Магнезит строит новые линии производства в Сатке
🔥 Группа Магнезит реализует новый инвестпроект на производственном комплексе обжиговых изделий «Импульс» – строительство дополнительных мощностей по производству огнеупоров для цементной промышленности. Суммарная производительность составит порядка 110 тысяч тонн изделий в год. Это один из масштабных проектов по созданию уникального, единственного в России производства магнезиальных огнеупорных материалов премиальной линейки «Русский Магнезит».
✅ В единую автоматизированную цепочку планируется свести прессование изделий, их съём на печные вагоны, обжиг и последующую сортировку. Новый комплекс полностью автоматизирован и отличается высокой экологичностью.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🔥 Группа Магнезит реализует новый инвестпроект на производственном комплексе обжиговых изделий «Импульс» – строительство дополнительных мощностей по производству огнеупоров для цементной промышленности. Суммарная производительность составит порядка 110 тысяч тонн изделий в год. Это один из масштабных проектов по созданию уникального, единственного в России производства магнезиальных огнеупорных материалов премиальной линейки «Русский Магнезит».
✅ В единую автоматизированную цепочку планируется свести прессование изделий, их съём на печные вагоны, обжиг и последующую сортировку. Новый комплекс полностью автоматизирован и отличается высокой экологичностью.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
ММК внедрит технологию декарбонизации на новой доменной печи
🏭 При строительстве доменной печи №11 Магнитогорского металлургического комбината компания SMS group внедрит на объекте технологию декарбонизации.
📌 Сократить выбросы и увеличить производительность позволяет использование «сингаза» (синтез-газа) – комбинации водорода и монооксида углерода, которая заменяет в доменном процессе значительную часть твердого углеродного топлива.
📌 Конструкцию новой печи разрабатывает компания Paul Wurth (входит в SMS group) в рамках Меморандума о взаимопонимании, констатирующий намерение обеих компаний сотрудничать в направлении развития и использования технологий декарбонизации
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование #декарбонизация #экология
🏭 При строительстве доменной печи №11 Магнитогорского металлургического комбината компания SMS group внедрит на объекте технологию декарбонизации.
📌 Сократить выбросы и увеличить производительность позволяет использование «сингаза» (синтез-газа) – комбинации водорода и монооксида углерода, которая заменяет в доменном процессе значительную часть твердого углеродного топлива.
📌 Конструкцию новой печи разрабатывает компания Paul Wurth (входит в SMS group) в рамках Меморандума о взаимопонимании, констатирующий намерение обеих компаний сотрудничать в направлении развития и использования технологий декарбонизации
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование #декарбонизация #экология
«УРАЛКУЗ» увеличил продажи продукции
Завод «Уральская кузница» (входит в Группу «Мечел») в 2021 году увеличил продажи продукции на 38% по сравнению с 2020 годом. Реализация составила 109 тыс. тонн.
Увеличился сбыт поковок и штамповок:
✅ из нержавеющих и легированных марок стали. Используются в энергетике, машиностроении и авиационной промышленности.
✅ из инструментальных марок стали. Для изготовлении валков, режущих и мерительных инструментов.
✅ из жаропрочных сплавов . Для производства деталей ракетно-космической техники, элементов турбин двигателей самолетов, кораблей, энергетических установок.
✅ увеличились поставки штамповок черновых вагонных и локомотивных осей.
#промышленность #новые_предприятия #новое_оборудование
Завод «Уральская кузница» (входит в Группу «Мечел») в 2021 году увеличил продажи продукции на 38% по сравнению с 2020 годом. Реализация составила 109 тыс. тонн.
Увеличился сбыт поковок и штамповок:
✅ из нержавеющих и легированных марок стали. Используются в энергетике, машиностроении и авиационной промышленности.
✅ из инструментальных марок стали. Для изготовлении валков, режущих и мерительных инструментов.
✅ из жаропрочных сплавов . Для производства деталей ракетно-космической техники, элементов турбин двигателей самолетов, кораблей, энергетических установок.
✅ увеличились поставки штамповок черновых вагонных и локомотивных осей.
