ОСК | Янтарь
2.1K subscribers
2.92K photos
268 videos
12 files
325 links
Официальный тг-канал Прибалтийского судостроительного завода ОСК «Янтарь».

Военное кораблестроение и ВТС
Гражданское судостроение
Судоремонт
Машиностроение и металлообработка

Наш сайт: shipyard-yantar.ru

Сайт ОСК: aoosk.ru

Тг-канал ОСК: https://yangx.top/a
加入频道
Удобнее и эффективнее

Завод ОСК «Янтарь» продолжает модернизировать станочный парк путём импортозамещения. Участок по монтажу и демонтажу систем ТОС приобрёл новое устройство для перемотки и заготовки кабеля.


Оборудование предназначено для перемотки, намотки и заготовки кабельной продукции. Станок автоматизирован и легок в использовании. Он оснащён мощным двигателем и механизмом, который позволяет отсчитывать и отматывать нужный метраж кабеля. Благодаря пульту управления, появилось больше функций, чем в старом станке.

«Раньше кабеле-заготовительные устройства были другого образца - в них не было гидравлической системы. Нам приходилось самим вращать и поднимать катушку при помощи механических домкратов. Теперь это происходит с пульта управления, всё автоматизировано,- рассказал бригадир электро-монтажного участка Кирилл Вдовиченко. - С новым устройством наша работа стала и удобнее и эффективнее».

«Это дополнение к нашему существующему оборудованию, - пояснил начальник участка монтажа и демонтажа систем ТОС Олег Кашин. - Новое устройство позволит оптимизировать работу. На нём можно обрабатывать кабель более толстого сечения без привлечения дополнительных работников. К тому же с ним в разы увеличится скорость намотки кабеля на катушку. А благодаря специальной подсветке на нём можно работать в любое время суток. Это позволит выполнять больший объём работ».

Устройство для перемотки и заготовки кабеля ПСЗ «Янтарь» приобрёл по договору со Светловским предприятием «Эра».

«В связи с тем, что предприятие «Эра» расформировывают, они распродают своё оборудование, - объяснил заместитель начальника ОТОС и ПС Андрей Байер. – И, по нашей заявке, с помощью ОВК, завод приобрёл это устройство отечественного производства. Условия работы, необходимость в таком инструменте и его функционале полностью соответствуют нашим запросам. Это очень удачное приобретение».

На данный момент устройство проходит этап тестирования. И уже в ближайшее время будет в работе.

#оск #псзянтарь #модернизация
👍122🔥2👏1
На заводе ОСК «Янтарь» продолжается модернизация производственных процессов. В целях повышения эффективности работы сотрудники цеха №3 ввели в эксплуатацию аккумуляторный степлер.

Для создания пайольного настила на заказах цех №3 изготавливает специальный шаблон. Его делают с помощью молотка и гвоздей.

«Я предложил другой способ создания шаблонов. Изучил разные варианты, исследовал рынок и нашёл оптимально подходящий для нас вариант,- рассказал старший мастер цеха №3 Никита Касьян. – Рассчитал финансово-экономическое обоснование, подал ППУ и после одобрения руководства мы приобрели аккумуляторный степлер (АКБ). Использование таких электроинструментов позволит выполнять работу качественней и быстрей».


«На изготовление одного шаблона у нас теперь уходит в два раза меньше времени. С приобретением степлера работать стало намного проще», - добавил сборщик КМС цеха №3 Александр Александров.


«Таким образом, с введением в работу аккумуляторного степлера мы снизили уровень травмоопасности и повысили эффективность нашей работы», - пояснил Никита Касьян.



#оск #псзянтарь #модернизация
👍111🔥1👏1
Второе судно с конструктивом дока принято!

На завод ОСК «Янтарь» прибыла вторая партия секций подъемно-спускового ремонтного плавучего дока «Капитан Анатолий Ермолаев», изготовленные на ССЗ «Вымпел». Это позволит полностью собрать первые два блока, необходимых для его строительства.

Секции и подсекции дока с комплектом забойных деталей общей массой порядка 1480 тонн в количестве 360 штук доставили на завод на сухогрузном судне из Рыбинска. После разгрузки их начнут собирать в объёмные секции.

Поскольку подобную конструкцию на нашем предприятии строят впервые, сейчас разрабатываются новые решения, которые будут отличаться от аналогичных подходов к кораблям и судам.

Главный инженер завода Сергей Чертов отметил, что завод «Янтарь» в хорошем темпе начал строительство дока:

«Теперь наша задача - успешно справиться, с инженерными сложностями, которые при этом возникают».


Напомним, плоские секции дока изготавливаются на заводе ОСК «Вымпел». Объемные секции и сборка реализуются на заводе «Янтарь». Первая партия секций была получена в июле этого года.

30 августа на заводе ОСК «Янтарь» прошла торжественная церемония закладки плавучего дока «Капитан Анатолий Ермолаев». Планируемый срок окончания строительства — 2026 год.

Третья поставка очередной партии плоских секций ожидается в первой половине следующего года.

Справочно:

Плавдок спусковой способностью более 12000 тонн разработан Центральным морским конструкторским бюро ОСК «Алмаз». Он строится в рамках доковой программы ОСК при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ.

Реализация программы предполагает строительство новых и реконструкцию существующих сухих доков и гидротехнических сооружений предприятий ОСК по схеме опережающего финансирования.

#оск #псзянтарь #модернизация
8👍4🔥1
Портальные краны — ключевой этап

На заводе ОСК «Янтарь» продолжается монтаж портальных кранов на достроечной набережной № 5. Специалисты приступили к одному из ключевых этапов - установке стреловой системы.

«7 ноября нам удалось поднять стрелу, теперь мы ее закрепляем и подсоединяем к противовесу, - рассказал генеральный директор ООО «Спецтехмонтаж» Владимир Шрайнер. - Это очень сложный процесс, тем более, что вес стрелы составляет 27 тонн».


Для проведения работ на земле одновременно задействованы 4 автокрана. Они держат и подают конструкции на большом вылете. После завершения высота подъема портального крана составит 30 метров, а грузоподъемность - 10 тонн.

«Это финальный этап сборки крана, - добавил главный инженер завода Сергей Чертов. - После монтажа стреловой системы кран, фактически, принимает свои конструктивные очертания. Остается только внутренний электромонтаж, гидравлика, системы. Одним словом, пусконаладочные работы».


Установка стреловой системы на второй портальный кран станет еще более сложной задачей, потому что конструкция стрелы у него отличается и весит больше. По завершении кран сможет поднимать до 20 тонн на высоту 45 метров. Исторически, это будет самая большая высота, на которую поднимались грузы на заводе «Янтарь» при строительстве заказов.

Напомним, завершение строительно-монтажных работ на набережной № 5 и ввод ее в эксплуатацию намечен на 20 ноября.

#оск #псзянтарь #модернизация #производство
👏10🔥2👍1
Доска визуализации

На заводе ОСК «Янтарь» оптимизируют работу электрооборудования. Доска визуализации, установленная в отделе ТОС, поможет отслеживать и контролировать перемещение электротехники по территории предприятия.


Своё электрооборудование сотрудники ОТОСиПС перемещают по заводу с места на место, в зависимости от передвижения заказов.

«Чтобы было проще отслеживать и учитывать технику, мы установили стенд со схемой завода и расположением заказов и электрооборудования, - рассказал Анатолий Завьялов, начальник участка по обслуживанию систем ТОС. - Также на нём отображены пункты электропитания и насосные станции, к которым подключаются заказы».

Рядом установлен второй стенд. На нём более детально указано передвижное электрооборудование – тепло- и вытяжные вентиляторы. Это позволяет отслеживать, какой именно вид оборудования используется на том или ином объекте.

«Доска визуализации в отделе ТОС установлена по аналогии с мнемосхемой в цехе №89, но с некоторыми доработками, - пояснил Анатолий Завьялов. - Наш модуль дополнен, его функционал расширен. А с помощью винилового магнита мы можем отслеживать передвижение аппаратуры по заводу».

По его словам, такие стенды оптимизируют рабочий процесс:

«С ними работник, вышедший после отпуска или заступивший на смену, сразу видит, где какое оборудование расположено, а где его не хватает. Таким образом, меньше уходит времени на уточнения, и специалист быстрее включается в работу».

Как рассказал Николай Перкусов, ведущий специалист пожарной безопасности ОТОСиПС, подобные стенды позволяют руководству визуально отслеживать движение материальных ценностей по заводу:

«После сдачи заказа оборудование ТОС должно передаваться на другие объекты. И когда происходит списание той или иной техники, мы понимаем, что она в простое, ремонте или требует замены. Таким образом, мы можем максимально рационально использовать наше оборудование и меньше времени затрачивать на его учёт в связи с перемещением».


Также, по его словам, сокращаются логистические сроки согласования одного подразделения с другим.

«Это похоже на игру в шахматы – мы видим, какая фигура на какой клетке находится, и можем продумать следующий шаг», - пояснил Николай Перкусов.

#оск #псзянтарь #модернизация #производство
👍10🔥71👏1
Новая набережная - новые перспективы

На заводе ОСК «Янтарь» состоялось торжественное открытие достроечной набережной №5. Это знаковое событие стало важной вехой в развитии предприятия, укрепляя его позиции в российской судостроительной отрасли.


Проект реконструкции был реализован в рамках Федеральной целевой программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса» и продолжает программы Министерства промышленности и торговли РФ и АО ОСК по модернизации инфраструктуры предприятия.

В церемонии открытия приняли участие Командующий Балтийским Флотом Сергей Липилин, представители Объединённой судостроительной корпорации, Министерства промышленности и торговли РФ, подрядной организации, православной церкви, а также сотрудники завода.

Генеральный директор АО «ПСЗ “Янтарь”» Илья Самарин подчеркнул стратегическую важность объекта для будущего предприятия:

«Современные вызовы в области военного и гражданского судостроения требуют передовой технической базы. Новая 450-метровая причальная стенка значительно повысит производственные мощности завода, позволит одновременно швартовать и достраивать большее количество кораблей. Это ускорит выполнение заказов и укрепит нашу конкурентоспособность».


Директор департамента капитального строительства АО ОСК Андрей Гринькин отметил:

«Завод «Янтарь» уверенно движется к инновациям и устойчивому развитию. Новая набережная открывает возможности для реализации амбициозных планов дальнейшему развитию предприятия».

Настоятель Свято-георгиевского морского собора Балтийского флота, настоятель Храма Георгия Победоносца АО «ПСЗ "Янтарь"» архимандрит отец Софроний благословил заводчан и освятил новую набережную.

Знаковым моментом церемонии стало вручение Командующим БФ Сергеем Липилиным символического ключа от новой набережной начальнику цеха №3 Анатолию Нарзиеву.

Новая достроечная набережная станет основой для реализации масштабных планов предприятия и позволит заводу «Янтарь» укрепить свои позиции как одного из ведущих центров российского судостроения.

Справочно:
• Длина набережной: 450 м
• Площадь: 3987 кв. м
• Оснащение:
• Два портальных крана (грузоподъёмностью 10 и 20 тонн)
• Десять питающих пунктов (380 В, 1600 А)
• Четыре электрические швартовые лебёдки (ЭШЛ-150, 380 кН)
• Пять пожарных гидрантов
• Производственные возможности:
• Одновременная швартовка 4–6 кораблей
• Погрузка и монтаж оборудования
• Проведение пусконаладочных работ
• Швартовые, заводские и государственные испытания кораблей

#оск #псзянтарь #модернизация #производство
👍15👏5🔥3
Увеличиваем производительность

На заводе ОСК «Янтарь» продолжается модернизация цеха №3. На корпусодостроечном участке оборудовали пост плазменной резки, что открывает новые горизонты в производственном процессе.

