— Что такое DPA?
— Это система сбора данных и мониторинга производства в режиме реального времени.
— Как ее используют на ЧМЗ?
— Система собирает фактические данные о работе оборудования и передает их в АтомМайнд для анализа. Можно оценить фактическую загрузку оборудования, выявить причины простоя и понять, как повысить эффективность производства, а еще проконтролировать соблюдение требований технологического процесса и предиктивно выдавать рекомендации технологам и ремонтным службам.
— Где система DPA работает на ЧМЗ?
— Пилотной площадкой стал участок по выпуску концевых и комплектующих деталей сборочного цеха по производству каналов из циркония для АЭС. Сейчас к ней подключено оборудование участка пескоструйной обработки прокатного цеха для производства циркония и титана (цех №80).
— Какие планы?
— В данный момент подключают прокатные станы цеха по производству мелкого проката и автооператоров участка химобработки цеха №80. До конца этого года охватят 40 единиц оборудования, до конца 2025-го – еще 350 единиц для производства циркония и титана.
#ТВЭЛ_какэтоустроено #ЧМЗ
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ
— Это система сбора данных и мониторинга производства в режиме реального времени.
— Как ее используют на ЧМЗ?
— Система собирает фактические данные о работе оборудования и передает их в АтомМайнд для анализа. Можно оценить фактическую загрузку оборудования, выявить причины простоя и понять, как повысить эффективность производства, а еще проконтролировать соблюдение требований технологического процесса и предиктивно выдавать рекомендации технологам и ремонтным службам.
— Где система DPA работает на ЧМЗ?
— Пилотной площадкой стал участок по выпуску концевых и комплектующих деталей сборочного цеха по производству каналов из циркония для АЭС. Сейчас к ней подключено оборудование участка пескоструйной обработки прокатного цеха для производства циркония и титана (цех №80).
— Какие планы?
— В данный момент подключают прокатные станы цеха по производству мелкого проката и автооператоров участка химобработки цеха №80. До конца этого года охватят 40 единиц оборудования, до конца 2025-го – еще 350 единиц для производства циркония и титана.
#ТВЭЛ_какэтоустроено #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Список дел на осень:
✅ ...
✅ ...
*️⃣ Подать заявку на AtomSkills-2025
Это отраслевой чемпионат, который объединяет все конкурсы профмастерства атомной отрасли, а их участников – в единую экосистему подготовки и развития рабочих и инженерных кадров. В 2025 году чемпионат пройдет в апреле по 42 компетенциям.
Участвовать может любой сотрудник ТВЭЛа. Для этого до 15 ноября подайте заявку на сайте ТВЭЛа.
#ТВЭЛ_анонс
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ
✅ ...
✅ ...
*️⃣ Подать заявку на AtomSkills-2025
Это отраслевой чемпионат, который объединяет все конкурсы профмастерства атомной отрасли, а их участников – в единую экосистему подготовки и развития рабочих и инженерных кадров. В 2025 году чемпионат пройдет в апреле по 42 компетенциям.
Участвовать может любой сотрудник ТВЭЛа. Для этого до 15 ноября подайте заявку на сайте ТВЭЛа.
#ТВЭЛ_анонс
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Кто участвовал?
150 руководителей и экспертов из Росатома, управляющих компаний и производственных предприятий топливного, энергетического, научного и машиностроительного дивизионов, Курчатовского института.
Тезисы выступления старшего вице-президента по научно-технической деятельности ТВЭЛа Александра Угрюмова на мероприятии:
▪️ ТВЭЛ координирует работу по развитию радиохимических технологий и производств в Росатоме. Это важно для замыкания ядерного топливного цикла (ЯТЦ).
▪️ Развитие технологий и продуктов ЯТЦ проходит в рамках перехода к двухкомпонетной атомной энергетике с реакторами на тепловых и быстрых нейтронах. Впоследствии это позволит перейти к энергосистемам четвертого поколения.
