​​Благодаря бережливому производству челябинский завод прицепов за полгода нарастил выпуск продукции на 47%

👍 Участие в нацпроекте «Производительность труда» позволило Челябинскому машиностроительному заводу автомобильных прицепов ПАО «Уралавтоприцеп» (ЧМЗАП) в 2021 году выпустить готовой продукции на 3,5 млрд руб. Такого результата удалось добиться, в первую очередь, за счет сокращения времени протекания процессов почти на 65%, с 338 до 120 часов.

👨‍🔧 С помощью экспертов Регионального центра компетенций, созданного при областном Фонде развития промышленности, рабочая группа из сотрудников завода выявила более ста проблем на пилотном потоке производства бортового полуприцепа БАК-01, составляющего 22% всей готовой продукции. Рост выработки тормозили несовершенная система планирования заявок, невыполнение плана производства, потери времени на ожидание между операциями и многое другое. Чтобы разобраться, за счёт каких инструментов бережливого производства можно справиться с этими проблемами, работники освоили ряд обучающих программ, а на интерактивном тренинге «Фабрика процессов» отработали полученные знания на практике.

🚚 Уже через полгода работы в нацпроекте простые решения привели к увеличению выработки на 19%, с 4,5 до 5,4 тыс. руб. на человека в час, снижению незавершенного производства на 25%, с 336 до 254 млн руб. Кроме того, раньше выручка завода в месяц составляла 250 млн руб., благодаря росту производительности, цифра увеличилась до 300.
В ближайшее время рабочая группа начнет активно масштабировать полученные результаты на другие участки – производство низкорамных и высокорамных полуприцепов. Их оптимизация поможет ЧМЗАПу выполнить план по выпуску готовой продукции на 2022 год, достигнув отметки уже в 4,3 млрд руб.

#промышленность #нацпроект #производительностьтруда #господдержка #ФРП_ЧО #бережливоепроизводство #РЦК

​​Копейская мебельная фабрика продолжает развивать культуру бережливого производства

🏭 Прошлым летом «Галерея М» стала первым в Челябинской области производителем мебели, присоединившимся к нацпроекту «Производительность труда». С самого начала предприятие добилось больших успехов: удалось увеличить выработку на 61,7% (с 47 до 76 штук на человека в час), сократить время протекания процессов более чем на 74% (с 58 до 15 часов) и объем незавершенного производства – почти на 74% (с 222 тысяч до 58 тысяч штук). Всё это позволило практически вдвое (с 15 млн до 28 млн рублей) увеличить прибыль завода и заметно улучшить условия труда сотрудников, подняв заработную плату на 12%.

💡Решения проблем, предложенные экспертами Регионального центра компетенций, созданного специально для реализации мероприятий нацпроекта при областном Фонде развития промышленности, вдохновили руководителей и сотрудников фабрики на разработку и внедрение уже своих идей. Всего в цехе металлообработки было обнаружено более 40 проблем, среди них оказалось и то, что у одного из сотрудников уходило много времени на высверливание отверстий в квадратных трубах, которые используются для сборки стеллажей, подставок и много другого.

🪛 Раньше шуруповертом сотрудник мог обработать одновременно всего две балки, а сейчас с помощью мобильного стола с пневматической резьбонарезной машиной – специальной «пневматической рукой» – работать можно сразу с несколькими заготовками. Такое нововведение существенно ускорило процесс производства. Кроме того, улучшились условия труда сотрудника, потому что теперь ему не нужно так много ходить, перемещая заготовки, а также, благодаря жесткому креплению балок на мобильном столе, больше нет перекосов, что улучшило качество конечного продукта.

Как работает новый инструмент, вы можете посмотреть на видео ниже 👇

➡️ А о том, что предприятие успело сделать за первые 6 месяцев работы и как добилось таких результатов, смотрите в сюжете телеканала ОТВ.

#промышленность #новости_предприятий #производительностьтруда #нацпроект #бережливоепроизводство