Челябинский завод запустил собственное кузнечное производство на сэкономленные благодаря нацпроекту «Производительность труда» средства
⚡️ Новое оборудование для кузнечного цеха установили на производственной площадке «Челябинского завода «Техтрон-ТТ», одного из крупнейших отечественных поставщиков комплектующих для гусеничной техники. Расширить технопарк предприятию позволили оптимизация технологических процессов и устранение потерь в ходе работы в нацпроекте «Производительность труда» под руководством эксперта РЦК (создан при ФРП Челябинской области) Ивана Азьмукова.
💬 «Уже в первые полгода участия в нацпроекте мы на четверть увеличили выпуск продукции, почти вдвое сократилось незавершенное производство, реже стали простаивать станки. Всё это сэкономило нам средства, которые мы решили направить на покупку нового оборудования и создание собственного кузнечного цеха. И если раньше поковки для звеньев гусениц и других запчастей нам приходилось приобретать у партнеров, то теперь мы наладили у себя полный цикл производства», - рассказывает учредитель компании «Техтрон-ТТ» Альберт Давлетов.
⚙️ Современная кузница позволит изготавливать детали методом горячей штамповки на молотах и кольцераскатной машине. Расширение производства обеспечит снижение себестоимости продукции: на заводе подсчитали, что она уменьшится минимум на 20%. В результате челябинские запчасти станут более конкурентоспособными на рынке.
💬 «Вот к таким масштабным результатам приводит предприятия участие в нацпроекте. На «Техтроне», завершив активную фазу работы в нацпроекте, продолжили эту практику. Запуск нового направления не просто усилит позиции компании на рынке, но и гарантирует специалистам более высокие зарплаты», - подытоживает директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
🔥 С запуском нового кузнечного производства «Техтрон-ТТ» получил возможность делать поковки на заказ для компаний из отраслей автомобиле-, вагоно- и тракторостроения, трубопроводной и других сфер России, Казахстана, Беларуси и других стран ближнего зарубежья.
👀 О результатах, достигнутых заводом в нацпроекте «Производительность труда», можно узнать в нашем сюжете.
#промышленность #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК74
⚡️ Новое оборудование для кузнечного цеха установили на производственной площадке «Челябинского завода «Техтрон-ТТ», одного из крупнейших отечественных поставщиков комплектующих для гусеничной техники. Расширить технопарк предприятию позволили оптимизация технологических процессов и устранение потерь в ходе работы в нацпроекте «Производительность труда» под руководством эксперта РЦК (создан при ФРП Челябинской области) Ивана Азьмукова.
💬 «Уже в первые полгода участия в нацпроекте мы на четверть увеличили выпуск продукции, почти вдвое сократилось незавершенное производство, реже стали простаивать станки. Всё это сэкономило нам средства, которые мы решили направить на покупку нового оборудования и создание собственного кузнечного цеха. И если раньше поковки для звеньев гусениц и других запчастей нам приходилось приобретать у партнеров, то теперь мы наладили у себя полный цикл производства», - рассказывает учредитель компании «Техтрон-ТТ» Альберт Давлетов.
⚙️ Современная кузница позволит изготавливать детали методом горячей штамповки на молотах и кольцераскатной машине. Расширение производства обеспечит снижение себестоимости продукции: на заводе подсчитали, что она уменьшится минимум на 20%. В результате челябинские запчасти станут более конкурентоспособными на рынке.
💬 «Вот к таким масштабным результатам приводит предприятия участие в нацпроекте. На «Техтроне», завершив активную фазу работы в нацпроекте, продолжили эту практику. Запуск нового направления не просто усилит позиции компании на рынке, но и гарантирует специалистам более высокие зарплаты», - подытоживает директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
🔥 С запуском нового кузнечного производства «Техтрон-ТТ» получил возможность делать поковки на заказ для компаний из отраслей автомобиле-, вагоно- и тракторостроения, трубопроводной и других сфер России, Казахстана, Беларуси и других стран ближнего зарубежья.
👀 О результатах, достигнутых заводом в нацпроекте «Производительность труда», можно узнать в нашем сюжете.
#промышленность #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК74
Новички нацпроекта «Производительность труда» в Челябинской области повышают экономическую эффективность
💪🏻 В Челябинской области к нацпроекту «Производительность труда» присоединились компании из очень разных сфер: знаменитая кондитерская фабрика «Фантэль» и компания «ПолиТех», производящая гибкие пластиковые трубы для перекачки жидкостей и газов. Ближайшие полгода на обоих предприятиях будут работать эксперты Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области).
💬 «То, что в нацпроект приходят всё новые и новые участники, причём очень разноплановые – на мой взгляд, показатель того, что программа действительно работает: эксперты по бережливому производству помогают компаниям грамотно отстроить производственные системы, минимизировать потери, замотивировать сотрудников. Это не остаётся без внимания других участников рынка, также нацеленных на развитие и рост. В итоге и они обращаются к нам за знаниями и опытом», - рассказывает директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
🔹 Продукция кондитерской фабрики «Фантэль» известна не только в России, но и в странах ближнего зарубежья. Но предприятие не останавливается на достигнутом и вступает в нацпроект, чтобы стать ещё более экономически эффективным и конкурентоспособным.
🔹 Торговый дом «ПолиТех» занимается производством ПНД труб. На предприятии создан полный цикл: от изготовления заказа до его хранения, погрузки, доставки и выгрузки на объекте заказчика. Компания стремится усовершенствовать процесс производства труб из полиэтилена высокой плотности.
💬 «Наша компания давно хотела внедрить инструменты бережливого производства, произвести улучшения, но по разным причинам своими силами мы так этого и не сделали. Теперь с помощью господдержки планируем повысить производительность труда, причем, что немаловажно, на уже существующем оборудовании, без дополнительных расходов. Для нас это весомый фактор», - делится планами директор ООО ТД «ПолиТех» Виталий Алексеев.
👷♀️👨🏭👩💻 Эксперты РЦК передадут рабочим группам предприятий свой опыт работы с инструментами бережливого производства, чтобы в дальнейшем они продолжили внедрять успешные практики на других производственных участках компаний.
#промышленность #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК74
💪🏻 В Челябинской области к нацпроекту «Производительность труда» присоединились компании из очень разных сфер: знаменитая кондитерская фабрика «Фантэль» и компания «ПолиТех», производящая гибкие пластиковые трубы для перекачки жидкостей и газов. Ближайшие полгода на обоих предприятиях будут работать эксперты Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области).
💬 «То, что в нацпроект приходят всё новые и новые участники, причём очень разноплановые – на мой взгляд, показатель того, что программа действительно работает: эксперты по бережливому производству помогают компаниям грамотно отстроить производственные системы, минимизировать потери, замотивировать сотрудников. Это не остаётся без внимания других участников рынка, также нацеленных на развитие и рост. В итоге и они обращаются к нам за знаниями и опытом», - рассказывает директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
🔹 Продукция кондитерской фабрики «Фантэль» известна не только в России, но и в странах ближнего зарубежья. Но предприятие не останавливается на достигнутом и вступает в нацпроект, чтобы стать ещё более экономически эффективным и конкурентоспособным.
🔹 Торговый дом «ПолиТех» занимается производством ПНД труб. На предприятии создан полный цикл: от изготовления заказа до его хранения, погрузки, доставки и выгрузки на объекте заказчика. Компания стремится усовершенствовать процесс производства труб из полиэтилена высокой плотности.
💬 «Наша компания давно хотела внедрить инструменты бережливого производства, произвести улучшения, но по разным причинам своими силами мы так этого и не сделали. Теперь с помощью господдержки планируем повысить производительность труда, причем, что немаловажно, на уже существующем оборудовании, без дополнительных расходов. Для нас это весомый фактор», - делится планами директор ООО ТД «ПолиТех» Виталий Алексеев.
👷♀️👨🏭👩💻 Эксперты РЦК передадут рабочим группам предприятий свой опыт работы с инструментами бережливого производства, чтобы в дальнейшем они продолжили внедрять успешные практики на других производственных участках компаний.
#промышленность #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК74
В Челябинской области к нацпроекту «Производительность труда» присоединился один из ведущих отечественных производителей трамваев
🚊 Усть-Катавский вагоностроительный завод (УКВЗ, входит в ГК «Роскосмос») подписал с Министерством промышленности Челябинской области соглашение об участии в нацпроекте «Производительность труда». Специалисты предприятия будут оптимизировать технологические процессы с помощью экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК). Своей целью руководство завода ставит не только рост производительности, но и развитие корпоративной культуры.
⚙️ На Южном Урале участниками нацпроекта на данный момент являются уже 164 предприятия, а курируют его реализацию региональные Минпром и Фонд развития промышленности, при котором создан РЦК Челябинской области.
💬 «Когда в нацпроект входят такие промышленные гиганты федерального уровня, как УКВЗ, на мой взгляд, это в очередной раз подчёркивает его эффективность и востребованность. Южноуральские трамваи – одни из самых востребованных на рынке. Их можно увидеть на улицах не только Челябинска, но и Санкт-Петербурга, Красноярска, Томска и других российских городов. Уверен, наши коллеги из ФЦК помогут предприятию отстроить производственную систему максимально эффективно, чтобы выпускать ещё больше ультрасовременных, надежных и красивых трамваев, которые нужны по всей нашей большой стране», - комментирует появление в нацпроекте нового именитого участника директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
👷♀️👷👷♂️ Эксперты обучат сотрудников УКВЗ инструментам бережливого производства, помогут усовершенствовать управление предприятием, а также логистику и сбыт продукции. Участие в нацпроекте даст специалистам компании возможность пройти программы по повышению квалификации топ-менеджмента «Лидеры производительности» и переподготовке кадров от «Агентства развития навыков и профессий». Кроме того, принято решение подключиться к платформе цифровых решений эффективность.рф, чтобы провести диагностику предприятия и найти варианты решения ключевых вопросов в режиме реального времени👍.
