​​На ведущем южноуральском заводе прицепной техники началось масштабное перевооружение производства

🏭 Завод «Политранс» (г.Южноуральск), специализирующийся на разработке и производстве тяжеловозной прицепной техники, запустил сразу несколько новых станков и технологических линий. Масштабное обновление оборудования началось с момента вступления компании в национальный проект «Производительность труда» в конце 2020 года. Станочный парк обновлен уже на 70%, в техническое перевооружение вложено около 300 млн рублей. Новое оборудование позволяет повысить качество и наладить выпуск важной импортозамещающей продукции.

⚙️ Благодаря модернизации в цехах готовы к работе:
• участок лазерной резки;
• робото-технологический комплекс резки профильного металла;
• токарно-фрезерный и фрезерно-сверлильный обрабатывающие центры;
• аппараты для безвоздушного и комбинированного нанесения лакокрасочных материалов;
• сборочно-сварочные столы с точностью сборки 0,1 мм.
Для обеспечения их бесперебойной работы персонал прошёл дополнительное обучение.

⚡️ Южноуральский завод добился в нацпроекте серьёзных результатов. Выработка на пилотном потоке – сборо-сварочном участке цеха №3, выпускающем рамы полуприцепов, – ⬆️ на 16%, незавершенное производство⬇️ на 27%, а время изготовления полуприцепа ⬇️ на 19%.

💬 «В изменившихся экономических условиях нацпроект «Производительность труда» становится ещё актуальнее. В контексте импортозамещения, необходимости наращивать объёмы, запускать новые продуктовые линейки, именно бережливое производство становится одним из самых эффективных инструментов развития промышленности», – уверен директор регионального ФРП Сергей Казаков.

📍Завод реализовал лишь первый этап программы технического перевооружения. Следующий этап модернизации производства пройдёт при поддержке ФРП Челябинской области.

#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #ФЦК #бережливоепроизводство #производительностьтруда

​​Сотрудники южноуральских предприятий могут стать участниками федерального конкурса «Тренер по бережливому производству – 2022. Применяй. Обучай. Совершенствуй»

🔔 Конкурс тренеров по бережливому производству – уникальная возможность показать экспертность в теме, широту кругозора, познакомиться с лучшими практиками и обменяться опытом по реализованным проектам улучшений в различных отраслях.

Вы можете принять участие в одной или нескольких номинациях:
✅ Тренер по бережливому производству
✅ Система обучения бережливому производству
✅ Тренер по бережливому производству Регионального центра компетенций

Конкурс проводится в 3 этапа:
👨🏻‍💻 Подача заявок на сайте Производительность.рф в соответствии с выбранной номинацией – до 10 июня
👨🏼‍🏫 Выполнение заданий заочного этапа – с 14 июня до 1 июля
🏆 Финал конкурса «Тренер по Бережливому производству – 2022» (очно) – 18 августа

#производительностьтруда #бережливоепроизводство #ФЦК #РЦК #нацпроект

​​Нацпроект «Производительность труда» повышает конкурентоспособность предприятий и укрепляет их позиции на рынках

🏭 На южноуральском заводе Энерго-Строительных Конструкций (ООО «Завод ЭСКОН», входит в дивизион металлоконструкций ПГ «КОНАР»), в феврале этого года вступившем в нацпроект «Производительность труда», начался активный этап работы. Пилотным потоком, с которого начнётся оптимизация всех технологических процессов, здесь выбрали участок производства горячего цинкования давальческой продукции и многогранных опор. Под руководством Рудика Антоняна, эксперта Регионального центра компетенций (РЦК), созданного для реализации мероприятий нацпроекта при областном Фонде развития промышленности, рабочая группа предприятия уже ведёт диагностику участка.

⚙️ ЭСКОН изготавливает металлоконструкции любой сложности для топливно-энергетической, транспортной и инфраструктурной отраслей. Одно из направлений деятельности – горячее оцинкование металлоконструкций для их защиты от коррозии. Современная автоматизированная линия позволяет производить до 40 000 тонн оцинкованных изделий в год. Чтобы нарастить объёмы выпуска и использовать свои технические возможности на 100%, руководство предприятия приняло решение вступить в нацпроект.

🤝 Своими наработками с рабочей группой ЭСКОНа поделились более опытные коллеги – ТД «ИНСИ» и завод «Ю.М.Э.К». После оптимизации производства на потоках-образцах предприятий они добились значительных успехов и серьёзно улучшили свои показатели. Такие наглядные примеры – самый действенный способ дать новичкам нацпроекта дополнительный импульс к дальнейшему совершенствованию процессов на своём производстве.

⚡️ Эксперт РЦК будет находиться непосредственно на площадке предприятия ещё несколько месяцев, а затем коллектив завода продолжит уже самостоятельно тиражировать полученный опыт на других подразделениях.

#промышленность #новости_предприятий #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #РЦК #ФЦК

​​В правительстве РФ подвели промежуточные итоги нацпроекта «Производительность труда»

🎯 Челябинская область вошла в нацпроект «Производительность труда» в 2019 году. В нашем регионе его реализуют областные Минпром и ФРП. На данный момент участниками нацпроекта являются уже 92 предприятия, на которых трудится около 40 тыс. сотрудников. Суммарный объём выручки предприятий-участников нацпроекта на Южном Урале превышает 230 млрд руб.

⚡️ Всего же в рамках нацпроекта правительству РФ удалось создать инфраструктуру, позволившую за четыре года охватить философией бережливого производства более 3 тысяч предприятий общей численностью работников 1,2 млн человек. Еще 2 тысячи предприятий по всей стране находятся в стадии готовности присоединиться к нему.

📌 Промежуточные итоги нацпроекта в 2021 году обсудили на заседании президиума Совета при президенте России по стратегическому развитию и национальным проектам. Участие в нём принял первый зам. председателя правительства России Андрей Белоусов, курирующий нацпроект на федеральном уровне.

Он резюмировал:
– инфраструктура поддержки проекта – Федеральный центр компетенций (ФЦК) и сеть региональных центров (РЦК) – охватывает уже 60 регионов;
– рост производительности труда на предприятиях-участниках в два раза выше, чем на тех, кто не участвует в программах нацпроекта;
– создан соответствующий центр компетенций (вошли представители Минцифры, Росатома, Ростеха, РЖД), который должен стать центром повышения производительности труда с помощью цифровых решений;
– на основе WorldSkills создана программа переподготовки кадров, обеспечивающая повышение уровня компетенций инженерного и рабочего состава сотрудников предприятий.

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #ФЦК #РЦК

​​С помощью бережливого производства челябинское предприятие увеличило объемы выпуска макаронных изделий

🍝 Крупный отечественный производитель продуктов питания – челябинское ООО «Объединение «Союзпищепром» – стал участником нацпроекта «Производительность труда», чтобы укрепить свои позиции на рынке и удовлетворить возросший спрос на макароны. Всего за полгода на пилотном потоке изготовления и фасовки макаронных изделий их выпуск удалось увеличить на 13,7%, или на 645 кг на человека в смену.

🏭 На четырех современных автоматизированных линиях круглосуточно производится и упаковывается более 16 видов макаронных изделий. Бесперебойная работа оборудования критически важна. Поэтому одним из ключевых решений экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК) стала разработка стандарта ежесменного технического обслуживания. Это помогло вдвое уменьшил количество сбоев, а видеоинструкции по упаковке коробок уменьшили время сборки паллетов с 16 до 12 минут. При этом незавершённое производство в потоке удалось снизить на 23%, а общее время протекания процессов сократилось на 46,5%.

👍 Улучшились и условия труда работников. Всё, что удаётся сэкономить благодаря оптимизации процессов, например, дополнительные 80 тысяч, распределяются среди работников в качестве поощрения. Благодаря изготовлению дополнительного перекатного транспортёра на колёсах и реконструкции транспортёра разгрузки трудиться стало легче, а выработка на участке фасовки возросла в 2,5 раза в час на 1 сотрудника.

👩‍🔧👨‍🔧 В компании уже подготовили трёх внутренних тренеров, которые уже прошли сертификацию в ФЦК и теперь будут обучать коллег, чтобы в ближайшее время опыт оптимизации технологических процессов, полученный на пилотном потоке, тиражировать на участках производства зерновых хлопьев и готовых завтраков.

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #ФЦК

​​Федеральный форум «Производительность 360» пройдет осенью в Краснодарском крае

⚡️Предприятия-участники нацпроекта «Производительность труда» из Челябинской области, а также компании, заинтересованные во внедрении на своих площадках бережливого производства, смогут обменяться с коллегами из других регионов результатами работы и лучшими практиками повышения эффективности бизнеса в новых экономических условиях. Более 70 экспертов расскажут участникам IV федеральный форум «Производительность 360», как усовершенствовать управление и логистику, нарастить выпуск и увеличить продажи продукции.

📚На площадке Форума также представят готовые решения по поддержанию бизнеса в условиях неопределенности, основанные на методиках бережливого производства и расскажут о самых эффективных методах устранения потерь на производстве и поиска скрытых резервов.

🔹 Организаторы: Минэкономразвития РФ и Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда (ФЦК) при поддержке администрации Краснодарского края.

🔹 Место проведения: г. Сочи, Radisson Blue Congress Center.

🔹 Дата: 14 октября.

Участие совершенно бесплатное (кроме билетов до Сочи и проживания).

➡️ Регистрация: будет открыта в начале августа на сайте.

📍Напомним, что в Челябинской области мероприятия нацпроекта реализуют региональные министерство промышленности и Фонд развития промышленности. На данный момент в него входят уже 93 предприятия Южного Урала.

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #ФЦК #РЦК

​Южноуральские новички нацпроекта «Производительность труда» перенимают опыт у лучших предприятий-участников

📚Обмен знаниями – важная часть программы нацпроекта «Производительность труда», мероприятия которого на Южном Урале реализуют областной минпром и региональный Фонд развития промышленности.

💬 «Может показаться, что экскурсии – это какая-то развлекательная часть, и всерьёз они ни на что не влияют, но я уверен, что нет ничего доказательнее живого примера. Приезжая на площадки предприятий-участников можно увидеть организованные комфортные рабочие места с отлаженной подачей всех необходимых материалов прямо к ним. Конечно, это даёт больший эффект, чем абстрактные рассуждения. Для наших экспертов улучшить условия труда на предприятиях не менее важно, чем увеличить производительность или уменьшить время протекания процессов», – уверен директор регионального ФРП Сергей Казаков.

✅ Так, сотрудники Челябинского механического завода продемонстрировали работникам НПП «Резонанс» пилотный поток сборки автокрана «Челябинец», улучшенный с помощью инструментов бережливого производства. «Резонанс», производящий современное электрооборудование, сейчас проходит этап обучения рабочей группы и полной диагностики технологических процессов на потоке-образце. В ходе освоения теории руководство и сотрудники заинтересовались тем, как применить полученные знания на практике. Чтобы продемонстрировать им это, и была организована экскурсия на ЧМЗ.

✅ А представители «Мясного региона» показали результаты работы с экспертами Регионального центра компетенций гостям из Златоуста – компании «ГлавОбедСервис». Она в нацпроект вступила этим летом, чтобы с самого начала грамотно запустить свои новые производственные площадки в Челябинске, ориентируясь на систему непрерывных улучшений. Руководство и рабочая группа «ГлавОбедСервиса» узнали об улучшениях, которые были внедрены здесь на потоке по производству мяса свинины, решили применить полученные лайфхаки на своей площадке, а затем пригласили представителей «Мясного региона» к себе в гости с ответным визитом.

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #ФЦК #РЦК

​​Участник нацпроекта «Производительность труда» из Миасса почти вдвое увеличил выпуск соединителей для атомных станций

🏭 АО «Соединитель», специализирующееся на разработке и изготовлении электрических и оптических высокочастотных и радиочастотных разъёмов, подвело итоги полугодового участия в нацпроекте «Производительность труда». Внедрение бережливого производства помогло ему на 45% нарастить выпуск соединителей для атомных станций. Теперь одну партию производят за 28 дней вместо прежних 50.

🔌 Соединитель - крайне важный элемент для безопасной работы всей атомной станции, поэтому при его производстве используются уникальные технологии и материалы, а при испытаниях запускаются процессы ускоренного старения. Ведь срок службы такого разъёма, который устанавливается непосредственно в крышку реактора, – 40 лет. За это время он не должен потерять ни электрических, ни механических свойств, ни герметичности, чтобы в случае аварии не пропустить внутрь ни пыль, ни другие посторонние частицы, а наружу не выпустить токсичные газы.

✅ В нынешних условиях, когда потребность в продукции предприятия резко возросла, заводу важно производить её не только качественно, но и быстро. Благодаря решениям, найденным вместе с экспертом Регионального центра компетенций, за эти полгода время протекания процесса сократилось почти вдвое, с 50 до 28 дней, а незавершённое производство - на 35%, с 73,3 тыс. до 48 тыс. штук. При этом выработка возросла на 45%, с 0,79 до 1,15 шт/чел/час.

📚В ближайший год предприятие ставит перед собой цель охватить инструментами бережливого производства не менее 80% всех технологических процессов и вовлечь в процесс непрерывных улучшений 100% сотрудников.

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #ФЦК #РЦК

Бережливое производство помогло предприятию из Челябинской области выпускать больше уникальной продукции для нефтегазовой отрасли

🏭 Миасская компания «Нефть-Сервис», производитель оборудования для крупнейших нефтегазодобывающих компаний России и стран СНГ, за шесть месяцев участия в нацпроекте «Производительность труда» ускорила выпуск корпусных деталей для сборки гидравлических ключей более чем на 87%. Теперь их выпускают не за 12 дней, как раньше, а всего за 36 часов. Таких результатов рабочая группа предприятия под руководством эксперта Регионального центра компетенций (РЦК, создан при областном Фонде развития промышленности) добилась, уменьшив перемещение деталей ключа с 53 до 33 км.

💰На заводе уже внедряют систему поощрения сотрудников, предлагающих улучшения. Во многом именно благодаря таким рацпредложениям удалось без дополнительных финансовых затрат снизить незавершенное производство на 32%, с 565,9 до 384,1 тыс. штук. А идея сдавать в металлолом отбракованную продукцию и производственные излишки принесла предприятию дополнительную прибыль.

✅ Так, в соответствии с составленным планом мероприятий, на рабочих местах навели порядок по системе 5С, организовали удобное место для хранения заготовок и инструментов, изменили технологию загрузки фрезеровочных станков. После чего выработка увеличилась на 33%, с 9 до 12 изделий на человека в сутки.

👍 Теперь руководство компании «Нефть-Сервис» планирует «отполировать» полученные результаты и вовлечь в процесс непрерывных улучшений не менее половины всех сотрудников завода, при этом обучив весь коллектив.

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #бережливоепроизводство #ФЦК #РЦК