ФРП74IПРО ПРОМЫШЛЕННОСТЬ🏭
971 subscribers
3.84K photos
277 videos
24 files
2.75K links
Официальный telegram-канал Фонда развития промышленности Челябинской области
加入频道
ММК-МЕТИЗ начал печатать запчасти на 5D-принтере

⚡️Первым опытом использования новой для ОАО «ММК-МЕТИЗ» технологии стало изготовление колодки М40 для канатной машины. Производственная потребность в таких деталях - около 500 штук в год. Оригинальная колодка изготавливается на токарном станке, печать же на 5D-принтере позволила упростить её конструкцию с сохранением технологических свойств. При этом стоимость напечатанной детали оказалась в 20 раз ниже, чем у оригинала 🔥.

💫 Освоена также печать натяжителей цепи для линии калиброванного проката DB800. Эксперимент показал, что геометрические параметры повторить не сложно, а вот подобрать характеристики по прочности, стойкости к истиранию и эластичности получилось не сразу. Но конструкторы и специалисты инструментального цеха справились и с этой задачей. А себестоимость изготовления деталей оказалась ниже даже той цены, по которой они закупались у европейских производителей до санкций 💪.

👍Еще одной деталью, которую теперь печатают на 5D-принтере, стал карман транспортировочной цепи для линии калиброванного проката DB800. Сейчас идет его тестовая эксплуатация. Доработка изделия позволит не только повысить эксплуатационные характеристики, но и сократит время печати и себестоимость изготовления🚀.

☝️ Важно, что используемый южноуральской компанией 5D-принтер - тоже российский - волгоградской фирмы Stereotech 🤝.

#промышленность #новости_предприятий #инновации

Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
В Озерске начали производство полностью импортозамещенных мехатронных станций

Фото: пресс-служба Кремля, предоставлено информационной службой ФГУП «ПО «Маяк».

⚡️ В отраслевом центре компетенций «Мехатроника» в Озёрске приступили к выпуску мехатронных станций. Это макеты автоматизированных производственных линий, которые используют для повышения профессионального мастерства технических специалистов и обучения студентов технических колледжей, а также при проведении чемпионатов профессионального мастерства. Раньше в России использовались станции иностранного производства на немецких комплектующих.

💬 «Наши станции – это полностью российская разработка, комплектующие от корпусов до коммутации мы производим самостоятельно. Впервые мы проверили их на чемпионате «Хайтек» в прошлом году. Увидели тонкие места, получили обратную связь от участников и сегодня сделали станции еще более совершенными и технологичными. В стране таких разработок нет, мы первопроходцы», – подчеркивает руководитель «Мехатроники» Никита Норкин.

👍 Станции в озёрском Центре оснащают российскими программно-логистическими контроллерами (ПЛК): их самостоятельно адаптируют к станциям собственного производства. Опытные образцы станций с ПЛК недавно представили Президенту России Владимиру Путину.

#промышленность #новости_предприятий #инновации #технологический_суверенитет

Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК исключит дефекты металлопроката с помощью технологии машинного зрения

🔍 Магнитогорский металлургический комбинат внедрил систему на основе технологии машинного зрения, позволяющую обнаруживать и классифицировать дефекты на поверхности холоднокатаного металлопроката. Точность определения – 95% 👍.

🔥 Система получает изображения с камер, а затем, на разработанном под эти задачи сервере с высокопроизводительными графическими процессорами, находит и определяет различные отклонения. Программа классифицирует изломы, пятна ржавчины, сквозные разрывы, перегибы и другие дефекты - всего более 22 типов. Эти данные поступают в систему управления производственными процессами (MES) для последующего использования при аттестации продукции.

🦾 Инновационное решение уже внедрено на агрегате инспекции в листопрокатном цехе №11 и агрегате непрерывного отжига. Оно значительно снизило нагрузку на работников, повысило производительность цеха и улучшило метод контроля за качеством поверхности металла. В ближайшее время планируется масштабирование системы на производстве толстолистового проката ПАО «ММК» 🚀.

#промышленность #новости_предприятий #инновации #цифровизация_промышленности

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏆 Разработка магнитогорской компании заняла 1 место всероссийского отраслевого конкурса технологических и инновационных проектов в сфере металлургии «Steel Start»

В ходе конференции «METALLCONF-2023» в Сочи его провёл «IT-Park74», региональный оператор фонда «Сколково» в Челябинской области.

