Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
НЗХК — здесь делают топливо для АЭС
Новосибирский завод химконцентратов (НЗХК) выпускает ядерное топливо с 1948 года. Его используют на тепловых и исследовательских реакторах отечественного дизайна. А еще здесь производят TVSK — топливные сборки квадратного сечения для зарубежных реакторов PWR.
Чем еще славится завод — в видео «СР»
#клипСР #НЗХК #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Новосибирский завод химконцентратов (НЗХК) выпускает ядерное топливо с 1948 года. Его используют на тепловых и исследовательских реакторах отечественного дизайна. А еще здесь производят TVSK — топливные сборки квадратного сечения для зарубежных реакторов PWR.
Чем еще славится завод — в видео «СР»
#клипСР #НЗХК #ТВЭЛ
@StranaRosatom
November 19, 2024
На новой высоте: Росатом расширяет географию поставок ядерного топлива
Новосибирский завод химконцентратов изготовил первую промышленную партию тепловыделяющих сборок для исследовательского реактора в городе Эль-Альто в Боливии. В установку их загрузят уже в 2025 году.
Реактор BRR‑1 расположен на высоте 3928 м над уровнем моря. В конструкции учли, что на такой высоте давление и температура кипения воды значительно ниже — 85 °C (в обычных условиях 100 °С). Еще один аспект — сейсмическая активность. В соответствии с техническим заданием тепловыделяющие сборки ВВР-М2 должны работать при максимальном расчетном землетрясении 8,7 балла по шкале MSK‑64.
Корпус реактора установили в проектное положение в Национальном центра ядерных исследований и технологий в 2023 году. Там уже введены в эксплуатацию циклотронный комплекс и многоцелевой центр облучения. На них производят радиоизотопы для медицины и обрабатывают сельскохозяйственную продукцию. А на BRR‑1 планируют нарабатывать радиоизотопы для исследований и изучать химический состав материалов.
📷 ТВЭЛ
#статьиСР #НЗХК #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Новосибирский завод химконцентратов изготовил первую промышленную партию тепловыделяющих сборок для исследовательского реактора в городе Эль-Альто в Боливии. В установку их загрузят уже в 2025 году.
Реактор BRR‑1 расположен на высоте 3928 м над уровнем моря. В конструкции учли, что на такой высоте давление и температура кипения воды значительно ниже — 85 °C (в обычных условиях 100 °С). Еще один аспект — сейсмическая активность. В соответствии с техническим заданием тепловыделяющие сборки ВВР-М2 должны работать при максимальном расчетном землетрясении 8,7 балла по шкале MSK‑64.
Корпус реактора установили в проектное положение в Национальном центра ядерных исследований и технологий в 2023 году. Там уже введены в эксплуатацию циклотронный комплекс и многоцелевой центр облучения. На них производят радиоизотопы для медицины и обрабатывают сельскохозяйственную продукцию. А на BRR‑1 планируют нарабатывать радиоизотопы для исследований и изучать химический состав материалов.
#статьиСР #НЗХК #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
November 20, 2024
Отработавшее еще поработает: реакторы ВВЭР переведут на топливо из регенерированного урана
Сейчас существует несколько тенденций в сфере производства и использования ядерного топлива. Среди них:
✔️ перевод легководных реакторов на тепловых нейтронах на топливо с обогащением выше 5 %;
✔️ рост популярности малой мощности. В дорожной карте строительства АЭС в России до 2045 года четверть новых реакторов — малой мощности;
✔️ переход к замкнутому ядерному топливному циклу и двухкомпонентной атомной энергетике.
Для перехода к ЗЯТЦ необходимо наращивать мощности по переработке ОЯТ и получению регенерированного урана и плутония. Это позволит сохранить себестоимость топлива на приемлемом уровне. Намечен плавный перевод реакторов ВВЭР на топливо из регенерированного урана. Начало основного этапа запланировано на 2028 год.
Параллельно специалисты обосновывают безопасность использования в реакторах ВВЭР РЕМИКС- и МОКС-топлива. Предполагается, что перспективный реактор большой мощности со спектральным регулированием ВВЭР-С будет работать на МОКС-топливе. В 2025 году выберут вариант установки, который будет воплощен в бетоне и металле.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3EqesJ
#статьиСР #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Сейчас существует несколько тенденций в сфере производства и использования ядерного топлива. Среди них:
Для перехода к ЗЯТЦ необходимо наращивать мощности по переработке ОЯТ и получению регенерированного урана и плутония. Это позволит сохранить себестоимость топлива на приемлемом уровне. Намечен плавный перевод реакторов ВВЭР на топливо из регенерированного урана. Начало основного этапа запланировано на 2028 год.
