ПРО научный метод добычи меди
Учёные Уральского федерального университета (УрФУ) представили новую технологию переработки сложных медно-цинковых руд. Российское ноу-хау не только повышает объём готового продукта (цветных металлов), но и упрощает технологический процесс.
По расчётам учёных, внедрение технологии на предприятиях окупится за пять лет работы. Пока речь идёт о «грязной» меди, которую нужно разными способами извлекать из пород.
Подробнее — в материале ПРОметалл.
#наука
Учёные Уральского федерального университета (УрФУ) представили новую технологию переработки сложных медно-цинковых руд. Российское ноу-хау не только повышает объём готового продукта (цветных металлов), но и упрощает технологический процесс.
По расчётам учёных, внедрение технологии на предприятиях окупится за пять лет работы. Пока речь идёт о «грязной» меди, которую нужно разными способами извлекать из пород.
Подробнее — в материале ПРОметалл.
#наука
www.prometall.info
Уральские учёные могут увеличить добычу меди вдвое
Российское ноу-хау не только повышает объём готового продукта (цветных металлов), но и упрощает технологический процесс. По расчётам учёных, внедрение технологии на предприятиях окупится за пять лет работы.
ПРО пластичность металлов
Специалисты университета МИСИС предложили новый способ модификации сплавов для улучшения их характеристик, в том числе сверхпластичности, добавлением никеля или совместно никеля и железа. Как сообщили в пресс-службе НИТУ МИСИС, эта методика может быть использована для оптимизации и удешевления процессов формовки при изготовлении деталей сложной формы для автомобилей и самолетов.
«Легирование никелем или совместно никелем и железом позволяет широко используемому сплаву алюминия, цинка, магния и хрома Al-Zn-Mg-Cr улучшить сверхпластические свойства, повысить энергоэффективность процесса и существенно сократить время формовки, микрозёренная структура позволяет металлу удлиняться при формовке и получить в результате беспористую заготовку», - цитирует пресс-службу ТАСС.
Добавление никеля в сплав Al-Zn-Mg-Cr привело к образованию фазы Al3Ni в матричном сплаве. Присутствие частиц Al3Ni позволяет получить однородную и стабильную микроструктуру сплава при сверхпластической деформации при температуре 440 градусов и повышенных скоростях. Средний размер зерен из-за процесса динамической рекристаллизации во время деформации уменьшился, и такая равноосная мелкозернистая структура позволяет получать большие удлинения в сплаве, чем в применяемых в промышленности аналогах.
#наука
Специалисты университета МИСИС предложили новый способ модификации сплавов для улучшения их характеристик, в том числе сверхпластичности, добавлением никеля или совместно никеля и железа. Как сообщили в пресс-службе НИТУ МИСИС, эта методика может быть использована для оптимизации и удешевления процессов формовки при изготовлении деталей сложной формы для автомобилей и самолетов.
«Легирование никелем или совместно никелем и железом позволяет широко используемому сплаву алюминия, цинка, магния и хрома Al-Zn-Mg-Cr улучшить сверхпластические свойства, повысить энергоэффективность процесса и существенно сократить время формовки, микрозёренная структура позволяет металлу удлиняться при формовке и получить в результате беспористую заготовку», - цитирует пресс-службу ТАСС.
Добавление никеля в сплав Al-Zn-Mg-Cr привело к образованию фазы Al3Ni в матричном сплаве. Присутствие частиц Al3Ni позволяет получить однородную и стабильную микроструктуру сплава при сверхпластической деформации при температуре 440 градусов и повышенных скоростях. Средний размер зерен из-за процесса динамической рекристаллизации во время деформации уменьшился, и такая равноосная мелкозернистая структура позволяет получать большие удлинения в сплаве, чем в применяемых в промышленности аналогах.
#наука
ПРО сплавы
МИСИС и Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова (ИМЕТ РАН) разработали технологию улучшения свойств металлических сплавов, полученных на основе никелида титана (TiNi). Как сообщили в пресс-службе НИТУ МИСИС, ученые используют процессы управляемого старения и пластической деформации.
«Целенаправленное, управляемое старение никелида титана, проводимое по определенным температурно-временным режимам, позволяет во многих случаях улучшить функциональные характеристики материала, такие как способность восстанавливать форму после большой деформации, развивать при этом большие усилия и проявлять эти свойства в требуемом интервале температур», - рассказал главный научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением МИСИС Сергей Прокошкин.
Опыты показали, что предварительное старение образцов TiNi в течение пяти часов до проведения равноканального углового прессования в квазинепрерывном режиме, а также их последеформационное старение при 430°C в течение одного часа обеспечили наилучшее сочетание механических и функциональных свойств. Предел прочности образцов составил 1 562 мегапаскаля. Достигнуты также такие показатели, как предел текучести в 1 410 мегапаскалей и обратимая деформация в 11,6%.
Речь идет о сплавах с памятью формы, из которых никелид титана, по общему мнению специалистов, обладает наилучшим комплексом свойств. В таких сплавах особую роль при формировании структуры играют процессы старения, развивающиеся как при деформации, так и в результате предварительной и последеформационной термических обработок. Технология профессора Прокошкина и его коллектива позволяет расширить применение сплавов с памятью формы на основе никелида титана в высокотехнологичных сферах - авиакосмической промышленности, биомедицине, приборостроении и других, отметила ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.
#наука
МИСИС и Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова (ИМЕТ РАН) разработали технологию улучшения свойств металлических сплавов, полученных на основе никелида титана (TiNi). Как сообщили в пресс-службе НИТУ МИСИС, ученые используют процессы управляемого старения и пластической деформации.
«Целенаправленное, управляемое старение никелида титана, проводимое по определенным температурно-временным режимам, позволяет во многих случаях улучшить функциональные характеристики материала, такие как способность восстанавливать форму после большой деформации, развивать при этом большие усилия и проявлять эти свойства в требуемом интервале температур», - рассказал главный научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением МИСИС Сергей Прокошкин.
Опыты показали, что предварительное старение образцов TiNi в течение пяти часов до проведения равноканального углового прессования в квазинепрерывном режиме, а также их последеформационное старение при 430°C в течение одного часа обеспечили наилучшее сочетание механических и функциональных свойств. Предел прочности образцов составил 1 562 мегапаскаля. Достигнуты также такие показатели, как предел текучести в 1 410 мегапаскалей и обратимая деформация в 11,6%.
Речь идет о сплавах с памятью формы, из которых никелид титана, по общему мнению специалистов, обладает наилучшим комплексом свойств. В таких сплавах особую роль при формировании структуры играют процессы старения, развивающиеся как при деформации, так и в результате предварительной и последеформационной термических обработок. Технология профессора Прокошкина и его коллектива позволяет расширить применение сплавов с памятью формы на основе никелида титана в высокотехнологичных сферах - авиакосмической промышленности, биомедицине, приборостроении и других, отметила ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова.
#наука
Forwarded from МеталлургЪ
Ученые НИТУ МИСИС предложили новый способ улучшения свойств твердого сплава для горного инструмента
#наука
Исследователи Университета МИСИС успешно завершили испытания нового твердосплавного инструмента, оснащенного горными резцами для добычи каменного угля. По запасу ресурса он вдвое превосходит существующие аналоги. При поддержке промышленного партнера оборудование успешно прошло испытания на угольной шахте Кузбасса.
Твердые сплавы — это композиционные материалы, состоящие из карбидного скелета и металлической связки на основе металлов группы железа. В процессе металлообработки или бурения горных пород твердосплавный инструмент подвергается высоким механическим нагрузкам и интенсивному износу, а рабочие поверхности инструмента разогреваются до 1000°С. Такие экстремальные условия эксплуатации закономерно приводят к деградации оборудования и критически влияют на его работоспособность.
Ваш МеталлургЪ
#наука
Исследователи Университета МИСИС успешно завершили испытания нового твердосплавного инструмента, оснащенного горными резцами для добычи каменного угля. По запасу ресурса он вдвое превосходит существующие аналоги. При поддержке промышленного партнера оборудование успешно прошло испытания на угольной шахте Кузбасса.
Твердые сплавы — это композиционные материалы, состоящие из карбидного скелета и металлической связки на основе металлов группы железа. В процессе металлообработки или бурения горных пород твердосплавный инструмент подвергается высоким механическим нагрузкам и интенсивному износу, а рабочие поверхности инструмента разогреваются до 1000°С. Такие экстремальные условия эксплуатации закономерно приводят к деградации оборудования и критически влияют на его работоспособность.
Ваш МеталлургЪ
ПРО металлы в стоматологии
В реконструкции костных тканей особая роль отводится металлическим биоматериалам. Один из самых популярных из них — титан, который начали применять в стоматологии ещё в середине прошлого века. За счёт поверхностной оксидной плёнки титан проявляет биохимическую инертность (устойчивость материала к воздействию химической и биологической среды живого организма). Но у титана есть огромный недостаток: этот металл не идеально подходит для нашего организма, он не соответствуют физико-механическим свойствам кости, что ведёт к экранированию (снятию) напряжений и повышению хрупкости близлежащих костных тканей.
Поэтому российские учёные обратили своё внимание на сплав на основе циркония и ниобия (Zr–2,5% Nb). Раньше его использовали только в ядерных реакторах, но теперь ему нашли применение и в медицине. Для этого команда исследователей из НИТУ «МИСиС» и Института металлургии и материаловедения имени А.А. Байкова РАН улучшили его свойства.
Подробнее — в материале ПРОметалл.
#наука
В реконструкции костных тканей особая роль отводится металлическим биоматериалам. Один из самых популярных из них — титан, который начали применять в стоматологии ещё в середине прошлого века. За счёт поверхностной оксидной плёнки титан проявляет биохимическую инертность (устойчивость материала к воздействию химической и биологической среды живого организма). Но у титана есть огромный недостаток: этот металл не идеально подходит для нашего организма, он не соответствуют физико-механическим свойствам кости, что ведёт к экранированию (снятию) напряжений и повышению хрупкости близлежащих костных тканей.
Поэтому российские учёные обратили своё внимание на сплав на основе циркония и ниобия (Zr–2,5% Nb). Раньше его использовали только в ядерных реакторах, но теперь ему нашли применение и в медицине. Для этого команда исследователей из НИТУ «МИСиС» и Института металлургии и материаловедения имени А.А. Байкова РАН улучшили его свойства.
Подробнее — в материале ПРОметалл.
#наука
www.prometall.info
Российские ученые изобрели зубные протезы из ниобия и циркония
Российские учёные обратили своё внимание на сплав на основе циркония и ниобия (Zr–2,5% Nb). Раньше его использовали только в ядерных реакторах, но теперь ему нашли применение и в медицине
Forwarded from МеталлургЪ
При высоких скоростях деформации прочность меди практически равна прочности стали
#наука
Материаловеды из США экспериментально подтвердили ранее теоретически предсказанный эффект — увеличение твердости металлов при нагревании в условиях высокой скорости деформации. Они обнаружили, что медь, золото и титан становятся значительно тверже при скорости деформации около 10-1 сек. Дело в том, что при высоких скоростях деформации дислокации не успевают перемещаться. При чем, эффект повышения твердости возрастает с повышением температуры
Ваш МеталлургЪ
#наука
Материаловеды из США экспериментально подтвердили ранее теоретически предсказанный эффект — увеличение твердости металлов при нагревании в условиях высокой скорости деформации. Они обнаружили, что медь, золото и титан становятся значительно тверже при скорости деформации около 10-1 сек. Дело в том, что при высоких скоростях деформации дислокации не успевают перемещаться. При чем, эффект повышения твердости возрастает с повышением температуры
Ваш МеталлургЪ
ПРО нержавеющую сталь
Физики Санкт-Петербургского университета и Института проблем машиноведения РАН нашли способ увеличения прочности нержавеющей стали за счёт комбинированной обработки металла.
«Мы доказали перспективность комбинированной обработки материала, то есть одновременное нанесение газодинамическим методом покрытия и его лазерной обработки.
Как показали наши эксперименты, данная обработка немного увеличивает откольную прочность стали, то есть способность материала сопротивляться образованию отколов. Метод можно считать перспективным, так как даже незначительное повышение ударостойкости позволяет улучшить характеристики», — рассказала автор исследования, ведущий научный сотрудник СПбГУ (кафедра теории упругости) и ИПМаш РАН Светлана Атрошенко.
Подробнее — в материале ПРОметалл.
#наука
Физики Санкт-Петербургского университета и Института проблем машиноведения РАН нашли способ увеличения прочности нержавеющей стали за счёт комбинированной обработки металла.
«Мы доказали перспективность комбинированной обработки материала, то есть одновременное нанесение газодинамическим методом покрытия и его лазерной обработки.
Как показали наши эксперименты, данная обработка немного увеличивает откольную прочность стали, то есть способность материала сопротивляться образованию отколов. Метод можно считать перспективным, так как даже незначительное повышение ударостойкости позволяет улучшить характеристики», — рассказала автор исследования, ведущий научный сотрудник СПбГУ (кафедра теории упругости) и ИПМаш РАН Светлана Атрошенко.
Подробнее — в материале ПРОметалл.
#наука
www.prometall.info
Нержавеющей стали добавили износостойкости
Учёные из Санкт-Петербургского государственного университета и ИПМаш РАН после нанесения газодинамического холодного напыления подвергли нержавеющую сталь лазерной обработке. После этих процедур характеристики стали значительно улучшились.
ПРО роботов
Усилиями геологов сегодня на суше большинство крупных месторождений уже разведаны. Многие вовлечены в промышленную отработку. Где найти новые минеральные ресурсы, которые экономика потребляет во всё больших масштабах? Выходом может стать освоение морского дна и дна водоёмов. Но это требует новых технологий.
Во всём мире идёт подготовка к освоению подводных месторождений, и Россия не исключение. Можно сказать, что за подводные запасы в мире скоро развернётся настоящая конкурентная гонка.
О том, как у нас в стране готовятся роботизированные комплексы для этой цели, ПРОметалл поговорил с доктором технических наук, профессором, первым заместителем заведующего кафедры «Колёсные машины» МГТУ им. Н.Э. Баумана Кириллом Евсеевым.
