока по выпуску мороженого в стаканчике, ассортимент которого насчитывает 27 видов.
🚀 Под руководством эксперта РЦК Евгения Полтава рабочая группа выявила на потоке 143 проблемы. В первую очередь, на участке постарались выровнять нагрузку на операторов. Чтобы сократить излишние перемещения, склад с вафельными стаканчиками переместили ближе к производственному цеху - и расстояние до заготовки уменьшилось на 600 м. Сократить время ожидания при переналадках оборудования помогло внедрение стандарта. Запуск моечной машины ускорил процесс очистки дозатора. И хотя в летний сезон на фабрике мороженого жесткий цейтнот, применение инструментов бережливого производства в комплексе помогло ⬇️ уровень брака на предприятии на 23%, с 26,8 до 20,6 тонн, а также ⬆️ выработку на человека на 34%, с 497 до 750 кг в смену.
💫 Ближайшие 2,5 года рабочая группа фабрики «РосФрост» продолжит работу в нацпроекте самостоятельно, тиражируя полученные навыки на другие участки производства.
#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
✈️ Международный аэропорт Челябинск «Баландино» имени И. В. Курчатова готов представить результаты 6 месяцев активной работы в нацпроекте «Производительность труда» под руководством экспертов Регионального центра компетенций. Это первая воздушная гавань на Южном Урале, которая начала внедрять на своей площадке бережливое производство.
🛫 Сегодня оценить, как улучшили процесс обслуживания воздушных судов до 55 минут (это рейсы, стоянка которых не превышает 55 минут) приехали министр промышленности, новых технологи и природных ресурсов Челябинской области Павел Рыжий, директор регионального Фонда развития промышленности Сергей Казаков и наши теледрузья.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
🛫 Сегодня оценить, как улучшили процесс обслуживания воздушных судов до 55 минут (это рейсы, стоянка которых не превышает 55 минут) приехали министр промышленности, новых технологи и природных ресурсов Челябинской области Павел Рыжий, директор регионального Фонда развития промышленности Сергей Казаков и наши теледрузья.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
⚡️ Сегодня мы побываем на производственной площадке ПК «АНЕКО», специализирующейся на изготовлении эксклюзивного устьевого оборудовании для бурения, сервиса и эксплуатации нефтегазовых скважин. Практически вся производимая продукция имеет важное импортозамещающее значение.
🚀 Ранее компания сотрудничала с региональным ФРП: с помощью льготного займа ПК "АНЕКО" запустила в серию оборудование с особыми эксплуатационными свойствами для газовых и нефтяных скважин, работающих в условиях Крайнего Севера, нарастив таким образом выпуск востребованной продукции на 30%. А теперь с помощью нацпроекта «Производительность труда» здесь оптимизировали поток по изготовлению задвижек ЗМС 80*70. Их применяют в фонтанной арматуре нефтегазовой отрасли, моноблочной устьевой обвязке и другом оборудовании. Команда предприятия оптимизировала процессы под руководством экспертов Регионального центра компетенций.
🤝 Оценить результаты комплексной поддержки ПК «АНЕКО» приехали министр промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области Павел Рыжий, директор регионального Фонда развития промышленности Сергей Казаков, а также наши теледрузья.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК
🚀 Ранее компания сотрудничала с региональным ФРП: с помощью льготного займа ПК "АНЕКО" запустила в серию оборудование с особыми эксплуатационными свойствами для газовых и нефтяных скважин, работающих в условиях Крайнего Севера, нарастив таким образом выпуск востребованной продукции на 30%. А теперь с помощью нацпроекта «Производительность труда» здесь оптимизировали поток по изготовлению задвижек ЗМС 80*70. Их применяют в фонтанной арматуре нефтегазовой отрасли, моноблочной устьевой обвязке и другом оборудовании. Команда предприятия оптимизировала процессы под руководством экспертов Регионального центра компетенций.
🤝 Оценить результаты комплексной поддержки ПК «АНЕКО» приехали министр промышленности, новых технологий и природных ресурсов Челябинской области Павел Рыжий, директор регионального Фонда развития промышленности Сергей Казаков, а также наши теледрузья.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК