Член Общественной палаты Балашихи Наталья Галл приняла участие в рабочем совещании управления ЖКХ администрации Городского округа Балашиха.
Рассматривались вопросы
подготовки многоквартирных домов к осенне зимнему периоду, подготовка паспортов готовности.
Вопрос санитарной обработки контейнеров Региональным оператором Хартия на территории Балашихи.
Уборка и содержание Территорий города.
Рассматривался вопрос работы мобильного приложения «Проверки Подмосковья».#опбалашиха

1 августа с коллегами посетили комплекс по переработке отходов “КПО Север”. В апреле 2020 года компания «РТ-Инвест» открыла в Сергиево-Посадском городском округе новый комплекс по переработке отходов.

1. Диспетчерская и площадка КГМ.

Пока ждали коллег у входа в КПО, обратили внимание на уже собравшуюся очередь из нескольких машин на разгрузку. Когда выходили через пару часов, очередь увеличилась, пока были на экскурсии, машины не запускали при нас.
И так, на разгрузку стояли 6 машин по 60 кубов, общий объем вместимости 360 кубов - это куча на 100 м2 высотой 3,5м. Видно, что завезли специально 5-10 кубов небольших досок и тонких веток. При входе специально для нас на дробилке измельчали данный груз. Дробилка не самоходная и дорогая, чтобы переместить ее на полигон нужен трал и кран. Поясню, почему обратили внимание на дробилку. В соц.сетях гулял видео ролик (ссылка на видеоролик https://youtu.be/rSX9Y0p83tU) о том, как на данное КПО проезжает загруженный отходами автопоезд и, минуя заезд на сортировку, направляется на тело полигона, где захораниваются так называемые «хвосты» и выгружает сразу всё содержимое там. Мы уточнили данную информацию у диспетчера и представителей компании. Нам пояснили, что указанная машина в видео действительно проезжала на КПО в тот день, диспетчер показала нам на экране всю специфику учета и контроля автотранспорта. Со слов представителя данная машина привезла КГМ и сразу по согласованию поехала на разгрузку на полигон, т.к. на полигоне в тот день была размещена та самая дробилка, которую нам продемонстрировали на территории КПО.

Вывод первый: КГМ не проходит сортировку. До 40% полезных фракций по статистике (крупный картон, металл, древесина) в лучшем случае просто дробится, а по факту везется сразу на полигон, так как площадка КГМ не оборудована, нет навеса, отсутствуют сортировщики, контейнеры под полезные фракции. Внешний вид площадки КГМ создаёт впечатление, что площадка не эксплуатируется, так как нет следов от работы тяжелой техники. На том самом видео с квадрокоптера, на теле полигона дробилки также не наблюдается.

2. Оборудование КПО.

Далее хотелось бы отметить, что оборудование сортировки неплохое, останавливалось всего один раз пока была экскурсия. Если сравнивать с КПО Восток в Егорьевске, то во время экскурсии там было 5-7 аварийных остановок (ссылка на пост о рабочей поездке на КПО Восток https://www.facebook.com/318312185242152/posts/749466208793412/?d=n).
Главная проблема данного оборудования по мнению привлеченных экспертов - это то, что оборудование спроектировано так, что при поломке отводных конвейеров произойдёт остановка всего сортировочного комплекса. Если «РТ-Инвест» заявляет мощность КПО 600 тысяч тонн в год входящих отходов, то данные конвейеры будут работать 365 дней в году и минимум 18-20 часов в сутки.

Вывод второй: оборудование хорошее, но на КПО не предусмотрены дублирующие конвейеры для аварийных ситуаций.

3. Полигон для захоронения не сортируемых отходов («хвосты»).

Со слов представителя компании обратный осмос для переработки фильтрата в стадии пуско-наладки. Это спустя более трех месяцев после начала эксплуатации полигона. Возникает вопрос, можно ли ввести в эксплуатацию объект, если главное и практически единственное оборудование не установлено? Внешне осмос – это бытовка (блок) 6х2,5х3. + накопительный резервуар с неизвестным объемом.
Со слов представителя нет необходимости в данной установки. По статистике фильтрат начинает образовываться и накапливается в необходимом объеме через 6-8 месяцев после начала эксплуатации. «РТ-Инвест» планирует включить его только весной.
По мнению привлеченных экспертов, по статистике за три месяца (май, июнь, июль) выпало 220 мм осадков. (25 000 м2* 220мм = 5 500 кубов). Мощность осмоса до 5,4 куба в час. При работе в полную мощность, чтоб обработать 5500 кубов, необходимо до 12 часов в сутки, или на половину мощности работать круглосуточно. Это только для осадков. Не понятно, как организованы остальные очистные сооружения комплекса. Обычно все проходит через осмос.

Дренажные трубы, для сбора фильтрата по увиденной нами технологии «РТ-Инвест», засыпаны песком. По практике, со временем они обязательно заилятся и забьются песком, в итоге работать дренаж не будет и фильтрат будет уходить в грунт. По правильной, рабочей технологии, дренажные трубы засыпаются мелким гранитным щебнем. Это очень дорогостоящий материал, но он не разлагается в фильтрате и не забивает дренажные отверстия труб.

Вывод третий: система сбора и переработки фильтрата на данном КПО не эффективна и может вызвать загрязнение почвы.

4. Компостирование.

Далее мы посмотрели площадку для компостирования. На накопительной площадке мы увидели маленькую показательную «кучку» объемом - 5 кубов.
Со слов начальника цеха срок созревания компоста 14 суток. Это самый быстрый способ приготовления компоста. Достигается за счет специального микроклимата в цеху. Постоянная температура, специальная влажность и т.д. По факту все окна и двери открыты, в результате спец. климат – это +- 3 градуса от улицы и крыша от осадков.
В мелкой фракции до 50% битого стекла, мелких пленок и пластиков – установку для грохочения не показали, из чего можно сделать вывод, что установка грохочения - отсутствует.
Готовый компост, а по факту в лучшем случае техногрунт служит только для пересыпки полигона. Со слов представителя пересыпают слои полигона грунтом (глина) образующейся от разработки второй карты полигона. На фото полигона видно, что полигон пересыпан только глиной.
В Московской области захоронение не должно быть более 50% от входящего потока, а на компостирование отправляется не менее 30%. По мнению экспертов, по факту полигон в 2,5 га минимум в один слой, а в левой части карты скорее всего 2 слоя по 2м уплотненных отходов (один слой = 10 000м2 (1га) * 2,5 (площадь) * 2 (м) = 50 000 кубов не уплотненных отходов. В цеху компостирования 2 000 кубов, что составляет максимум 2%.
За день на таком заводе образуется минимум до 700 кубов мелкой фракции. В цеху компостирования всего четыре бурта высотой 1,5 метра. Со слов начальника цеха в одном бурте 500 кубов. Цех рассчитан на 10 буртов. За три месяца эксплуатации комплекса должны быть заполнены все три цеха компостирования. Третий цех в стадии строительства.

Вывод четвёртый – мелкая фракция напрямую захоранивается на полигоне.

Хотелось бы отметить, что в помещении самой сортировки мы видели брикеты с пластиком разного вида, картона, алюминиевых банок и пр., но это очень малая часть вторичного сырья, которое можно было бы переработать, если бы в России в полном объёме была реализована мусорная реформа с внедрением полноценного раздельного сбора отходов, начиная с каждого домохозяйства и многоквартирного дома, и каждой квартиры. Пока мы сами не научимся разделять отходы, так и будут захоранивать отходы и сортировка будет составлять не более 20%, в лучшем случае 30%. И потом эти же представители коммерческих структур и государства будут говорить нам «ну люди не хотят разделять свои отходы, давайте начнем сжигать, если захоранивание вам не нравится».

Общий итог: необходимо срочно мотивировать население к раздельному сбору отходов, открывать приёмные пункты стеклотары, пластика, металла и пр., запретить в промышленных масштабах производство и использование пластика, рассмотреть варианты использования саморазлагающихся материалов и пр. известные экологичные способы переработки отходов.
Есть прекрасные примеры полноценной реализации проектов сбора и утилизации отходов, мы их видели в Германии (ссылка на пост https://www.facebook.com/100001395822930/posts/2916355675087598/?d=n).
Необходимо в срочном порядке максимально приблизиться к европейскому уровню переработки отходов, пока Россия в этом вопросе, как первобытное сообщество: одни орут и требуют порядка, при этом сами ничего делать не хотят; другие нарушают под шумок; третьи тащут старьё и неиспользованные технологии с соседних территорий; четвёртые даже не задумываются о будущем детей и живя сегодняшним днём внедряют дорогущие технологии, которые через некоторое время потеряют актуальность и несут реальную опасность для здоровья населения.

Площадки КПО в свою очередь должны иметь качественное отличие от полигонов и свалок, с соблюдением заявленных параметров и утвержденных подзаконных актов и нормативов. На сегодняшний день все это больше похоже на имитацию бурной деятельности в угоду чиновникам для их отчетности. Если отрасль с такой же поспешностью будет строить заявленные мусоросжигательные заводы, то предостережения и опасения ученых, активистов и Общественной палаты РФ об опасности внедряемой технологии термообработки подтвердятся. Стратегия развития отрасли разработана, осталось ее грамотно внедрить в реалии сегодняшнего дня. Это залог будущего миллионов россиян.

Видеоматериал с данной рабочей поездки обрабатывается и вскоре будет доступен для просмотра и изучения.

https://yangx.top/rcokmo/954

#РЦОКМО #НашеПодмосковье #КПО
#СтопМСЗ

1 августа 2020 года председатель РЦОКМО Наталья Галл посетила комплекс по переработке отходов КПО "Север”. В апреле 2020 года компания «РТ-Инвест» открыла в Сергиево-Посадском городском округе новый комплекс по переработке отходов. С полным описанием поездки можно ознакомиться по ссылке.

Вашему вниманию представляем первую часть видео с КПО "Север". https://www.facebook.com/rcokmo/videos/639767163587851

Уважаемые коллеги. Вашему вниманию вторая часть видео с площадки КПО "Север", на котором побывала председатель РЦОКМО Наталья Галл. Подробный отчет о поездке можно прочитать здесь.

Региональный центр общественного контроля Московской области запустил чат на платформе телеграма.

Платформа для дискуссий доступна по ссылке t.me/rcokmochat. Присоединяйтесь!

Председатель РЦОКМО Наталья Галл с коллегами посетила комплекс по обработке, обезвреживанию и захоронению твердых коммунальных отходов «ЮГ». Текст о поездке и описание КПО доступен по ссылке.

Посетили с коллегами комплекс по обработке, обезвреживанию и захоронению твердых коммунальных отходов «ЮГ».

МПК «Коломенский» расположен в Коломенском городском округе, как заявлено, соответствует требованиям природоохранного, градостроительного, экологического законодательства и законодательства в сфере обращения с отходами, условно разделенном на две функциональные зоны:
- производственная зона;
- административно-хозяйственная зона.

В производственной зоне КПО «ЮГ» расположены объект обработки ТКО (300 тыс. тонн / год), объект обезвреживания ТКО (105 тыс. тонн / год), участок измельчения КГО, объект размещения неутилизированных остатков («хвостов») после сортировки (производительность в соответствие с утвержденной инвестиционной программой МинЖКХ от 20.09.2019 №541-РВ).

Центральным звеном является объект обработки ТКО, мощность которого по входящему потоку ТКО составляет 300 т. тонн/год. Поставщиком основного технологического оборудования для обработки ТКО является «ЭкоМашГрупп» - российский производитель и поставщик оборудования и комплексов для обработки ТКО.

По информации РТ-Инвест установленное технологическое решение позволяет при должной морфологии извлекать из входящего потока твердых коммунальных отходов:
20 % (60 т. тонн / год) вторичных материальных ресурсов (стекло, бумага, картон, черный и цветной металлы, ПЭТ и иные полимеры), которые имеют товарную ценность и могут быть вовлечены в повторный хозяйственный оборот;
35 % (105 т. тонн / год) отходов, пригодных для компостирования (обезвреживания), из которых можно получить технический грунт, пригодный для пересыпки (рекультивации) действующих полигонов и который можно использовать при благоустройстве территорий.

При осмотре выяснили, что под сортировочной линией три накопителя, которые используются для отбора МС-5б (гофрокартон), цветная пленка, ПВД. Нет отбора МС-13б (макулатура микс), МС-7б (офисная бумага). Средний процент этих фракций согласно исследованиям морфологического состава ТКО составляет 2%-2.5%, при выходе на заявленную мощность объем вышеперечисленных фракций в год может достигать 12000 тонн.

В комплексе сортировки и прилегающей территории среди готового к отгрузке сырья, не было многих фракций, например, таких, как алюминиевые банки, жесть, чермет, электроприборы, мс-5б, мс-13в, мс-7б, ящики. Общий процент отбора из ТКО вышеперечисленных фракций составляет 4.43%.

На КПО используется дуальная система подачи отходов в разрыватели пакетов: конвейерная система, которая обеспечит их равномерную подачу, а также прямая подача отходов в бункер-накопитель оборудования. Данное решение должно способствовать минимизации количества накапливаемых отходов в приемном отделении. Также особенностями комплекса является использование конвейерной системы для удаления стеклобоя и автоматизированная подача вторичных материальных ресурсов со всех участках сепарации отходов в автоматический пресс (включая участок предварительной сортировки). В целом, применяемые на комплексе технологические решения, а именно: барабанная сепарация для отделения отсева на компостирование (обезвреживание), оптическая сепарация для выделения отходов, содержащих пластики, и их разделение на виды, баллистическая сепарация для разделения потоков полимеров на плоские (2D) и объемные (3D), магнитная сепарация для выделения черных металлов, сепарация на принципах токах Фуко для выделения цветных металлов, позволило добиться оптимального соотношения автоматизации технологических процессов и ручного труда (контрольные посты ручной досортировки). Контроль за работой оборудования осуществляет оператор при помощи установленной автоматизированной системы управления, которая в режиме реального времени передает на рабочий монитор всю информацию о работе комплекса и каждой единицы оборудования.