#промышленность #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК74
🚊 Усть-Катавский вагоностроительный завод (УКВЗ, входит в ГК «Роскосмос») подписал с Министерством промышленности Челябинской области соглашение об участии в нацпроекте «Производительность труда». Специалисты предприятия будут оптимизировать технологические процессы с помощью экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК). Своей целью руководство завода ставит не только рост производительности, но и развитие корпоративной культуры.
⚙️ На Южном Урале участниками нацпроекта на данный момент являются уже 164 предприятия, а курируют его реализацию региональные Минпром и Фонд развития промышленности, при котором создан РЦК Челябинской области.
💬 «Когда в нацпроект входят такие промышленные гиганты федерального уровня, как УКВЗ, на мой взгляд, это в очередной раз подчёркивает его эффективность и востребованность. Южноуральские трамваи – одни из самых востребованных на рынке. Их можно увидеть на улицах не только Челябинска, но и Санкт-Петербурга, Красноярска, Томска и других российских городов. Уверен, наши коллеги из ФЦК помогут предприятию отстроить производственную систему максимально эффективно, чтобы выпускать ещё больше ультрасовременных, надежных и красивых трамваев, которые нужны по всей нашей большой стране», - комментирует появление в нацпроекте нового именитого участника директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
👷♀️👷👷♂️ Эксперты обучат сотрудников УКВЗ инструментам бережливого производства, помогут усовершенствовать управление предприятием, а также логистику и сбыт продукции. Участие в нацпроекте даст специалистам компании возможность пройти программы по повышению квалификации топ-менеджмента «Лидеры производительности» и переподготовке кадров от «Агентства развития навыков и профессий». Кроме того, принято решение подключиться к платформе цифровых решений эффективность.рф, чтобы провести диагностику предприятия и найти варианты решения ключевых вопросов в режиме реального времени👍.
#промышленность #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК74
Металлообрабатывающие предприятия Южного Урала устраняют производственные потери с помощью бережливых технологий
⚡️ Производитель запчастей для конвейеров - завод «Металлург», и Уральский завод газоочистной аппаратуры (УЗГА) подводят итоги трех месяцев работы в нацпроекте «Производительность труда». Под руководством экспертов РЦК (создан при ФРП Челябинской области) на предприятиях выбрали пилотные потоки и уже приступили к их оптимизации с помощью инструментов бережливого производства.
🏭 УЗГА поставляет высокотехнологичное оборудование для ГК «Росатом», а также компаниям перерабатывающей, теплоэнергетической и нефтегазовой отраслей. Под руководством эксперта РЦК Алексея Боровских здесь оптимизируют технологию изготовления ёмкостного оборудования, непосредственно влияющего на безопасность технологических процессов в контурах атомной станции.
💬 «Благодаря работе с экспертом мы увидели точки роста и начали активно их развивать. Уже запланировали покупку двух консольных подъемников, необходимых для перемещения и готовой продукции, и листов металла, из которых её изготавливают. Начали поиск оптимального решения для работы склада, чтобы освободить его от чрезмерных запасов», - рассказывает исполнительный директор ООО «УЗГА» Игорь Важенин.
⚙️ Магнитогорское предприятие «Металлург» выпускает комплектующие для конвейерного оборудования: ролики, лотки, ковши и пр. Оптимизацию процессов здесь начали с пилотного потока по выпуску цепей. Под руководством эксперта РЦК Ивана Азьмукова на участке уже навели порядок, дооснастив рабочие места необходимым инструментом. Пересмотрели регламенты заполнения таблиц по изготовлению заказа, составили матрицу компетенций. А чтобы сократить на 90% потери времени при перемещении материалов со склада до заготовительного участка, начали более оптимально расставлять станки.
💬 «Когда участники проекта делятся новыми лайфхаками с сотрудниками других производственных участков, те по собственной инициативе начинают применять некоторые полезные технологии у себя уже сейчас. Хотя мы планировали организовать общее обучение лишь после оптимизации пилотного потока. Поразительный эффект!», - делится участник рабочей группы Фёдор Леонтьев.
👷 Следующие 3 месяца работы в нацпроекте специалисты предприятий реализуют разработанные совместно с экспертами РЦК мероприятия, а после продолжат уже самостоятельно тиражировать успешные практики на другие участки производства.
#промышленность #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК74
⚡️ Производитель запчастей для конвейеров - завод «Металлург», и Уральский завод газоочистной аппаратуры (УЗГА) подводят итоги трех месяцев работы в нацпроекте «Производительность труда». Под руководством экспертов РЦК (создан при ФРП Челябинской области) на предприятиях выбрали пилотные потоки и уже приступили к их оптимизации с помощью инструментов бережливого производства.
🏭 УЗГА поставляет высокотехнологичное оборудование для ГК «Росатом», а также компаниям перерабатывающей, теплоэнергетической и нефтегазовой отраслей. Под руководством эксперта РЦК Алексея Боровских здесь оптимизируют технологию изготовления ёмкостного оборудования, непосредственно влияющего на безопасность технологических процессов в контурах атомной станции.
