Челябинский механический завод завершает комплектацию листогибочного комплекса
🏭 Технологи ОАО «ЧМЗ» спроектировали, изготовили и смонтировали современный подъемный с шариковыми опорами стол, рассчитанный на обработку листовых заготовок длиной до 10 м и шириной до 2,3 м для снятия фаски с листового металла кромкоскалывающей машиной. Система пневматического подъема металлолистов снижает трудоемкость рабочих операций. Оборудование установлено на участке листогибочного комплекса.
📍 Обработка заготовок коробов, лонжеронов и других деталей на этом столе обеспечивает надежное соединение сварочных швов и более качественную сварку элементов.
🎯 Внедрение данного оборудования завершает проект формирования нового листогибочного кластера, в который входят зоны его обслуживания и управления, система буферного хранения деталей и оснастки, а также листогибочный пресс.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 Технологи ОАО «ЧМЗ» спроектировали, изготовили и смонтировали современный подъемный с шариковыми опорами стол, рассчитанный на обработку листовых заготовок длиной до 10 м и шириной до 2,3 м для снятия фаски с листового металла кромкоскалывающей машиной. Система пневматического подъема металлолистов снижает трудоемкость рабочих операций. Оборудование установлено на участке листогибочного комплекса.
📍 Обработка заготовок коробов, лонжеронов и других деталей на этом столе обеспечивает надежное соединение сварочных швов и более качественную сварку элементов.
🎯 Внедрение данного оборудования завершает проект формирования нового листогибочного кластера, в который входят зоны его обслуживания и управления, система буферного хранения деталей и оснастки, а также листогибочный пресс.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
«Огнеупор» модернизирует производство для выпуска новой продукции
🏭 В цехе магнезиально-доломитовых огнеупоров ООО «Огнеупор» (входит в Группу ПАО «ММК») завершена модернизация смесительно-дозировочной линии № 2. С её пуском цех получил возможность выпускать новую современную продукцию, а также более гибко реагировать на запросы потребителей.
⚡️ Инвестиции в проект составили порядка 40 млн руб. Благодаря новой технологии стойкость огнеупоров увеличится до 100 и более циклов, в предыдущем поколении они выдерживали около 90 циклов использования, после чего футеровка стальковша требовала замены. Таким образом, экономия составит свыше 10%.
🌟 Модернизированная линия дает возможность одномоментно подавать шихту с высоким уровнем точности - до 0,3% от общей массы заполнения, и подбирать именно ту компоновку и качественные показатели, которые необходимы для футеровки конкретно днища, стен или шлакового пояса сталеразливочных ковшей. Кроме того, цех начал изготавливать не только периклазоуглеродистые огнеупоры, но и другую огнеупорную продукцию (до 12 видов).
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 В цехе магнезиально-доломитовых огнеупоров ООО «Огнеупор» (входит в Группу ПАО «ММК») завершена модернизация смесительно-дозировочной линии № 2. С её пуском цех получил возможность выпускать новую современную продукцию, а также более гибко реагировать на запросы потребителей.
⚡️ Инвестиции в проект составили порядка 40 млн руб. Благодаря новой технологии стойкость огнеупоров увеличится до 100 и более циклов, в предыдущем поколении они выдерживали около 90 циклов использования, после чего футеровка стальковша требовала замены. Таким образом, экономия составит свыше 10%.
🌟 Модернизированная линия дает возможность одномоментно подавать шихту с высоким уровнем точности - до 0,3% от общей массы заполнения, и подбирать именно ту компоновку и качественные показатели, которые необходимы для футеровки конкретно днища, стен или шлакового пояса сталеразливочных ковшей. Кроме того, цех начал изготавливать не только периклазоуглеродистые огнеупоры, но и другую огнеупорную продукцию (до 12 видов).
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат"
«Огнеупор» модернизирует производство. Новости ПАО ММК
«Огнеупор» модернизирует производство. Новости ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
На ММК внедрена система оптимизации обрези полосы
🏭 Она позволит на Магнитогорском металлургическом комбинате сократить удельный расход металла и снизить аварийные остановки стана 2000 горячей прокатки. Экономия от внедрения системы составит не менее 35 млн рублей в год. Работы проведены в рамках стратегии цифровизации на стане горячей прокатки листопрокатного цеха №10.
⚙️ Каждая полоса раската на выходе из черновой группы клетей стана горячей прокатки имеет неправильную форму головной и хвостовой части. Обрезь концов полосы позволяет избежать перекосов, искривления и ряда других проблем в чистовых клетях, которые могут вызвать серьёзные производственные потери, вплоть до аварий. Новая система распознает разную форму концов полосы с помощью стереоскопического шириномера и использует подходящий критерий обрези. Сканирующий детектор горячего металла обнаруживает наиболее выступающую точку и позволяет ножницам максимально точно обрезать концы полос раската с минимальными потерями металла в обрезь.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 Она позволит на Магнитогорском металлургическом комбинате сократить удельный расход металла и снизить аварийные остановки стана 2000 горячей прокатки. Экономия от внедрения системы составит не менее 35 млн рублей в год. Работы проведены в рамках стратегии цифровизации на стане горячей прокатки листопрокатного цеха №10.
