(4) Больше всего в настоящее время компании ориентируются на применение мобильных роботов: AMR, CTU и других (38,9%).
22,2% респондентов ориентируются на автоматизацию с помощью шаттловых и конвейерных систем, а 18,1 % — на паллетирование с помощью промышленных роботов.
13,9% компаний применяют форклифты.
Еще небольшая часть компаний (6,9%) ориентируются на другие технологии. (..)
@RobotsCobots
22,2% респондентов ориентируются на автоматизацию с помощью шаттловых и конвейерных систем, а 18,1 % — на паллетирование с помощью промышленных роботов.
13,9% компаний применяют форклифты.
Еще небольшая часть компаний (6,9%) ориентируются на другие технологии. (..)
@RobotsCobots
(5) Основная часть респондентов (87,5%) планирует применение в работе мобильных роботов (AMR/FMR).
Лишь 12.5% респондентов не планируют использовать мобильные роботы.
@RobotsCobots
Лишь 12.5% респондентов не планируют использовать мобильные роботы.
@RobotsCobots
(6) Основная часть респондентов (71,4%) планирует внедрить внутри компании как минимум 10 мобильных роботов.
Одинаковое количество компаний (по 10,7%) готовы использовать 3 – 5 или 6 – 9 роботов.
Только одного мобильного робота готовы использовать 7,1% респондентов. (..)
@RobotsCobots
Одинаковое количество компаний (по 10,7%) готовы использовать 3 – 5 или 6 – 9 роботов.
Только одного мобильного робота готовы использовать 7,1% респондентов. (..)
@RobotsCobots
(7) Большая часть компаний планирует небольшое количество проектов по роботизации в 2025 году: у 42,9% в разработке 2 – 5 проектов, а у 39,2% — 1 проект.
Более 10 проектов по роботизации на этот год находится в разработке у 17,9% респондентов.
Все респонденты планируют или забюджетировали проекты по роботизации.
@RobotsCobots
Более 10 проектов по роботизации на этот год находится в разработке у 17,9% респондентов.
Все респонденты планируют или забюджетировали проекты по роботизации.
@RobotsCobots
(8) У большей части компаний (77,8%) есть команда, ответственная за внедрение проектов роботизации.
Еще 11,1% планируют назначить ответственных сотрудников за такие проекты.
Лишь у небольшой части респондентов (11,1%) нет команды, отвечающей за роботизацию. (..)
@RobotsCobots
Еще 11,1% планируют назначить ответственных сотрудников за такие проекты.
Лишь у небольшой части респондентов (11,1%) нет команды, отвечающей за роботизацию. (..)
@RobotsCobots
(9) Вряд ли кому-то из читающих канал нужно напоминать, что есть что по части терминологии. Но для полноты отчета - картинка.
@RobotsCobots
@RobotsCobots
👍1
(10) Нельзя не упомянуть об авторах исследования, многих из них вы знаете лично.
Это последний слайд презентации. Если опрос понравился, ставьте лайки, авторам исследования будет приятно, как и нашей редакции. ▫️
@RobotsCobots
Это последний слайд презентации. Если опрос понравился, ставьте лайки, авторам исследования будет приятно, как и нашей редакции. ▫️
@RobotsCobots
👍4
🇷🇺 Исследования. Промышленная роботизация. Россия
А вот и еще исследование подвезли
Компания Рексофт делится через Известия итогами исследования, в рамках которого были проанализированы мнения экспертов и результаты более 330 примеров внедрения цифровых решений российскими предприятиями.
Исследовались не все отрасли, в основном это были нефтяная, нефтехимическая и горно-металлургическая промышленность.
Главный вывод: компании предпочитают точечно внедрять преимущественно недорогие робототехнические решения вместо комплексной роботизации. Средний срок окупаемости при этом - 1-3 года, считают в Рексофт. Причем, преимущественно, компании стремятся к окупаемости в пределах года.
Почему так?
Причин - множество. Первичны - финансовые ограничения, текущая ставка КС ЦБ, но в Рексофт считают, что мешает и "отсутствие доступных и апробированных технологий". Вдобавок не хватает квалифицированных специалистов, способных производить, интегрировать и использовать роботов. Не хватает роботизированных решений российской разработки.
"Разворот на Восток" пока что дает не вполне идеальные результаты, многие китайские производители не имеют опыта международного бизнеса, в частности, не предоставляют локализованный сервис. Рынок российских роботов пока что только формируется - разработки есть, но опыта их внедрения не очень много, а себестоимость примерно в 2 раза выше, чем у китайских.
В итоге роботизация идет с использованием и западной робототехники (привычной и понятной), попадающей в РФ через соседские страны типа Беларуси и Казахстана, китайской и немного - отечественной. Зачастую побеждают не лучшие или отечественные решения, а дешевые, или привычные.
И, конечно, пока труд людей обходится предприятию дешевле, даже сложности "текучки" кадров недостаточно стимулируют его к роботизации.
@RobotsCobots
А вот и еще исследование подвезли
Компания Рексофт делится через Известия итогами исследования, в рамках которого были проанализированы мнения экспертов и результаты более 330 примеров внедрения цифровых решений российскими предприятиями.
Исследовались не все отрасли, в основном это были нефтяная, нефтехимическая и горно-металлургическая промышленность.
Главный вывод: компании предпочитают точечно внедрять преимущественно недорогие робототехнические решения вместо комплексной роботизации. Средний срок окупаемости при этом - 1-3 года, считают в Рексофт. Причем, преимущественно, компании стремятся к окупаемости в пределах года.
Почему так?