Их отличительные компоненты:
➊ неограниченная ресурсная база на основе технологий регенерации;
➋ конкурентная стоимость электроэнергии;
➌ экологическая приемлемость: минимизация РАО, решение вопросов ядерного наследия;
➍ надежная работа АЭС при обеспечении режима нераспространения.
▪️ Чтобы повысить эффективность реакторов ВВЭР, нужно внедрить топливо с обогащением урана до 6% (а в перспективе – до 7–8%) на базе уран-эрбиевой композиции.
Это позволит увеличить длительность топливной кампании с 18 до 24 месяцев, сохранить количество свежих ТВС при перегрузке топлива, а также формировать топливные загрузки с низкой утечкой нейтронов на корпус и внутрикорпусные устройства реактора, чтобы продлить срок эксплуатации.
▪️ Топливо повышенного обогащения может в том числе увеличить тепловую мощность уже действующих реакторов ВВЭР-1000 до 107%.
▪️ Три направления работ по сбалансированному ЯТЦ:
➊ внедрение уран-плутониевого топлива для реакторов ВВЭР;
➋ дожигание минорных актинидов в реакторах на быстрых нейтронах;
➌ развитие технологий и производств радиохимии.
▪️ Вслед за эксплуатацией уран-плутониевого РЕМИКС-топлива прорабатываем внедрение МОКС-топлива для ВВЭР с более высоким содержанием плутония.
▪️ После загрузки в реактор БН-800 на Белоярской АЭС МОКС-ТВС с минорными актинидами мы работаем над вторым этапом программы по увеличению их содержания и более широкому внедрению такого топлива в БН-800.
Будущий быстрый реактор БН-1200 должен работать на топливе с минорными актинидами начиная со стартовой загрузки.
#ТВЭЛ_новости #Топливо
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Кольцо диаметром 4 м и высотой 1 м, пронизанное отверстиями. Фрагмент какой части реактора ВВЭР-ТОИ выглядит так?
⚙️ Выгородка активной зоны
Традиционно ее делают из стали марки 08Х18Н10Т по технологии ковки толстостенной кольцевой обечайки. За этим процессом следует сложная и дорогая механическая обработка, в том числе сверление каналов охлаждения. Весь процесс может занять до 13 месяцев.
Чтобы продлить срок эксплуатации выгородки, нужно
снизить рабочую температуру. Для этого требуется увеличить количество охлаждающих каналов и уменьшить их диаметр. Сделать это традиционным способом нельзя, но можно с помощью аддитивных технологий.
Росатом изготовил на установке прямого лазерного выращивания фрагмент усовершенствованной конструкции кольца выгородки высотой 1 м и сегментом 34° от диаметра всего изделия. В итоге охлаждение улучшилось на 30%. Изготовление цельной детали занимает меньше двух месяцев.
#ТВЭЛ_технологии #АТ
⚛️ Подписывайтесь на ТВЭЛ
Традиционно ее делают из стали марки 08Х18Н10Т по технологии ковки толстостенной кольцевой обечайки. За этим процессом следует сложная и дорогая механическая обработка, в том числе сверление каналов охлаждения. Весь процесс может занять до 13 месяцев.
Чтобы продлить срок эксплуатации выгородки, нужно
снизить рабочую температуру. Для этого требуется увеличить количество охлаждающих каналов и уменьшить их диаметр. Сделать это традиционным способом нельзя, но можно с помощью аддитивных технологий.
Росатом изготовил на установке прямого лазерного выращивания фрагмент усовершенствованной конструкции кольца выгородки высотой 1 м и сегментом 34° от диаметра всего изделия. В итоге охлаждение улучшилось на 30%. Изготовление цельной детали занимает меньше двух месяцев.
#ТВЭЛ_технологии #АТ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Для этого построили отдельное помещение, а также разработали конструкторскую и сметную документацию, закупили оборудование, провели строительные, монтажные и электромонтажные работы. Все это заняло меньше года.
Сублиматный завод СХК является единственным в России. Здесь получают оксиды и гексафторид урана для ядерного топлива, а также фтористый водород и фтор для основного производства.
#ТВЭЛ_новости #СХК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM