Forwarded from РЭА Минэнерго России
Трансформацию отраслей ТЭК обсудили сегодня на сессии Национального нефтегазового форума «Экономика, технологии и новые вызовы ТЭК: взгляд из России на трансформацию нефтегазовых рынков». Сомодератором выступил заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев. В ходе дискуссии о необходимости межотраслевого планирования он отметил:
«Чтобы решился вопрос технологического развития отраслей ТЭК прежде всего необходимо, обеспечить сонаправленное развитие смежных отраслей. Создать высокотехнологичную продукцию для нефтегазовой, угольной или электроэнергетической отрасли невозможно без развитой отечественной металлургии, радиоэлектронной промышленности, химической отрасли, станкостроения и, в целом, развития российских средств производства. В этом ключе помимо разработки актуализированной Энергостратегии до 2050 года, появляется необходимость в целом наборе актуализированных взаимоувязанных отраслевых стратегий, которые и будут обеспечивать базу для развития отраслей ТЭК. Одновременно с Энергостратегией необходимо подготовить межотраслевую техническую политику ТЭК, в которой будут определены технические приоритеты развития отечественного топливно-энергетического комплекса. В нефтегазовой отрасли это должно быть конечно увязано с прогнозом развития минерально-сырьевой базы. А ТЭК, в свою очередь, выступит заказчиком и будет выдавать потребности смежным отраслям, чтобы они колинеарно развивались».
«Чтобы решился вопрос технологического развития отраслей ТЭК прежде всего необходимо, обеспечить сонаправленное развитие смежных отраслей. Создать высокотехнологичную продукцию для нефтегазовой, угольной или электроэнергетической отрасли невозможно без развитой отечественной металлургии, радиоэлектронной промышленности, химической отрасли, станкостроения и, в целом, развития российских средств производства. В этом ключе помимо разработки актуализированной Энергостратегии до 2050 года, появляется необходимость в целом наборе актуализированных взаимоувязанных отраслевых стратегий, которые и будут обеспечивать базу для развития отраслей ТЭК. Одновременно с Энергостратегией необходимо подготовить межотраслевую техническую политику ТЭК, в которой будут определены технические приоритеты развития отечественного топливно-энергетического комплекса. В нефтегазовой отрасли это должно быть конечно увязано с прогнозом развития минерально-сырьевой базы. А ТЭК, в свою очередь, выступит заказчиком и будет выдавать потребности смежным отраслям, чтобы они колинеарно развивались».
Forwarded from РЭА Минэнерго России
Снижение углеродоемкости российского #ТЭК стало главной темой научной статьи «Развитие технологий электролиза в Российской Федерации на примере производства зеленой стали».
Соавторами публикации выступили сотрудники РЭА Минэнерго России – заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор проекта Центра компетенций технологического развития ТЭК Елена #Галицкая.
ТЭК является источником более 60% глобальных выбросов парниковых газов ввиду использования ископаемого топлива. Повышение конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности электролизных технологий может быть достигнуто за счет:
🔹 снижения стоимости электроэнергии;
🔹 усовершенствования технологий;
🔹 масштабирования производства.
Фактическое снижение затрат может произойти быстрее при условии повышения конкурентоспособности электролизного водорода, получаемого за счет ВИЭ.
Для достижения коммерческой привлекательности производства электролизного водорода минимальный размер государственной субсидии должен составить не менее 10% от капитальных затрат уже с текущего года и не менее 20% к 2040 году.
Производство стали является крупнейшим подсектором на который приходится около 7% от общих мировых выбросов CO2. В работе представлен типовой проект декарбонизации процесса прямого восстановления железной руды для производства зеленой стали с использованием электролитического водорода. В качестве региона выбран Абинский район Краснодарского края. Природные особенности региона оптимальны для развития ветрогенерации, среднегодовая скорость ветра составляет 7,5 м/с.
