В России может появиться проект по производству DRI с использованием «зеленого» водорода
В новую стратегию Росатома по развитию водородных технологий входит проект по производству водорода методом электролиза на Курской АЭС для последующего использования в металлургии при прямом восстановлении железа. Сроки реализации проекта пока не называются.
Ожидается, что «зеленый» водород будет использоваться при производстве DRI компанией Металлоинвест. Сейчас компания производит на территории Лебединского ГОКа и ОЭМК около 7,7 млн. т горячебрикетированного железа в год на основе природного газа.
АЭС сможет обеспечить более стабильные поставки электроэнергии для электролизеров по сравнению с ВИЭ. Что касается цен, тарифы на 1 кВт*ч электроэнергии с Курской АЭС составляют около 7 руб/кВт*ч по данным из открытых источников (цена за КВт электроэнергии может быть ниже с учетом заключения долгосрочного контракта на поставки). По оценке европейских компаний, производство «зеленого» водорода не должно быть дороже €2/кг для сохранения маржинальности производителей стали в текущих условиях. Исходя из расхода 40…50 кВт*ч электроэнергии для производства 1 кг водорода методом электролиза, затраты на проекте составят около €3/кг «зеленого» водорода.
На данный момент валовые выбросы СО2 Металлоинвеста при производстве DRI (Scope 1 и 2) составляют около 11,2 млн. т (удельные выбросы 1,4…1,6 т CO2-e/т DRI). Полная замена природного газа на «зеленый» водород потенциально может привести к сокращению выбросов до 2,7 млн. т при том же уровне производства.
#GreenHydrogen #DRI #Russia
В новую стратегию Росатома по развитию водородных технологий входит проект по производству водорода методом электролиза на Курской АЭС для последующего использования в металлургии при прямом восстановлении железа. Сроки реализации проекта пока не называются.
Ожидается, что «зеленый» водород будет использоваться при производстве DRI компанией Металлоинвест. Сейчас компания производит на территории Лебединского ГОКа и ОЭМК около 7,7 млн. т горячебрикетированного железа в год на основе природного газа.
АЭС сможет обеспечить более стабильные поставки электроэнергии для электролизеров по сравнению с ВИЭ. Что касается цен, тарифы на 1 кВт*ч электроэнергии с Курской АЭС составляют около 7 руб/кВт*ч по данным из открытых источников (цена за КВт электроэнергии может быть ниже с учетом заключения долгосрочного контракта на поставки). По оценке европейских компаний, производство «зеленого» водорода не должно быть дороже €2/кг для сохранения маржинальности производителей стали в текущих условиях. Исходя из расхода 40…50 кВт*ч электроэнергии для производства 1 кг водорода методом электролиза, затраты на проекте составят около €3/кг «зеленого» водорода.
На данный момент валовые выбросы СО2 Металлоинвеста при производстве DRI (Scope 1 и 2) составляют около 11,2 млн. т (удельные выбросы 1,4…1,6 т CO2-e/т DRI). Полная замена природного газа на «зеленый» водород потенциально может привести к сокращению выбросов до 2,7 млн. т при том же уровне производства.
#GreenHydrogen #DRI #Russia
EUROFER: Европе необходимо около 5 млн. т «зеленого» водорода в год для декарбонизации
Согласно заявлениям генерального директора европейской сталелитейной ассоциации (#EUROFER), металлургической промышленности Европы необходимо примерно 5 млн. т водорода в год для декарбонизации производства стали. Большая часть водорода будет использоваться при производстве DRI, при этом многие проекты планируется ввести в эксплуатацию до 2027 года.
Если посчитать мощность анонсированных и строящихся проектов DRI в Европе с датой ввода в эксплуатацию до 2030 года, то получится около 48 млн. т. По данным #Primetals Technologies, для производства 1 т DRI необходимо около 58 кг водорода. То есть для обеспечения производства DRI европейским компаниям понадобится около 2,9 млн. т водорода к 2030 году. Зачем EUROFER 5 млн. т водорода к 2027 году, мы, если честно, не знаем.
Дальше интереснее, EUROFER заявляет, что водород доступен по цене €10-11/кг, но для сохранения конкурентоспособности отрасли он должен стоить €2-3/кг. Только недавно ArcelorMittal говорил, что производство «зелёного» водорода стоит примерно €6/кг. Или цены в Европе на водород растут невероятно быстро (как тарифы на перевалку ОТЭКО в новостях), или EUROFER говорит не об электролизе, а о более традиционных способах получения водорода с технологий улавливаниях углерода для снижения выбросов.