Параллельно специалисты обосновывают безопасность использования в реакторах ВВЭР РЕМИКС- и МОКС-топлива. Предполагается, что перспективный реактор большой мощности со спектральным регулированием ВВЭР-С будет работать на МОКС-топливе. В 2025 году выберут вариант установки, который будет воплощен в бетоне и металле.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3EqesJ
#статьиСР #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
November 26, 2024
«Реальность оказалась лучше ожиданий»: что дает школьникам атомкласс
Своим опытом с «СР» поделилась сотрудница Чепецкого механического завода (ЧМЗ) и выпускница одного из первых в России атомклассов Дарья Мильчакова.
— Как вы попали в атомкласс?
— Это было в 2011 году. В нашей школе объявили набор в первый в городе класс Росатома. Объяснили, что это будет курс с углубленным изучением точных наук и биологии. Решила поступать, для этого нужно было получить высокие баллы на государственной итоговой аттестации и сдать экзамены. Помню, как впечатлил кабинет: цветные стены и модульная мебель, интерактивная панель вместо меловой доски, ноутбуки.
— Наверняка многое зависело и от работы преподавателей?
— Да, в начале каждой темы наши учителя показывали опыты, это было увлекательно и наглядно. Вообще, в атомклассе много демонстрационных наборов. Мы самостоятельно проводили эксперименты, благодаря чему физика и химия становились понятнее.
— Атомкласс повлиял на выбор университета?
— Несомненно. В 10‑м классе нас повезли в Екатеринбург — в УрФУ. Ознакомительная поездка была в программе атомкласса. Увидев вузовский масштаб, я поняла, что хочу учиться именно здесь. И поступила в Институт материаловедения и металлургии на специальность «оптические технологии и материалы».
— Успешные выпускники зачастую не возвращаются в маленькие города. Почему вы вернулись в Глазов?
— Я с детства хотела работать на ЧМЗ, вся моя семья связана с заводом. Так что после окончания УрФУ я сразу вернулась домой, составила резюме и пришла в отдел кадров ЧМЗ. Вакансий на тот момент не было, но кадровики мной заинтересовались, перезвонили, я прошла собеседование в отдел маркетинга, а затем перевелась в отдел сбыта. Другие варианты трудоустройства даже не рассматривала.
На фото девушка с родителями. Читайте подробнее на сайте «СР»: https://clck.ru/3Esx5A
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Своим опытом с «СР» поделилась сотрудница Чепецкого механического завода (ЧМЗ) и выпускница одного из первых в России атомклассов Дарья Мильчакова.
— Как вы попали в атомкласс?
— Это было в 2011 году. В нашей школе объявили набор в первый в городе класс Росатома. Объяснили, что это будет курс с углубленным изучением точных наук и биологии. Решила поступать, для этого нужно было получить высокие баллы на государственной итоговой аттестации и сдать экзамены. Помню, как впечатлил кабинет: цветные стены и модульная мебель, интерактивная панель вместо меловой доски, ноутбуки.
— Наверняка многое зависело и от работы преподавателей?
— Да, в начале каждой темы наши учителя показывали опыты, это было увлекательно и наглядно. Вообще, в атомклассе много демонстрационных наборов. Мы самостоятельно проводили эксперименты, благодаря чему физика и химия становились понятнее.
— Атомкласс повлиял на выбор университета?
— Несомненно. В 10‑м классе нас повезли в Екатеринбург — в УрФУ. Ознакомительная поездка была в программе атомкласса. Увидев вузовский масштаб, я поняла, что хочу учиться именно здесь. И поступила в Институт материаловедения и металлургии на специальность «оптические технологии и материалы».
— Успешные выпускники зачастую не возвращаются в маленькие города. Почему вы вернулись в Глазов?
— Я с детства хотела работать на ЧМЗ, вся моя семья связана с заводом. Так что после окончания УрФУ я сразу вернулась домой, составила резюме и пришла в отдел кадров ЧМЗ. Вакансий на тот момент не было, но кадровики мной заинтересовались, перезвонили, я прошла собеседование в отдел маркетинга, а затем перевелась в отдел сбыта. Другие варианты трудоустройства даже не рассматривала.
На фото девушка с родителями. Читайте подробнее на сайте «СР»: https://clck.ru/3Esx5A
#статьиСР #ЧМЗ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
November 28, 2024
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Топливо в железных руках: в Северске будет работать роботизированная линия по производству ядерного топлива
Демонстрационную модель показали на IV Конгрессе молодых ученых в Сочи. На таком прототипе будут обучать специалистов энергоблока поколения IV с реактором БРЕСТ-ОД-300.
Подробнее о работе линии рассказал сотрудник проекта «Прорыв» Егор Бубенщиков.