Основными барьерами на пути к системным изменениям снижения углеродоемкости российского металлургического сектора в статье указаны:
🔹 высокие инвестиционные риски пилотных проектов;
🔹 неопределенность будущих рыночных требований;
🔹 потребность в развитии инфраструктуры и замене до 100% оборудования;
🔹 отсутствие необходимой нормативной базы.
По мнению авторов, достижение «нулевого» выброса парниковых газов, возможно при комбинации широкого спектра технологий и мер государственной поддержки.
Соавторами публикации выступили сотрудники РЭА Минэнерго России – заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор проекта Центра компетенций технологического развития ТЭК Елена #Галицкая.
ТЭК является источником более 60% глобальных выбросов парниковых газов ввиду использования ископаемого топлива. Повышение конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности электролизных технологий может быть достигнуто за счет:
🔹 снижения стоимости электроэнергии;
🔹 усовершенствования технологий;
🔹 масштабирования производства.
Фактическое снижение затрат может произойти быстрее при условии повышения конкурентоспособности электролизного водорода, получаемого за счет ВИЭ.
Для достижения коммерческой привлекательности производства электролизного водорода минимальный размер государственной субсидии должен составить не менее 10% от капитальных затрат уже с текущего года и не менее 20% к 2040 году.
Производство стали является крупнейшим подсектором на который приходится около 7% от общих мировых выбросов CO2. В работе представлен типовой проект декарбонизации процесса прямого восстановления железной руды для производства зеленой стали с использованием электролитического водорода. В качестве региона выбран Абинский район Краснодарского края. Природные особенности региона оптимальны для развития ветрогенерации, среднегодовая скорость ветра составляет 7,5 м/с.
Основными барьерами на пути к системным изменениям снижения углеродоемкости российского металлургического сектора в статье указаны:
🔹 высокие инвестиционные риски пилотных проектов;
🔹 неопределенность будущих рыночных требований;
🔹 потребность в развитии инфраструктуры и замене до 100% оборудования;
🔹 отсутствие необходимой нормативной базы.
По мнению авторов, достижение «нулевого» выброса парниковых газов, возможно при комбинации широкого спектра технологий и мер государственной поддержки.
Forwarded from РЭА Минэнерго России
Актуализация нормативной базы с целью достижения технологической независимости предприятий топливно-энергетического комплекса и компаний, работающих в смежных отраслях стало темой выступления заместителя генерального директора РЭА Минэнерго России Олега #Жданеев'а в рамках IV практической конференции «ИТ Полигон».
Представитель Агентства рассказал, какие меры нужны для обеспечения технологической устойчивости компаний:
🔹 Механизм ускоренной амортизации оборудования от зарубежных вендоров при переходе на отечественные решения;
🔹 Необходимость отраслевой координации при выработке технических заданий, методик испытаний и наличие механизма взаимопризнания для ускорения внедрения российских разработок;
🔹 Разработка методологических решений для определения консолидированного отраслевого спроса;
🔹 Возможность использования государственного страхования при внедрении отечественных решений.
«При внедрении российских решений порой возникает вопрос как обеспечить для потребителя защищённость при появлении нештатных ситуаций - "право на ошибку" у разработчика. Это особенно актуально при инкорпорировании прорывных технологических решений и ускоренного перехода на отечественные продукты», – подчеркнул Олег Жданеев.
Представитель Агентства рассказал, какие меры нужны для обеспечения технологической устойчивости компаний:
🔹 Механизм ускоренной амортизации оборудования от зарубежных вендоров при переходе на отечественные решения;
🔹 Необходимость отраслевой координации при выработке технических заданий, методик испытаний и наличие механизма взаимопризнания для ускорения внедрения российских разработок;
🔹 Разработка методологических решений для определения консолидированного отраслевого спроса;
🔹 Возможность использования государственного страхования при внедрении отечественных решений.
