ЧМЗ внедряет бережливые технологии
🏭Челябинский механический завод продолжает внедрять бережливые технологии на собственном производстве. За последние несколько лет программа инноваций охватила практические все основные и вспомогательные цеха предприятия. Более 75% рабочих мест на заводе оборудовали в соответствии с принципами системы 5С, направленной на создание оптимальных условий труда, поддержание порядка и чистоты.
💬«При организации рабочего пространства на участке было определено наилучшее месторасположение для станков, выполнена разметка пола, оконтуривание предметов, уделено внимание оптимальной расстановке стеллажей для хранения инструмента. В результате увеличилась полезная площадь рабочего пространства и сократилось время на поиск необходимых инструментов и сырья», - рассказывает начальник участка механообрабатывающего цеха № 1 Леонид Федюкович.
✅Параллельно с внедрением системы 5С, для заводчан проводятся корпоративные обучающие тренинги по основам бережливого производства, в рамках которых их знакомят с инструментами системы. В настоящее время обучение прошли три четверти сотрудников завода.
#промышленность #новости_предприятий #модернизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Челябинский механический завод продолжает внедрять бережливые технологии на собственном производстве. За последние несколько лет программа инноваций охватила практические все основные и вспомогательные цеха предприятия. Более 75% рабочих мест на заводе оборудовали в соответствии с принципами системы 5С, направленной на создание оптимальных условий труда, поддержание порядка и чистоты.
💬«При организации рабочего пространства на участке было определено наилучшее месторасположение для станков, выполнена разметка пола, оконтуривание предметов, уделено внимание оптимальной расстановке стеллажей для хранения инструмента. В результате увеличилась полезная площадь рабочего пространства и сократилось время на поиск необходимых инструментов и сырья», - рассказывает начальник участка механообрабатывающего цеха № 1 Леонид Федюкович.
✅Параллельно с внедрением системы 5С, для заводчан проводятся корпоративные обучающие тренинги по основам бережливого производства, в рамках которых их знакомят с инструментами системы. В настоящее время обучение прошли три четверти сотрудников завода.
#промышленность #новости_предприятий #модернизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥6
На «Маяке» продолжается активное внедрение 3D-технологий
🏭На производственном объединении «Маяк» продолжается внедрение 3D-технологий. В прошлом году в центральной заводской лаборатории по решению руководства предприятия создан центр аддитивных технологий (ЦАТ). Его задача – значительно облегчить изготовление комплектующих и деталей сложной формы, оснастки и единичных изделий.
💬«Принтеры работают с разной скоростью. Некоторые могут печатать до 600 мм в секунду. Однако обычно изготовление ведется гораздо медленнее, ведь чем ниже скорость печати, тем выше качество конечно продукта, а это главный критерий для любой детали. Пока работаем с различными видами пластика. Многие из них обладают уникальными свойствами и весьма капризны: требуют изучения и особого подхода для печати. Разумеется, испытываем их устойчивость к экстремальным условиям под воздействием радиационного облучения», - рассказывает инженер-технолог ЦЗЛ Дмитрий Халтурин.
✅В рамках экспериментов уже удалось добиться положительных результатов. На печатном оборудовании был изготовлен экстрактор. Изначально его делали из нержавеющей стали. Это требует колоссальных временных и финансовых затрат. Создание одной детали сторонним предприятием обошлось бы комбинату в миллион рублей, 3D печать же стоит в десятки раз дешевле. Новый экстрактор уже прошёл испытания на устойчивость к радиации.
📈Всего в подразделениях «Маяка» будут созданы три участка аддитивных технологий. Это перспективное направление, которое уже на этом этапе значительно облегчает работу по изготовлению комплектующих и деталей сложной формы, оснастки и единичных изделий.
#промышленность #новости_предприятий #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭На производственном объединении «Маяк» продолжается внедрение 3D-технологий. В прошлом году в центральной заводской лаборатории по решению руководства предприятия создан центр аддитивных технологий (ЦАТ). Его задача – значительно облегчить изготовление комплектующих и деталей сложной формы, оснастки и единичных изделий.