Причин - множество. Первичны - финансовые ограничения, текущая ставка КС ЦБ, но в Рексофт считают, что мешает и "отсутствие доступных и апробированных технологий". Вдобавок не хватает квалифицированных специалистов, способных производить, интегрировать и использовать роботов. Не хватает роботизированных решений российской разработки.
"Разворот на Восток" пока что дает не вполне идеальные результаты, многие китайские производители не имеют опыта международного бизнеса, в частности, не предоставляют локализованный сервис. Рынок российских роботов пока что только формируется - разработки есть, но опыта их внедрения не очень много, а себестоимость примерно в 2 раза выше, чем у китайских.
В итоге роботизация идет с использованием и западной робототехники (привычной и понятной), попадающей в РФ через соседские страны типа Беларуси и Казахстана, китайской и немного - отечественной. Зачастую побеждают не лучшие или отечественные решения, а дешевые, или привычные.
И, конечно, пока труд людей обходится предприятию дешевле, даже сложности "текучки" кадров недостаточно стимулируют его к роботизации.
@RobotsCobots
Независимая
Роботам в промышленности России пока негде развернуться / Экономика / Независимая газета
Российские промышленные предприятия пока занимаются роботизацией точечно, выбирая решения с максимально быстрыми сроками окупаемости – внедряя более дешевых, а значит, и менее эффективных роботов. Это можно было бы расценить как рациональный подход к инвестициям…
🇯🇵 Автопром. Роботизация автопрома. Япония
Японская автоиндустрия демонстрирует ускорение роботизации
В 2024 году в автопроме Японии было развернуто около 13 тысяч промышленных роботов, на 11% больше, чем годом ранее. В целом это самый высокий показатель за годы, начиная с 2020 года.
Япония – мировой лидер по производству роботов, на долю этой страны приходится 38% мирового производства роботов, оценивают в IFR (Международной федерации робототехники).
По уровню автоматизации производства, японский автопром занял 4-е место в мире с показателем в 1531 установленный робот на каждые 10 тысяч «кожаных» в 2023 году. Это выше, чем в США или в Германии, обгоняют Японию по этому показателю только Словения, Корея и Швейцария.
Японский автопром сейчас инвестирует в адаптацию производства к альтернативным силовым агрегатам, работающим на аккумуляторах или топливных элементах. Кроме того, японские производители разрабатывают двигатели на водородном топливе. Это потребует от производства дополнительной диверсификации и гибкости.
На долю автопрома в Японии приходится каждый 4-й из ежегодно устанавливаемых роботов. В электротехнической и электронной промышленности в 2024 году развернули еще больше промышленных роботов – 14000, но это соответствует снижению на 5%.
К сожалению, IFR пока что не приводит оценки общего числа промышленных роботов, развернутых в Японии в 2024 году.
@RobotsCobots, картинка - IFR
Японская автоиндустрия демонстрирует ускорение роботизации
В 2024 году в автопроме Японии было развернуто около 13 тысяч промышленных роботов, на 11% больше, чем годом ранее. В целом это самый высокий показатель за годы, начиная с 2020 года.
Япония – мировой лидер по производству роботов, на долю этой страны приходится 38% мирового производства роботов, оценивают в IFR (Международной федерации робототехники).
По уровню автоматизации производства, японский автопром занял 4-е место в мире с показателем в 1531 установленный робот на каждые 10 тысяч «кожаных» в 2023 году. Это выше, чем в США или в Германии, обгоняют Японию по этому показателю только Словения, Корея и Швейцария.
Японский автопром сейчас инвестирует в адаптацию производства к альтернативным силовым агрегатам, работающим на аккумуляторах или топливных элементах. Кроме того, японские производители разрабатывают двигатели на водородном топливе. Это потребует от производства дополнительной диверсификации и гибкости.
На долю автопрома в Японии приходится каждый 4-й из ежегодно устанавливаемых роботов. В электротехнической и электронной промышленности в 2024 году развернули еще больше промышленных роботов – 14000, но это соответствует снижению на 5%.
К сожалению, IFR пока что не приводит оценки общего числа промышленных роботов, развернутых в Японии в 2024 году.
@RobotsCobots, картинка - IFR
🇷🇺 Участники рынка. Покупка компаний. Россия
Корпорация роботов приобрела 51% Андроидной техники
АО Корпорация роботов (одна из компаний ГК Элемент) приобрела 51% разработчика робототехнических систем и компонентов для робототехники и станкостроения АО НПО «Андроидная техника» - сообщают Ведомости со ссылкой на представителя Элемента. Компания станет первым крупным активом, но, вероятно, не единственным, в составе нового бизнес-направления ГК Элемент. 49% сохранит за собой менеджмент компании.
В портфеле НПО Андроидная техника – более 130 продуктов, хотя говорить об их массовой востребованности, вряд ли возможно.
Корпорация роботов учреждена ГК Элемент в 2025 году с УК 750 млн рублей. В решении Элемента при благожелательном взгляде можно усмотреть попытку найти синергию с основным направлением – разработкой и производством электронных компонентов, блоков и модулей. Кроме того, Элемент занимается созданием оборудования для производства полупроводников и микроэлектроники.
Корпорация Роботов займется разработкой и производством электродвигателей и сервоприводов для рынка промышленной робототехники, металлообрабатывающего оборудования и систем автоматизации производства. Базовой площадкой станет производство Андроидной техники в Магнитогорске. Корпорация Роботов должна дать ГК Элемент до 11% выручки уже в 2026 году.