В результате участники конференции EUROFER в Польше пришли к выводу, что Европе понадобится 20 лет, чтобы обеспечить необходимый объём поставок водорода для металлургии, а пока нужно развивать CCUS, в том числе в доменном производстве. Сроки, конечно, не очень оптимистичные, но на самом деле не одна из европейских компаний не заявляла, что начнет использовать 100% «зеленого» водорода с начала запуска DRI проектов. Все они собирались работать на природном газе и постепенно переходить на водород.
Дальше в игру включилась Польша, и компания Weglokoks заявила, что Европе ещё долгое время будет необходим коксующийся уголь, пока не заработают альтернативные технологии. Как вы уже догадались, компания является производителем кокса, а Польша - единственной страной в ЕС, которая добывает коксующийся уголь и пытается сохранить свою угольную отрасль. Вот кому использование CCUS в доменном производстве может быть действительно выгодно. Но эффективность и стоимость таких технологий вопрос открытый, так как крупных действующих проектов в мире практически нет.
#GreenHydrogen #DRI #Europe
Согласно заявлениям генерального директора европейской сталелитейной ассоциации (#EUROFER), металлургической промышленности Европы необходимо примерно 5 млн. т водорода в год для декарбонизации производства стали. Большая часть водорода будет использоваться при производстве DRI, при этом многие проекты планируется ввести в эксплуатацию до 2027 года.
Если посчитать мощность анонсированных и строящихся проектов DRI в Европе с датой ввода в эксплуатацию до 2030 года, то получится около 48 млн. т. По данным #Primetals Technologies, для производства 1 т DRI необходимо около 58 кг водорода. То есть для обеспечения производства DRI европейским компаниям понадобится около 2,9 млн. т водорода к 2030 году. Зачем EUROFER 5 млн. т водорода к 2027 году, мы, если честно, не знаем.
Дальше интереснее, EUROFER заявляет, что водород доступен по цене €10-11/кг, но для сохранения конкурентоспособности отрасли он должен стоить €2-3/кг. Только недавно ArcelorMittal говорил, что производство «зелёного» водорода стоит примерно €6/кг. Или цены в Европе на водород растут невероятно быстро (как тарифы на перевалку ОТЭКО в новостях), или EUROFER говорит не об электролизе, а о более традиционных способах получения водорода с технологий улавливаниях углерода для снижения выбросов.
В результате участники конференции EUROFER в Польше пришли к выводу, что Европе понадобится 20 лет, чтобы обеспечить необходимый объём поставок водорода для металлургии, а пока нужно развивать CCUS, в том числе в доменном производстве. Сроки, конечно, не очень оптимистичные, но на самом деле не одна из европейских компаний не заявляла, что начнет использовать 100% «зеленого» водорода с начала запуска DRI проектов. Все они собирались работать на природном газе и постепенно переходить на водород.
Дальше в игру включилась Польша, и компания Weglokoks заявила, что Европе ещё долгое время будет необходим коксующийся уголь, пока не заработают альтернативные технологии. Как вы уже догадались, компания является производителем кокса, а Польша - единственной страной в ЕС, которая добывает коксующийся уголь и пытается сохранить свою угольную отрасль. Вот кому использование CCUS в доменном производстве может быть действительно выгодно. Но эффективность и стоимость таких технологий вопрос открытый, так как крупных действующих проектов в мире практически нет.
#GreenHydrogen #DRI #Europe
GravitHy подписала соглашение на поставки «низкоуглеродной» электроэнергии с EDF для французского DRI проекта
Французская компания GravitHy объявила о подписании соглашения с энергетической компанией EDF для обеспечения «низкоуглеродной» электроэнергией своего завода по производству DRI в Фос-сюр-Мер. Как и в случае ArcelorMittal, речь вероятно идёт о поставках электроэнергии с АЭС (low-carbon), а не ВЭС.
Французский стартап #GravitHy основали компании EIT InnoEnergy, Engie New Ventures, FORVIA, GROUPE IDEC, Plug и #Primetals Technologies. Строительство DRI проекта должно начаться уже в этом году, к 2027 году планируется выйти на мощность около 2 млн. тонн DRI в год.
GravitHy один из немногих DRI проектов в ЕС, который будет построен не на базе интегрированного сталелитейного завода и планирует реализовывать на рынке горячебрикетированное железо (HBI).