💬«Принтеры работают с разной скоростью. Некоторые могут печатать до 600 мм в секунду. Однако обычно изготовление ведется гораздо медленнее, ведь чем ниже скорость печати, тем выше качество конечно продукта, а это главный критерий для любой детали. Пока работаем с различными видами пластика. Многие из них обладают уникальными свойствами и весьма капризны: требуют изучения и особого подхода для печати. Разумеется, испытываем их устойчивость к экстремальным условиям под воздействием радиационного облучения», - рассказывает инженер-технолог ЦЗЛ Дмитрий Халтурин.
✅В рамках экспериментов уже удалось добиться положительных результатов. На печатном оборудовании был изготовлен экстрактор. Изначально его делали из нержавеющей стали. Это требует колоссальных временных и финансовых затрат. Создание одной детали сторонним предприятием обошлось бы комбинату в миллион рублей, 3D печать же стоит в десятки раз дешевле. Новый экстрактор уже прошёл испытания на устойчивость к радиации.
📈Всего в подразделениях «Маяка» будут созданы три участка аддитивных технологий. Это перспективное направление, которое уже на этом этапе значительно облегчает работу по изготовлению комплектующих и деталей сложной формы, оснастки и единичных изделий.
#промышленность #новости_предприятий #инновации
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥3
Новый троллейбус производства ЧЗГЭТ начнет тестовую эксплуатацию в Краснодаре
🏭Новый низкопольный троллейбус «Синара-6254» с запасом автономного хода до 30 км, собранный на Челябинском заводе городского электрического транспорта, отправился на тестовую эксплуатацию в Краснодар. Современная комфортабельная машина будет перевозить пассажиров на маршрутах столицы Кубани около двух месяцев.
🚌Троллейбус «Синара-6254», вмещающий до 85 пассажиров, оснащен современными функциями для комфортных и безопасных поездок. В машине установлена система спутниковой навигации ГЛОНАСС, автоинформирования, видеонаблюдения и видеорегистрации, автоматического пожаротушения, а также климат-контроля. Двери оборудованы системой «антизажим» с датчиками на кромках, кнопкой открывания, блокировкой закрытия при откинутой аппарели и автоматическим закрыванием при отсутствии входящих и выходящих пассажиров.
⚙️Продуманная эргономика рабочего места водителя включает регулируемую рулевую колонку с панелью приборов, отсеки для хранения вещей, подстаканники и вешалки для верхней одежды. Система рулевого управления оснащена гидроусилителем, который существенно облегчает работу водителя и обеспечивает плавное движение транспорта.
✅Произведенные в столице Южного Урала Троллейбусы «Синара-6254» уже курсируют на маршрутах в шести российских городах: Челябинске, Ярославле, Миассе, Калининграде, Екатеринбурге и Санкт-Петербурге.
#промышленность #новости_предприятий #машиностроение
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Новый низкопольный троллейбус «Синара-6254» с запасом автономного хода до 30 км, собранный на Челябинском заводе городского электрического транспорта, отправился на тестовую эксплуатацию в Краснодар. Современная комфортабельная машина будет перевозить пассажиров на маршрутах столицы Кубани около двух месяцев.
🚌Троллейбус «Синара-6254», вмещающий до 85 пассажиров, оснащен современными функциями для комфортных и безопасных поездок. В машине установлена система спутниковой навигации ГЛОНАСС, автоинформирования, видеонаблюдения и видеорегистрации, автоматического пожаротушения, а также климат-контроля. Двери оборудованы системой «антизажим» с датчиками на кромках, кнопкой открывания, блокировкой закрытия при откинутой аппарели и автоматическим закрыванием при отсутствии входящих и выходящих пассажиров.
⚙️Продуманная эргономика рабочего места водителя включает регулируемую рулевую колонку с панелью приборов, отсеки для хранения вещей, подстаканники и вешалки для верхней одежды. Система рулевого управления оснащена гидроусилителем, который существенно облегчает работу водителя и обеспечивает плавное движение транспорта.
✅Произведенные в столице Южного Урала Троллейбусы «Синара-6254» уже курсируют на маршрутах в шести российских городах: Челябинске, Ярославле, Миассе, Калининграде, Екатеринбурге и Санкт-Петербурге.
#промышленность #новости_предприятий #машиностроение
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4❤1
ЗМЗ повышает энергоэффективность производства
🏭Златоустовский металлургический завод – одно из ведущих российских предприятий по производству высоколегированных сталей и сплавов – в рамках программы по повышению энергоэффективности предприятия провел замену электропечного трансформатора на открытой дуговой печи №15 второго электросталеплавильного цеха.
⚙️В ходе модернизации оборудования для транспортировки демонтированного и установки нового трансформатора, потребовалось изготовление металлоконструкций рельсового пути. Обновленное «сердце» печи оснащено новой трубной системой охлаждения и подачи масла. После присоединения ошиновки высокой и низкой стороны трансформатора смонтировано навесное оборудование и новый пульт управления переключателем ступеней трансформатора. Также произведен перепуск всех систем на холостом ходу.
✅Работы проводились силами ремонтной службы электросталеплавильного цеха №2. Активное участие принимали работники лаборатории автоматизированных систем управления технологическими процессами и бригада паросилового цеха. Благодаря четкой организации и профессионализму специалистов завода замена трансформатора выполнена раньше обозначенного в плане срока.
#промышленность #новости_предприятий #модернизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Златоустовский металлургический завод – одно из ведущих российских предприятий по производству высоколегированных сталей и сплавов – в рамках программы по повышению энергоэффективности предприятия провел замену электропечного трансформатора на открытой дуговой печи №15 второго электросталеплавильного цеха.
⚙️В ходе модернизации оборудования для транспортировки демонтированного и установки нового трансформатора, потребовалось изготовление металлоконструкций рельсового пути. Обновленное «сердце» печи оснащено новой трубной системой охлаждения и подачи масла. После присоединения ошиновки высокой и низкой стороны трансформатора смонтировано навесное оборудование и новый пульт управления переключателем ступеней трансформатора. Также произведен перепуск всех систем на холостом ходу.
✅Работы проводились силами ремонтной службы электросталеплавильного цеха №2. Активное участие принимали работники лаборатории автоматизированных систем управления технологическими процессами и бригада паросилового цеха. Благодаря четкой организации и профессионализму специалистов завода замена трансформатора выполнена раньше обозначенного в плане срока.
#промышленность #новости_предприятий #модернизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
❤🔥2🔥2
«Техтрон» запустил производство новейшей линейки гусениц
🏭Южноуральский завод «Техтрон» запустил производство серии гусениц и цепей, специально разработанных для эксплуатации в суровых условиях. Новая линейка серьезно превосходит аналогичные комплектующие по надежности и долговечности эксплуатации.
⚙️Согласно опросу, проведенному инженерами завода, большинства клиентов сталкиваются с необходимостью частой замены комплектующих из-за тяжёлых условий эксплуатации техники, что ведет к её простоям и финансовым потерям. Обычные гусеницы часто не выдерживают нагрузок, связанных с работой на каменистых почвах, влажных песках и при высоких температурах.
📈По словам представителей предприятия, стоимость одного моточаса эксплуатации при использовании новых изделий снижается минимум на 30% по сравнению с традиционными решениями. За счёт увеличения ресурса работы на 130% машины дольше остаются в строю без дорогостоящего ремонта и простоев.
#промышленность #новости_предприятий #производство
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Южноуральский завод «Техтрон» запустил производство серии гусениц и цепей, специально разработанных для эксплуатации в суровых условиях. Новая линейка серьезно превосходит аналогичные комплектующие по надежности и долговечности эксплуатации.
⚙️Согласно опросу, проведенному инженерами завода, большинства клиентов сталкиваются с необходимостью частой замены комплектующих из-за тяжёлых условий эксплуатации техники, что ведет к её простоям и финансовым потерям. Обычные гусеницы часто не выдерживают нагрузок, связанных с работой на каменистых почвах, влажных песках и при высоких температурах.
📈По словам представителей предприятия, стоимость одного моточаса эксплуатации при использовании новых изделий снижается минимум на 30% по сравнению с традиционными решениями. За счёт увеличения ресурса работы на 130% машины дольше остаются в строю без дорогостоящего ремонта и простоев.