🥇 Экспертное жюри отдало победу инжиниринговой компании "СИНТЕЗ" за проект системы восстановления импортных кассетных фильтров для очистки рабочей жидкости станка текстурирования рабочих валков. Причём ремонтом зарубежных агрегатов южноуральские инженеры не ограничились. Они продумали возможность в дальнейшем изготавливать их самостоятельно, модернизировав конструкцию 👍. За счет уникального сочетания трёхмерного фильтрующего материала и изменённой конструкции проводящих фильтрующих трубок срок эксплуатации изделия удалось повысить с 12 до 18 месяцев 🔥.

Итоги конкурса «SteelStart-2023» показали интерес отечественных металлургических компаний к импортозамещающим решениям для обновления компонентной базы, а также к методикам, повышающим производительность труда 🚀.

#промышленность #новости_предприятий #инновации #металлургия

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Миасский автозавод совершенствует гибридный мусоровоз

🚛 Специалисты АЗ «УРАЛ» и НИИ «Опытное машиностроение» ЮУрГУ дорабатывают конструкцию мусоровоза на электротяге. Предполагается, что на ней он будет ездить по городу, что обеспечит бесшумность и экологичность, а за его чертой – с использованием гибридной силовой установки 👍.

🚚 Эксплуатационные и технические характеристики аккумулятора, электродвигателя, накопителей и т. д. рассчитывали опытным путем. Следующим этапом стала планировка размещения компонентов в пределах корпуса машины.

🔥 Пилотный образец уже испытали на заводе. Разработчики исправят выявленные недочеты, после чего можно будет говорить о запуске экологически чистого мусоровоза в серийное производство. На базе первого образца с учетом доработок по итогам проведенных испытаний уже создан автомобиль с нулевым углеродным следом - грузовик, работающий только от тяговых аккумуляторных батарей. Кроме того, специалисты автозавода работают над шасси, источником энергии которого в дополнение к тяговым батареям станут водородные топливные элементы.

#промышленность #новости_предприятий #машиностроение #инновации

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
«Метран» запускает программу поддержки изобретений и инноваций

⚡️ Группа Компаний «Метран» объявила об открытии программы поддержки технологического предпринимательства. Её цель - финансовая и организационная поддержка изобретений, инноваций и перспективных идей в сфере автоматизации и приборостроения.

🤝 Программа заключается в венчурном финансировании стартапов, достигших уровня работоспособного детального макета в таких областях, как средства измерений и контрольно-измерительные приборы давления, температуры, уровня, расхода; системы управления и цифровизация при управлении технологическим процессом; вибромониторинг.

🏅Отбирать проекты для финансирования компания намерена, используя шкалу уровней технологической готовности от 1 до 9. Она позволяет сделать оптимальный выбор в пользу наиболее готового к промышленному внедрению решения. Кроме того, инноватор должен иметь стратегию монетизации проекта; разработать план эффективного использования инвестиций; знать рынок сбыта разрабатываемой технологии.

🚀 Переход от четвёртого к седьмому уровню требует серьезных инвестиций, времени, готовности к рискам, и на данном этапе «Метран» готов проинвестировать высокотехнологичные стартапы. Если стартап находится на уровне ниже четвёртого, в компании готовы направить проект на дальнейшую проработку в акселерационную программу ЮУрГУ или помочь выбрать другой подходящий инструмент, чтобы инноватор смог доработать идею до требуемой стадии.

📌 Для обсуждения деталей сотрудничества следует направить письмо с информацией о своих разработках на электронный ящик [email protected].

#промышленность #новости_предприятий #инновации

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
ММК удостоен наград форума инноваций «Архимед»

🏆 Магнитогорский металлургический комбинат завоевал две золотые и две серебряные медали на XXVII Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед».

👏 Высокой оценки экспертной комиссии удостоились разработки ПАО «ММК» в сфере производства листового проката из хладостойких сталей.

🏅 Золотой медалью отмечен способ производства листового проката толщиной 8-50 мм из хладостойкой высокопрочной высокотвердой стали.

🏅 Серебряной медалью
отмечен прокат из хладостойкой стали, который предполагает достижение класса прочности 500-900 МПа и хладостойкости до минус 70°С.

🏅 Золотую медаль получила технология производства холоднокатаного непрерывно отожженного листового проката из сверхнизкоуглеродистой IF-стали. Такая сталь может быть использована для изготовления штампованных изделий особо сложной формы.

🏅 Серебряную медаль получила собственная программная разработка, представляющая собой программу расчета параметров охлаждения листов в процессе закалки.

#промышленность #новости_предприятий #металлургия #инновации

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
⚡️ Промышленные предприятия могут сократить расходы на разработку инновационных продуктов

❗️ Лаборатория интернета вещей, открытая в конце осени группой компаний inSmart и Челябинским госуниверситетом, получила аккредитацию фонда «Сколково». Созданный на её базе Центр коллективного пользования стал первым и единственным на Урале с таким статусом. Теперь он сможет помочь производителям минимизировать расходы на исследования и разработку инновационных продуктов. Официальный статус Центра позволит компенсировать предприятиям-заказчикам до 100% понесенных расходов👍.

💬 «Таких аккредитованных ЦКП в нашей стране мало, подобные лаборатории по приборостроению есть лишь в Москве, Подмосковье и Новосибирске, а на Урале их не было совсем. Официальный статус центра открывает новые возможности для компаний - резидентов «Сколково», а таких только в Челябинской области уже более 40. Они могут получить авансирование или возмещение до 100% стоимости разработки и прототипирования инновационных продуктов, или R&D, в ЦКП «Лаборатория интернета вещей» за счет средств фонда. Наш ЦКП станет настоящей точкой притяжения для бизнеса со всей страны, что, безусловно, позитивно отразится и на экономике региона», - уверен директор по развитию группы компаний inSmart Алексей Усков.

👩‍🎓🧑🏼‍🎓Кроме того, по мнению экспертов из сферы образования, Центр Коллективного Пользования позволит сократить дефицит квалифицированных кадров для приборостроительной отрасли региона и существенно повысить интерес к данной профессиональной деятельности у студентов.

✍️ Центр Коллективного Пользования уже начал работу над проектами предприятий из трёх российских регионов.

#промышленность #инновации #господдержка #приборостроение
ЧелГУ откроет центр инженерных разработок по запросу промышленных предприятий региона

⚡️ Положение о создании Центра инженерных разработок «Опытные технологии: материалы, конструкции, комплектующие» (ЦИР) утвердили на заседании Учёного совета в Челябинском государственном университете. Его открытие планируется в мае 2024 года.

🤝 ЧелГУ уже получил отклик на создание центра инженерных разработок от индустриальных партнёров. Так, Челябинский тракторный завод выразил заинтересованность в создании этой структуры и намерен оказать необходимую помощь, а также уже предложил семь тем исследований. 12 тем заявил ГРЦ им. Макеева, две из которых уже в разработке. Также совместно в компанией «Ютерборг» ЧелГУ участвует в конкурсе по импортозамещению.

💬 «Создание и развитие центров инженерных разработок по всей стране ведётся в рамках большой программы Минпромторга России. Отбор в эту программу направлен в первую очередь на комплектующие, но мы расширили подход, добавив разработку новых материалов. Это то, чем давно и успешно занимается университет. Центр инженерных разработок, используя результаты фундаментальных исследований учёных ЧелГУ, сможет предложить промышленности региона новые решения важнейших задач. В обязанности университета входит разработка документации и опытных образцов, реверсинжиниринг, а также выполнение лабораторных исследований», — рассказал руководитель ЦИР, доктор технических наук Сергей Ваулин.

💫 Центр ускорит взаимодействие науки с заводами. Он будет работать в нескольких направлениях: машиностроение, станкостроение, энергетика, транспорт, новые материалы, экология и агропромышленный комплекс.

#промышленность #кооперация #инновации #инженерные_технологии

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Челябинский завод внедрит в производство троллейбусов научные разработки

🚃 На Челябинском заводе городского электрического транспорта (ЧЗГЭТ, входит в компанию «Синара – Городские Машины») прошла встреча руководства предприятия с представителями Южно-Уральского государственного университета. Главной темой обсуждения стала возможность внедрения в промышленное производство технологий, разрабатываемых ВУЗом.

🤝 Директор ЧЗГЭТ Олег Францев познакомил гостей с процессом производства новых троллейбусов «СИНАРА-6254», рассказав об основных этапах изготовления машин и их технологических особенностях.