#DRI #France
Французская компания GravitHy объявила о подписании соглашения с энергетической компанией EDF для обеспечения «низкоуглеродной» электроэнергией своего завода по производству DRI в Фос-сюр-Мер. Как и в случае ArcelorMittal, речь вероятно идёт о поставках электроэнергии с АЭС (low-carbon), а не ВЭС.
Французский стартап #GravitHy основали компании EIT InnoEnergy, Engie New Ventures, FORVIA, GROUPE IDEC, Plug и #Primetals Technologies. Строительство DRI проекта должно начаться уже в этом году, к 2027 году планируется выйти на мощность около 2 млн. тонн DRI в год.
GravitHy один из немногих DRI проектов в ЕС, который будет построен не на базе интегрированного сталелитейного завода и планирует реализовывать на рынке горячебрикетированное железо (HBI).
#DRI #France
Rio Tinto инвестирует в технологию производства DRI на основе биомассы из австралийской железной руды
#RioTinto инвестирует 143 млн. USD в научно-исследовательский центр в Западной Австралии для дальнейшей оценки эффективности процесса BioIronTM. До этого компания проводила испытания на тестовой установке в Германии, в Австралии будет подстроена установка в 10 раз большей мощности (1 т DRI в час). Проект реализуется совместно с Ноттингемским университетом, компаниями #Metso и Sedgman Onyx, ввод в эксплуатацию установки запланирован на 2026 год.
В процессе BioIron используется биомасса (древесина и другие органические отходы) и энергия микроволн для восстановления железной руды Rio Tinto с австралийских рудников в регионе Pilbara. Процесс чем-то похож на производство #DRI во возвращающихся печах, только вместо энергетического угля в качестве топлива используется биомасса и микроволны. Rio Tinto заявляет, что вместе с ВИЭ (потребление энергии в 3 раза меньше, чем при электролизе-DRI на основе H2) и поглощением углерода за счёт выращивания растений для биомассы BioIron потенциально может сократить выбросы СО2 на 95% по сравнению с доменным производством.
Основное преимущество процесса, вероятно, заключается в более низком качестве исходного железорудного сырья. Rio Tinto продолжает искать способы использовать свою руду Pilbara с содержанием Fe около 58% для производства «зеленой» стали.
#DRI #Australia
#RioTinto инвестирует 143 млн. USD в научно-исследовательский центр в Западной Австралии для дальнейшей оценки эффективности процесса BioIronTM. До этого компания проводила испытания на тестовой установке в Германии, в Австралии будет подстроена установка в 10 раз большей мощности (1 т DRI в час). Проект реализуется совместно с Ноттингемским университетом, компаниями #Metso и Sedgman Onyx, ввод в эксплуатацию установки запланирован на 2026 год.
В процессе BioIron используется биомасса (древесина и другие органические отходы) и энергия микроволн для восстановления железной руды Rio Tinto с австралийских рудников в регионе Pilbara. Процесс чем-то похож на производство #DRI во возвращающихся печах, только вместо энергетического угля в качестве топлива используется биомасса и микроволны. Rio Tinto заявляет, что вместе с ВИЭ (потребление энергии в 3 раза меньше, чем при электролизе-DRI на основе H2) и поглощением углерода за счёт выращивания растений для биомассы BioIron потенциально может сократить выбросы СО2 на 95% по сравнению с доменным производством.
Основное преимущество процесса, вероятно, заключается в более низком качестве исходного железорудного сырья. Rio Tinto продолжает искать способы использовать свою руду Pilbara с содержанием Fe около 58% для производства «зеленой» стали.
#DRI #Australia
YouTube
Rio Tinto | BioIron
In the transition to low CO2 emission steel making, Rio Tinto is developing a potential break-through technology - BioIronTM, using raw biomass (including agricultural wastes) and microwave energy. Here’s a bit more information on this technology and how…
Самый неожиданный DRI проект: горнодобывающая компания из Мавритании SNIM построит DRI завод с сербской энергетической компанией CWP
Горнодобывающая компания Societe Nationale Industrielle et Miniere (SNIM) и энергетическая компания AMAN Green Energy, дочерняя компания сербской #CWP Global, подписали соглашение для строительства завода по производству DRI в Мавритании.
AMAN Green Energy уже получила разрешение на строительство завода по производству «зеленого» водорода мощностью 1,7 млн. т в год на площадке в Мавритании. Для обеспечения электролизеров компания построит 18 ГВт ВЭС и 12 МВт СЭС.