#промышленность #новости_предприятий #производство
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4❤1
На приборно-механическом заводе «Маяка» продолжается модернизация производства
🏭Приборно-механический завод (ПМЗ) ПО «Маяк» продолжает модернизацию производства. Предприятие уже закупило новое оборудование и переместило сборочные мощности в новый более просторный цех. Также оптимизированно хранение и учёт металла на складах, что позволит оперативно приступить к началу изготовления продукции.
✅Производство заготовок – одно из важнейших направлений работы предприятия. Новое оборудование позволит сотрудникам выполнять любые работы по металлу и увеличить перечень выпускаемых заготовок. После модернизации участка предприятие стало выполнять заказы в том числе и для других подразделений «Маяка».
💬«Модернизация у нас будет продолжаться и дальше. Пример заготовительного участка наглядно показывает, как можно изменить не только облик производства, но и достичь значительного прогресса в экономических показателях и производительности труда. Это очень важный фактор и для коллектива завода, и для ПО «Маяк», - отмечает директор ПМЗ Сергей Костылев.
📈Модернизация заготовительного участка стала одной из причин значительного повышения производительности труда по итогам 2024 года на механических и обрабатывающих производствах ПМЗ. Для поддержания заданных темпов развития участок планирует перейти на двухсменный график, и на рабочие места уже ведётся набор персонала.
#промышленность #новости_предприятий #модернизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Приборно-механический завод (ПМЗ) ПО «Маяк» продолжает модернизацию производства. Предприятие уже закупило новое оборудование и переместило сборочные мощности в новый более просторный цех. Также оптимизированно хранение и учёт металла на складах, что позволит оперативно приступить к началу изготовления продукции.
✅Производство заготовок – одно из важнейших направлений работы предприятия. Новое оборудование позволит сотрудникам выполнять любые работы по металлу и увеличить перечень выпускаемых заготовок. После модернизации участка предприятие стало выполнять заказы в том числе и для других подразделений «Маяка».
💬«Модернизация у нас будет продолжаться и дальше. Пример заготовительного участка наглядно показывает, как можно изменить не только облик производства, но и достичь значительного прогресса в экономических показателях и производительности труда. Это очень важный фактор и для коллектива завода, и для ПО «Маяк», - отмечает директор ПМЗ Сергей Костылев.
📈Модернизация заготовительного участка стала одной из причин значительного повышения производительности труда по итогам 2024 года на механических и обрабатывающих производствах ПМЗ. Для поддержания заданных темпов развития участок планирует перейти на двухсменный график, и на рабочие места уже ведётся набор персонала.
#промышленность #новости_предприятий #модернизация
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥3
Златмаш проводит реконструкцию очистных сооружений промышленных стоков
🏭Златоустовский машиностроительный завод начал реконструкцию очистных сооружений промышленных стоков. Предприятие проведет работы в три этапа, последний из которых завершиться к концу текущего года вводом в эксплуатацию новой установки.
⚙️На первом этапе будет произведена подготовка помещения для размещения очистительного оборудования: ремонт кровли, заливка пола, восстановление теплового контура. Во ходе второго этапа будет выполнен монтаж очистной установки, прокладка трубопровода, подводящего стоки на доочистку, и трубопровода, отводящего очищенные стоки. Третьим этапом станет подключение электропитания установки доочистки и греющего кабеля.
💬«Златоустовский машиностроительный завод – одно из наиболее экологически чистых промышленных предприятий в нашем городе. Природа не должна страдать от человека, поэтому на заводе постоянно ведется работа по улучшению экологичности производства», – отмечает главный энергетик Златмаша Сергей Тюрин.
✅Работы по установке нового оборудования планируется завершить в октябре 2025 года. К тому сроку предприятие получит систему очистки стоков, полностью соответствующую требованиям нормативной документации.
#промышленность #новости_предприятий #экология
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Златоустовский машиностроительный завод начал реконструкцию очистных сооружений промышленных стоков. Предприятие проведет работы в три этапа, последний из которых завершиться к концу текущего года вводом в эксплуатацию новой установки.
