Руководители промышленных предприятий Челябинской области назвали ключевые барьеры роста производительности
Самые распространённые барьеры и пути их преодоления обсуждались с представителями органов власти и институтов развития на совместном бизнес-завтраке в рамках реализации нацпроекта «Производительность труда». Опрос показал, что ключевые проблемы: неэффективные производственные и бизнес-процессы, устаревшие мощности и нехватка средств на модернизацию, недостаточная квалификация персонала.
📌 Сегодня руководители многих предприятий-участников нацпроекта видят впечатляющий эффект от оптимизации своих бизнес-процессов и производств. В среднем виден рост производительности на 70-75%, а на отдельных предприятиях на 120-130%. За этими цифрами стоит увеличение объёмов выпуска продукции, снижение её себестоимости, повышение удовлетворённости работников, улучшение условий их труда и рост зарплат. Кроме того, особое внимание в рамках нацпроекта уделяется обучению руководителей. 80 компаний региона уже «прокачали» свои управленческие команды на программе «Лидеры производительности», подготовку прошли 177 топ-менеджеров, реализуется 23 проекта по повышению эффективности.
🦾 Пример стран с развитой экономикой позволяет выявить прямую корреляцию между производительностью и уровнем роботизации производств. Низкая плотность роботизации также является барьером для роста. На сегодняшний день более 10 компаний региона внедряют роботов (представители металлургической и машиностроительной отраслей). Руководители предприятий считают главным сдерживающим фактором сложность внедрения в существующие процессы и нехватку компетенций, а также сложность оценки эффективности робототехники. Формирующиеся программы господдержки должны помочь решить возникающие проблемы.
#промышленность #нацпроект #лидерыпроизводительность #производительностьтруда
Самые распространённые барьеры и пути их преодоления обсуждались с представителями органов власти и институтов развития на совместном бизнес-завтраке в рамках реализации нацпроекта «Производительность труда». Опрос показал, что ключевые проблемы: неэффективные производственные и бизнес-процессы, устаревшие мощности и нехватка средств на модернизацию, недостаточная квалификация персонала.
📌 Сегодня руководители многих предприятий-участников нацпроекта видят впечатляющий эффект от оптимизации своих бизнес-процессов и производств. В среднем виден рост производительности на 70-75%, а на отдельных предприятиях на 120-130%. За этими цифрами стоит увеличение объёмов выпуска продукции, снижение её себестоимости, повышение удовлетворённости работников, улучшение условий их труда и рост зарплат. Кроме того, особое внимание в рамках нацпроекта уделяется обучению руководителей. 80 компаний региона уже «прокачали» свои управленческие команды на программе «Лидеры производительности», подготовку прошли 177 топ-менеджеров, реализуется 23 проекта по повышению эффективности.
🦾 Пример стран с развитой экономикой позволяет выявить прямую корреляцию между производительностью и уровнем роботизации производств. Низкая плотность роботизации также является барьером для роста. На сегодняшний день более 10 компаний региона внедряют роботов (представители металлургической и машиностроительной отраслей). Руководители предприятий считают главным сдерживающим фактором сложность внедрения в существующие процессы и нехватку компетенций, а также сложность оценки эффективности робототехники. Формирующиеся программы господдержки должны помочь решить возникающие проблемы.
#промышленность #нацпроект #лидерыпроизводительность #производительностьтруда
Южноуральские участники нацпроекта «Производительность труда» делают ставку на создание комфортных условий для работников
🥚 Эксперты Регионального центра компетенций провели дополнительное обучение по профессиональной программе «Система 5С» для рабочей группы ПАО «Птицефабрика Челябинская». Один из первых участников нацпроекта на Южном Урале, добившись заметных результатов с помощью экспертов, уже почти два года продолжает самостоятельно внедрять бережливое производство на новых участках.
📌 Напомним, что по итогам первых 6 месяцев участия предприятие получило по оценке самой компании, более 30 млн руб. дополнительной прибыли. В результате оптимизации пилотного участка по сортировке, упаковке и отгрузке яйца время протекания процесса снизилось с 29 до 21 часа, а незавершённое производство в потоке ̶ с 3 825 до 1 600 штук, при этом выработка в смену возросла с 31 572 до 34 000 штук на человека.
📦 Недавно на фабрике запустили линию по формированию гофрокоробок, что обеспечило удобную подачу упаковки до сотрудников. В непосредственной близости от предприятия появилась остановка общественного транспорта, на территории птицефабрики обустроен уютный парк.
📚 Добавим, что пройти обучение по основным программам роста производительности труда и внедрения бережливого производства и закрепить полученные в теории знания на практическом интерактивном тренинге «Фабрика процессов» может любое предприятие Челябинской области. Для этого необходимо просто подать заявку в региональный Фонд развития промышленности.
