В прошлом году газовая центрифуга (ГЦ) отметила 70-летний юбилей. Над созданием первых поколений этих устройств работал талантливый инженер Виктор Сергеев. Под его руководством была создана первая серийно выпускаемая газовая центрифуга.
Вот еще несколько фактов из истории газовой центрифуги.
• Первые машины разрабатывало опытное конструкторское бюро Кировского завода в Ленинграде. Позже было создано конструкторское бюро при производстве ГЦ в Горьком, а в составе Уральского электрохимического комбината организован опытный цех для испытаний новых поколений устройств.
• Первые роторы ГЦ делали из сплава алюминия. Позднее их стали усиливать металлической проволокой. У центрифуг третьего поколения впервые появилась оболочка ротора из стеклопластика.
• Выбирая производственные площадки, разработчики центрифуг изначально обращали внимание на сейсмическую активность в регионах. Например, участок, где разместили Электрохимический завод, получил такое заключение: «Район входит в зону шестибалльных землетрясений продолжительностью 60–90 секунд, вероятность землетрясения – раз в 100 лет».
• Сегодня ГЦ эксплуатируют на четырех предприятиях ТВЭЛа: на Ангарском электролизном химкомбинате, Электрохимическом заводе, Сибирском химкомбинате и Уральском электрохимическом комбинате.
#ТВЭЛ_факт #АЭХК #ЭХЗ #СХК #УЭХК
Вот еще несколько фактов из истории газовой центрифуги.
• Первые машины разрабатывало опытное конструкторское бюро Кировского завода в Ленинграде. Позже было создано конструкторское бюро при производстве ГЦ в Горьком, а в составе Уральского электрохимического комбината организован опытный цех для испытаний новых поколений устройств.
• Первые роторы ГЦ делали из сплава алюминия. Позднее их стали усиливать металлической проволокой. У центрифуг третьего поколения впервые появилась оболочка ротора из стеклопластика.
• Выбирая производственные площадки, разработчики центрифуг изначально обращали внимание на сейсмическую активность в регионах. Например, участок, где разместили Электрохимический завод, получил такое заключение: «Район входит в зону шестибалльных землетрясений продолжительностью 60–90 секунд, вероятность землетрясения – раз в 100 лет».
• Сегодня ГЦ эксплуатируют на четырех предприятиях ТВЭЛа: на Ангарском электролизном химкомбинате, Электрохимическом заводе, Сибирском химкомбинате и Уральском электрохимическом комбинате.
#ТВЭЛ_факт #АЭХК #ЭХЗ #СХК #УЭХК
В этом месяце инструментальный цех Чепецкого механического завода (входит в ТВЭЛ) отметил 45-летие. По этому случаю его посетили ветераны производства. Им показали новое оборудование, продукцию и отремонтированные здания. А ветераны показали себя. 💙 Смотрите, сколько в них задора и позитива.
📷 ЧМЗ
#ТВЭЛ_подборка #ЧМЗ
📷 ЧМЗ
#ТВЭЛ_подборка #ЧМЗ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Это невыполнение установленных требований. ТВЭЛ работает над снижением количества несоответствий.
Что мы делаем для этого?
Переходим от обнаружения несоответствий к их предотвращению. Если результат разнится с требованиями, то разрабатываются сначала сдерживающие мероприятия, а затем корректирующие, направленные на изменение системы.
Зачем это нужно?
Чтобы выстроить такую систему, в которой исполнитель физически не сможет ошибаться или сделать что-то не так.
#ягарантируюкачество #годкачества
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Коротко о погоде в Москве☝️ А какая погода в ваших местах обитания?
Для 3D-печати и порошковой металлургии нужны материалы в виде порошков. Для их получения в Центротехе (входит в ТВЭЛ) есть специальная установка газового распыления.
⚙️ «Капля»
На ней делают порошки алюминиевых сплавов, нержавеющих и высоколегированных сталей. Продукция представляет собой шарики размером 5–400 мкм с содержанием не более 0,1% кислорода.
Сама установка состоит из индукционной печи для плавления, тигля для приема расплавленного металла, форсунки, камеры распыления, сборника порошка и вспомогательных систем охлаждения, электроснабжения, подачи газа и безопасности.
Название вдохновлено производством, в процессе которого металл переходит в жидкое состояние и распыляется каплями, а они кристаллизуются в гранулы. За раз при плавке 60 кг металла получается 25 кг конечного продукта. «Капля» производит 20 т порошков в год.
#ТВЭЛ_технологии #Центротех
⚙️ «Капля»
На ней делают порошки алюминиевых сплавов, нержавеющих и высоколегированных сталей. Продукция представляет собой шарики размером 5–400 мкм с содержанием не более 0,1% кислорода.
Сама установка состоит из индукционной печи для плавления, тигля для приема расплавленного металла, форсунки, камеры распыления, сборника порошка и вспомогательных систем охлаждения, электроснабжения, подачи газа и безопасности.
Название вдохновлено производством, в процессе которого металл переходит в жидкое состояние и распыляется каплями, а они кристаллизуются в гранулы. За раз при плавке 60 кг металла получается 25 кг конечного продукта. «Капля» производит 20 т порошков в год.
#ТВЭЛ_технологии #Центротех
Зачем это нужно?
Позволит выяснить, как меняются параметры изделий из карбида кремния после реакторного облучения, и обосновать серийное производств оболочек твэлов из этого соединения.
Какие плюсы у материалов на основе карбида кремния?
• Высокая механическая прочность.
• Износостойкость.
• Теплопроводность.
• Коррозионная и радиационная стойкость.
Что разработал ВНИИНМ?
Карбидокремниевое волокно для оболочек твэлов. Оно перераспределяет нагрузку на армирующий каркас и делает оболочку прочней. Эта разработка ведется в рамках программы по созданию ядерного «толерантного» топлива нового поколения безопасности.
В чем прикладное значение?
💬 Главный эксперт материаловедческо-технологического отдела композиционных, магнитных и специальных материалов ВНИИНМ Федор Макаров:
«В теории оболочки из карбида кремния позволят полностью исключить пароциркониевую реакцию на АЭС. Отпадет необходимость в некоторых системах безопасности, и тогда строить атомные энергоблоки станет дешевле. Также их применение может увеличить эффективность современных реакторов за счет повышения выгорания топлива и продолжительности топливной кампании».
#ТВЭЛ_новости #ВНИИНМ
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В рамках него состоялось выездное заседание ТВЭЛа в качестве Базовой организации СНГ по вопросам обращения с отработавшим ядерным топливом, радиоактивными отходами и вывода из эксплуатации (ВЭ). Обсуждения прошли по двум трекам.
1️⃣ Разработка предложений по проектам
• Участникам показали стратегические подходы к планированию и управлению процессами ВЭ и экологической реабилитации радиационно опасных объектов (РОО).
• Представили проекты в этой области, реализованные на северо-западе России.
• Прозвучали доклады экспертов из Беларуси, Казахстана, Кыргызстана, Таджикистана и Узбекистана о состоянии РОО в их странах.
2️⃣ Разработка документа о сотрудничестве
• Обсудили Комплексную программу, которая поможет привести в безопасное состояние объекты ядерного наследия в СНГ, а именно концепции программы, методики ранжирования объектов, подходы к финансированию.
• Договорились переформатировать работу над концепцией Программы в межправительственное Соглашение государств – участников содружества.
#ТВЭЛ_новости #Вывод_из_эксплуатации
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM