Инженерный класс пришел на завод
Мастер-класс «Я буду строить корабли» и классный час-интенсив «Время инженеров – знакомство с профессией» провели для 34 учеников инженерного класса школы №39 сотрудники отдела обучения и развития персонала завода «Янтарь».
Завод «Янтарь» входит в образовательно-производственный кластер, который готовит специалистов нового поколения для судостроительной отрасли и объединяет работу промышленников и педагогов. Соглашение о сотрудничестве между АО «ПСЗ «Янтарь», ФГБУ КГТУ, Калининградским морским лицеем и МАОУ СОШ №39 о создании и функционировании инженерных классов судостроительного профиля было подписано в августе текущего года.
По утвержденному учебному плану, специалисты завода ежемесячно проводят внеурочные занятия для учащихся инженерного класса. Вводная подготовка проходила в сентябре-октябре на площадке школы №39, а ноябрьское занятие стало первым, проведенным на территории «Янтаря». И такой практический формат обучения школьникам очень понравился.
👇
Мастер-класс «Я буду строить корабли» и классный час-интенсив «Время инженеров – знакомство с профессией» провели для 34 учеников инженерного класса школы №39 сотрудники отдела обучения и развития персонала завода «Янтарь».
Завод «Янтарь» входит в образовательно-производственный кластер, который готовит специалистов нового поколения для судостроительной отрасли и объединяет работу промышленников и педагогов. Соглашение о сотрудничестве между АО «ПСЗ «Янтарь», ФГБУ КГТУ, Калининградским морским лицеем и МАОУ СОШ №39 о создании и функционировании инженерных классов судостроительного профиля было подписано в августе текущего года.
По утвержденному учебному плану, специалисты завода ежемесячно проводят внеурочные занятия для учащихся инженерного класса. Вводная подготовка проходила в сентябре-октябре на площадке школы №39, а ноябрьское занятие стало первым, проведенным на территории «Янтаря». И такой практический формат обучения школьникам очень понравился.
👇
👉
Во время мастер-класса, который проводился в «Прибалтийском судостроительном техникуме», ребята своими руками изготовили модели кораблей, узнали много нового и интересного о том, как учат профессии судостроителя, о современных технологиях и перспективных специальностях.
Огромное впечатление произвела на школьников экскурсия в производственные цеха и на достроечную набережную завода, которую подготовили и провели сотрудники ООиРП вместе с заведующим заводским музеем. Экспозиция музея также по отзывам учащихся позволила им узнать интересные факты не только о заводе «Янтарь», но и об истории родного города.
Напомним, что инженерные классы различных направлений создаются в России по поручению Президента Российской Федерации. Их назначение – помочь выпускникам школ в получении профильного инженерного образования. Для того чтобы в скором времени к нам пришли хорошо образованные молодые люди, которые ориентируются в происходящих изменениях, подготовку кадров для отрасли необходимо начинать уже со школьной скамьи. В 2022 году при поддержке Объединенной судостроительной корпорации и Калининградского регионального отделения Союза машиностроителей России, Учебный центр завода «Янтарь» разработал специальную образовательную программу, эффективно сочетающую в себе учебную и внеурочную деятельность. Ребята занимаются углубленным изучением профильных предметов физико-математического цикла, истории судостроения, проектирования и 3D моделирования, основ бережливого производства.
#ОСК #псзЯнтарь #ИнженерныеКлассы #судостроение #СоюзМаш #СоюзМашКалининград
Во время мастер-класса, который проводился в «Прибалтийском судостроительном техникуме», ребята своими руками изготовили модели кораблей, узнали много нового и интересного о том, как учат профессии судостроителя, о современных технологиях и перспективных специальностях.
Огромное впечатление произвела на школьников экскурсия в производственные цеха и на достроечную набережную завода, которую подготовили и провели сотрудники ООиРП вместе с заведующим заводским музеем. Экспозиция музея также по отзывам учащихся позволила им узнать интересные факты не только о заводе «Янтарь», но и об истории родного города.