«При внедрении российских решений порой возникает вопрос как обеспечить для потребителя защищённость при появлении нештатных ситуаций - "право на ошибку" у разработчика. Это особенно актуально при инкорпорировании прорывных технологических решений и ускоренного перехода на отечественные продукты», – подчеркнул Олег Жданеев.
Forwarded from РЭА Минэнерго России
⬆️ Развитие национальной системы стандартизации в области технологий, направленных на сокращение выбросов диоксида углерода, стало темой научной статьи, соавтором которой выступил заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев.
Для решения данной задачи был создан технический комитет по стандартизации № 239 «Улавливание, транспортирование и хранение углекислого газа» (ТК 239). Его основная цель — формирование фонда документов национальной системы стандартизации в области CCUS-технологий (carbon capture, use and storage).
В среднесрочной перспективе деятельность ТК 239 можно разделить на два этапа:
🔹 В 2022 году запланирована разработка 11 национальных стандартов на основе международных документов по стандартизации.
🔹 В 2023 году планируется начать работу по созданию стандартов для отраслей промышленности, в которых внедрение CCUS-технологий с учетом существующей экологической повестки является приоритетным направлением.
Улавливание, использование и хранение углекислого газа — это комплекс технологий сокращения выбросов диоксида углерода (CO2), которые можно применять на всех технологических объектах, где осуществляется сжигание углеродосодержащего топлива или диоксид углерода образуется в ходе химических превращений.
Технологии CCUS включают три основных компонента:
🔹 улавливание углекислого газа;
🔹 транспортировка выделенного и подготовленного CO2 трубопроводным или другими видами транспорта;
🔹 использование углекислого газа в качестве исходного сырья для создания продуктов более высоких переделов или постоянное хранение в подходящих для этого геологических формациях.
В состав технического комитета вошли 23 организации, обладающие компетенциями по декарбонизации производственных процессов. Деятельность ТК 239 решит сложные и актуальные задачи, связанные с развитием национальной системы стандартизации, и поможет добиться сокращения выбросов CO2 в масштабах страны.
Для решения данной задачи был создан технический комитет по стандартизации № 239 «Улавливание, транспортирование и хранение углекислого газа» (ТК 239). Его основная цель — формирование фонда документов национальной системы стандартизации в области CCUS-технологий (carbon capture, use and storage).
В среднесрочной перспективе деятельность ТК 239 можно разделить на два этапа:
🔹 В 2022 году запланирована разработка 11 национальных стандартов на основе международных документов по стандартизации.
🔹 В 2023 году планируется начать работу по созданию стандартов для отраслей промышленности, в которых внедрение CCUS-технологий с учетом существующей экологической повестки является приоритетным направлением.
Улавливание, использование и хранение углекислого газа — это комплекс технологий сокращения выбросов диоксида углерода (CO2), которые можно применять на всех технологических объектах, где осуществляется сжигание углеродосодержащего топлива или диоксид углерода образуется в ходе химических превращений.
Технологии CCUS включают три основных компонента:
🔹 улавливание углекислого газа;
🔹 транспортировка выделенного и подготовленного CO2 трубопроводным или другими видами транспорта;
🔹 использование углекислого газа в качестве исходного сырья для создания продуктов более высоких переделов или постоянное хранение в подходящих для этого геологических формациях.
В состав технического комитета вошли 23 организации, обладающие компетенциями по декарбонизации производственных процессов. Деятельность ТК 239 решит сложные и актуальные задачи, связанные с развитием национальной системы стандартизации, и поможет добиться сокращения выбросов CO2 в масштабах страны.
Forwarded from РЭА Минэнерго России
⬆️ Инновация по повышению рентабельности технологии гидроразрыва пласта получила патент, соавторами которого стали представители РЭА Минэнерго России
Новый способ нагнетания смеси в нефтегазовую скважину в рамках метода гидроразрыва пласта (#ГРП) запатентован Федеральной службой по интеллектуальной собственности Российской Федерации. Соавторами инновации стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий ТЭК Агентства Павел #Бравков.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения работ по интенсификации притока трудноизвлекаемых запасов углеводородов к забою скважины.
Число скважин на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами нефти и газа из года в год возрастает. Для их стимуляции флот ГРП за одну операцию должен обеспечить подачу до 400 тонн гранулообразного материала – пропанта, с концентрацией до 2000 кг/м3 с максимальным давлением закачиваемого раствора на устье скважины до 105 МПа и переменным расходом от 0,2 до 16 м3/мин.
Чтобы обеспечить требуемый расход буровой смеси при существующем способе ее нагнетания в скважину, необходимо использовать дополнительные гидратационные установки. Это требует увеличения площади под размещение оборудования, что не всегда возможно в условиях месторождения, а также затрат на добычу сырья.
«Технической задачей инновации, соавтрами которой стали специалисты Агентства, является увеличение производительности комплекса оборудования для проведения гидроразрыва пласта и повышение его эффективности при заданных габаритах и технологических ограничениях. Разработка была осуществлена в рамках программы по созданию первого отечественного флота ГРП, как одного из самых ожидаемых отраслью проектов по обеспечению технологического суверенитета», - пояснил Олег Жданеев.
Этап апробации запатентованного способа нагнетания смеси в нефтегазовую скважину пройдет на первом российском испытательном стенде, созданном для подтверждения технических характеристик разработок в сфере нефтесервиса.
Новый способ нагнетания смеси в нефтегазовую скважину в рамках метода гидроразрыва пласта (#ГРП) запатентован Федеральной службой по интеллектуальной собственности Российской Федерации. Соавторами инновации стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий ТЭК Агентства Павел #Бравков.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения работ по интенсификации притока трудноизвлекаемых запасов углеводородов к забою скважины.
Число скважин на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами нефти и газа из года в год возрастает. Для их стимуляции флот ГРП за одну операцию должен обеспечить подачу до 400 тонн гранулообразного материала – пропанта, с концентрацией до 2000 кг/м3 с максимальным давлением закачиваемого раствора на устье скважины до 105 МПа и переменным расходом от 0,2 до 16 м3/мин.
Чтобы обеспечить требуемый расход буровой смеси при существующем способе ее нагнетания в скважину, необходимо использовать дополнительные гидратационные установки. Это требует увеличения площади под размещение оборудования, что не всегда возможно в условиях месторождения, а также затрат на добычу сырья.
«Технической задачей инновации, соавтрами которой стали специалисты Агентства, является увеличение производительности комплекса оборудования для проведения гидроразрыва пласта и повышение его эффективности при заданных габаритах и технологических ограничениях. Разработка была осуществлена в рамках программы по созданию первого отечественного флота ГРП, как одного из самых ожидаемых отраслью проектов по обеспечению технологического суверенитета», - пояснил Олег Жданеев.
Этап апробации запатентованного способа нагнетания смеси в нефтегазовую скважину пройдет на первом российском испытательном стенде, созданном для подтверждения технических характеристик разработок в сфере нефтесервиса.
Forwarded from РЭА Минэнерго России
Основные направления государственной политики в области импортозамещения, меры стимулирования разработки новейших технологий и производства оборудования для ТЭК, а также другие актуальные вопросы в области укрепления энергетической безопасности страны обсудили участники V ежегодной конференции «Технологическое развитие и импортозамещение в ТЭК», которая проходила в Санкт-Петербурге 28-29 июля 2022 г. РЭА Минэнерго России на мероприятии представляли заместитель генерального директора Олег #Жданеев и директор по инновационному развитию отраслей ТЭК Алексей #Конев.
Участники конференции обсудили широкий круг вопросов:
🔹 внедрение передовых технологий;
🔹 развитие сервисного обслуживания;
🔹 повышение эффективности взаимодействия компаний-заказчиков и предприятий-производителей;
🔹 совершенствование системы государственного регулирования в области импортозамещения.