💬 «Благодаря работе с экспертом мы увидели точки роста и начали активно их развивать. Уже запланировали покупку двух консольных подъемников, необходимых для перемещения и готовой продукции, и листов металла, из которых её изготавливают. Начали поиск оптимального решения для работы склада, чтобы освободить его от чрезмерных запасов», - рассказывает исполнительный директор ООО «УЗГА» Игорь Важенин.
⚙️ Магнитогорское предприятие «Металлург» выпускает комплектующие для конвейерного оборудования: ролики, лотки, ковши и пр. Оптимизацию процессов здесь начали с пилотного потока по выпуску цепей. Под руководством эксперта РЦК Ивана Азьмукова на участке уже навели порядок, дооснастив рабочие места необходимым инструментом. Пересмотрели регламенты заполнения таблиц по изготовлению заказа, составили матрицу компетенций. А чтобы сократить на 90% потери времени при перемещении материалов со склада до заготовительного участка, начали более оптимально расставлять станки.
💬 «Когда участники проекта делятся новыми лайфхаками с сотрудниками других производственных участков, те по собственной инициативе начинают применять некоторые полезные технологии у себя уже сейчас. Хотя мы планировали организовать общее обучение лишь после оптимизации пилотного потока. Поразительный эффект!», - делится участник рабочей группы Фёдор Леонтьев.
👷 Следующие 3 месяца работы в нацпроекте специалисты предприятий реализуют разработанные совместно с экспертами РЦК мероприятия, а после продолжат уже самостоятельно тиражировать успешные практики на другие участки производства.
#промышленность #бережливоепроизводство #нацпроект #производительностьтруда #РЦК74
Эксперты нацпроекта «Производительность труда» помогли челябинскому предприятию ускорить выпуск востребованного оборудования
🚀 За полгода активной работы в нацпроекте «Производительность труда» челябинское НПО «Тепловей» на треть ускорило сборку воздухонагревателей. Резко возросший спрос на эту продукцию, востребованную промышленными предприятиями как в России, так и в странах ближнего зарубежья, побудил компанию вступить в нацпроект, чтобы выйти на новый уровень и нарастить обороты без дополнительных финансовых инвестиций. Работу начали с оптимизации участка малой сборки рекуперативного воздухонагревателя.
💬 «Мы пришли в нацпроект, чтобы снизить затраты и повысить производительность. С уверенностью заявляю, что эти цели достигнуты! На эталонном участке производительность поднялась до 30%. Спасибо эксперту РЦК Ивану Хлопову и всей нашей команде, сплочённость которой позволила добиться таких результатов! Работники завода с интересом включились в процесс улучшений: за 6 месяцев они внесли больше 100 предложений по перенастройке производства, и некоторые из них уже дают экономический эффект. Уже в ближайшей перспективе мы планируем реализовать ещё семь проектов, направленных на повышение эффективности предприятия», - говорит гендиректор ООО НПО «Тепловей» Владимир Минчев.
📊 В результате внедрения бережливых технологий партию воздухонагревателей, которую раньше выпускали за 14 смен, теперь собирают за 9. Незавершенное производство снизилось на 13,3% - со 150 до 130 штук, а выработка на каждого сотрудника увеличилась на 15% 🔥.
📝 Коллектив уже наметил план по улучшению следующего участка - заготовительного. А за ближайшие 2,5 года методам и инструментам бережливого производства обучатся все без исключения сотрудники предприятия. Для этого эксперт РЦК подготовил на предприятии двух внутренних инструкторов. Они смогут самостоятельно обучать коллег и продолжать запущенный процесс улучшений.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74
Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🚀 За полгода активной работы в нацпроекте «Производительность труда» челябинское НПО «Тепловей» на треть ускорило сборку воздухонагревателей. Резко возросший спрос на эту продукцию, востребованную промышленными предприятиями как в России, так и в странах ближнего зарубежья, побудил компанию вступить в нацпроект, чтобы выйти на новый уровень и нарастить обороты без дополнительных финансовых инвестиций. Работу начали с оптимизации участка малой сборки рекуперативного воздухонагревателя.
💬 «Мы пришли в нацпроект, чтобы снизить затраты и повысить производительность. С уверенностью заявляю, что эти цели достигнуты! На эталонном участке производительность поднялась до 30%. Спасибо эксперту РЦК Ивану Хлопову и всей нашей команде, сплочённость которой позволила добиться таких результатов! Работники завода с интересом включились в процесс улучшений: за 6 месяцев они внесли больше 100 предложений по перенастройке производства, и некоторые из них уже дают экономический эффект. Уже в ближайшей перспективе мы планируем реализовать ещё семь проектов, направленных на повышение эффективности предприятия», - говорит гендиректор ООО НПО «Тепловей» Владимир Минчев.