Раньше эта полезная площадь использовалась под склад ненужных деталей и металлолома. А в зоне имеющегося сварочного поста находились сразу несколько видов сварочных аппаратов.

«В том числе, там находился плазморез, который мы недавно приобрели, - пояснил начальник корпусодостроечного участка цеха №3 Никита Касьян. – Здесь всё было настолько плотно укомплектовано, что свободного места практически не оставалось. Поэтому мы приняли решение создать отдельный пост плазменной резки».


«Мы расчистили площадку, сконструировали стол для плазменной резки, организовали вентиляцию и провели необходимые коммуникации. Сейчас пост вовсю функционирует», - добавил сборщик КМС 4 разряда цеха №3 Олег Хачковский.


При оборудовании данного помещения были использованы детали и комплектующие, взятые из деловых отходов. Здесь же был установлен дополнительный сварочный полуавтомат.

«Таким образом, у нас появились два сварочных поста, что значительно увеличивает нашу производительность, - пояснил Никита Касьян. – Каждый из сварщиков теперь может сосредоточиться на своей задаче, не отвлекаясь на другие процессы и не тратя времени на настройку газового оборудования».


«На отдельном участке удобно работать плазморезом - заготавливать различные детали без шлака и погрешностей, - рассказал Олег Хачковский. – Также здесь можно вырезать детали из алюминия и нержавеющей стали, которые требуют более тонкой и точной работы. Их невозможно выполнить при помощи газовой сварки. Новый пункт плазменной резки значительно улучшил нашу производительность».


#оск #псзянтарь #модернизация
👍13🔥2
Эффективная новинка

В рамках доковой программы заводом ОСК «Янтарь» был приобретён и доставлен в трубомонтажный цех №41 разъёмный труборез. Он предназначен для работ по изготовлению трубопроводов балластной системы плавдока.

С началом строительства нового дока на предприятии появилась необходимость в приобретении станка орбитальной резки и снятия фаски труб диаметром от 530 до 630 мм. Он также необходим при работе с трубами особого диаметра и в труднодоступных местах на заказах.

«Подобного приспособления на заводе не было. И рабочей группой в составе цеха №41, УКТПП и ОВК было оперативно выбрано необходимое оборудование. После доставки его на завод мы провели опытные работы, которые показали эффективность трубореза», - рассказал заместитель начальника №41 Сахават Бабакишиев.

По его словам, данное оборудование имеет много преимуществ:

«Это надежный и безопасный инструмент. Он позволяет выполнять работу значительно быстрей и эффективней, с наименьшими трудозатратами».

Также его можно будет использовать для проведения ремонтных работ.

«Например, если необходимо обрезать или укоротить часть трубы нестандартного диаметра. Либо заменить фланец, который истончился из-за долгой эксплуатации», - пояснил Юрий Шутылев, мастер участка цеха №41.

Разборная конструкция данного трубореза позволяет резать и разделывать кромки трубы непосредственно на заказе. К примеру, после сборки трубопровода, когда возникает необходимость заменить отдельный его участок, исправить неточность или устранить течь.

«Обычно нам приходилось для этого демонтировать всю трубу. На это уходило много времени, сил и сотрудников. Новый аппарат позволяет сделать это на месте – мы просто вырезаем часть и заменяем её другим куском трубы, - добавил Юрий Шутылев. – К тому же, теперь нет необходимости зачищать и выравнивать швы после газовой резки».

В планах у работников цеха №41 разработка дополнительной оснастки для станка орбитальной резки. Это позволит дополнительно оптимизировать процесс изготовления трубопроводов.

#ОСК #псзянтарь #модернизация
👍91
Навстречу просьбам заводчан

На заводе ОСК «Янтарь» отремонтировали санузел для работников отдела управления качеством и цеха №20. Работы были выполнены по указанию генерального директора Ильи Самарина в связи с просьбой сотрудников ОУК.


Для удобства женского коллектива ОУК и цеха 20 в корпусе №168 был отремонтирован санузел: произведён косметический ремонт, заменено сантехническое оборудование. А также установлена душевая кабина и смонтирована новая вентиляция.