💬 «Опыт ЮУрГУ в современном машиностроении нас впечатляет. С особым интересом мы наблюдаем за разработками НИИ опытного машиностроения, ведь данная тема касается сферы производства колесного транспорта. Например, нам интересны вопросы снижения веса машин, повышения их энергоэффективности, ускорения зарядки. Думаю, проекты коллег смогут нас удивить и, самое главное, помогут усовершенствовать наш продукт. Мы открыты инновациям – акцентирует Олег Францев.

🎯 По итогам встречи ВУЗ взял в проработку три крупные задачи, которые стоят перед заводом.

⚡️ Отметим, ЧЗГЭТ - первое и единственное предприятие полного цикла по выпуску троллейбусов «СИНАРА-6254». Сегодня завод сосредоточен на производстве машин для обновления парка подвижного состава в рамках концессионного проекта «Челябинский троллейбус» по модернизации и последующей эксплуатации троллейбусной инфраструктуры. В планах ЧЗГЭТ – расширить линейку колесного транспорта.

#промышленность #новости_предприятий #машиностроение #инновации

* Информация, размещенная в настоящем телеграмм канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
​​🦾 Магнитогорское НПО «Андроидная техника» стало лауреатом национальной промышленной премии «Индустрия» за достижения в робототехнике и электродвигателестроении

🥇 Победителя назвали на главной стратегической сессии «Иннопрома-2024» в Екатеринбурге. Исполнительного директора компании Евгения Дудорова пригласили занять почётное место в президиуме, а в завершение мероприятия министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов вручил ему памятную статуэтку и диплом, подписанный главой Правительства Михаилом Мишустиным 🏆.

🤖 «Андроидная техника» занимается разработкой и производством электродвигателей, компонентов и робототехнических комплексов. На конкурс компания представила линейку синхронных бесколлекторных электродвигателей серии AT DRIVE, которые отличаются высокой удельной мощностью и КПД, сравнимыми с мировыми лидерами. Они используются в робототехнике, станкостроении, авиастроении и космонавтике 🚀.

💬 «Двигатель – ключевой элемент в любой робототехнике. Поэтому разработка и производство критически важных технологий и компонентов - первостепенная задача отрасли. Наши электродвигатели находятся в самых разных устройствах, применяемых в космосе, под землей на глубине порядка 2 тысяч метров, в воде, в системах ориентирования и позиционирования. Мы сами создаём роботизированные комплексы различного назначения с двигателями собственного производства. Они задействованы в исследовательской деятельности, в реабилитационной медицине, в различных летательных аппаратах. Сейчас мы работаем над космическим роботом модели «Теледроид», в котором тоже используются электродвигатели AT DRIVE. В следующем году он должен полететь на МКС, чтобы работать в открытом космосе на поверхности станции. У нас много идей и инновационных разработок. Безусловно, мы очень горды получить такую высокую награду и рады, что достижения нашей команды не остаются без внимания на федеральном уровне», - говорит Евгений Дудоров.

📄 В этом году на конкурсный отбор премии поступило более 340 заявок от российских инновационных компаний из 55 регионов. Разработки пяти номинантов были представлены на «Иннопроме» на стенде инновационных промышленных проектов Минпромторга России 👍.

#промышленность #инновации #робототехника #новости_предприятий #Индустрия
В Магнитогорске запущено новое современное экологичное производство

🏭 В компании «Огнеупор» (входит в Группу ПАО «ММК») начал работу участок фракционных заполнителей и тонкомолотых фракций. Он позволит увеличить выпуск готовой продукции - высококачественных заполнителей и смеси для бетона - до 10 тысяч тонн в год.

📈 Команду к запуску участка дал генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев. Он отметил, что окупаемость проекта составит порядка трёх лет. Кроме того, участок позволит предприятию обеспечить ММК продукцией более высокого качества.

Одной из целей проекта было также создание комфортных условий для работников - благодаря запуску участка выбросы загрязняющих веществ в атмосферу сократятся более чем на 42 тонны в год и составят 3,3 тонны в год. Действующие здесь установки обеспечивают очистку на 99,9%.

🛠 Участок с самым современным технологическим оборудованием, причем, по большей части, это разработки российских специалистов, состоит из двух технологических линий:
🔹комплекса по получению тонкомолотых фракций - материала с тонкостью помола 63 микрона;
🔹дробильно-сортировочного комплекса для изготовления фракционных наполнителей, которые используются в дальнейшей технологической цепочке компании «Огнеупор», а также как вид готовой продукции.

#промышленность #металлургия #технологии #инновации

* Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.