📊 В результате внедрения бережливых технологий партию воздухонагревателей, которую раньше выпускали за 14 смен, теперь собирают за 9. Незавершенное производство снизилось на 13,3% - со 150 до 130 штук, а выработка на каждого сотрудника увеличилась на 15% 🔥.
📝 Коллектив уже наметил план по улучшению следующего участка - заготовительного. А за ближайшие 2,5 года методам и инструментам бережливого производства обучатся все без исключения сотрудники предприятия. Для этого эксперт РЦК подготовил на предприятии двух внутренних инструкторов. Они смогут самостоятельно обучать коллег и продолжать запущенный процесс улучшений.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74
Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Нацпроект «Производительность труда» дал машиностроительному заводу в Челябинске новый импульс для развития
🛻 Челябинский производитель полуприцепов - завод «Ютерборг» - за полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» увеличил выпуск продукции на 50%. После внедрения бережливых технологий на заготовительном участке предприятие стало выпускать на 6 полуприцепов в месяц больше, а каждую единицу техники здесь теперь собирают на 50 часов быстрее.
⚙️ Заготовительный участок - основа производственного процесса: здесь происходит резка материала, который используется для дальнейшего изготовления полуприцепов. Его анализ выявил более 40 проблем: отсутствие планирования, укрупнённые партии поставок материала, сложный документооборот. Эксперт Регионального центра компетенций (РЦК, создан на базе Фонда развития промышленности Челябинской области) Рудик Антонян помог рабочей группе из сотрудников предприятия составить детальный план их устранения. В итоге удалось сократить перемещение материала по участку почти на треть, уменьшить ненужные запасы и увеличить выработку на 90% 🔥.
👨🏻🏭 Но главные изменения касаются сотрудников: они получили рабочие места с продуманной инфраструктурой, появилась возможность обратной связи с руководством для передачи предложений по улучшению производства: теперь на решение самого сложного вопроса уходит максимум пара дней.
💬«Заготовительный участок был самым настоящим «узким местом» нашего завода, неэффективная работа которого тормозила весь процесс. Мы понимали это, но не знали, как решить проблему. Эксперт помог привести участок в соответствие с нормами 5С, что сразу сказалось на производительности: выработка возросла с 1 до 1,5 полуприцепов за смену. Удалось практически полностью ликвидировать переработку работников, и они, ощущая конкретные результаты на себе, гораздо более активно включаются в происходящие изменения», - рассказывает коммерческий директор ООО ПКФ «Ютербог» Илья Анкундинов.
💻 Участие в нацпроекте позволило «Ютерборгу» высвободить время и ресурсы для цифровизации процессов. Собственный научно-исследовательский центр компании разработал программу, позволяющую в электронном виде планировать и контролировать различные задачи, упорядочить документооборот, наладить связь между отделами и сотрудниками, что положительно влияет на производство в целом.
🚀 В ближайшее время по образцу заготовительного участка оптимизацию пройдут склад и цех механического монтажа, а в дальнейшем – и полностью весь завод.
#промышленность #производительностьтруда #нацпроект #бережливоепроизводство #машиностроение #РЦК74
Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🛻 Челябинский производитель полуприцепов - завод «Ютерборг» - за полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» увеличил выпуск продукции на 50%. После внедрения бережливых технологий на заготовительном участке предприятие стало выпускать на 6 полуприцепов в месяц больше, а каждую единицу техники здесь теперь собирают на 50 часов быстрее.
⚙️ Заготовительный участок - основа производственного процесса: здесь происходит резка материала, который используется для дальнейшего изготовления полуприцепов. Его анализ выявил более 40 проблем: отсутствие планирования, укрупнённые партии поставок материала, сложный документооборот. Эксперт Регионального центра компетенций (РЦК, создан на базе Фонда развития промышленности Челябинской области) Рудик Антонян помог рабочей группе из сотрудников предприятия составить детальный план их устранения. В итоге удалось сократить перемещение материала по участку почти на треть, уменьшить ненужные запасы и увеличить выработку на 90% 🔥.
👨🏻🏭 Но главные изменения касаются сотрудников: они получили рабочие места с продуманной инфраструктурой, появилась возможность обратной связи с руководством для передачи предложений по улучшению производства: теперь на решение самого сложного вопроса уходит максимум пара дней.
💬«Заготовительный участок был самым настоящим «узким местом» нашего завода, неэффективная работа которого тормозила весь процесс. Мы понимали это, но не знали, как решить проблему. Эксперт помог привести участок в соответствие с нормами 5С, что сразу сказалось на производительности: выработка возросла с 1 до 1,5 полуприцепов за смену. Удалось практически полностью ликвидировать переработку работников, и они, ощущая конкретные результаты на себе, гораздо более активно включаются в происходящие изменения», - рассказывает коммерческий директор ООО ПКФ «Ютербог» Илья Анкундинов.
💻 Участие в нацпроекте позволило «Ютерборгу» высвободить время и ресурсы для цифровизации процессов. Собственный научно-исследовательский центр компании разработал программу, позволяющую в электронном виде планировать и контролировать различные задачи, упорядочить документооборот, наладить связь между отделами и сотрудниками, что положительно влияет на производство в целом.