Андроидная техника известна «штучными» разработками, типа распиаренного «Робота Федора», которого куда только не пытались приткнуть с идеей демонстрации возможностей российской робототехники. Возможно, были какие-то разработки для ВПК и госкомпаний, о которых мне неизвестно. Компания заявляла о разработке коллаборативных роботов.
Комплектующие, разработанные в Андроидной технике, могут быть задействованы для производства коллаборативных роботов и других промышленных роботов. В теории, предприятие вполне способна разработать свою линейку промышленных роботов, причем с использованием российских электронных компонентов, узлов и ПО. Элемент может выступать «якорным заказчиком» такой продукции, используя продукцию Андроидной техники для автоматизации предприятий группы. Насколько Элемент будет способен сделать успешный синергетичный бизнес в этом сегменте - пока что неясно.
Размер ниши, которую сможет получить на российском рынке Корпорация Роботов, будет определяться масштабом инвестиций и грамотным целеполаганием, маркетингом, контрактами, которые сможет получить Элемент, а также госполитикой в теме поддержки российских производителей. Мгновенного успеха вряд ли можно ожидать, но в перспективе нельзя исключить, что постепенно Корпорация роботов может занять на российском рынке долю, измеряемую двузначным числом.
Успехам российских компаний, работающих в области робототехники, мешает конкуренция со стороны зарубежных компаний, опирающаяся на развитую систему поддержки зарубежных роботов (обученные интеграторы, сервисное снабжение), предсказуемость качества, известность брендов. Мешает ориентация российских предприятий на быстро окупающиеся, бюджетные решения - мало кто понимает необходимость и готов к глубокой перестройке производства, чтобы адаптировать его к системной роботизации. Мешает малая известность российских разработчиков, малое число "историй успеха". Это создает высокий порог входа на рынок для российских компаний. Вхождение в состав промышленных групп, типа ГК Элемент, может упростить выход на рынок российскому производителю робототехники.
Вместе с тем, стартовать в составе группы с типичными для таких бизнесов уровнями бюрократии и сложности принятия управленческих решений может быть тяжелее, чем в «свободном полете».
@RobotsCobots
Корпорация роботов приобрела 51% Андроидной техники
АО Корпорация роботов (одна из компаний ГК Элемент) приобрела 51% разработчика робототехнических систем и компонентов для робототехники и станкостроения АО НПО «Андроидная техника» - сообщают Ведомости со ссылкой на представителя Элемента. Компания станет первым крупным активом, но, вероятно, не единственным, в составе нового бизнес-направления ГК Элемент. 49% сохранит за собой менеджмент компании.
В портфеле НПО Андроидная техника – более 130 продуктов, хотя говорить об их массовой востребованности, вряд ли возможно.
Корпорация роботов учреждена ГК Элемент в 2025 году с УК 750 млн рублей. В решении Элемента при благожелательном взгляде можно усмотреть попытку найти синергию с основным направлением – разработкой и производством электронных компонентов, блоков и модулей. Кроме того, Элемент занимается созданием оборудования для производства полупроводников и микроэлектроники.
Корпорация Роботов займется разработкой и производством электродвигателей и сервоприводов для рынка промышленной робототехники, металлообрабатывающего оборудования и систем автоматизации производства. Базовой площадкой станет производство Андроидной техники в Магнитогорске. Корпорация Роботов должна дать ГК Элемент до 11% выручки уже в 2026 году.
Андроидная техника известна «штучными» разработками, типа распиаренного «Робота Федора», которого куда только не пытались приткнуть с идеей демонстрации возможностей российской робототехники. Возможно, были какие-то разработки для ВПК и госкомпаний, о которых мне неизвестно. Компания заявляла о разработке коллаборативных роботов.
Комплектующие, разработанные в Андроидной технике, могут быть задействованы для производства коллаборативных роботов и других промышленных роботов. В теории, предприятие вполне способна разработать свою линейку промышленных роботов, причем с использованием российских электронных компонентов, узлов и ПО. Элемент может выступать «якорным заказчиком» такой продукции, используя продукцию Андроидной техники для автоматизации предприятий группы. Насколько Элемент будет способен сделать успешный синергетичный бизнес в этом сегменте - пока что неясно.
Размер ниши, которую сможет получить на российском рынке Корпорация Роботов, будет определяться масштабом инвестиций и грамотным целеполаганием, маркетингом, контрактами, которые сможет получить Элемент, а также госполитикой в теме поддержки российских производителей. Мгновенного успеха вряд ли можно ожидать, но в перспективе нельзя исключить, что постепенно Корпорация роботов может занять на российском рынке долю, измеряемую двузначным числом.
Успехам российских компаний, работающих в области робототехники, мешает конкуренция со стороны зарубежных компаний, опирающаяся на развитую систему поддержки зарубежных роботов (обученные интеграторы, сервисное снабжение), предсказуемость качества, известность брендов. Мешает ориентация российских предприятий на быстро окупающиеся, бюджетные решения - мало кто понимает необходимость и готов к глубокой перестройке производства, чтобы адаптировать его к системной роботизации. Мешает малая известность российских разработчиков, малое число "историй успеха". Это создает высокий порог входа на рынок для российских компаний. Вхождение в состав промышленных групп, типа ГК Элемент, может упростить выход на рынок российскому производителю робототехники.
Вместе с тем, стартовать в составе группы с типичными для таких бизнесов уровнями бюрократии и сложности принятия управленческих решений может быть тяжелее, чем в «свободном полете».