#промышленность #новые_предприятия #новое_оборудование
На Кыштымском медеэлектролитном заводе установили умную машину для сдирки катодов
🏢 На АО «КМЭЗ» (входит в Группу «Русская медная компания») завершён механический монтаж новой роботизированной катодосдирочной машины в цехе электролиза меди. Оборудование отличается от аналогов высокой скоростью и усовершенствованной автоматизацией.
📱Линия катодосдирки оснащена девятью современными роботами. Её запуск позволит обрабатывать в 2 раза больше матриц. Один оператор будет управлять машиной, которая:
✅ взвешивает каждый катод;
✅ анализирует качество катодных листов;
✅ проверяет специальным сканером матрицы и подбивает их боковые обрамления;
✅ ведет автоматический пробоотбор меди;
✅ придает катодам нужную форму.
В рамках технического перевооружения на заводе также установлены машина промывки анодных остатков и машина подготовки анодов. Начало пуско-наладочных работ запланировано на весну 2022 года.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏢 На АО «КМЭЗ» (входит в Группу «Русская медная компания») завершён механический монтаж новой роботизированной катодосдирочной машины в цехе электролиза меди. Оборудование отличается от аналогов высокой скоростью и усовершенствованной автоматизацией.
📱Линия катодосдирки оснащена девятью современными роботами. Её запуск позволит обрабатывать в 2 раза больше матриц. Один оператор будет управлять машиной, которая:
✅ взвешивает каждый катод;
✅ анализирует качество катодных листов;
✅ проверяет специальным сканером матрицы и подбивает их боковые обрамления;
✅ ведет автоматический пробоотбор меди;
✅ придает катодам нужную форму.
В рамках технического перевооружения на заводе также установлены машина промывки анодных остатков и машина подготовки анодов. Начало пуско-наладочных работ запланировано на весну 2022 года.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
Промышленная группа КОНАР провела криогенные испытания трубопроводной арматуры
🏢 Компания «КОНАР-ОРИОН» провела первые криогенные испытания оборудования для проекта строительства трех технологических линий по производству сжиженного природного газа мощностью 6,6 млн тонн в год каждая – «Арктик СПГ 2». Проект способствует импортозамещению в области криогенного оборудования.
🧭 Проверка оборудования прошла на уникальном для РФ стенде испытаний трубопроводной арматуры для крупнотоннажных заводов по сжижению природного газа. В ходе тестирования трубопроводная арматура в криогенном исполнении была охлаждена в ванне с жидким азотом до температуры -196 °С. К изделию подвели газообразный гелий и организовали контроль герметичности клапанов с использованием специального течеискателя.
🚢 После их завершения оборудование отправится в Центр строительства крупнотоннажных морских сооружений, расположенный в Мурманской области, где сейчас идет изготовление линий сжижения природного газа для завода «Арктик СПГ 2» компании «НОВАТЭК».
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏢 Компания «КОНАР-ОРИОН» провела первые криогенные испытания оборудования для проекта строительства трех технологических линий по производству сжиженного природного газа мощностью 6,6 млн тонн в год каждая – «Арктик СПГ 2». Проект способствует импортозамещению в области криогенного оборудования.
🧭 Проверка оборудования прошла на уникальном для РФ стенде испытаний трубопроводной арматуры для крупнотоннажных заводов по сжижению природного газа. В ходе тестирования трубопроводная арматура в криогенном исполнении была охлаждена в ванне с жидким азотом до температуры -196 °С. К изделию подвели газообразный гелий и организовали контроль герметичности клапанов с использованием специального течеискателя.
🚢 После их завершения оборудование отправится в Центр строительства крупнотоннажных морских сооружений, расположенный в Мурманской области, где сейчас идет изготовление линий сжижения природного газа для завода «Арктик СПГ 2» компании «НОВАТЭК».
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
ММК приступил к замене агломашин
🏭 Агломерационное производство ПАО «ММК» состоит из 3 аглофабрик (№ 2, 3 и 5). С пуском в 2019 году аглофабрики №5 ПАО «ММК» смогло вывести из эксплуатации устаревшую аглофабрику №4. Следующим этапом модернизации планируется замена всех работающих на ММК агломашин аглофабрик № 2 и 3. Программа модернизации аглоцеха рассчитана до 2025 года.
⚙️ В настоящее время в цехе аглофабрики №3 ведутся пуско-наладочные работы на обновленной агломашине №12, которая позволит увеличить производство агломерата и снизить расход газа. На ней увеличен слой шихты, а также смонтированы рыхлители для обеспечения газопроницаемости.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия #новое_оборудование
🏭 Агломерационное производство ПАО «ММК» состоит из 3 аглофабрик (№ 2, 3 и 5). С пуском в 2019 году аглофабрики №5 ПАО «ММК» смогло вывести из эксплуатации устаревшую аглофабрику №4. Следующим этапом модернизации планируется замена всех работающих на ММК агломашин аглофабрик № 2 и 3. Программа модернизации аглоцеха рассчитана до 2025 года.
⚙️ В настоящее время в цехе аглофабрики №3 ведутся пуско-наладочные работы на обновленной агломашине №12, которая позволит увеличить производство агломерата и снизить расход газа. На ней увеличен слой шихты, а также смонтированы рыхлители для обеспечения газопроницаемости.
#промышленность #новости_предприятий #металлургия #новое_оборудование
ЧМЗ закупает новое оборудование
🏭 Челябинский механический завод приобрел листогибочный пресс усилием 1600 тонн с улучшенными показателями точности и производительности. Новое оборудование планируется ввести в эксплуатацию во втором квартале 2022 г. Оно позволит решить ряд задач при изготовлении металлоконструкций автокранов и кранов специального назначения, например, чтобы выпускать телескопические стрелы нового поколения с многогранным профилем. Эти стрелы смогут выдерживать большие нагрузки, но при этом станут легче и прочнее.
📍Комплектация грузоподъемной техники новым типом стрел увеличит конкурентные преимущества предприятия, а значит, усилит его позиции на отраслевом рынке.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 Челябинский механический завод приобрел листогибочный пресс усилием 1600 тонн с улучшенными показателями точности и производительности. Новое оборудование планируется ввести в эксплуатацию во втором квартале 2022 г. Оно позволит решить ряд задач при изготовлении металлоконструкций автокранов и кранов специального назначения, например, чтобы выпускать телескопические стрелы нового поколения с многогранным профилем. Эти стрелы смогут выдерживать большие нагрузки, но при этом станут легче и прочнее.
📍Комплектация грузоподъемной техники новым типом стрел увеличит конкурентные преимущества предприятия, а значит, усилит его позиции на отраслевом рынке.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
«Магнезит» увеличил энергоэффективность производства
🏭 Группа Магнезит запустила современную автоматизированную линию по производству обжиговых изделий магнезиальношпинельного состава для цементной промышленности. В ее структуру входит туннельная «умная» печь длиной 108 метров для высокотемпературного обжига огнеупоров с максимальной температурой обжига 1800 градусов.
⚙️ С вводом в эксплуатацию новой печи Комплекса обжиговых изделий «Импульс» энергоэффективность увеличилась на 50%, уменьшилась материалоемкость на 40%, а влияние на окружающую среду сведено к минимуму.
Подробности читайте по ссылке в заголовке👆
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 Группа Магнезит запустила современную автоматизированную линию по производству обжиговых изделий магнезиальношпинельного состава для цементной промышленности. В ее структуру входит туннельная «умная» печь длиной 108 метров для высокотемпературного обжига огнеупоров с максимальной температурой обжига 1800 градусов.
⚙️ С вводом в эксплуатацию новой печи Комплекса обжиговых изделий «Импульс» энергоэффективность увеличилась на 50%, уменьшилась материалоемкость на 40%, а влияние на окружающую среду сведено к минимуму.
Подробности читайте по ссылке в заголовке👆
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
Электромашина модернизирует процесс электроизоляции изделий
🏭 АО «НПО «Электромашина» (в составе концерна «Уралвагонзавод» входит в Госкорпорацию Ростех) вводит в эксплуатацию новое оборудование для вакуумной пропитки. Его применение позволит сократить время технологического цикла, снизить трудоемкость процесса, а также повысить качество пропитываемых изделий, так как новые компаунды – пропиточными материалами для герметизации электрооборудования – более термостойкие и обеспечивают лучшую электроизоляцию.
⚙️ Новая вакуум-нагнетательная установка автоматизирует процесс пропитки электротехнических изделий лаками и компаундами. На первом этапе из изделия полностью откачивается воздух, затем идет заполнение пропиточным материалом, после чего подается избыточное давление. Таким образом, обеспечивается плотное заполнение всех полостей в изделии, образовывая монолит из ведущих частей, изоляции и компаунда. Данная технология применяется для производства специальной продукции, а также продукции железнодорожного и гражданского назначения, в частности, якорей и магнитопроводов.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 АО «НПО «Электромашина» (в составе концерна «Уралвагонзавод» входит в Госкорпорацию Ростех) вводит в эксплуатацию новое оборудование для вакуумной пропитки. Его применение позволит сократить время технологического цикла, снизить трудоемкость процесса, а также повысить качество пропитываемых изделий, так как новые компаунды – пропиточными материалами для герметизации электрооборудования – более термостойкие и обеспечивают лучшую электроизоляцию.
⚙️ Новая вакуум-нагнетательная установка автоматизирует процесс пропитки электротехнических изделий лаками и компаундами. На первом этапе из изделия полностью откачивается воздух, затем идет заполнение пропиточным материалом, после чего подается избыточное давление. Таким образом, обеспечивается плотное заполнение всех полостей в изделии, образовывая монолит из ведущих частей, изоляции и компаунда. Данная технология применяется для производства специальной продукции, а также продукции железнодорожного и гражданского назначения, в частности, якорей и магнитопроводов.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
Forwarded from ФРП74IПРО ПРОМЫШЛЕННОСТЬ🏭
На ММК внедрена система оптимизации обрези полосы
🏭 Она позволит на Магнитогорском металлургическом комбинате сократить удельный расход металла и снизить аварийные остановки стана 2000 горячей прокатки. Экономия от внедрения системы составит не менее 35 млн рублей в год. Работы проведены в рамках стратегии цифровизации на стане горячей прокатки листопрокатного цеха №10.
⚙️ Каждая полоса раската на выходе из черновой группы клетей стана горячей прокатки имеет неправильную форму головной и хвостовой части. Обрезь концов полосы позволяет избежать перекосов, искривления и ряда других проблем в чистовых клетях, которые могут вызвать серьёзные производственные потери, вплоть до аварий. Новая система распознает разную форму концов полосы с помощью стереоскопического шириномера и использует подходящий критерий обрези. Сканирующий детектор горячего металла обнаруживает наиболее выступающую точку и позволяет ножницам максимально точно обрезать концы полос раската с минимальными потерями металла в обрезь.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 Она позволит на Магнитогорском металлургическом комбинате сократить удельный расход металла и снизить аварийные остановки стана 2000 горячей прокатки. Экономия от внедрения системы составит не менее 35 млн рублей в год. Работы проведены в рамках стратегии цифровизации на стане горячей прокатки листопрокатного цеха №10.
⚙️ Каждая полоса раската на выходе из черновой группы клетей стана горячей прокатки имеет неправильную форму головной и хвостовой части. Обрезь концов полосы позволяет избежать перекосов, искривления и ряда других проблем в чистовых клетях, которые могут вызвать серьёзные производственные потери, вплоть до аварий. Новая система распознает разную форму концов полосы с помощью стереоскопического шириномера и использует подходящий критерий обрези. Сканирующий детектор горячего металла обнаруживает наиболее выступающую точку и позволяет ножницам максимально точно обрезать концы полос раската с минимальными потерями металла в обрезь.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
Миасский завод расширяет ассортимент и наращивает объёмы выпуска гидравлической арматуры и автокомпонентов
🏭 «Завод АМО сталь», выпускающий гидравлическую арматуру, наращивает производственные мощности с помощью льготного займа регионального ФРП. Финансирование проекта на сумму более 26,2 млн руб. по собственной программе челябинского ФРП «Модернизация» уже одобрил Набсовет. Средства пойдут на покупку станков и оборудования для металлообработки.
⚙️ Миасский завод выпускает широкий ассортимент гидравлической арматуры для нефтедобывающей отрасли: буровые рукава и рукава высокого давления, гидравлические фитинги, адаптеры и др. С уходом с отечественного рынка иностранных производителей к этому списку добавилось производство автокомпонентов для вторичного рынка грузовых и легковых автомобилей.