Завод SNIM будет производить DRI на основе «зеленого» водорода, горячебрикетированное железо будет поставляться на европейский рынок. AMAN Green Energy также обеспечит электроэнергией процессы производства DRI и брикетирования. Мощность завода составит около 1 млн. т ГБЖ в год, дата ввода в эксплуатацию пока неизвестна.
На данный момент SNIM добывает около 14 млн. т железной руды в Мавритании.
#DRI #Mauritania #Serbia
Горнодобывающая компания Societe Nationale Industrielle et Miniere (SNIM) и энергетическая компания AMAN Green Energy, дочерняя компания сербской #CWP Global, подписали соглашение для строительства завода по производству DRI в Мавритании.
AMAN Green Energy уже получила разрешение на строительство завода по производству «зеленого» водорода мощностью 1,7 млн. т в год на площадке в Мавритании. Для обеспечения электролизеров компания построит 18 ГВт ВЭС и 12 МВт СЭС.
Завод SNIM будет производить DRI на основе «зеленого» водорода, горячебрикетированное железо будет поставляться на европейский рынок. AMAN Green Energy также обеспечит электроэнергией процессы производства DRI и брикетирования. Мощность завода составит около 1 млн. т ГБЖ в год, дата ввода в эксплуатацию пока неизвестна.
На данный момент SNIM добывает около 14 млн. т железной руды в Мавритании.
#DRI #Mauritania #Serbia
Danieli построит DRI установку для завода Tata steel в Нидерландах
Итальянский производитель оборудования #Danieli построит DRI установку годовой мощностью 2,5 млн. т для дочерней компании индийской #TataSteel в Нидерландах. Установка будет оснащена технологией Energiron и позволит использовать как природный газ, так и 100% водорода в качестве восстановителя.
К 2030 году Tata steel планирует заменить на цепочку DRI-EAF одну из доменных печей в Нидерландах и закрыть один из двух цехов коксохимического производства. Ожидается, что это позволит снизить выбросы СО2 предприятия на 40% по сравнению с текущим уровнем.
В 2026 году энергетическая компания #CrossWind планирует ввести в эксплуатацию установку по производству «зеленого» водорода рядом со своей оффшорной ВЭС Hollandse Kust Noord. Потенциально, проект мог бы стать поставщиком водорода для сталелитейного завода Tata Steel.
#DRI #Europe
Итальянский производитель оборудования #Danieli построит DRI установку годовой мощностью 2,5 млн. т для дочерней компании индийской #TataSteel в Нидерландах. Установка будет оснащена технологией Energiron и позволит использовать как природный газ, так и 100% водорода в качестве восстановителя.
К 2030 году Tata steel планирует заменить на цепочку DRI-EAF одну из доменных печей в Нидерландах и закрыть один из двух цехов коксохимического производства. Ожидается, что это позволит снизить выбросы СО2 предприятия на 40% по сравнению с текущим уровнем.
В 2026 году энергетическая компания #CrossWind планирует ввести в эксплуатацию установку по производству «зеленого» водорода рядом со своей оффшорной ВЭС Hollandse Kust Noord. Потенциально, проект мог бы стать поставщиком водорода для сталелитейного завода Tata Steel.
#DRI #Europe
Металлоинвест будет поставлять окатыши DR-качества для проекта ОМК Эколант
Компании подписали соглашение сроком на 15 лет на Санкт-Петербургском международном экономическом форуме, в рамках которого #Металлоинвест поставит для проекта «Эколант» #ОМК 53 млн. т. железорудных окатышей DR-качества. Около 3,5 млн. т окатышей в год смогут полностью покрыть потребности в сырье DRI установки мощностью 2,5 млн. т в год.
Проект #Эколант расположен в Нижегородской области, годовая мощность производства стали по цепочке DEI-EAF составит 1,8 млн. т в год. Запуск запланирован на 2025 год. DRI установку для проекта строил итальянский производитель оборудования Danieli, вспомогательное оборудование поставляла итальянская компания SIAD Macchine Impianti. После официального ухода компаний с российского рынка статус готовности оборудования неизвестен.