@RobotsCobots
Ведомости
«Дочка» «Элемента» приобрела мажоритарную долю в разработчике роботов
Это первая сделка по приобретению актива в новом бизнес-направлении по развитию робототехники внутри холдинга
🇷🇺 Господдержка. НПЦ. Россия
Производители робототехники смогут использовать научно-производственные центры дронов
Это идея Минпромторга, о которой на днях рассказывали Ведомости. НПЦ созданы в рамках нацпроекта по БАС, но зачастую недозагружены.
Вместе с тем, их оснащение, например, измерительное оборудование, может пригодиться и производителям роботом и разработчикам электроники. Как и возможность доступа через эти НПЦ к каким-то поблажкам по налогам или к льготным субсидиям. Кроме того, НПЦ могут упростить для робототехников налаживание кооперации с российскими производителями компонентов или поиск контрактного производителя.
Сейчас в России 23 НПЦ, планируется создать 48 НПЦ к 2030 году. На эту задачу до 2030 года планируют выделить 65 млрд рублей. Впрочем, я бы относился к оценкам сумм без особой уверенности.
@RobotsCobots
Производители робототехники смогут использовать научно-производственные центры дронов
Это идея Минпромторга, о которой на днях рассказывали Ведомости. НПЦ созданы в рамках нацпроекта по БАС, но зачастую недозагружены.
Вместе с тем, их оснащение, например, измерительное оборудование, может пригодиться и производителям роботом и разработчикам электроники. Как и возможность доступа через эти НПЦ к каким-то поблажкам по налогам или к льготным субсидиям. Кроме того, НПЦ могут упростить для робототехников налаживание кооперации с российскими производителями компонентов или поиск контрактного производителя.
Сейчас в России 23 НПЦ, планируется создать 48 НПЦ к 2030 году. На эту задачу до 2030 года планируют выделить 65 млрд рублей. Впрочем, я бы относился к оценкам сумм без особой уверенности.
@RobotsCobots
Ведомости
Производители робототехники смогут использовать производственные центры дронов
В большинстве случаев дополнительной модернизации мощностей даже не требуется, считает Минпромторг
🇷🇺 Отечественные. Реестровые. Промышленные роботы. Россия
Два промышленных робота RusRobot включены в реестр отечественной продукции Минпромторга
Робот-манипулятор RusRobot Forge RR-120-2900 и консольно-портальный RusRobot GR-40 - это продукция челябинского Завода Роботов.
Грузоподъемность Forge – внушительные 120 кг, он предназначен для автоматизации машиностроительных и металлургических производств, может работать с заготовками, нагретыми до 1300 °C.
GR-40 перемещается над станками, что экономит место – станки можно ставить близко к друг другу. Особенность робота – двойная система захватов (на одной оси могут располагаться два исполнительных устройства), что может дополнительно увеличивать скорость работы за счет обслуживания одним роботом 4-5 станков (преимущество «длинной оси Х»). За счет этого можно роботизировать, например, станки с длительным циклом обработки заготовки (от 10 минут и более). Заявляемая окупаемость – 3-4 месяца против 7-12 у 6-осевых «классических», что, впрочем, зависит от конкретного кейса.
Оба робота доступны в серийном производстве. GR-40 выпускают с планами до 1000 в год. Ключевые компоненты (редукторы и ПО – российского производства).
В планах Завода роботов – выпуск консольно-портальных роботов с грузоподъемностью до 300 кг.
@RobotsCobots, по материалам Сделано у нас, фото - пресс-службы Завода роботов
Два промышленных робота RusRobot включены в реестр отечественной продукции Минпромторга
Робот-манипулятор RusRobot Forge RR-120-2900 и консольно-портальный RusRobot GR-40 - это продукция челябинского Завода Роботов.
Грузоподъемность Forge – внушительные 120 кг, он предназначен для автоматизации машиностроительных и металлургических производств, может работать с заготовками, нагретыми до 1300 °C.
GR-40 перемещается над станками, что экономит место – станки можно ставить близко к друг другу. Особенность робота – двойная система захватов (на одной оси могут располагаться два исполнительных устройства), что может дополнительно увеличивать скорость работы за счет обслуживания одним роботом 4-5 станков (преимущество «длинной оси Х»). За счет этого можно роботизировать, например, станки с длительным циклом обработки заготовки (от 10 минут и более). Заявляемая окупаемость – 3-4 месяца против 7-12 у 6-осевых «классических», что, впрочем, зависит от конкретного кейса.
Оба робота доступны в серийном производстве. GR-40 выпускают с планами до 1000 в год. Ключевые компоненты (редукторы и ПО – российского производства).
В планах Завода роботов – выпуск консольно-портальных роботов с грузоподъемностью до 300 кг.
@RobotsCobots, по материалам Сделано у нас, фото - пресс-службы Завода роботов
🇷🇺 Складская робототехника. Внедреж. Россия
Яндекс Роботикс запустил робота-инвентаризатора на московском складе Азбуки вкуса
Сеть супермаркетов Азбука вкуса запустила на своем московском складе робота-инвентаризатора собственной разработки Яндекс Роботикс. Устройство автоматически проверяет, какие товары в наличии, сверяет данные с системой управления складом (WMS) и позволяет оперативно вносить корректировки при несоответствиях. Стороны утверждают, что это ускорило процесс инвентаризации и снизило процент ошибки.
Успехам Яндекс Роботикс во внедрениях складского робота способствует использование подписной модели (RaaS). Инвентаризация на складе Азбуки вкуса осуществляется дважды в неделю.
Для ориентирования при перемещениях по складу робот оснащен лидаром, камерами и двумя типами сенсоров, включая ультразвуковые. Это позволяет ему работать автономно, считывать данные с палет в ячейках хранения, синхронизировать информацию с WMS.