⚙️ Каждая полоса раската на выходе из черновой группы клетей стана горячей прокатки имеет неправильную форму головной и хвостовой части. Обрезь концов полосы позволяет избежать перекосов, искривления и ряда других проблем в чистовых клетях, которые могут вызвать серьёзные производственные потери, вплоть до аварий. Новая система распознает разную форму концов полосы с помощью стереоскопического шириномера и использует подходящий критерий обрези. Сканирующий детектор горячего металла обнаруживает наиболее выступающую точку и позволяет ножницам максимально точно обрезать концы полос раската с минимальными потерями металла в обрезь.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
Автозавод «УРАЛ» инвестировал в новое производство более 630 млн рублей
🏭 АЗ «УРАЛ» направил более 630 млн рублей на создание нового производства, предполагающего полный цикл изготовления надстроек автомобилей. На 9 000 кв. м. расположились несколько участков нового цеха и окрасочная линия из шести камер. Закуплено и запущено в работу новое оборудование, позволяющее выполнять работу качественнее, быстрее и экономичнее. Кроме того, в новых цехах максимально удобно оборудованы рабочие места. Особое внимание было уделено температурному режиму.
📍 Реализуемый проект увеличивает мощности и снижает затраты при производстве самосвальных установок за счет автоматизирования процессов, внедрения новых технологий и оптимизации конструкций надстроек. Всё это позволит повысить технологичность изделий, снизить массу самосвальной установки и, как следствие, улучшить технические характеристики готовой продукции, сделав её более конкурентоспособной на рынке.
🎯 Производство по полному циклу – заготовка, сварка, окраска и сборка - запустили в августе. Далее планируется поэтапно приобретать новое автоматизированное оборудование для заготовительного передела, сварочных и окрасочных работ. Полностью проект будет завершён в 2026 году.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 АЗ «УРАЛ» направил более 630 млн рублей на создание нового производства, предполагающего полный цикл изготовления надстроек автомобилей. На 9 000 кв. м. расположились несколько участков нового цеха и окрасочная линия из шести камер. Закуплено и запущено в работу новое оборудование, позволяющее выполнять работу качественнее, быстрее и экономичнее. Кроме того, в новых цехах максимально удобно оборудованы рабочие места. Особое внимание было уделено температурному режиму.
📍 Реализуемый проект увеличивает мощности и снижает затраты при производстве самосвальных установок за счет автоматизирования процессов, внедрения новых технологий и оптимизации конструкций надстроек. Всё это позволит повысить технологичность изделий, снизить массу самосвальной установки и, как следствие, улучшить технические характеристики готовой продукции, сделав её более конкурентоспособной на рынке.
🎯 Производство по полному циклу – заготовка, сварка, окраска и сборка - запустили в августе. Далее планируется поэтапно приобретать новое автоматизированное оборудование для заготовительного передела, сварочных и окрасочных работ. Полностью проект будет завершён в 2026 году.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
Миасский завод расширяет ассортимент и наращивает объёмы выпуска гидравлической арматуры и автокомпонентов
🏭 «Завод АМО сталь», выпускающий гидравлическую арматуру, наращивает производственные мощности с помощью льготного займа регионального ФРП. Финансирование проекта на сумму более 26,2 млн руб. по собственной программе челябинского ФРП «Модернизация» уже одобрил Набсовет. Средства пойдут на покупку станков и оборудования для металлообработки.
⚙️ Миасский завод выпускает широкий ассортимент гидравлической арматуры для нефтедобывающей отрасли: буровые рукава и рукава высокого давления, гидравлические фитинги, адаптеры и др. С уходом с отечественного рынка иностранных производителей к этому списку добавилось производство автокомпонентов для вторичного рынка грузовых и легковых автомобилей.
💬 «Программа «Модернизация» создает предприятиям максимально комфортные условия для развития. В первые три года процентная ставка по ней выплачивается из расчета 1% годовых. И только потом закрывается само тело кредита. Такая фора по выплате дает производителю возможность сначала запустить рабочий процесс, нарастить выпуск с помощью нового оборудования, и уже затем, с возросших доходов закрыть кредитные обязательства перед Фондом», - отмечает директор регионального ФРП Сергей Казаков.
⚡️ При реализации проекта на предприятии дополнительно создадут 11 рабочих мест, в том числе 2 высокопроизводительных. А в бюджеты разных уровней за весь срок пользования займом будет перечислено почти 35 млн руб.
#промышленность #новости_предприятий #господдержка #ФРП74 #новое_оборудование
🏭 «Завод АМО сталь», выпускающий гидравлическую арматуру, наращивает производственные мощности с помощью льготного займа регионального ФРП. Финансирование проекта на сумму более 26,2 млн руб. по собственной программе челябинского ФРП «Модернизация» уже одобрил Набсовет. Средства пойдут на покупку станков и оборудования для металлообработки.