К тому же, из-за неисправной системы канализации постоянно мокла стена. Это могло привести к разрушению фундамента. С переоборудованием помещения канализационная система была полностью заменена.

Начальник ОУК Владимир Тимонин выразил слова благодарности руководству завода и службе эксплуатации основных фондов за проделанную работу по ремонту женского туалета:

«Улучшение социальных условий сотрудников, безусловно, повысит их эффективность и качество работы».

Анна Пыченкова, мастер контрольный ОУК также поблагодарила руководство за заботу о сотрудниках:

«Мы очень рады, что полностью преобразился туалет. Появилась душевая кабина, которая даёт возможность принять душ после рабочего дня. Наша просьба об улучшении условий была принята во внимание генеральным директором, спасибо большое».

Гендиректор завода ОСК «Янтарь» Илья Самарин осмотрел обновлённое помещение и отметил, что руководство предприятия всегда старается идти навстречу пожеланиям сотрудников:

«Заводчане проводят на рабочем месте значительную часть своей жизни. Поэтому мы стараемся не только модернизировать производственные мощности, но параллельно создавать для них комфортные бытовые условия».

#ОСК #псзянтарь #модернизация
👍12🤔31
Новый плоттер для конструкторской документации

Завод ОСК «Янтарь» продолжает модернизировать техническую базу. Для бюро технической документации УКТПП приобрели новый широкоформатный принтер. Он незаменим при оптимизации изготовления чертежей и крупноформатных документов.

Бюро технической документации УКТПП обеспечивает потребности производства в бумажных копиях конструкторской и технологической документации, в том числе форматов А0, А1, А2.

«Любая задержка документации приводит к сбою производственной работы на заказе. Поэтому приобретение нового широкоформатного принтера имеет важное значение для всего нашего предприятия - пояснил начальник отдела главного конструктора Александр Пировских.

К тому же, имеющийся в наличии широкоформатный принтер значительно уступает в качестве и возможностях новому.

«У нового оборудования более расширенные функции. Например, на нём можно как распечатывать документы и снимать копии, так и преобразовывать бумажный вариант в электронный», - пояснил начальник БТД Николай Христолюбов.

По словам оператора копировальных и множительных машин Лилии Круляк, теперь их работа значительно улучшилась:

«Качество печати более чёткое. Многие функции автоматизированы. Уходит значительно меньше времени на распечатку документа. К тому же, на нём можно работать с бумагой разного формата».

Как рассказал начальник отдела Александр Пировских, распечатка широкоформатной документации требуется не только на заказах:

«К нам обращаются из разных подразделений предприятия. Поэтому новый, усовершенствованный широкоформатный принтер незаменим в нашей работе. Мы благодарны руководству завода за предоставление нам данного оборудования. Уверены, даже при интенсивной эксплуатации, он себя покажет с лучшей стороны».

Генеральный директор Завода ОСК «Янтарь» Илья Самарин поздравил сотрудников центрального технического архива УКТПА с новым полезным приобретением:

«Одна из главных целей завода – создание комфортных условий рабочей среды, которое включает в себя, в том числе, приобретение и внедрение новейшего оборудования. Новый широкоформатный принтер значительно повысит эффективность выполняемых вами работ, поскольку он обладает рядом неоспоримых преимуществ в использовании».

#ОСК #псзянтарь #модернизация
👍12🔥1
Учебный класс для сотрудников 41 цеха

В рамках одного из мероприятий проекта производственной системы «Наставничество» в трубомонтажном цехе №41 завода ОСК «Янтарь» был создан учебный класс. Он незаменим для проведения учебных занятий, инструктажей и совещаний для работников.

Как рассказал старший механик цеха №41 Виталий Федин, переоборудование класса было произведено силами сотрудников цеха. Но не обошлось и без помощи других подразделений:

«Мы выполнили работы по косметическому ремонту, демонтажу старой и монтажу новой системы отопления и электроснабжения. Сетевые коммуникации нам провели специалисты службы ОИТ, а с ламинированием и распечаткой плакатов большого формата помогли подразделения УРПС и УКТПП».


Новый учебный класс разбит на несколько секторов.
В секторе производственной системы представлены инструменты ПС. Большое внимание уделено инструменту 5S.

В секторе производственного обучения с типовыми технологическими процессами имеется полное содержание и порядок выполнения работ для трубопроводчиков 1 и 2 разряда.

Имеется и сектор охраны труда, ГО и ЧС, пожарной и промышленной безопасности.

В качестве наглядного пособия для ознакомления обучающихся бригадой Сергея Губина были изготовлены макеты типовых соединений трубопроводов.
Также в учебном классе установлены учебные парты и проектор для проведения обучения и инструктажей.

«Здесь могут заниматься не только наставники со своими наставляемыми, - пояснила советник АГД Анна Плотнова. – Очень важно, что здесь можно проводить видеоуроки по внедрению производственной системы, знакомиться с опытом других предприятий».


Благодаря цифровой визуализации, всю учебную информацию можно получать целенаправленно, в конкретном помещении.
Особое место в классе обучения занимает уголок истории с фотографиями о достижениях цеха №41 и активном участии в жизни завода.

Советник АГД Анна Плотнова отметила, что подобного класса нет ни в одном подразделении нашего предприятия:

«Теперь у сотрудников 41 цеха есть возможность собираться большим коллективом, обсуждать коллегиально рабочие моменты, изучать более подробно документацию. Это, безусловно, положительно сказывается на производительности труда, повышает эффективность и оптимизацию работы».


#ОСК #псзянтарь #модернизация #обучение
👍15
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Лидеры изменений. Вячеслав Никитин

В очередном выпуске рубрики «Лидеры изменений» рассказываем об инженере-технологе Вячеславе Никитине.
Специалист 3 цеха реализовал ряд ППУ, которые позволили улучшить деятельность цеха и упорядочить работу с документацией.

Что именно было сделано, смотрите в нашем ролике.

#ОСК #псзянтарь #модернизация #Лидеры_изменений
👍13
Работники цеха №43 завода ОСК «Янтарь» отремонтировали кабинет мастеров. Силами сотрудников слесарного участка он был расширен, обновлён и утеплён. А главное – его привели в соответствие с санитарными нормами.

В данном помещении работают 5 человек: 3 мастера, начальник участка и инженер по подготовке производства, каждый за своим столом. Здесь же расположена компьютерная техника для сотрудников слесарного участка.

«Но к нам постоянно приходят работники цеха – сверить чертежи, ознакомиться и подписать документацию, распределить обязанности на утреннем разводе, - пояснил начальник слесарного участка цеха №43 Михаил Ельцов. - По санитарным нормам при работе с ПК на человека положено 4,5 квадратных метра. Наш кабинет - всего 20. Поэтому работать здесь было тесно, неудобно».


Своими силами работники цеха №43 освежили стены, расширили кабинет за счёт подсобного помещения, выровняли полы и компактней переставили мебель.

«Также мы обновили электропроводку и зашили потолок - опустили его на метр. Налицо – экономия электроэнергии и сохранение тепла, - добавил Евгений Мазур, мастер слесарного участка цеха №43. - Работать стало комфортней, уютней, намного просторней».


Как отметила заместитель начальника цеха №43 по подготовке производства Светлана Морик:

«Мы стараемся услышать все пожелания наших сотрудников. Не всегда получается быстро воплотить всё в жизнь, но мы работаем на этим. Социально-бытовые вопросы всегда стоят остро, впереди ещё много задач для реализации».


#ОСК #псзянтарь #модернизация
👍113
Новая жизнь старого электромобиля

На заводе ОСК «Янтарь» продолжается модернизация производственного автотранспорта. Герои нашего сегодняшнего поста - сотрудники ОТОС и ПС. Благодаря инженерной смекалке они усовершенствовали производственную электротележку, по сути, превратив ее в новую.

Подробности читайте в материале на нашем канале Дзен.

#ОСК #псзянтарь #модернизация #электромобиль
👍17🔥5👏4