Ранее Яндекс Роботикс сообщал о внедрении своего робота-инвентаризатора на складе Перекрёсток в Софьино. Компания утверждала, что благодаря роботу-инвентаризатору удалось полностью исключить ошибки при размещении товара в ячейки хранения. Помимо этого, автоматизация позволила сократить время плановой инвентаризации палетной зоны складского блока с 8 до 2 часов, что увеличило продуктивность других операций на складе.
Автоматизация процессов в сфере ритейла и логистики – становится все более распространенной. По данным исследования Яндекс Роботикс и «Промышленной робототехники» (ex. KUKA) 88% компаний планируют использовать мобильных роботов (AMR) на складах, а 71% — внедрить 10 и более таких устройств.
@RobotsCobots
Яндекс Роботикс запустил робота-инвентаризатора на московском складе Азбуки вкуса
Сеть супермаркетов Азбука вкуса запустила на своем московском складе робота-инвентаризатора собственной разработки Яндекс Роботикс. Устройство автоматически проверяет, какие товары в наличии, сверяет данные с системой управления складом (WMS) и позволяет оперативно вносить корректировки при несоответствиях. Стороны утверждают, что это ускорило процесс инвентаризации и снизило процент ошибки.
Успехам Яндекс Роботикс во внедрениях складского робота способствует использование подписной модели (RaaS). Инвентаризация на складе Азбуки вкуса осуществляется дважды в неделю.
Для ориентирования при перемещениях по складу робот оснащен лидаром, камерами и двумя типами сенсоров, включая ультразвуковые. Это позволяет ему работать автономно, считывать данные с палет в ячейках хранения, синхронизировать информацию с WMS.
Ранее Яндекс Роботикс сообщал о внедрении своего робота-инвентаризатора на складе Перекрёсток в Софьино. Компания утверждала, что благодаря роботу-инвентаризатору удалось полностью исключить ошибки при размещении товара в ячейки хранения. Помимо этого, автоматизация позволила сократить время плановой инвентаризации палетной зоны складского блока с 8 до 2 часов, что увеличило продуктивность других операций на складе.
Автоматизация процессов в сфере ритейла и логистики – становится все более распространенной. По данным исследования Яндекс Роботикс и «Промышленной робототехники» (ex. KUKA) 88% компаний планируют использовать мобильных роботов (AMR) на складах, а 71% — внедрить 10 и более таких устройств.
@RobotsCobots
🇷🇺 Господдержка. Центры развития промышленной роботизации. Россия
В Иннополисе подвели итоги грантового конкурса на создание Центров развития промышленной робототехники
Гранты Минпромторга РФ на этот раз получат лишь 4 из подавшихся на конкурс организации:
🔸 НГТУ, Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева,
🔸 ЮУрГУ, Южно-Уральский государственный университет,
🔸 МГТУ, Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана,
🔸 Семаргл, Санкт-петербургская производственно-инжиниринговая компания
Эти компании и организации разделят более 1 млрд рублей. Первые выплаты грантов на создание и реализацию центров развития промышленной робототехники компании получат в 2025 году, оставшиеся средства — в течение 2026 и 2027 годов. Как ожидается, эти средства будут направлены на разработку технологических решений в промышленной робототехнике, внедрение роботизированных комплексов на предприятиях и подготовку специалистов.
В конкурсном отборе участвовали 28 организаций, вузов и ассоциаций из семи федеральных округов и 18 городов России — Оренбурга, Воронежа, Уфы, Екатеринбурга, Самары, Краснодара, Челябинска и других.
Заявляется, что в Иннополисе оценивали заявки по уровню квалификации компании, научно-технической базе и наработкам научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, экономической эффективности и устойчивости проекта, готовности к реализации плана. Головной Центр развития промышленной робототехники открылся на базе Университета Иннополис в 2024 году. В рамках федерального проекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства» центр создаёт единую сеть разработчиков и инженеров, предпринимателей и производителей, научных сотрудников и будущих специалистов.
Всего в России на январь 2025 года планировали создать 30 центров развития робототехники. Курирует эту работу Минпромторг РФ с целью формирования национальной индустрии робототехники с устранением «узких мест» внутреннего рынка. На эти цели обещали выделить 15 млрд рублей до 2030 года, из которых 8 млрд - в 2025-2027 году. Впрочем, мы знаем, что подобные планы часто разбиваются о реалии бюджетных ограничений, и объем финансовой поддержки может заметно сократиться.
@RobotsCobots по информации пресс-центра Университета Иннополис
В Иннополисе подвели итоги грантового конкурса на создание Центров развития промышленной робототехники
Гранты Минпромторга РФ на этот раз получат лишь 4 из подавшихся на конкурс организации:
🔸 НГТУ, Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева,
🔸 ЮУрГУ, Южно-Уральский государственный университет,
🔸 МГТУ, Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана,
🔸 Семаргл, Санкт-петербургская производственно-инжиниринговая компания
Эти компании и организации разделят более 1 млрд рублей. Первые выплаты грантов на создание и реализацию центров развития промышленной робототехники компании получат в 2025 году, оставшиеся средства — в течение 2026 и 2027 годов. Как ожидается, эти средства будут направлены на разработку технологических решений в промышленной робототехнике, внедрение роботизированных комплексов на предприятиях и подготовку специалистов.
В конкурсном отборе участвовали 28 организаций, вузов и ассоциаций из семи федеральных округов и 18 городов России — Оренбурга, Воронежа, Уфы, Екатеринбурга, Самары, Краснодара, Челябинска и других.