Наиболее острая дискуссия развернулась в рамках стратегической сессии «Технологический суверенитет и импортозамещение в реальном времени: достижения и новые вызовы для ключевых отраслей ТЭК» под руководством Олега Жданеева. Участники подробно проанализировали цели и ключевые ориентиры на пути достижения технологической независимости российской энергетики и презентовали успешные кейсы по обеспечению импортозамещения в ключевых сегментах: разведка, добыча, переработка, транспортировка, нефтегазохимия, цифровые технологии.
«Дискуссия показала, что Россия обладает всеми научно-технического возможностями для достижения импортонезависимости, и в этой сфере проделана большая работа. Однако задача состоит не в том, чтобы любыми способами заменить импортные технологии отечественными, а в точном определении отраслевого спроса, развитии новых технологических направлений, включая технологии, снижающие ресурсоемкость, углеродоемкость и повышающие энергоэффективность. А также в создании методик испытаний и единых отраслевых испытательных центров для новых разработок и инноваций», – резюмировал модератор стратегической сессии Олег Жданеев.
Участники конференции обсудили широкий круг вопросов:
🔹 внедрение передовых технологий;
🔹 развитие сервисного обслуживания;
🔹 повышение эффективности взаимодействия компаний-заказчиков и предприятий-производителей;
🔹 совершенствование системы государственного регулирования в области импортозамещения.
Наиболее острая дискуссия развернулась в рамках стратегической сессии «Технологический суверенитет и импортозамещение в реальном времени: достижения и новые вызовы для ключевых отраслей ТЭК» под руководством Олега Жданеева. Участники подробно проанализировали цели и ключевые ориентиры на пути достижения технологической независимости российской энергетики и презентовали успешные кейсы по обеспечению импортозамещения в ключевых сегментах: разведка, добыча, переработка, транспортировка, нефтегазохимия, цифровые технологии.
«Дискуссия показала, что Россия обладает всеми научно-технического возможностями для достижения импортонезависимости, и в этой сфере проделана большая работа. Однако задача состоит не в том, чтобы любыми способами заменить импортные технологии отечественными, а в точном определении отраслевого спроса, развитии новых технологических направлений, включая технологии, снижающие ресурсоемкость, углеродоемкость и повышающие энергоэффективность. А также в создании методик испытаний и единых отраслевых испытательных центров для новых разработок и инноваций», – резюмировал модератор стратегической сессии Олег Жданеев.
Forwarded from РЭА Минэнерго России
Нефтегазовая отрасль сегодня интенсивно внедряет широкий перечень инновационных решений, включая технологии Индустрии 4.0 – заместитель генерального директора #РЭА Минэнерго России
Первоочередные вызовы, стоящие перед российским нефтегазовым комплексом, обсудили участники Дальневосточного энергетического форума «Нефть и газ Сахалина 2022» на панельной сессии «Достижение технологического суверенитета и господдержка для обеспечения устойчивости отрасли», модератором которой выступил Олег #Жданеев.
Среди спикеров – директор по работе с ключевыми партнерами «Института нефтегазовых технологических инициатив» Алексей Фадеев, руководитель департамента по работе с подводным оборудованием «Газпром шельфпроект» Дарья Гедмин, руководитель Центра компетенций импортозамещения в ТЭК «Агентства по технологическому развитию» (ВКС) Владилен Марценюк, президент «Сервисной Компании ИНТРА» Александр Шилов.
Участники дискуссии отметили, что перед нефтегазовой отраслью сегодня стоят следующие вызовы:
🔹усложнение структуры минерально-сырьевой базы,
🔹необходимость обеспечения энергетического и технологического суверенитета, что требует создания целого ряда принципиально новых технических средств отечественными разработчиками и производителями, включая смежные отрасли,
🔹замещение зрелых кадров.
«Основными приоритетами остаются развитие кадрового потенциала, смежных отраслей, научно-технологического сотрудничества с дружественными странами, создание инжиниринговых центров для разработки и выпуска отечественной высокотехнологичной продукции, технологий и специализированного программного обеспечения, механизмов ускоренного внедрения разработок», – резюмировал итоги сессии Олег Жданеев.
Первоочередные вызовы, стоящие перед российским нефтегазовым комплексом, обсудили участники Дальневосточного энергетического форума «Нефть и газ Сахалина 2022» на панельной сессии «Достижение технологического суверенитета и господдержка для обеспечения устойчивости отрасли», модератором которой выступил Олег #Жданеев.
Среди спикеров – директор по работе с ключевыми партнерами «Института нефтегазовых технологических инициатив» Алексей Фадеев, руководитель департамента по работе с подводным оборудованием «Газпром шельфпроект» Дарья Гедмин, руководитель Центра компетенций импортозамещения в ТЭК «Агентства по технологическому развитию» (ВКС) Владилен Марценюк, президент «Сервисной Компании ИНТРА» Александр Шилов.
Участники дискуссии отметили, что перед нефтегазовой отраслью сегодня стоят следующие вызовы:
🔹усложнение структуры минерально-сырьевой базы,
🔹необходимость обеспечения энергетического и технологического суверенитета, что требует создания целого ряда принципиально новых технических средств отечественными разработчиками и производителями, включая смежные отрасли,
🔹замещение зрелых кадров.
«Основными приоритетами остаются развитие кадрового потенциала, смежных отраслей, научно-технологического сотрудничества с дружественными странами, создание инжиниринговых центров для разработки и выпуска отечественной высокотехнологичной продукции, технологий и специализированного программного обеспечения, механизмов ускоренного внедрения разработок», – резюмировал итоги сессии Олег Жданеев.
Forwarded from РЭА Минэнерго России
Демонстрация перспектив российского ТЭК и реализация потенциала международного сотрудничества в сфере энергетики станет главной целью Международного форума «Российская энергетическая неделя – 2022», который в этом году будет работать с 12 по 14 октября. Мероприятие традиционно пройдет на самом высоком уровне с участием руководителей крупнейших российских и зарубежных компаний энергетической отрасли.
❗Мы подготовили для вас программу всех сессий, где будут участвовать представители РЭА Минэнерго России.
Сохраняйте✔️
12 октября:
🔹9.00-10.15 «Прогнозные топливно-энергетические балансы регионов как механизм привлечения инвестиций»
Спикер: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹9.00-10.15 «Создание технологий энергоперехода: актуальные задачи и пути их решения»
Спикер: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
🔹11.00-12.15 «Нефть: стратегия развития»
Модератор: Дарья #Козлова, советник генерального директора.
🔹11.00-12.15 «БРИКС+ потенциал в сфере технологического партнерства»
Модератор: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
🔹16.30-17.45 «Пути энергетического перехода для стран АТР»
Спикер: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹16.30-17.45 «Нефтехимия в России: преодолевая вызовы»
Модератор: Денис #Дерюшкин, заместитель генерального директора.
🔹16.30-17.45 «Нефтегаз: технологический суверенитет»
Модератор: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
13 октября:
🔹9.00-11.15 «Биржевизация ТЭК – новые вызовы – новые индикаторы»
Участник: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹10.00-11.15 «Цифровая трансформация ТЭК: перспективы развития»
Спикер: Дарья #Козлова, советник генерального директора.
🔹12.15-13.30 «Международное сотрудничество для развития низкоуглеродной водородной отрасли – альянсы и партнерства»
Спикер: Денис #Дерюшкин, заместитель генерального директора.
🔹12.15-13.30 «Ежегодная встреча Платформы энергетических исследований БРИКС»
Приветственное слово: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹14.15-15.30 «Технологический суверенитет: кооперация науки, бизнеса и государства»
Модератор: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹17.00-18.15 «Как сделать транспорт экологичным: электромобили и водород»
Модератор Дарья #Козлова, советник генерального директора.
❗Мы подготовили для вас программу всех сессий, где будут участвовать представители РЭА Минэнерго России.
Сохраняйте✔️
12 октября:
🔹9.00-10.15 «Прогнозные топливно-энергетические балансы регионов как механизм привлечения инвестиций»
Спикер: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹9.00-10.15 «Создание технологий энергоперехода: актуальные задачи и пути их решения»
Спикер: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
🔹11.00-12.15 «Нефть: стратегия развития»
Модератор: Дарья #Козлова, советник генерального директора.
🔹11.00-12.15 «БРИКС+ потенциал в сфере технологического партнерства»
Модератор: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
🔹16.30-17.45 «Пути энергетического перехода для стран АТР»
Спикер: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹16.30-17.45 «Нефтехимия в России: преодолевая вызовы»
Модератор: Денис #Дерюшкин, заместитель генерального директора.
🔹16.30-17.45 «Нефтегаз: технологический суверенитет»
Модератор: Олег #Жданеев, заместитель генерального директора.
13 октября:
🔹9.00-11.15 «Биржевизация ТЭК – новые вызовы – новые индикаторы»
Участник: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹10.00-11.15 «Цифровая трансформация ТЭК: перспективы развития»
Спикер: Дарья #Козлова, советник генерального директора.
🔹12.15-13.30 «Международное сотрудничество для развития низкоуглеродной водородной отрасли – альянсы и партнерства»
Спикер: Денис #Дерюшкин, заместитель генерального директора.
🔹12.15-13.30 «Ежегодная встреча Платформы энергетических исследований БРИКС»
Приветственное слово: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹14.15-15.30 «Технологический суверенитет: кооперация науки, бизнеса и государства»
Модератор: Алексей #Кулапин, генеральный директор.
🔹17.00-18.15 «Как сделать транспорт экологичным: электромобили и водород»
Модератор Дарья #Козлова, советник генерального директора.
Forwarded from РЭА Минэнерго России
Уникальный полигон для исследования биодеградации нефти появился в России
Проект реализуется в Ханты-Мансийском автономном округе на базе АУ ХМАО-Югры «Научно-аналитический центр рационального недропользования им. В.И. Шпильмана» при активном участии РЭА Минэнерго России.
В ходе исследования будут изучаться процессы деградации углеводородов при аварийном разливе нефти и нефтепродуктов, а также утилизации нефтешламов с помощью бактерий. Данный метод является одним из самых безопасных для ликвидации нефтяных загрязнений почвы и воды.
По словам врио директора НИИ им. Шпильмана Петра Стулова, впервые идею создания полигона в ХМАО озвучил на форуме «Нефтяная столица» в марте 2022 года заместитель генерального директора Агентства Олег #Жданеев, ее поддержали региональные власти.
«Проект очень важен как с экологической точки зрения, так и с технологической, потому что позволяет получить ответы на такие ключевые вопросы – что происходит с нефтью во время аварийного разлива, насколько эффективны технологии биологической деструкции для ликвидации загрязнений», – подчеркивает Петр Стулов.
Ученые надеются, что результаты исследований будут широко востребованы в нефтегазовом секторе.
«Нефтедобывающая отрасль нуждается в экологически безопасных и экономически обоснованных методах интенсификации процессов биоразложения углеводородов. И проект, который сейчас реализуется в ХМАО, призван найти самые оптимальные решения данной задачи», – резюмирует Олег Жданеев.
Проект реализуется в Ханты-Мансийском автономном округе на базе АУ ХМАО-Югры «Научно-аналитический центр рационального недропользования им. В.И. Шпильмана» при активном участии РЭА Минэнерго России.
В ходе исследования будут изучаться процессы деградации углеводородов при аварийном разливе нефти и нефтепродуктов, а также утилизации нефтешламов с помощью бактерий. Данный метод является одним из самых безопасных для ликвидации нефтяных загрязнений почвы и воды.