⚙️На первом этапе будет произведена подготовка помещения для размещения очистительного оборудования: ремонт кровли, заливка пола, восстановление теплового контура. Во ходе второго этапа будет выполнен монтаж очистной установки, прокладка трубопровода, подводящего стоки на доочистку, и трубопровода, отводящего очищенные стоки. Третьим этапом станет подключение электропитания установки доочистки и греющего кабеля.
💬«Златоустовский машиностроительный завод – одно из наиболее экологически чистых промышленных предприятий в нашем городе. Природа не должна страдать от человека, поэтому на заводе постоянно ведется работа по улучшению экологичности производства», – отмечает главный энергетик Златмаша Сергей Тюрин.
✅Работы по установке нового оборудования планируется завершить в октябре 2025 года. К тому сроку предприятие получит систему очистки стоков, полностью соответствующую требованиям нормативной документации.
#промышленность #новости_предприятий #экология
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4
Электробус производства ЧЗГЭТ отправился на тестовую обкатку в Магнитогорск
🏭Инновационный электробус «Синара-6253», собранный на Челябинском заводе городского электротранспорта, отправлен в Магнитогорск на тестовую эксплуатацию. Тест-драйв с пассажирами на городских маршрутах продлится порядка двух месяцев.
💬«Магнитогорск станет третьим городом Челябинской области, в котором будут курсировать машины производства «Синара-ГМ». Наши троллейбусы уже перевозят пассажиров в Челябинске и Миассе. Надеемся, что и жители Магнитогорска по достоинству оценят преимущества нашего современного городского транспорта», - комментирует генеральный директор «Синара – Городские Машины» Сергей Шунин.
✅Новинка создана полностью из отечественных компонентов. Благодаря тяговому оборудованию высокой емкости транспорт способен преодолевать расстояния до 240 км без подзарядки.
🚌Просторный салон с высоким уровнем потолка вмещает 35 посадочных мест с антивандальным покрытием. 100% низкий уровень пола, двери с функцией «антизажим» и опция наклона электробуса вбок при остановке обеспечат легкую и безопасную посадку-высадку пассажиров, включая маломобильные группы населения.
⚡️Системы климат-контроля поддержат оптимальную температуру в салоне. USB-слоты для зарядки мобильных устройств позволяют заряжать их во время поездки.
#промышленность #новости_предприятий #машиностроение
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Инновационный электробус «Синара-6253», собранный на Челябинском заводе городского электротранспорта, отправлен в Магнитогорск на тестовую эксплуатацию. Тест-драйв с пассажирами на городских маршрутах продлится порядка двух месяцев.
💬«Магнитогорск станет третьим городом Челябинской области, в котором будут курсировать машины производства «Синара-ГМ». Наши троллейбусы уже перевозят пассажиров в Челябинске и Миассе. Надеемся, что и жители Магнитогорска по достоинству оценят преимущества нашего современного городского транспорта», - комментирует генеральный директор «Синара – Городские Машины» Сергей Шунин.
✅Новинка создана полностью из отечественных компонентов. Благодаря тяговому оборудованию высокой емкости транспорт способен преодолевать расстояния до 240 км без подзарядки.
🚌Просторный салон с высоким уровнем потолка вмещает 35 посадочных мест с антивандальным покрытием. 100% низкий уровень пола, двери с функцией «антизажим» и опция наклона электробуса вбок при остановке обеспечат легкую и безопасную посадку-высадку пассажиров, включая маломобильные группы населения.
⚡️Системы климат-контроля поддержат оптимальную температуру в салоне. USB-слоты для зарядки мобильных устройств позволяют заряжать их во время поездки.
#промышленность #новости_предприятий #машиностроение
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4❤1
Компания «ТЕКО» представила новые датчики забивки
🏭Челябинская компания ТЕКО – производитель датчиков и конвейерной автоматики – выпустила новые датчики для контроля сыпучих материалов. Устройства забивки (заштыбовки) ДЗ-0102 и ДЗ-0102-01 предназначены для надёжного обнаружения завалов и забивок в перегрузочных печах конвейеров, элеваторах и хранилищах, башмаках норий (нижняя часть ковшового элеватора), бункерах и различных контейнерах.