#клипСР #Прорыв #ТВЭЛ #КМУ2024
@StranaRosatom
Демонстрационную модель показали на IV Конгрессе молодых ученых в Сочи. На таком прототипе будут обучать специалистов энергоблока поколения IV с реактором БРЕСТ-ОД-300.
Подробнее о работе линии рассказал сотрудник проекта «Прорыв» Егор Бубенщиков.
#клипСР #Прорыв #ТВЭЛ #КМУ2024
@StranaRosatom
November 28, 2024
Росатом запустил производство порошков из титана для 3D-печати
Мощности новой линии хватит, чтобы обеспечить все потребности отечественного рынка и закрыть вопрос импортозамещения.
Весь цикл производства сконцентрирован в одном месте — на Чепецком механическом заводе. Размер титановых порошков — от 20 до 63 мкм. Их производят из собственного сырья. Порошки обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и улучшенными физико-механическими свойствами. А состав можно индивидуально подобрать под каждого заказчика.
Новые порошки будут использовать для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. Ожидается, что потребность в порошках из титана будет расти на 14-15% ежегодно.
Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
📷 ЧМЗ
#новости #ЧМЗ #РосАТ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Мощности новой линии хватит, чтобы обеспечить все потребности отечественного рынка и закрыть вопрос импортозамещения.
Весь цикл производства сконцентрирован в одном месте — на Чепецком механическом заводе. Размер титановых порошков — от 20 до 63 мкм. Их производят из собственного сырья. Порошки обладают высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью и улучшенными физико-механическими свойствами. А состав можно индивидуально подобрать под каждого заказчика.
Новые порошки будут использовать для трехмерной SLM-печати в авиационной, космической, автомобильной, оборонной, медицинской промышленности и энергетике. Ожидается, что потребность в порошках из титана будет расти на 14-15% ежегодно.
Следующий этап — освоение выпуска порошков из сплавов никеля и кобальта.
#новости #ЧМЗ #РосАТ #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
December 11, 2024
Росатом изготовил экспериментальное СНУП- и МОКС-топливо для реактора БН-1200
Для БН-1200 одновременно прорабатывают два варианта активной зоны с разными видами уран-плутониевого топлива. Это оксидное МОКС-топливо по аналогии с БН-800 и плотное нитридное СНУП-топливо, как у БРЕСТ-ОД-300. Топливные кассеты обоих типов сделали специалисты Сибирского химкомбината.
➡️ СНУП-топливо
Изготовлена облучательная сборка ОС-4 с твэлами на базе СНУП-топлива. Особенность сборки — достижение повышенного уровня выгорания ядерного топлива, который с запасом перекроет потребности активной зоны. Конструкция сборки обеспечит безопасность испытаний в действующем энергетическом реакторе.
➡️ МОКС-топливо
Изготовлены три уникальные экспериментальные сборки КЭТВС-МАК с твэлами типоразмера БН-1200 на базе МОКС-топлива с аксиальной прослойкой. Особенность конструкции — в состав топливного столба введен фрагмент с воспроизводящим материалом. В совокупности эти фрагменты формируют в реакторе горизонтальную прослойку, аксиально разделяющую активную зону на две части. Это позволит существенно снизить радиационное повреждение оболочек твэлов при сохранении требуемой глубины выгорания топлива.
Исследования пройдут на реакторе БН-600 на Белоярской АЭС. Загрузка в активную зону запланирована на 2025 год.
📷 Росэнергоатом
#новости #ТВЭЛ #БелоярскаяАЭС
@StranaRosatom
Для БН-1200 одновременно прорабатывают два варианта активной зоны с разными видами уран-плутониевого топлива. Это оксидное МОКС-топливо по аналогии с БН-800 и плотное нитридное СНУП-топливо, как у БРЕСТ-ОД-300. Топливные кассеты обоих типов сделали специалисты Сибирского химкомбината.
Изготовлена облучательная сборка ОС-4 с твэлами на базе СНУП-топлива. Особенность сборки — достижение повышенного уровня выгорания ядерного топлива, который с запасом перекроет потребности активной зоны. Конструкция сборки обеспечит безопасность испытаний в действующем энергетическом реакторе.
Изготовлены три уникальные экспериментальные сборки КЭТВС-МАК с твэлами типоразмера БН-1200 на базе МОКС-топлива с аксиальной прослойкой. Особенность конструкции — в состав топливного столба введен фрагмент с воспроизводящим материалом. В совокупности эти фрагменты формируют в реакторе горизонтальную прослойку, аксиально разделяющую активную зону на две части. Это позволит существенно снизить радиационное повреждение оболочек твэлов при сохранении требуемой глубины выгорания топлива.