🚀 В ближайшее время по образцу заготовительного участка оптимизацию пройдут склад и цех механического монтажа, а в дальнейшем – и полностью весь завод.
#промышленность #производительностьтруда #нацпроект #бережливоепроизводство #машиностроение #РЦК74
Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Предприятия Челябинской области высоко оценили работу экспертов Регионального центра компетенций в сфере производительности труда
🏆 Федеральный центр компетенций (ФЦК), оператор национального проекта «Производительность труда», представил ежегодную оценку удовлетворенности предприятий-участников нацпроекта работой Региональных центров компетенций. Челябинский РЦК, действующий на базе регионального Фонда развития промышленности, получил 95% – это один из самых высоких показателей по России 🔥.
💬«Удовлетворённость работой нашего РЦК растет с каждым годом: в 2022-ом этот показатель составлял 88%, на следующий год поднялся до 91%, а сейчас достиг 95%. Руководители и коллективы практически всех предприятий области, прошедшие через нацпроект, отмечают его безусловную эффективность и вдохновляются результатами, достигнутыми с помощью наших экспертов. Я думаю, немаловажную роль в этих успехах играет присущее всем сотрудникам челябинского центра компетенций особое качество – искренняя вовлеченность в процесс улучшений. Этот энтузиазм передается участникам рабочих групп. Разумеется, достигнутая планка в 95% - не повод расслабляться, а, наоборот, стимул и дальше прокачивать свои компетенции, чтобы достичь показателя в 100%», - говорит руководитель РЦК Челябинской области Евгений Антонов.
💪🏻 РЦК Челябинской области создан в 2019 г. для повышения производительности труда на предприятиях региона. Сейчас 16 сертифицированных федеральными коллегами экспертов Центра помогают компаниям перестроить внутрипроизводственную логистику, максимально рационально загрузить оборудование, сократить его простои и решить другие проблемы, мешающие успешному развитию. Из 167 южноуральских участников нацпроекта инструменты бережливого производства под руководством экспертов РЦК внедряют 103 предприятия. Одни из них только вступили в нацпроект, другие уже приступили к оптимизации пилотных потоков, третьи - подводят итоги и строят планы дальнейших улучшений. В работе непосредственно в данный момент находится 17 проектов.
🤝 Работающие с экспертами челябинского РЦК предприятия подчёркивают их способность добиваться неизменно высоких результатов при внедрении бережливых технологий на площадках компаний из очень разных сфер экономики: металлургии, машиностроения, строительства, легкой и пищевой промышленности, химического производства, торговли и транспорта. Несколько отзывов можно прочитать по ссылке в заголовке ☝️.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74 #господдержка
Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏆 Федеральный центр компетенций (ФЦК), оператор национального проекта «Производительность труда», представил ежегодную оценку удовлетворенности предприятий-участников нацпроекта работой Региональных центров компетенций. Челябинский РЦК, действующий на базе регионального Фонда развития промышленности, получил 95% – это один из самых высоких показателей по России 🔥.
💬«Удовлетворённость работой нашего РЦК растет с каждым годом: в 2022-ом этот показатель составлял 88%, на следующий год поднялся до 91%, а сейчас достиг 95%. Руководители и коллективы практически всех предприятий области, прошедшие через нацпроект, отмечают его безусловную эффективность и вдохновляются результатами, достигнутыми с помощью наших экспертов. Я думаю, немаловажную роль в этих успехах играет присущее всем сотрудникам челябинского центра компетенций особое качество – искренняя вовлеченность в процесс улучшений. Этот энтузиазм передается участникам рабочих групп. Разумеется, достигнутая планка в 95% - не повод расслабляться, а, наоборот, стимул и дальше прокачивать свои компетенции, чтобы достичь показателя в 100%», - говорит руководитель РЦК Челябинской области Евгений Антонов.
💪🏻 РЦК Челябинской области создан в 2019 г. для повышения производительности труда на предприятиях региона. Сейчас 16 сертифицированных федеральными коллегами экспертов Центра помогают компаниям перестроить внутрипроизводственную логистику, максимально рационально загрузить оборудование, сократить его простои и решить другие проблемы, мешающие успешному развитию. Из 167 южноуральских участников нацпроекта инструменты бережливого производства под руководством экспертов РЦК внедряют 103 предприятия. Одни из них только вступили в нацпроект, другие уже приступили к оптимизации пилотных потоков, третьи - подводят итоги и строят планы дальнейших улучшений. В работе непосредственно в данный момент находится 17 проектов.
🤝 Работающие с экспертами челябинского РЦК предприятия подчёркивают их способность добиваться неизменно высоких результатов при внедрении бережливых технологий на площадках компаний из очень разных сфер экономики: металлургии, машиностроения, строительства, легкой и пищевой промышленности, химического производства, торговли и транспорта. Несколько отзывов можно прочитать по ссылке в заголовке ☝️.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74 #господдержка
Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Челябинские металлообработчики перевыполнили все запланированные показатели участия в нацпроекте «Производительность труда»
🏭 За полгода участия челябинского завода металлоконструкций «Система», специализирующегося на металлообработке любой сложности, в нацпроекте «Производительность труда» выработка продукции здесь выросла на 40%. После внедрения бережливых технологий на пилотном участке по выпуску опор трубопровода каждый сотрудник стал производить в месяц семь изделий вместо прежних пяти.
💬«Сейчас уже можно смело сказать, что благодаря нацпроекту начался новый виток развития компании. За счет экономии времени и материальных ресурсов проекты стали реализовываться с большей эффективностью. Высокие показатели вдохновляют нас продолжать улучшения. Уже есть план по дальнейшему внедрению бережливых технологий на других производственных участках. В эти мероприятия вовлечены все сотрудники: они анализируют рабочие процессы и с энтузиазмом предлагают свои рационализаторские идеи, видя, что могут реально повлиять на условия своего труда и работу всего предприятия», - делится планами начальник отдела технического контроля ЗМК «Система» Олеся Захарина.
📊Эксперт Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) Евгений Полтава помог рабочей группе предприятия более рационально выстроить логистику, убрать лишние перемещения материалов и готовой продукции. В итоге путь изделия по участку уменьшился почти на 500 метров, что сэкономило более 50 минут. Немаловажным изменением в процессе работы предприятия стало оперативное выявление проблем, в том числе, на еженедельных встречах гендиректора с участниками проекта.
📈 Эти и другие меры помогли компании превысить изначально прогнозируемые целевые показатели участия в нацпроекте. Так, выработка увеличена на 40% вместо запланированных 20%. Время протекания процесса снизилось на 31%, со 166,5 до 116,5 часов, при прогнозе в 23%. А лишние запасы на потоке сократились на 34% вместо ожидаемых 27%.
💬 «Металлообработка – тяжелый и очень трудоемкий процесс, поэтому и внедрение бережливых технологий здесь требует особого подхода. Однако коллектив завода добился действительно впечатляющих показателей. И это лишний раз доказывает эффективность участия в нацпроекте для предприятий из любой отрасли при должном подходе, заинтересованности руководства в конечном результате и вовлечённости сотрудников», - уверен директор регионального ФРП Сергей Казаков.
👷♀️👷👷♂️ Рабочая группа уже собственными силами продолжает тиражировать полученный опыт и навыки на других производственных участках. Это позволит вовлечь в процесс непрерывных улучшений все потоки и ключевые процессы предприятия и добиться существенного роста производительности труда🚀.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74
Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
🏭 За полгода участия челябинского завода металлоконструкций «Система», специализирующегося на металлообработке любой сложности, в нацпроекте «Производительность труда» выработка продукции здесь выросла на 40%. После внедрения бережливых технологий на пилотном участке по выпуску опор трубопровода каждый сотрудник стал производить в месяц семь изделий вместо прежних пяти.
💬«Сейчас уже можно смело сказать, что благодаря нацпроекту начался новый виток развития компании. За счет экономии времени и материальных ресурсов проекты стали реализовываться с большей эффективностью. Высокие показатели вдохновляют нас продолжать улучшения. Уже есть план по дальнейшему внедрению бережливых технологий на других производственных участках. В эти мероприятия вовлечены все сотрудники: они анализируют рабочие процессы и с энтузиазмом предлагают свои рационализаторские идеи, видя, что могут реально повлиять на условия своего труда и работу всего предприятия», - делится планами начальник отдела технического контроля ЗМК «Система» Олеся Захарина.
📊Эксперт Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) Евгений Полтава помог рабочей группе предприятия более рационально выстроить логистику, убрать лишние перемещения материалов и готовой продукции. В итоге путь изделия по участку уменьшился почти на 500 метров, что сэкономило более 50 минут. Немаловажным изменением в процессе работы предприятия стало оперативное выявление проблем, в том числе, на еженедельных встречах гендиректора с участниками проекта.
📈 Эти и другие меры помогли компании превысить изначально прогнозируемые целевые показатели участия в нацпроекте. Так, выработка увеличена на 40% вместо запланированных 20%. Время протекания процесса снизилось на 31%, со 166,5 до 116,5 часов, при прогнозе в 23%. А лишние запасы на потоке сократились на 34% вместо ожидаемых 27%.
💬 «Металлообработка – тяжелый и очень трудоемкий процесс, поэтому и внедрение бережливых технологий здесь требует особого подхода. Однако коллектив завода добился действительно впечатляющих показателей. И это лишний раз доказывает эффективность участия в нацпроекте для предприятий из любой отрасли при должном подходе, заинтересованности руководства в конечном результате и вовлечённости сотрудников», - уверен директор регионального ФРП Сергей Казаков.
👷♀️👷👷♂️ Рабочая группа уже собственными силами продолжает тиражировать полученный опыт и навыки на других производственных участках. Это позволит вовлечь в процесс непрерывных улучшений все потоки и ключевые процессы предприятия и добиться существенного роста производительности труда🚀.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74
Информация, размещенная в настоящем Telegram-канале, представлена исключительно для информационно-справочных целей и не является публичной офертой.