Напомним, что инженерные классы различных направлений создаются в России по поручению Президента Российской Федерации. Их назначение – помочь выпускникам школ в получении профильного инженерного образования. Для того чтобы в скором времени к нам пришли хорошо образованные молодые люди, которые ориентируются в происходящих изменениях, подготовку кадров для отрасли необходимо начинать уже со школьной скамьи. В 2022 году при поддержке Объединенной судостроительной корпорации и Калининградского регионального отделения Союза машиностроителей России, Учебный центр завода «Янтарь» разработал специальную образовательную программу, эффективно сочетающую в себе учебную и внеурочную деятельность. Ребята занимаются углубленным изучением профильных предметов физико-математического цикла, истории судостроения, проектирования и 3D моделирования, основ бережливого производства.
#ОСК #псзЯнтарь #ИнженерныеКлассы #судостроение #СоюзМаш #СоюзМашКалининград
C 14 ноября Учебный центр завода «Янтарь» начинает прием заявлений по новым направлениям обучения:
✅«Судоводитель моторных прогулочных и иных судов, используемых в целях мореплавания»,
✅«Судоводитель маломерных моторных судов для плавания на внутренних водных путях и во внутренних водах, не включенных в Перечень внутренних водных путей Российской Федерации (районы плавания «ВВП» и «ВП»)»,
✅«Водитель гидроциклов»,
✅«Стрелковая подготовка»
✅«Подготовка водителей транспортных средств».
Для зачисления в учебную группу нужно предоставить личное заявление или заявку руководителя структурного подразделения в Учебный центр (корп.330, 2-й этаж). Занятия начнутся по мере набора учебных групп.
Теоретическая часть обучения будет проводиться во внерабочее время на учебно-материальной базе УЦПК по адресам:
1⃣ завод «Янтарь», корп.330, 2 этаж;
2⃣ ул. Б. Хмельницкого, д.25.
С понедельника по четверг занятия будут начинаться в 17.00, в пятницу - в 16.00, в субботу - в 10.00.
Практическая часть обучения начнется по мере готовности технических средств обучения (плавсредств, учебного автотранспорта, тренажеров и т.п.).
Более подробную информацию можно получить по тел.61-31-23.
#ОСК #псзЯнтарь #УчебныйЦентр
✅«Судоводитель моторных прогулочных и иных судов, используемых в целях мореплавания»,
✅«Судоводитель маломерных моторных судов для плавания на внутренних водных путях и во внутренних водах, не включенных в Перечень внутренних водных путей Российской Федерации (районы плавания «ВВП» и «ВП»)»,
✅«Водитель гидроциклов»,
✅«Стрелковая подготовка»
✅«Подготовка водителей транспортных средств».
Для зачисления в учебную группу нужно предоставить личное заявление или заявку руководителя структурного подразделения в Учебный центр (корп.330, 2-й этаж). Занятия начнутся по мере набора учебных групп.
Теоретическая часть обучения будет проводиться во внерабочее время на учебно-материальной базе УЦПК по адресам:
1⃣ завод «Янтарь», корп.330, 2 этаж;
2⃣ ул. Б. Хмельницкого, д.25.
С понедельника по четверг занятия будут начинаться в 17.00, в пятницу - в 16.00, в субботу - в 10.00.
Практическая часть обучения начнется по мере готовности технических средств обучения (плавсредств, учебного автотранспорта, тренажеров и т.п.).
Более подробную информацию можно получить по тел.61-31-23.
#ОСК #псзЯнтарь #УчебныйЦентр
Продолжаем модернизацию
В начале ноября станочный парк «Янтаря» пополнился аппаратом для лазерной очистки металла отечественной компании ООО «НПК Морсвязьавтоматика».
Возможности новой современной техники, а также перспективы ее использования на предприятии прокомментировал главный инженер завода Сергей Чертов:
«Любая металлическая поверхность перед процессом сварки или окраски должна пройти трудоемкий процесс подготовки (очистка от любых загрязнений). В настоящее время подобные работы на заводе ведутся пескоструйным способом, что грязно и трудоемко. Новый аппарат берется на предприятие с расчетом решения этой проблемы.
👇
В начале ноября станочный парк «Янтаря» пополнился аппаратом для лазерной очистки металла отечественной компании ООО «НПК Морсвязьавтоматика».
Возможности новой современной техники, а также перспективы ее использования на предприятии прокомментировал главный инженер завода Сергей Чертов:
«Любая металлическая поверхность перед процессом сварки или окраски должна пройти трудоемкий процесс подготовки (очистка от любых загрязнений). В настоящее время подобные работы на заводе ведутся пескоструйным способом, что грязно и трудоемко. Новый аппарат берется на предприятие с расчетом решения этой проблемы.