⚙️ Миасский завод выпускает широкий ассортимент гидравлической арматуры для нефтедобывающей отрасли: буровые рукава и рукава высокого давления, гидравлические фитинги, адаптеры и др. С уходом с отечественного рынка иностранных производителей к этому списку добавилось производство автокомпонентов для вторичного рынка грузовых и легковых автомобилей.
💬 «Программа «Модернизация» создает предприятиям максимально комфортные условия для развития. В первые три года процентная ставка по ней выплачивается из расчета 1% годовых. И только потом закрывается само тело кредита. Такая фора по выплате дает производителю возможность сначала запустить рабочий процесс, нарастить выпуск с помощью нового оборудования, и уже затем, с возросших доходов закрыть кредитные обязательства перед Фондом», - отмечает директор регионального ФРП Сергей Казаков.
⚡️ При реализации проекта на предприятии дополнительно создадут 11 рабочих мест, в том числе 2 высокопроизводительных. А в бюджеты разных уровней за весь срок пользования займом будет перечислено почти 35 млн руб.
#промышленность #новости_предприятий #господдержка #ФРП74 #новое_оборудование
Предприятия Челябинской области могут возместить часть затрат на покупку оборудования
🔥 Региональный Минпром объявляет о старте отбора получателей субсидии на возмещение части затрат промышленных предприятий, связанных с приобретением нового оборудования. Компании из обрабатывающей отрасли могут компенсировать до 50% от суммы документально подтвержденных, фактически осуществленных затрат. Заявки принимаются в бумажном виде с 27 апреля по 12 мая 2023 года включительно.
❗️ Для получения данной меры господдержки в 2023 году получателям необходимо заключить с министерством соглашение в государственной интегрированной информационной системе управления общественными финансами «Электронный бюджет».
🏬 Заявки с приложением всех документов принимаются по адресу: г. Челябинск, пр. Ленина, 59, каб. 311.
☎️ Подробности: 8 (351) 214-13-99 – Ермуханова Альбина Байдавлетовна.
✍️ Детальная информация размещена здесь.
#промышленность #господдержка #региональная_субсидия #возмещение_затрат #новое_оборудование
🔥 Региональный Минпром объявляет о старте отбора получателей субсидии на возмещение части затрат промышленных предприятий, связанных с приобретением нового оборудования. Компании из обрабатывающей отрасли могут компенсировать до 50% от суммы документально подтвержденных, фактически осуществленных затрат. Заявки принимаются в бумажном виде с 27 апреля по 12 мая 2023 года включительно.
❗️ Для получения данной меры господдержки в 2023 году получателям необходимо заключить с министерством соглашение в государственной интегрированной информационной системе управления общественными финансами «Электронный бюджет».
🏬 Заявки с приложением всех документов принимаются по адресу: г. Челябинск, пр. Ленина, 59, каб. 311.
☎️ Подробности: 8 (351) 214-13-99 – Ермуханова Альбина Байдавлетовна.
✍️ Детальная информация размещена здесь.
#промышленность #господдержка #региональная_субсидия #возмещение_затрат #новое_оборудование
«Златмаш» проводит масштабную реконструкцию производственных площадей
🏭 Златоустовский машиностроительный завод наращивает объемы производства: в ближайшее время здесь запустят новый участок. С его открытием увеличится производственная мощность предприятия, повысится технический уровень производства и появятся новые рабочие места. В рамках капремонта проходит перепланировка помещений, монтаж электросетей, систем вентиляции и водоснабжения, заливка фундамента под установку оборудования, восстановление работы мостовых кранов и др.
На участке будут располагаться:
✔️ обрабатывающие центры,
✔️ оборудование для термообработки,
✔️ лаборатория радиографического контроля и цветной дефектоскопии,
✔️ площади для складирования деталей и сборочных единиц,
✔️ а также помещения для контролеров и инженерно-технических работников.
👍 Оборудование участка абсолютно новое и имеет высокую производительность, здесь будут поддерживаться оптимальный световой и температурный режимы. А для удобства сотрудников предусмотрены места разогрева, приема пищи и санитарно-бытовые помещения.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 Златоустовский машиностроительный завод наращивает объемы производства: в ближайшее время здесь запустят новый участок. С его открытием увеличится производственная мощность предприятия, повысится технический уровень производства и появятся новые рабочие места. В рамках капремонта проходит перепланировка помещений, монтаж электросетей, систем вентиляции и водоснабжения, заливка фундамента под установку оборудования, восстановление работы мостовых кранов и др.
На участке будут располагаться:
✔️ обрабатывающие центры,
✔️ оборудование для термообработки,
✔️ лаборатория радиографического контроля и цветной дефектоскопии,
✔️ площади для складирования деталей и сборочных единиц,
✔️ а также помещения для контролеров и инженерно-технических работников.
👍 Оборудование участка абсолютно новое и имеет высокую производительность, здесь будут поддерживаться оптимальный световой и температурный режимы. А для удобства сотрудников предусмотрены места разогрева, приема пищи и санитарно-бытовые помещения.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