Южноуральский дилер спецтехники внедрил бережливые технологии во все офисные процессы
🚚 Торговый дом «СпецАгрегат» - официальный дилер миасского «Завода СпецАгрегат», АЗ «УРАЛ», компании «Таганай-Авто» и других крупных машиностроителей Челябинской области - подвел итоги шести месяцев работы в нацпроекте «Производительность труда».
🎯 Чтобы повысить уровень продаж, на предприятии решили унифицировать документооборот. Эксперт РЦК (создан при ФРП Челябинской области) Дамир Эркаев помог оптимизировать офисные процессы, пересмотреть пакет документов, порядок согласования. В конечном итоге работа отдела продаж не только ускорилась, но и стала более прозрачной.
💬 «Универсальность инструментов бережливого производства заключается в том, что они одинаково эффективно работают в любой сфере. Сначала эксперты нашего РЦК помогали оптимизировать потоки только на производствах обрабатывающей промышленности, но со временем в орбиту нацпроекта вошли предприятия пищевой индустрии, торговли, ЖКХ, транспорта и логистики. И специалистам пришлось расширять свои компетенции. Отладив рабочие процессы, что называется, в цехах, предприятия переходят к офисным и складским процессам, добиваясь и там роста производительности за счёт практически того же самого инструментария», - подчеркивает директор регионального ФРП Сергей Казаков.
⚡️ Собранная из сотрудников предприятия рабочая группа под руководством эксперта РЦК провела производственный анализ, выявила узкие места в работе и составила план по устранению потерь. Так, чтобы не отвлекать менеджера по продажам от его основных обязанностей, часть функций по организации движения товара передали специалисту по отгрузке. Чтобы ускорить согласование различных документов, этот процесс перенесли в 1С: теперь подготовка счета к подписанию готова за 2 часа вместо 7. Кроме того, навели порядок на складе, где появились стеллажи для рекламной продукции.
🚀 Эти и другие мероприятия нацпроекта позволили увеличить объем продаж на 12%, с 10,5 до 11,8 шт./чел., сократить время протекания процесса на 12%, с 24 до 21 дня; а незавершенное производство - на 12,5%, с 16 до 14 штук.
👍 После завершения активной фазы работы в нацпроекте коллектив торгового дома продолжает самостоятельно перенастраивать процессы на других производственных участках. Для этого здесь подготовили двух внутренних инструкторов. Они помогут коллегам освоить навыки бережливого производства и грамотно применять их на практике.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74
🚚 Торговый дом «СпецАгрегат» - официальный дилер миасского «Завода СпецАгрегат», АЗ «УРАЛ», компании «Таганай-Авто» и других крупных машиностроителей Челябинской области - подвел итоги шести месяцев работы в нацпроекте «Производительность труда».
🎯 Чтобы повысить уровень продаж, на предприятии решили унифицировать документооборот. Эксперт РЦК (создан при ФРП Челябинской области) Дамир Эркаев помог оптимизировать офисные процессы, пересмотреть пакет документов, порядок согласования. В конечном итоге работа отдела продаж не только ускорилась, но и стала более прозрачной.
💬 «Универсальность инструментов бережливого производства заключается в том, что они одинаково эффективно работают в любой сфере. Сначала эксперты нашего РЦК помогали оптимизировать потоки только на производствах обрабатывающей промышленности, но со временем в орбиту нацпроекта вошли предприятия пищевой индустрии, торговли, ЖКХ, транспорта и логистики. И специалистам пришлось расширять свои компетенции. Отладив рабочие процессы, что называется, в цехах, предприятия переходят к офисным и складским процессам, добиваясь и там роста производительности за счёт практически того же самого инструментария», - подчеркивает директор регионального ФРП Сергей Казаков.
⚡️ Собранная из сотрудников предприятия рабочая группа под руководством эксперта РЦК провела производственный анализ, выявила узкие места в работе и составила план по устранению потерь. Так, чтобы не отвлекать менеджера по продажам от его основных обязанностей, часть функций по организации движения товара передали специалисту по отгрузке. Чтобы ускорить согласование различных документов, этот процесс перенесли в 1С: теперь подготовка счета к подписанию готова за 2 часа вместо 7. Кроме того, навели порядок на складе, где появились стеллажи для рекламной продукции.
🚀 Эти и другие мероприятия нацпроекта позволили увеличить объем продаж на 12%, с 10,5 до 11,8 шт./чел., сократить время протекания процесса на 12%, с 24 до 21 дня; а незавершенное производство - на 12,5%, с 16 до 14 штук.
👍 После завершения активной фазы работы в нацпроекте коллектив торгового дома продолжает самостоятельно перенастраивать процессы на других производственных участках. Для этого здесь подготовили двух внутренних инструкторов. Они помогут коллегам освоить навыки бережливого производства и грамотно применять их на практике.
#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК74