#промышленность #нацпроект #лидерыпроизводительность #производительностьтруда #РЦК #ФРП_ЧО
🥚 Эксперты Регионального центра компетенций провели дополнительное обучение по профессиональной программе «Система 5С» для рабочей группы ПАО «Птицефабрика Челябинская». Один из первых участников нацпроекта на Южном Урале, добившись заметных результатов с помощью экспертов, уже почти два года продолжает самостоятельно внедрять бережливое производство на новых участках.
📌 Напомним, что по итогам первых 6 месяцев участия предприятие получило по оценке самой компании, более 30 млн руб. дополнительной прибыли. В результате оптимизации пилотного участка по сортировке, упаковке и отгрузке яйца время протекания процесса снизилось с 29 до 21 часа, а незавершённое производство в потоке ̶ с 3 825 до 1 600 штук, при этом выработка в смену возросла с 31 572 до 34 000 штук на человека.
📦 Недавно на фабрике запустили линию по формированию гофрокоробок, что обеспечило удобную подачу упаковки до сотрудников. В непосредственной близости от предприятия появилась остановка общественного транспорта, на территории птицефабрики обустроен уютный парк.
📚 Добавим, что пройти обучение по основным программам роста производительности труда и внедрения бережливого производства и закрепить полученные в теории знания на практическом интерактивном тренинге «Фабрика процессов» может любое предприятие Челябинской области. Для этого необходимо просто подать заявку в региональный Фонд развития промышленности.
#промышленность #нацпроект #лидерыпроизводительность #производительностьтруда #РЦК #ФРП_ЧО
Южноуральские участники нацпроекта «Производительность труда» встраиваются в тренд на усиление импортозамещения
🏭 Введение бережливого производства вдвое ускорило выпуск трубной продукции на челябинском заводе «Современные технологии изоляции» (СТИ). Всего за три месяца заводу удалось снизить время протекания процессов на пилотном потоке вполовину, с 79,4 до 40 часов, увеличив при этом выработку на 12,5%, с 1,6 до 1,8 изделий на одного человека.
📌 Завод является комплексным поставщиком для объектов теплоэнергетики и коммунальных тепловых сетей, уже имеет все необходимые технические условия по выпуску продукции, включенной в реестры «Газпрома» и «Роснефти». Продолжая улучшать свои компетенции с помощью экспертов, станет отличным примером успешной адаптации к новым экономическим реалиям.
👉 В качестве пилотного потока на СТИ выбрали участок по производству отвода 325х7. Под руководством эксперта Регионального центра компетенций (создан при региональном Фонде развития промышленности для реализации мероприятий нацпроекта), рабочая группа предприятия выявила здесь 42 проблемы. Для их решения разработали новые стандарты операционных процедур, реорганизовали участок нанесения пенополиуретановой изоляции, переставив на нём оборудование и разделив потоки полуфабрикатов и готовой продукции, определили зоны хранения материалов. Всё это сократило маршрут движения материала по потоку на 300 метров, уменьшились и трудозатраты.
🔶 В планах также перенести освоенный опыт не только на другие участки производства, но и на офисные процессы, включая документооборот.
#промышленность #нацпроект #лидерыпроизводительность #производительностьтруда #РЦК #ФРП_ЧО
🏭 Введение бережливого производства вдвое ускорило выпуск трубной продукции на челябинском заводе «Современные технологии изоляции» (СТИ). Всего за три месяца заводу удалось снизить время протекания процессов на пилотном потоке вполовину, с 79,4 до 40 часов, увеличив при этом выработку на 12,5%, с 1,6 до 1,8 изделий на одного человека.
📌 Завод является комплексным поставщиком для объектов теплоэнергетики и коммунальных тепловых сетей, уже имеет все необходимые технические условия по выпуску продукции, включенной в реестры «Газпрома» и «Роснефти». Продолжая улучшать свои компетенции с помощью экспертов, станет отличным примером успешной адаптации к новым экономическим реалиям.
👉 В качестве пилотного потока на СТИ выбрали участок по производству отвода 325х7. Под руководством эксперта Регионального центра компетенций (создан при региональном Фонде развития промышленности для реализации мероприятий нацпроекта), рабочая группа предприятия выявила здесь 42 проблемы. Для их решения разработали новые стандарты операционных процедур, реорганизовали участок нанесения пенополиуретановой изоляции, переставив на нём оборудование и разделив потоки полуфабрикатов и готовой продукции, определили зоны хранения материалов. Всё это сократило маршрут движения материала по потоку на 300 метров, уменьшились и трудозатраты.
🔶 В планах также перенести освоенный опыт не только на другие участки производства, но и на офисные процессы, включая документооборот.
#промышленность #нацпроект #лидерыпроизводительность #производительностьтруда #РЦК #ФРП_ЧО