Заявляется, что в Иннополисе оценивали заявки по уровню квалификации компании, научно-технической базе и наработкам научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, экономической эффективности и устойчивости проекта, готовности к реализации плана. Головной Центр развития промышленной робототехники открылся на базе Университета Иннополис в 2024 году. В рамках федерального проекта «Развитие промышленной робототехники и автоматизации производства» центр создаёт единую сеть разработчиков и инженеров, предпринимателей и производителей, научных сотрудников и будущих специалистов.
Всего в России на январь 2025 года планировали создать 30 центров развития робототехники. Курирует эту работу Минпромторг РФ с целью формирования национальной индустрии робототехники с устранением «узких мест» внутреннего рынка. На эти цели обещали выделить 15 млрд рублей до 2030 года, из которых 8 млрд - в 2025-2027 году. Впрочем, мы знаем, что подобные планы часто разбиваются о реалии бюджетных ограничений, и объем финансовой поддержки может заметно сократиться.
@RobotsCobots по информации пресс-центра Университета Иннополис
❤1🔥1🎉1
🇷🇺 Внедреж. Ленобласть. Роботизация сварки. Россия
В ЦКБМ (Центральном конструкторском бюро машиностроения, входящем в машиностроительный дивизион Росатома) внедрили сварочный РТК. Сваривает он проставки (часть насосного оборудования для АЭС). Высота изделия — 2 м, диаметр — 2,5 м, вес — 5 т.
В перспективе ЦКБМ планирует привлечь роботов к сварке рабочих колес и опорных конструкций насосного оборудования. Практически на всех площадках машиностроительного дивизиона «Росатома» внедряют роботизированные технологии. Всего отобраны 30 проектов, которые позволят сэкономить около 500 тысяч нормо-часов.
Не сообщается, откуда взялся робот, кто разработал, произвел и поставил РТК, был ли задействован интегратор.
@RobotsCobots по материалам Mashnews
В ЦКБМ (Центральном конструкторском бюро машиностроения, входящем в машиностроительный дивизион Росатома) внедрили сварочный РТК. Сваривает он проставки (часть насосного оборудования для АЭС). Высота изделия — 2 м, диаметр — 2,5 м, вес — 5 т.
Руководитель лаборатории мехатроники и робототехники ЦКБМ Станислав Скворцов:
«На проведение сварочных работ человеком на одном изделии требовалось более 100 часов. Робот с этой задачей справляется за 56 часов. При этом качество шва соответствует самым высоким требованиям иностранных заказчиков, что также снижает нагрузку на слесарный цех».
В перспективе ЦКБМ планирует привлечь роботов к сварке рабочих колес и опорных конструкций насосного оборудования. Практически на всех площадках машиностроительного дивизиона «Росатома» внедряют роботизированные технологии. Всего отобраны 30 проектов, которые позволят сэкономить около 500 тысяч нормо-часов.
Не сообщается, откуда взялся робот, кто разработал, произвел и поставил РТК, был ли задействован интегратор.
@RobotsCobots по материалам Mashnews
Информационно-аналитический портал «Новости промышленности MASHNEWS»
На предприятии «Росатома в Ленобласти начали использовать роботов для сварки элементов насосного оборудования АЭС
❤1👎1
🇷🇺 Внедреж. Ульяновская область. Автопром. AGV. Роботизированная доставка. Россия
Ульяновский завод (УАЗ) обзавелся автоматизированными тележками (AGV) для доставки комплектующих. AGV ориентируются по магнитным полосам, размещенным на полу - не самый современный метод, но надежный. До конца 2025 года планируется внедрить до 10 AGV.
@RobotsCobots по материалам УАЗ Сегодня
Ульяновский завод (УАЗ) обзавелся автоматизированными тележками (AGV) для доставки комплектующих. AGV ориентируются по магнитным полосам, размещенным на полу - не самый современный метод, но надежный. До конца 2025 года планируется внедрить до 10 AGV.
@RobotsCobots по материалам УАЗ Сегодня
Telegram
УАЗ Сегодня
Пока все думали, что УАЗ просто отдыхает в корпоративном отпуске, мы готовились вывести на конвейер новых членов команды!
С этой недели с нами начали работать автоматизированные роботы-доставщики, которые отвозят комплектующие со склада к рабочим постам.…
С этой недели с нами начали работать автоматизированные роботы-доставщики, которые отвозят комплектующие со склада к рабочим постам.…
🇷🇺 Внедреж. Ульяновская область. Автопром. Роботизированная лазерная сварка. Россия
Группа Sollers сообщила о запуске на заводе УАЗ (Ульяновск) РТК лазерной сварки
Роботы позволяют с высокой точностью производить объемные детали кузова и грузового отсека УАЗ Пикап и УАЗ Профи с двухрядными кабинами, включая панели боковины, наружные и внутренние панели борта, а также панели крыши.
В настоящее время участок лазерной резки работает в тестовом режиме, но вскоре перейдёт в активное производство. По заявлению завода, новая система должна помочь увеличить объем выпуска автомобилей на 30%.
🖥 VKvideo
@RobotsCobots, скриншот с видео Sollers
Группа Sollers сообщила о запуске на заводе УАЗ (Ульяновск) РТК лазерной сварки
Роботы позволяют с высокой точностью производить объемные детали кузова и грузового отсека УАЗ Пикап и УАЗ Профи с двухрядными кабинами, включая панели боковины, наружные и внутренние панели борта, а также панели крыши.
В настоящее время участок лазерной резки работает в тестовом режиме, но вскоре перейдёт в активное производство. По заявлению завода, новая система должна помочь увеличить объем выпуска автомобилей на 30%.
