В России могут нарастить производство гибких полимерных армированных труб для нефтегазовой промышленности

↗️ К 2030 году выпуск этой продукции может удвоиться, сообщает ИА «ПРАЙМ» со ссылкой на одного из крупнейших ее производителей. В числе причин – формирование нормативной базы, положительный опыт эксплуатации и экономическая эффективность трубопроводов из полимерных армированных труб (ПАТ).

🏪 Сегодня ряд ведущих изготовителей ежегодно производит порядка 750 км ПАТ; в связи с ростом потребления полимерной трубной продукции этот показатель спустя несколько лет может достичь отметки 1500 км. В России данные трубы заменяют традиционные промысловые и технологические трубопроводы из углеродистой стали. В настоящее время, по оценке компании «Сибур», их общая протяженность превышает 300 тыс. км, увеличиваясь год от года. Долгая эксплуатация требует ремонтов и реконструкции, поэтому ряд крупных нефтяных компаний постепенно запускают в эксплуатацию трубопроводы из ПАТ – их на объектах «Татнефти», «Лукойла», «Газпром нефти» сегодня уже порядка 250 км.

#транспортировка #трубопроводы

Модернизацию магнитного дефектоскопа для обследования трубопроводов диаметром 426 мм осуществили в «Транснефти»

🟣 Измерительные системы продольного и поперечного намагничивания диагностического комплекса «Дефектоскоп магнитный МДСкан 16”» получили новые пятикомпонентные датчики, которые обладают повышенной на 20% чувствительностью к регистрации рассеивания магнитного поля в диагностируемом трубопроводе. Как отмечает пресс-служба компании, это решение позволит улучшить выявляемость малоразмерных дефектов трубы, включая потерю металла, трещины и т. д.

🟢 Также при модернизации был уменьшен шаг сканирования датчиками в окружном направлении и по направлению движения, таким образом удалось снизить погрешность измерения размеров выявляемых дефектов.

👷 После обновления комплекс прошел комбинированные испытания на устойчивость к воздействию климатических и механических факторов, также на жидкостном испытательном полигоне «Транснефть – Диаскан» были проведены приемочные испытания, после которых оборудование было испытано уже на действующем участке трубопровода. В результате специалисты подтвердили выполнение всех целей, поставленных в рамках модернизации.

#трубопроводы #модернизация

Российские ученые упростят диагностику коррозии трубопроводов с помощью ультразвука

➡️ Инновацию представили в Северном Арктическом федеральном университете (САФУ) в Архангельске. Как сообщает пресс-служба вуза, при использовании метода диагностики коррозии нефтяных и газовых трубопроводов ультразвуковые датчики измерения толщины размещаются на трубе и не требуют остановки потока.

➡️ Ученые подчеркивают, что ультразвуковой метод проще, чем традиционный гравиметрический, когда в трубопровод помещают образец-свидетель и по потерям металла на нем делают вывод о состоянии всей трубы. Ультразвуковой способ не требует постоянного проведения сварочных работ и остановки потока, потому что датчик, который будет сигнализировать об участках, подверженных коррозии, крепится на трубу, а не врезается в нее.

➡️ Расположив датчики друг от друга на расстоянии диапазона их работы, можно контролировать весь трубопровод: по словам авторов разработки, таким образом датчики будут возбуждать волну, которая будет отражаться от ее стенок, регистрируя дефекты. Коррозия сопровождается потерей металла, поэтому истончение стенки будет свидетельствовать о наличии коррозионного повреждения. Датчик сможет указать места, размеры и глубину дефектов. Полученный сигнал будет обрабатываться в микропроцессорном устройстве.

➡️ В настоящее время разработчики создают специальное программное обеспечение, посредством которого оператор будет видеть несколько графиков, показывающих скорость коррозии и место, где она наиболее активно протекает в конкретный момент.

#наука #трубопроводы