👇
👉
Аппарат для лазерной очистки металла выполнен на базе оптоволоконного лазерного излучателя IPG.
Он позволяет:
✅ удалять ржавчину, масла, краски, оксиды, эпоксидные смолы и другие загрязнения с металлических поверхностей без повреждения поверхности металла;
✅очищать неметаллические изделия (пластиковые и резиновые пресс-формы, каменные и бетонные поверхности, стекло и керамику);
✅удалять загрязнения с различных по величине поверхностей, начиная с изделий площадью в несколько сантиметров, и заканчивая конструкциями в десятки квадратных метров;
✅очищать поверхности изделий сложной формы (части двигателей, трансмиссий, механизмов).
Принцип работы нового оборудования прост. Короткие лазерные импульсы воздействуют на очищаемую поверхность. Из-за различной теплопроводности металла и загрязнений на нем, последние испаряются. А поскольку световые импульсы очень коротки, металлическая поверхность не успевает нагреться или деформироваться. Поверхность изделия после такой обработки становится чистой и хорошо подготовлена к дальнейшей работе.
Достоинства:
✅чистка производится бесконтактно, что сохраняет неповрежденной поверхность обрабатываемых изделий;
✅высокая точность обработки. Достигается тем, что в зависимости от поставленных задач, оператор может менять длину и ширину луча, а также регулировать степень воздействия лазерного излучения на обрабатываемый материал;
✅аппарат прост в эксплуатации и не требует длительного обучения персонала;
✅небольшие требования к техническому обслуживанию и минимальный набор расходных материалов минимизируют затраты на его эксплуатацию;
✅за счет своей мобильности работать на нем может один специалист.
Аппарат работает от сети 220 В и при мощности 500 Вт способен за час очистить от 8 до 12 м2 поверхности.
В настоящее время новое оборудование находится в заводской лаборатории инструмента и готовится к проведению опытных работ на производственных площадках цехов №№ 3, 41, 43.
По результатам тестирования будут сделаны выводы о необходимости применения и внедрения данного типа оборудования в производство предприятия. В случае положительного заключения, завод получит высокопроизводительное и эффективное устройство, способное решать задачи на современном уровне.
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация
Аппарат для лазерной очистки металла выполнен на базе оптоволоконного лазерного излучателя IPG.
Он позволяет:
✅ удалять ржавчину, масла, краски, оксиды, эпоксидные смолы и другие загрязнения с металлических поверхностей без повреждения поверхности металла;
✅очищать неметаллические изделия (пластиковые и резиновые пресс-формы, каменные и бетонные поверхности, стекло и керамику);
✅удалять загрязнения с различных по величине поверхностей, начиная с изделий площадью в несколько сантиметров, и заканчивая конструкциями в десятки квадратных метров;
✅очищать поверхности изделий сложной формы (части двигателей, трансмиссий, механизмов).
Принцип работы нового оборудования прост. Короткие лазерные импульсы воздействуют на очищаемую поверхность. Из-за различной теплопроводности металла и загрязнений на нем, последние испаряются. А поскольку световые импульсы очень коротки, металлическая поверхность не успевает нагреться или деформироваться. Поверхность изделия после такой обработки становится чистой и хорошо подготовлена к дальнейшей работе.
Достоинства:
✅чистка производится бесконтактно, что сохраняет неповрежденной поверхность обрабатываемых изделий;
✅высокая точность обработки. Достигается тем, что в зависимости от поставленных задач, оператор может менять длину и ширину луча, а также регулировать степень воздействия лазерного излучения на обрабатываемый материал;
✅аппарат прост в эксплуатации и не требует длительного обучения персонала;
✅небольшие требования к техническому обслуживанию и минимальный набор расходных материалов минимизируют затраты на его эксплуатацию;
✅за счет своей мобильности работать на нем может один специалист.
Аппарат работает от сети 220 В и при мощности 500 Вт способен за час очистить от 8 до 12 м2 поверхности.
В настоящее время новое оборудование находится в заводской лаборатории инструмента и готовится к проведению опытных работ на производственных площадках цехов №№ 3, 41, 43.
По результатам тестирования будут сделаны выводы о необходимости применения и внедрения данного типа оборудования в производство предприятия. В случае положительного заключения, завод получит высокопроизводительное и эффективное устройство, способное решать задачи на современном уровне.
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация
Какие большие корабли!
Волонтерский центр завода «Янтарь» совместно с Молодежным советом организовали экскурсию на предприятие для подопечных благотворительного фонда «Берег надежды».
В субботу, 12 ноября, дети с ограниченными возможностями здоровья вместе с родителями прогулялись по набережной мимо пришвартованных кораблей, посетили стапель, посмотрели, как работают заводчане в цехах предприятия. Кроме того, ребята посетили экскурсию в музее и им провели мастер-класс, подарили наборы для раскрашивания, посвященные российскому флоту, и устроили дружеское чаепитие.
Дети и их родители остались очень довольны. Юные подопечные «Берега надежды» эмоционально делились впечатлениями от увиденного: «Столько всего интересного, какие большие корабли», «Это одна из самых необычных наших экскурсий», «Не ожидали увидеть город в городе», «Мы очень рады, что удалось побывать на заводе». Радостные объятия малышей, через которые они выразили свои чувства, стали лучшей наградой для волонтеров «Янтаря».
👇
Волонтерский центр завода «Янтарь» совместно с Молодежным советом организовали экскурсию на предприятие для подопечных благотворительного фонда «Берег надежды».
В субботу, 12 ноября, дети с ограниченными возможностями здоровья вместе с родителями прогулялись по набережной мимо пришвартованных кораблей, посетили стапель, посмотрели, как работают заводчане в цехах предприятия. Кроме того, ребята посетили экскурсию в музее и им провели мастер-класс, подарили наборы для раскрашивания, посвященные российскому флоту, и устроили дружеское чаепитие.
Дети и их родители остались очень довольны. Юные подопечные «Берега надежды» эмоционально делились впечатлениями от увиденного: «Столько всего интересного, какие большие корабли», «Это одна из самых необычных наших экскурсий», «Не ожидали увидеть город в городе», «Мы очень рады, что удалось побывать на заводе». Радостные объятия малышей, через которые они выразили свои чувства, стали лучшей наградой для волонтеров «Янтаря».
👇
👉
На следующей неделе Волонтерский центр «Янтаря» планирует провести подобную экскурсию для подопечных благотворительного фонда «Верю в чудо».
#ОСК #псзЯнтарь #БерегНадежды #ВолонтерыЯнтаря
На следующей неделе Волонтерский центр «Янтаря» планирует провести подобную экскурсию для подопечных благотворительного фонда «Верю в чудо».
#ОСК #псзЯнтарь #БерегНадежды #ВолонтерыЯнтаря
Сварщик «Янтаря» = высокий уровень
Евгений Кожевников, электросварщик АО «ПСЗ «Янтарь» завоевал 3 место в компетенции «Сварочные технологии» на VII открытом корпоративном чемпионате профессионального мастерства работников обществ группы ОСК. Это подтвердило как его собственную высокую квалификацию, так и общий достойный уровень сварщиков завода.
👇
Евгений Кожевников, электросварщик АО «ПСЗ «Янтарь» завоевал 3 место в компетенции «Сварочные технологии» на VII открытом корпоративном чемпионате профессионального мастерства работников обществ группы ОСК. Это подтвердило как его собственную высокую квалификацию, так и общий достойный уровень сварщиков завода.
👇
👉
Евгений Кожевников, 30-летний электросварщик цеха №53, считает себя типичным представителем современного работника «Янтаря».
В 2012 году по окончании Прибалтийского судостроительного техникума Евгений поступил в цех №24 электросварщиком 3 разряда. С тех пор до настоящего времени трудится на заводе с небольшим перерывом на службу в армии. За десять лет повысил свою квалификацию до 5 разряда. В последние годы постоянно участвует в конкурсах «Лучший по профессии». В 2021 году был признан лучшим сварщиком внутризаводского конкурса «Янтаря».
Делясь впечатлениями от недавнего чемпионата профмастерства и перспективах, которые он видит для себя на предприятии молодой сварщик, в первую очередь, отметил позитивную динамику предприятия: «Я пришел на завод десять лет назад, и вижу, что «Янтарь», особенно в последнее время, активно развивается. Работать здесь мне нравится. Какие-то элементы заводской жизни становятся строже, но, думаю, все это идет только на пользу предприятию. А главное достоинство работы на «Янтаре», по моему мнению, – это стабильность. Дальнейшую жизнь я также планирую связать с заводом, и, возможно, в новом качестве. Три с лишним года назад я поступил в КГТУ, где учусь сейчас на кафедре кораблестроения. В 2024 году получу диплом инженера-кораблестроителя, и тогда кроме возможности совершенствоваться профессионально в качестве сварщика, добавится перспектива карьерного роста инженера. Со мной в КГТУ учится много коллег с завода. Это хорошо когда люди стремятся повысить свою квалификацию.
Относительно конкурса могу сказать, что он был непростым. Задания, которые надо было выполнить, потребовали хороших знаний и большого умения работать с различными материалами и видами сварки. Мне удалось стать третьим из четырнадцати участников, и в этом большая заслуга старших товарищей, руководства цеха, с которыми очень повезло. Действительно, квалификация сварщиков «Янтаря» была и остается на высоком уровне. Но, нам всем ещё есть куда стремиться.
#ОСК #псзЯнтарь #судостроение #ЛюдиЗавода
Евгений Кожевников, 30-летний электросварщик цеха №53, считает себя типичным представителем современного работника «Янтаря».
В 2012 году по окончании Прибалтийского судостроительного техникума Евгений поступил в цех №24 электросварщиком 3 разряда. С тех пор до настоящего времени трудится на заводе с небольшим перерывом на службу в армии. За десять лет повысил свою квалификацию до 5 разряда. В последние годы постоянно участвует в конкурсах «Лучший по профессии». В 2021 году был признан лучшим сварщиком внутризаводского конкурса «Янтаря».
Делясь впечатлениями от недавнего чемпионата профмастерства и перспективах, которые он видит для себя на предприятии молодой сварщик, в первую очередь, отметил позитивную динамику предприятия: «Я пришел на завод десять лет назад, и вижу, что «Янтарь», особенно в последнее время, активно развивается. Работать здесь мне нравится. Какие-то элементы заводской жизни становятся строже, но, думаю, все это идет только на пользу предприятию. А главное достоинство работы на «Янтаре», по моему мнению, – это стабильность. Дальнейшую жизнь я также планирую связать с заводом, и, возможно, в новом качестве. Три с лишним года назад я поступил в КГТУ, где учусь сейчас на кафедре кораблестроения. В 2024 году получу диплом инженера-кораблестроителя, и тогда кроме возможности совершенствоваться профессионально в качестве сварщика, добавится перспектива карьерного роста инженера. Со мной в КГТУ учится много коллег с завода. Это хорошо когда люди стремятся повысить свою квалификацию.
Относительно конкурса могу сказать, что он был непростым. Задания, которые надо было выполнить, потребовали хороших знаний и большого умения работать с различными материалами и видами сварки. Мне удалось стать третьим из четырнадцати участников, и в этом большая заслуга старших товарищей, руководства цеха, с которыми очень повезло. Действительно, квалификация сварщиков «Янтаря» была и остается на высоком уровне. Но, нам всем ещё есть куда стремиться.
#ОСК #псзЯнтарь #судостроение #ЛюдиЗавода
Делегация Отдела главного сварщика «Янтаря» ознакомилась с производством сварочной проволоки на предприятии ООО «Хёндэ Вэлдинг Рус».
В конце октября рабочая делегация отдела главного сварщика завода «Янтарь» в составе ведущего инженера-технолога ОГС Дамира Шадаева и инженера-технолога 2 категории ОГС Кирилла Казаченко посетила с визитом предприятие ООО «Хёндэ Вэлдинг Рус» (далее «ХВР») в городе Артем Приморского края.
«ХВР» специализируется на производстве расходных сварочных материалов, используемых в судостроительной отрасли. По словам Кирилла Казаченко, предприятие «ХВР» сделало предложение нашему заводу по закупкам производимой ими сварочной проволоки и приглашение посетить предприятие.
👇
В конце октября рабочая делегация отдела главного сварщика завода «Янтарь» в составе ведущего инженера-технолога ОГС Дамира Шадаева и инженера-технолога 2 категории ОГС Кирилла Казаченко посетила с визитом предприятие ООО «Хёндэ Вэлдинг Рус» (далее «ХВР») в городе Артем Приморского края.
«ХВР» специализируется на производстве расходных сварочных материалов, используемых в судостроительной отрасли. По словам Кирилла Казаченко, предприятие «ХВР» сделало предложение нашему заводу по закупкам производимой ими сварочной проволоки и приглашение посетить предприятие.
👇
👉
Проблема выбора сварочных материалов не снимается с повестки дня специалистов «Янтаря» никогда. Связано это с быстроразвивающимися технологическими процессами сварки и постоянным расширением спектра материалов, используемых для постройки корпусов судов. Совершенствующееся сварочное оборудование требует новых сварочных материалов. Тандем «новое сварочное оборудование – новые материалы» позволяет достичь максимальных результатов производительности и качества сварки.
В настоящее время предприятие ООО «Хёндэ Вэлдинг Рус» производит качественную сварочную проволоку, пользующуюся высоким спросом у верфей холдинга АО «ОСК».
В рамках посещения завода «ХВР» мы своими глазами убедились в масштабности предприятия в городе Артем и серьезности его предложений для нашего завода.
После недавно проведенных испытаний проволоки «ХВР» Отделом главного сварщика «Янтаря» было вынесено положительное заключение по ее использованию на нашем предприятии. Кроме того, данная проволока сертифицирована Российским Морским Регистром Судоходства и другими классификационными обществами.
Таким образом, результатом нашей поездки на восток и испытаний проволоки «ХВР» стала перспектива применения сварочной проволоки одного из мировых лидеров ее производства на нашем предприятии при строительстве многофункционального аварийно-спасательного судна ледокольного класса проекта MPSV06М. Данный факт, безусловно, скажется на качестве и эффективности этих работ».
#ОСК #псзЯнтарь #судостроение
Проблема выбора сварочных материалов не снимается с повестки дня специалистов «Янтаря» никогда. Связано это с быстроразвивающимися технологическими процессами сварки и постоянным расширением спектра материалов, используемых для постройки корпусов судов. Совершенствующееся сварочное оборудование требует новых сварочных материалов. Тандем «новое сварочное оборудование – новые материалы» позволяет достичь максимальных результатов производительности и качества сварки.
В настоящее время предприятие ООО «Хёндэ Вэлдинг Рус» производит качественную сварочную проволоку, пользующуюся высоким спросом у верфей холдинга АО «ОСК».
В рамках посещения завода «ХВР» мы своими глазами убедились в масштабности предприятия в городе Артем и серьезности его предложений для нашего завода.
После недавно проведенных испытаний проволоки «ХВР» Отделом главного сварщика «Янтаря» было вынесено положительное заключение по ее использованию на нашем предприятии. Кроме того, данная проволока сертифицирована Российским Морским Регистром Судоходства и другими классификационными обществами.
Таким образом, результатом нашей поездки на восток и испытаний проволоки «ХВР» стала перспектива применения сварочной проволоки одного из мировых лидеров ее производства на нашем предприятии при строительстве многофункционального аварийно-спасательного судна ледокольного класса проекта MPSV06М. Данный факт, безусловно, скажется на качестве и эффективности этих работ».
#ОСК #псзЯнтарь #судостроение
Добровольными донорами крови стали 59 заводчан «Янтаря».
Акция состоялась в среду, 16 ноября 2022 года. В этот раз сотрудникам завода почти удалось повторить рекорд мая 2021 года, когда кровью поделились 63 человека.
Донорство крови позволяет людям сохранить жизнь и восстановиться после болезней, травм, сложных операций. И заводчане «Янтаря» вносят в это благородное дело свой вклад .
Организатором ежеквартального мероприятия является Станция переливания крови Калининградской области при поддержке Калининградского регионального отделения Союза машиностроителей России, базовым предприятием которого является завод «Янтарь».
👇
Акция состоялась в среду, 16 ноября 2022 года. В этот раз сотрудникам завода почти удалось повторить рекорд мая 2021 года, когда кровью поделились 63 человека.
Донорство крови позволяет людям сохранить жизнь и восстановиться после болезней, травм, сложных операций. И заводчане «Янтаря» вносят в это благородное дело свой вклад .
Организатором ежеквартального мероприятия является Станция переливания крови Калининградской области при поддержке Калининградского регионального отделения Союза машиностроителей России, базовым предприятием которого является завод «Янтарь».
👇