🖥 VKvideo
@RobotsCobots, скриншот с видео Sollers
🎓 Обмен опытом. Как это устроено. AMR высокой грузоподъемности
Как проектировать AMR, если необходимо перевозить много десятков или даже сотни тонн?
Еще недавно на такое никто не замахивался. А теперь изделие в ГК "Умный сервис" доведено до стадии "коробочное решение". Пока что тесты прошли тележки под 80 тонн, но можно сделать и под 400 тонн. Подробнее - в статье на Habr.
Так что можно говорить о том, что автономные мобильные платформы для сверхтяжелых грузов переходят из категории "эксперимент" в разряд промышленно применимых. Что немаловажно, разработчик обещает окупаемость (ROI) за 12-18 месяцев при грамотной организации внедрения.
На металлургическом производстве автоматизировали перемещение стальных рулонов 20-40 тонн между прокатным станом и складом. Три платформы грузоподъемностью 50 тонн со специализированными захватами и автоматической центровкой интегрированы с системой управления складом. За 6 месяцев эксплуатации время транспортировки сократилось на 35%, повреждения продукции снизились на 60%, освобождено 6 операторов кранов, окупаемость составила 14 месяцев.
Ключевые инсайты: SLAM под большой нагрузкой требует принципиально других подходов, система безопасности критична — резервируйте все, поэтапное внедрение через PoC снижает риски. И как это часто бывает при роботизации промышленных предприятий, наибольший эффект достигается при комплексном подходе — автоматизации не только транспортных операций, но и связанных процессов планирования, учета и контроля.
@RobotsCobots, фото - компании UMSERV
Как проектировать AMR, если необходимо перевозить много десятков или даже сотни тонн?
Еще недавно на такое никто не замахивался. А теперь изделие в ГК "Умный сервис" доведено до стадии "коробочное решение". Пока что тесты прошли тележки под 80 тонн, но можно сделать и под 400 тонн. Подробнее - в статье на Habr.
Так что можно говорить о том, что автономные мобильные платформы для сверхтяжелых грузов переходят из категории "эксперимент" в разряд промышленно применимых. Что немаловажно, разработчик обещает окупаемость (ROI) за 12-18 месяцев при грамотной организации внедрения.
На металлургическом производстве автоматизировали перемещение стальных рулонов 20-40 тонн между прокатным станом и складом. Три платформы грузоподъемностью 50 тонн со специализированными захватами и автоматической центровкой интегрированы с системой управления складом. За 6 месяцев эксплуатации время транспортировки сократилось на 35%, повреждения продукции снизились на 60%, освобождено 6 операторов кранов, окупаемость составила 14 месяцев.
Ключевые инсайты: SLAM под большой нагрузкой требует принципиально других подходов, система безопасности критична — резервируйте все, поэтапное внедрение через PoC снижает риски. И как это часто бывает при роботизации промышленных предприятий, наибольший эффект достигается при комплексном подходе — автоматизации не только транспортных операций, но и связанных процессов планирования, учета и контроля.
@RobotsCobots, фото - компании UMSERV
🔥3
🇺🇸 Строительство. Модульные конструкции. США
ABB и Cosmic Buildings готовят роботов и ИИ для быстрого возведения бюджетных экологичных модульных домов
По данным Los Angeles Times, калифорнийские пожары уничтожили свыше 9,7 тысяч домохозяйств. Шведско-швейцарская компания ABB Robotics и американский стартап Cosmic Buildings предлагают восстановить жилье с помощью роботизированных микрофабрик, управляемых алгоритмами с элементами ИИ.
Небольшие автономные заводы можно развертывать в непосредственной близости от пострадавших районов и использовать для быстрого возведения модульных структур.
Подход обещает возможность быстрого возведения бюджетного жилья, решает привычные проблемы нехватки рабочих рук и высокой себестоимости строительства.
Комплексная платформа партнеров использует роботов IRB 6710 и охватывает проектирование, получение разрешений, закупки, роботизированное производство и сборку.
Микрофабрики способны производить стеновые панели с миллиметровой точностью и обеспечивать их своевременную доставку к точке сборки.
Впрочем, масштабы строительства пока не поражают – Cosmic рассчитывают возвести сотню домов к 2027 году. Дополнительные “фишки” быстровозводимого жилья – негорючие материалы, солнечные панели и батареи, технологии переработки сточных вод и возобновляемое водоснабжение.
По данным ResearchGate, McKinsey и Global Market Insights, глобальный рынок строительной робототехники будет расти на 20% в год (CAGR) до 2030 года. Микрофабрики Cosmic сулят сокращение времени строительства на 70% и снижение общих строительных затрат на 30% по сравнению с “классическими” подходами.
ABB готовы возводить дома за 12 недель и быстрее, цены, как ожидаются составят порядка $550-700 за квадратный фут (классические цены в Лос-Анджелесе начинаются от $800-1000 за ту же площадь).
Развертыванием микрофабрик займется еще один партнер ABB - компания AUAR, Объединенное Королевство.
@RobotsCobots, фото - компании Cosmicbuildings
ABB и Cosmic Buildings готовят роботов и ИИ для быстрого возведения бюджетных экологичных модульных домов
По данным Los Angeles Times, калифорнийские пожары уничтожили свыше 9,7 тысяч домохозяйств. Шведско-швейцарская компания ABB Robotics и американский стартап Cosmic Buildings предлагают восстановить жилье с помощью роботизированных микрофабрик, управляемых алгоритмами с элементами ИИ.