ОМК заявляет, что выбросы СО2 проекта будут в 3 раза меньше, чем при производстве стали по цепочке Доменная печь-ККЦ. Средний показатель для российских производителей стали по цепочке ДП-ККЦ составляет около 1,9 т СО2-e/т стали (Scope 1 и 2). Показатель 0,63 т СО2-e/т стали для цепочки DRI (на основе природного газа) – EAF меньше нижней границы диапазона выбросов по данным WSA.
#DRI #Russia
Компании подписали соглашение сроком на 15 лет на Санкт-Петербургском международном экономическом форуме, в рамках которого #Металлоинвест поставит для проекта «Эколант» #ОМК 53 млн. т. железорудных окатышей DR-качества. Около 3,5 млн. т окатышей в год смогут полностью покрыть потребности в сырье DRI установки мощностью 2,5 млн. т в год.
Проект #Эколант расположен в Нижегородской области, годовая мощность производства стали по цепочке DEI-EAF составит 1,8 млн. т в год. Запуск запланирован на 2025 год. DRI установку для проекта строил итальянский производитель оборудования Danieli, вспомогательное оборудование поставляла итальянская компания SIAD Macchine Impianti. После официального ухода компаний с российского рынка статус готовности оборудования неизвестен.
ОМК заявляет, что выбросы СО2 проекта будут в 3 раза меньше, чем при производстве стали по цепочке Доменная печь-ККЦ. Средний показатель для российских производителей стали по цепочке ДП-ККЦ составляет около 1,9 т СО2-e/т стали (Scope 1 и 2). Показатель 0,63 т СО2-e/т стали для цепочки DRI (на основе природного газа) – EAF меньше нижней границы диапазона выбросов по данным WSA.
#DRI #Russia
Италия предоставит 1 млрд. евро на строительство DRI установки Acciaierie d’Italia
Правительство Италии предоставит финансирование в размере 1 млрд. евро для строительства DRI установки на заводе Acciaierie d’Italia в Таранто. Ещё 700 млн. евро получит компания, которая выиграет тендер на приобретение завода, сейчас среди претендентов индийская Vulcan Green Steel (входит в #Jindal Group), украинский #Метинвест, немецкая Steel Mont. и итальянская #Arvedi.
На данный момент на заводе работает только одна доменная печь №4 с неполной загрузкой, годовое производство находится на уровне 1,3 млн. т. Доменные печи № 1 и 2 временно остановлены с августа 2023 года и января 2024 года соответсвенно. Оборудование нуждается в ремонте, для этого будет предоставлен промежуточный кредит от Европейской комиссии в размере 320 млн. евро.
Согласно плану восстановления производства, Acciaierie d’Italia должна выйти на годовую мощность в 5 млн. т за счёт запуска доменных печей 1 и 2. После 2027 года они будут заменены двумя электродуговыми печами, и вместе с ДП № 4 производство будет составлять около 4 млн. т в год. Введение в эксплуатацию DRI установки и запуск цепочки DRI-EAF ориентировочно запланированы на 2028 год.
Метинвест также планирует построить завод по производству «зеленой» стали в итальянском Пьомбино. В качестве сырья будут использоваться окатыши DR-качества из железной руды с украинских активов.
#DRI #Italia
Правительство Италии предоставит финансирование в размере 1 млрд. евро для строительства DRI установки на заводе Acciaierie d’Italia в Таранто. Ещё 700 млн. евро получит компания, которая выиграет тендер на приобретение завода, сейчас среди претендентов индийская Vulcan Green Steel (входит в #Jindal Group), украинский #Метинвест, немецкая Steel Mont. и итальянская #Arvedi.
На данный момент на заводе работает только одна доменная печь №4 с неполной загрузкой, годовое производство находится на уровне 1,3 млн. т. Доменные печи № 1 и 2 временно остановлены с августа 2023 года и января 2024 года соответсвенно. Оборудование нуждается в ремонте, для этого будет предоставлен промежуточный кредит от Европейской комиссии в размере 320 млн. евро.
Согласно плану восстановления производства, Acciaierie d’Italia должна выйти на годовую мощность в 5 млн. т за счёт запуска доменных печей 1 и 2. После 2027 года они будут заменены двумя электродуговыми печами, и вместе с ДП № 4 производство будет составлять около 4 млн. т в год. Введение в эксплуатацию DRI установки и запуск цепочки DRI-EAF ориентировочно запланированы на 2028 год.
Метинвест также планирует построить завод по производству «зеленой» стали в итальянском Пьомбино. В качестве сырья будут использоваться окатыши DR-качества из железной руды с украинских активов.
#DRI #Italia