💬 «Программа «Модернизация» создает предприятиям максимально комфортные условия для развития. В первые три года процентная ставка по ней выплачивается из расчета 1% годовых. И только потом закрывается само тело кредита. Такая фора по выплате дает производителю возможность сначала запустить рабочий процесс, нарастить выпуск с помощью нового оборудования, и уже затем, с возросших доходов закрыть кредитные обязательства перед Фондом», - отмечает директор регионального ФРП Сергей Казаков.
⚡️ При реализации проекта на предприятии дополнительно создадут 11 рабочих мест, в том числе 2 высокопроизводительных. А в бюджеты разных уровней за весь срок пользования займом будет перечислено почти 35 млн руб.
#промышленность #новости_предприятий #господдержка #ФРП74 #новое_оборудование
🏭 «Завод АМО сталь», выпускающий гидравлическую арматуру, наращивает производственные мощности с помощью льготного займа регионального ФРП. Финансирование проекта на сумму более 26,2 млн руб. по собственной программе челябинского ФРП «Модернизация» уже одобрил Набсовет. Средства пойдут на покупку станков и оборудования для металлообработки.
⚙️ Миасский завод выпускает широкий ассортимент гидравлической арматуры для нефтедобывающей отрасли: буровые рукава и рукава высокого давления, гидравлические фитинги, адаптеры и др. С уходом с отечественного рынка иностранных производителей к этому списку добавилось производство автокомпонентов для вторичного рынка грузовых и легковых автомобилей.
💬 «Программа «Модернизация» создает предприятиям максимально комфортные условия для развития. В первые три года процентная ставка по ней выплачивается из расчета 1% годовых. И только потом закрывается само тело кредита. Такая фора по выплате дает производителю возможность сначала запустить рабочий процесс, нарастить выпуск с помощью нового оборудования, и уже затем, с возросших доходов закрыть кредитные обязательства перед Фондом», - отмечает директор регионального ФРП Сергей Казаков.
⚡️ При реализации проекта на предприятии дополнительно создадут 11 рабочих мест, в том числе 2 высокопроизводительных. А в бюджеты разных уровней за весь срок пользования займом будет перечислено почти 35 млн руб.
#промышленность #новости_предприятий #господдержка #ФРП74 #новое_оборудование
Forwarded from ФРП74IПРО ПРОМЫШЛЕННОСТЬ🏭
«Златмаш» проводит масштабную реконструкцию производственных площадей
🏭 Златоустовский машиностроительный завод наращивает объемы производства: в ближайшее время здесь запустят новый участок. С его открытием увеличится производственная мощность предприятия, повысится технический уровень производства и появятся новые рабочие места. В рамках капремонта проходит перепланировка помещений, монтаж электросетей, систем вентиляции и водоснабжения, заливка фундамента под установку оборудования, восстановление работы мостовых кранов и др.
На участке будут располагаться:
✔️ обрабатывающие центры,
✔️ оборудование для термообработки,
✔️ лаборатория радиографического контроля и цветной дефектоскопии,
✔️ площади для складирования деталей и сборочных единиц,
✔️ а также помещения для контролеров и инженерно-технических работников.
👍 Оборудование участка абсолютно новое и имеет высокую производительность, здесь будут поддерживаться оптимальный световой и температурный режимы. А для удобства сотрудников предусмотрены места разогрева, приема пищи и санитарно-бытовые помещения.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
🏭 Златоустовский машиностроительный завод наращивает объемы производства: в ближайшее время здесь запустят новый участок. С его открытием увеличится производственная мощность предприятия, повысится технический уровень производства и появятся новые рабочие места. В рамках капремонта проходит перепланировка помещений, монтаж электросетей, систем вентиляции и водоснабжения, заливка фундамента под установку оборудования, восстановление работы мостовых кранов и др.
На участке будут располагаться:
✔️ обрабатывающие центры,
✔️ оборудование для термообработки,
✔️ лаборатория радиографического контроля и цветной дефектоскопии,
✔️ площади для складирования деталей и сборочных единиц,
✔️ а также помещения для контролеров и инженерно-технических работников.
👍 Оборудование участка абсолютно новое и имеет высокую производительность, здесь будут поддерживаться оптимальный световой и температурный режимы. А для удобства сотрудников предусмотрены места разогрева, приема пищи и санитарно-бытовые помещения.
#промышленность #новости_предприятий #новое_оборудование