Исследования пройдут на реакторе БН-600 на Белоярской АЭС. Загрузка в активную зону запланирована на 2025 год.
#новости #ТВЭЛ #БелоярскаяАЭС
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
December 16, 2024
Началась опытно-промышленная эксплуатация модуля по фабрикации/рефабрикации ядерного топлива (МФР). Это первый из трех объектов опытно-демонстрационного энергокомплекса IV поколения.
Что там уже изготовили?
Первые макетные топливные кассеты для БРЕСТ-ОД-300 с топливными таблетками из нитрида обедненного урана.
Как устроен МФР?
МФР полностью автоматизирован. Он состоит из четырех технологических линий:
• карботермический синтез смешанных нитридов урана и плутония,
• изготовление топливных таблеток,
• производство тепловыделяющих элементов,
• сборка комплектных топливных кассет.
Что дальше?
Как только будет получено разрешение на работу с плутонием, на заводе запустят производство СНУП-топлива. Для стартовой загрузки реактора изготовят более 200 ТВС.
#новости #ТВЭЛ #Прорыв
@StranaRosatom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
December 25, 2024
Росатом испытал топливо для газоохлаждаемого реактора в экстремальных условиях
Образцы топлива для высокотемпературного газоохлаждаемого реактора (ВТГР) тестировали в реакторе СМ-3 на площадке НИИАР. Это был первый этап испытаний.
Топливо облучали более 700 часов при максимальной температуре — 1600 °С. Подтверждено, что многослойное защитное покрытие сферического топливного сердечника надежно удерживает газообразные продукты, образующиеся в ходе деления ядерного топлива. Экспериментальная температура превышала нормальную на 500 °С.
В 2025 году пройдет второй этап испытаний в экстремальных условиях — при температуре до 1800 °С.
#новости #ТВЭЛ
@StranaRosatom
Образцы топлива для высокотемпературного газоохлаждаемого реактора (ВТГР) тестировали в реакторе СМ-3 на площадке НИИАР. Это был первый этап испытаний.
Топливо облучали более 700 часов при максимальной температуре — 1600 °С. Подтверждено, что многослойное защитное покрытие сферического топливного сердечника надежно удерживает газообразные продукты, образующиеся в ходе деления ядерного топлива. Экспериментальная температура превышала нормальную на 500 °С.
В 2025 году пройдет второй этап испытаний в экстремальных условиях — при температуре до 1800 °С.
#новости #ТВЭЛ
@StranaRosatom
December 25, 2024
В Северске запустили завод по производству топлива для реактора БРЕСТ-ОД-300
В конце декабря 2024 года ввели в опытно-промышленную эксплуатацию модуль фабрикации-рефабрикации (МФР) топлива для реактора БРЕСТ-ОД‑300. Это первый на планете объект атомной энергетики поколения IV, действующий в промышленном формате.
На МФР уже изготовили тепловыделяющие сборки (ТВС) с таблетками из нитрида обедненного урана в соответствии с действующей лицензией Ростехнадзора. Это первый шаг к полноценным ТВС со смешанным нитридным уранплутониевым топливом (СНУП). К их производству приступят после одобрения технологии обращения с плутонием. Для стартовой загрузки нужно более 200 ТВС.
Для подтверждения работоспособности СНУП-топлива на СХК выпустили партию экспериментальных ТВС. Сборки прошли испытания в исследовательском реакторе БОР‑60 в димитровградском НИИ атомных реакторов, а также в быстром реакторе БН‑600 на Белоярской АЭС.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3Fqocd
#статьиСР #Прорыв #ТВЭЛ
@StranaRosatom
В конце декабря 2024 года ввели в опытно-промышленную эксплуатацию модуль фабрикации-рефабрикации (МФР) топлива для реактора БРЕСТ-ОД‑300. Это первый на планете объект атомной энергетики поколения IV, действующий в промышленном формате.
На МФР уже изготовили тепловыделяющие сборки (ТВС) с таблетками из нитрида обедненного урана в соответствии с действующей лицензией Ростехнадзора. Это первый шаг к полноценным ТВС со смешанным нитридным уранплутониевым топливом (СНУП). К их производству приступят после одобрения технологии обращения с плутонием. Для стартовой загрузки нужно более 200 ТВС.
Для подтверждения работоспособности СНУП-топлива на СХК выпустили партию экспериментальных ТВС. Сборки прошли испытания в исследовательском реакторе БОР‑60 в димитровградском НИИ атомных реакторов, а также в быстром реакторе БН‑600 на Белоярской АЭС.
Подробнее — на сайте «СР»: https://clck.ru/3Fqocd
#статьиСР #Прорыв #ТВЭЛ
@StranaRosatom
January 20