По словам врио директора НИИ им. Шпильмана Петра Стулова, впервые идею создания полигона в ХМАО озвучил на форуме «Нефтяная столица» в марте 2022 года заместитель генерального директора Агентства Олег #Жданеев, ее поддержали региональные власти.
«Проект очень важен как с экологической точки зрения, так и с технологической, потому что позволяет получить ответы на такие ключевые вопросы – что происходит с нефтью во время аварийного разлива, насколько эффективны технологии биологической деструкции для ликвидации загрязнений», – подчеркивает Петр Стулов.
Ученые надеются, что результаты исследований будут широко востребованы в нефтегазовом секторе.
«Нефтедобывающая отрасль нуждается в экологически безопасных и экономически обоснованных методах интенсификации процессов биоразложения углеводородов. И проект, который сейчас реализуется в ХМАО, призван найти самые оптимальные решения данной задачи», – резюмирует Олег Жданеев.
Forwarded from РЭА Минэнерго России
Первая в России немагнитная сталь разработана при участии РЭА Минэнерго России
В России получен патент на немагнитную сталь повышенной прочности. Марка металла получила название Румет 960 (Rumet 960).
Соавторами изобретения стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий в ТЭК Агентства Павел #Бравков. Работа над проектом велась в рамках национальной программы импортозамещения в нефтегазовом комплексе.
Немагнитная сталь используется в том числе для изготовления роторно-управляемых систем, систем измерения во время бурения и систем телеметрии. Ранее стали с низкой магнитной проницаемостью импортировались в Россию из-за рубежа.
Первая экспериментальная партия Румет 960 была получена в 2020 году, благодаря совместной разработке ПАО «Русполимет» и ООО «ПКФ-Газнефтемаш» при участии РЭА Минэнерго России. Материал был разработан с учетом пожеланий к механическим и химическим свойствам металла предприятий российской геофизической отрасли и нефтесервиса.
Сегодня Румет 960 проходит ряд эксплуатационных испытаний на месторождениях Западной Сибири, Ямала, Волго-Уральского региона. Эксперты отмечают, что российская немагнитная сталь соответствует лучшим мировым образцам.
«В России ежегодно проводится бурение свыше 8 тысяч скважин, на которых может быть использована продукция из немагнитной стали. Поэтому внедрение в серийное производство Румет 960 – это большой шаг вперед в части импортозамещения и снижения себестоимости российского нефтегазового оборудования», – отметил Олег Жданеев.
В России получен патент на немагнитную сталь повышенной прочности. Марка металла получила название Румет 960 (Rumet 960).
Соавторами изобретения стали заместитель генерального директора РЭА Минэнерго России Олег #Жданеев и руководитель Дирекции технологий в ТЭК Агентства Павел #Бравков. Работа над проектом велась в рамках национальной программы импортозамещения в нефтегазовом комплексе.
Немагнитная сталь используется в том числе для изготовления роторно-управляемых систем, систем измерения во время бурения и систем телеметрии. Ранее стали с низкой магнитной проницаемостью импортировались в Россию из-за рубежа.
Первая экспериментальная партия Румет 960 была получена в 2020 году, благодаря совместной разработке ПАО «Русполимет» и ООО «ПКФ-Газнефтемаш» при участии РЭА Минэнерго России. Материал был разработан с учетом пожеланий к механическим и химическим свойствам металла предприятий российской геофизической отрасли и нефтесервиса.
Сегодня Румет 960 проходит ряд эксплуатационных испытаний на месторождениях Западной Сибири, Ямала, Волго-Уральского региона. Эксперты отмечают, что российская немагнитная сталь соответствует лучшим мировым образцам.
«В России ежегодно проводится бурение свыше 8 тысяч скважин, на которых может быть использована продукция из немагнитной стали. Поэтому внедрение в серийное производство Румет 960 – это большой шаг вперед в части импортозамещения и снижения себестоимости российского нефтегазового оборудования», – отметил Олег Жданеев.