⚙️Устройство монтируется в стенку ёмкости. Когда сыпучий материал в ней достигает определенного уровня, повышается давление на мембрану датчика, в результате активируется встроенный переключающий контакт, подавая сигнал в систему управления. Прибор срабатывает как на подпор материалом, так и воздухом. Размеры устройства - 114×114×46 мм. Оно способно работать при температурах от –45 до +65 °C и имеет степень защиты IP65.
✅В августе этого года компания планирует получить сертификат, подтверждающий возможность эксплуатации новых датчиков во взрывоопасной среде
#промышленность #новости_предприятий #производство
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Челябинская компания ТЕКО – производитель датчиков и конвейерной автоматики – выпустила новые датчики для контроля сыпучих материалов. Устройства забивки (заштыбовки) ДЗ-0102 и ДЗ-0102-01 предназначены для надёжного обнаружения завалов и забивок в перегрузочных печах конвейеров, элеваторах и хранилищах, башмаках норий (нижняя часть ковшового элеватора), бункерах и различных контейнерах.
⚙️Устройство монтируется в стенку ёмкости. Когда сыпучий материал в ней достигает определенного уровня, повышается давление на мембрану датчика, в результате активируется встроенный переключающий контакт, подавая сигнал в систему управления. Прибор срабатывает как на подпор материалом, так и воздухом. Размеры устройства - 114×114×46 мм. Оно способно работать при температурах от –45 до +65 °C и имеет степень защиты IP65.
✅В августе этого года компания планирует получить сертификат, подтверждающий возможность эксплуатации новых датчиков во взрывоопасной среде
#промышленность #новости_предприятий #производство
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥4👍1
Деконтаминаторы АМС – МЗМО получили регистрационное удостоверение
🏭Миасский производитель медицинского оборудования – объединение АМС – МЗМО – получило регистрационное удостоверение на деконтаминатор USD-AMS. Стоимость отечественного изделия в несколько раз дешевле импортного аналога.
⚙️Устройство, созданное миасским заводом, предназначено для низкотемпературного обеззараживания парами перекиси водорода и надуксусной кислоты помещений и находящегося в них оборудования, включая электронные устройства и приборы. Оно может применятся в медицинских учреждениях, лабораториях, пищевой и косметической промышленности, а также на фармацевтических и микробиологических производствах.
✅Прибор обладает следующими преимуществами: одновременное обеззараживание воздуха и поверхностей в помещениях; отсутствие «слепых зон» для обработки; низкая норма расхода дезсредства; удаление устройством дезинфектанта из воздуха и с поверхностей помещения после обработки; гарантированная защита персонала (обработка проводится дистанционно в отсутствии людей); минимизация урона для окружающей среды и объектов обработки; высокая производительность — цикл обработки помещения составляет 1 час (включая удаление дезинфектанта).
#промышленность #новости_предприятий #производство
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭Миасский производитель медицинского оборудования – объединение АМС – МЗМО – получило регистрационное удостоверение на деконтаминатор USD-AMS. Стоимость отечественного изделия в несколько раз дешевле импортного аналога.
⚙️Устройство, созданное миасским заводом, предназначено для низкотемпературного обеззараживания парами перекиси водорода и надуксусной кислоты помещений и находящегося в них оборудования, включая электронные устройства и приборы. Оно может применятся в медицинских учреждениях, лабораториях, пищевой и косметической промышленности, а также на фармацевтических и микробиологических производствах.
✅Прибор обладает следующими преимуществами: одновременное обеззараживание воздуха и поверхностей в помещениях; отсутствие «слепых зон» для обработки; низкая норма расхода дезсредства; удаление устройством дезинфектанта из воздуха и с поверхностей помещения после обработки; гарантированная защита персонала (обработка проводится дистанционно в отсутствии людей); минимизация урона для окружающей среды и объектов обработки; высокая производительность — цикл обработки помещения составляет 1 час (включая удаление дезинфектанта).
#промышленность #новости_предприятий #производство
* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🔥3