Небольшие автономные заводы можно развертывать в непосредственной близости от пострадавших районов и использовать для быстрого возведения модульных структур.
Подход обещает возможность быстрого возведения бюджетного жилья, решает привычные проблемы нехватки рабочих рук и высокой себестоимости строительства.
Комплексная платформа партнеров использует роботов IRB 6710 и охватывает проектирование, получение разрешений, закупки, роботизированное производство и сборку.
Микрофабрики способны производить стеновые панели с миллиметровой точностью и обеспечивать их своевременную доставку к точке сборки.
Впрочем, масштабы строительства пока не поражают – Cosmic рассчитывают возвести сотню домов к 2027 году. Дополнительные “фишки” быстровозводимого жилья – негорючие материалы, солнечные панели и батареи, технологии переработки сточных вод и возобновляемое водоснабжение.
По данным ResearchGate, McKinsey и Global Market Insights, глобальный рынок строительной робототехники будет расти на 20% в год (CAGR) до 2030 года. Микрофабрики Cosmic сулят сокращение времени строительства на 70% и снижение общих строительных затрат на 30% по сравнению с “классическими” подходами.
ABB готовы возводить дома за 12 недель и быстрее, цены, как ожидаются составят порядка $550-700 за квадратный фут (классические цены в Лос-Анджелесе начинаются от $800-1000 за ту же площадь).
Развертыванием микрофабрик займется еще один партнер ABB - компания AUAR, Объединенное Королевство.
@RobotsCobots, фото - компании Cosmicbuildings
🇺🇸 Статистика. Тренды. США
A3: Североамериканский рынок роботов показал стабильную динамику в первой половине 2025 года
По данным Ассоциации по развитию автоматизации (A3), коллаборативные роботы и автопром США продемонстрировали весьма неплохие результаты в первой половине 2025 года после замедления 2024 года. Заказы на роботов выросли на 4,3%, а выручка повысилась на 7,5% по сравнению с аналогичным периодом 2024 года.
За первые шесть месяцев 2025 года североамериканские компании заказали 17,6 тысяч роботов на общую сумму порядка $1,094 млрд. Рост традиционно возглавили представители автопрома, увеличившие заказ на 34% в годовом исчислении.
Во втором квартале, неавтомобильный сектор взял реванш, достигнув 56% заказанных систем. Выросло и число устройств, поставляемых на производства пластика и резины (+9%), а также биотехнологий, фармацевтики и биомедицины (+8%).
Среди драйверов роста – решоринг, традиционная нехватка рабочих рук и попытка повысить операционную эффективность.
Автоматизация стала ядром большинства долгосрочных бизнес-стратегий.
Во втором квартале 2025 года американские компании заказали 8,5 тысяч роботов на $513 млн: на 9% больше, чем в аналогичном периоде 2024 года. Наибольший рост наблюдался в секторе биотехнологий, фармацевтики и биомедицины (+22%), полупроводников, электроники и фотоники (+18%), а также на производствах пластмасс, автокомпонентов и в общем машиностроении.
В первой половине 2025 года американские компании заказали порядка 3,08 тыс. коботов на сумму $114 млн (речь идет о коллаборативных роботах, способных трудиться в непосредственной близости от людей без угрозы для жизни последних). Во втором квартале 2025 года на соответствующие системы пришлось до 23,7% от общего числа заказов и 14,7% от общей выручки.
Если рассматриваемые тенденции сохранятся во второй половине 2025 года, к 2026 году рынок робототехники Северной Америки превысит показатели 2024 года на несколько процентов.
@RobotsCobots по материалам TheRobotReport, картинка - Automate .org
A3: Североамериканский рынок роботов показал стабильную динамику в первой половине 2025 года
По данным Ассоциации по развитию автоматизации (A3), коллаборативные роботы и автопром США продемонстрировали весьма неплохие результаты в первой половине 2025 года после замедления 2024 года. Заказы на роботов выросли на 4,3%, а выручка повысилась на 7,5% по сравнению с аналогичным периодом 2024 года.
За первые шесть месяцев 2025 года североамериканские компании заказали 17,6 тысяч роботов на общую сумму порядка $1,094 млрд. Рост традиционно возглавили представители автопрома, увеличившие заказ на 34% в годовом исчислении.
Во втором квартале, неавтомобильный сектор взял реванш, достигнув 56% заказанных систем. Выросло и число устройств, поставляемых на производства пластика и резины (+9%), а также биотехнологий, фармацевтики и биомедицины (+8%).
Среди драйверов роста – решоринг, традиционная нехватка рабочих рук и попытка повысить операционную эффективность.
Автоматизация стала ядром большинства долгосрочных бизнес-стратегий.
Во втором квартале 2025 года американские компании заказали 8,5 тысяч роботов на $513 млн: на 9% больше, чем в аналогичном периоде 2024 года. Наибольший рост наблюдался в секторе биотехнологий, фармацевтики и биомедицины (+22%), полупроводников, электроники и фотоники (+18%), а также на производствах пластмасс, автокомпонентов и в общем машиностроении.
В первой половине 2025 года американские компании заказали порядка 3,08 тыс. коботов на сумму $114 млн (речь идет о коллаборативных роботах, способных трудиться в непосредственной близости от людей без угрозы для жизни последних). Во втором квартале 2025 года на соответствующие системы пришлось до 23,7% от общего числа заказов и 14,7% от общей выручки.
Если рассматриваемые тенденции сохранятся во второй половине 2025 года, к 2026 году рынок робототехники Северной Америки превысит показатели 2024 года на несколько процентов.
@RobotsCobots по материалам TheRobotReport, картинка - Automate .org