Читайте интервью на сайте ПРОметалл.
#наука
Усилиями геологов сегодня на суше большинство крупных месторождений уже разведаны. Многие вовлечены в промышленную отработку. Где найти новые минеральные ресурсы, которые экономика потребляет во всё больших масштабах? Выходом может стать освоение морского дна и дна водоёмов. Но это требует новых технологий.
Во всём мире идёт подготовка к освоению подводных месторождений, и Россия не исключение. Можно сказать, что за подводные запасы в мире скоро развернётся настоящая конкурентная гонка.
О том, как у нас в стране готовятся роботизированные комплексы для этой цели, ПРОметалл поговорил с доктором технических наук, профессором, первым заместителем заведующего кафедры «Колёсные машины» МГТУ им. Н.Э. Баумана Кириллом Евсеевым.
Читайте интервью на сайте ПРОметалл.
#наука
www.prometall.info
Конструкторы «Бауманки» создают роботов для подводной добычи полезных ископаемых
Усилиями геологов сегодня на суше большинство крупных месторождений уже разведаны. Многие вовлечены в промышленную отработку. Где найти новые минеральные ресурсы, которые экономика потребляет во всё больших масштабах?
ПРО отходы
В Южно-Уральском государственном университете (ЮУрГУ) предложили способ переработки отходов металлургических предприятий. Он позволит создавать из пыли и окалины сырье для производства чугуна или стали. Об этом рассказал сам автор исследования, заведующий лабораторией проблем физико-химии и газодинамики Юрий Капелюшин.
Он пояснил, что в России эти отходы измеряются миллионами тонн и в основном складируются в шламонакопителях, отстойниках и отвалах. Для борьбы с этой проблемой учёные разрабатывают комплекс научных решений, направленный на вовлечение этих отходов в переработку.
Проект ЮУрГУ позволит получать из отходов металлизованные брикеты для последующего производства чугуна или стали. Найденное решение способно помочь металлургическим комбинатам страны, которые занимаются выплавкой чугуна или стали, а также прокатным цехам.
#наука
В Южно-Уральском государственном университете (ЮУрГУ) предложили способ переработки отходов металлургических предприятий. Он позволит создавать из пыли и окалины сырье для производства чугуна или стали. Об этом рассказал сам автор исследования, заведующий лабораторией проблем физико-химии и газодинамики Юрий Капелюшин.
Он пояснил, что в России эти отходы измеряются миллионами тонн и в основном складируются в шламонакопителях, отстойниках и отвалах. Для борьбы с этой проблемой учёные разрабатывают комплекс научных решений, направленный на вовлечение этих отходов в переработку.
Проект ЮУрГУ позволит получать из отходов металлизованные брикеты для последующего производства чугуна или стали. Найденное решение способно помочь металлургическим комбинатам страны, которые занимаются выплавкой чугуна или стали, а также прокатным цехам.
#наука
ПРО новые материалы для батарей
В Самарском государственном техническом университете спрогнозировали новые перспективные натрий-проводящие материалы, применение которых в производстве аккумуляторов сделает его более экономичным. Об этом сообщили журналистам в пресс-службе Минобрнауки РФ.
Материалы смогут стать важным компонентом натрий-ионных аккумуляторов, которые являются перспективной альтернативой литий-ионным аккумуляторам.
Производство натрий-ионных аккумуляторов менее затратно, а плотность хранения энергии, удельная мощность и срок службы у них выше. Натрий-ионные аккумуляторы безопасны в применении и подходят для масштабных систем хранения энергии.
«В настоящее время наиболее популярные металл-ионные аккумуляторы - литий-ионные. Однако производители сталкиваются с рядом проблем, связанных с истощением литиевых ресурсов и, как следствие, высокой стоимостью устройства», - сообщили в пресс-службе.
Подбор подходящих проводящих материалов для создания натрий-ионных аккумуляторов выполнили ученые Самарского политеха. Они исследовали натрий-содержащие сложные халькогениды - соединения, от которых ученые ожидают большей ионной проводимости по сравнению с оксидными аналогами. В ходе компьютерного скрининга поэтапно использовали разные теоретические методы, постепенно увеличивая требования к характеристикам натрий-проводящих материалов.
Среди 600 возможных представителей этого класса соединений обнаружили шесть наилучших проводящих материалов, среди которых перспективная структура NaCu2NbS4.
Материалы с наиболее подходящими характеристиками в дальнейшем пройдут экспериментальную апробацию. Вместе с ними, ученые приступили к синтезу полианионных соединений, которые рассматривают как другой перспективный класс электродных материалов за счет их высокого окислительно-восстановительного потенциала и стабильности.
#наука
В Самарском государственном техническом университете спрогнозировали новые перспективные натрий-проводящие материалы, применение которых в производстве аккумуляторов сделает его более экономичным. Об этом сообщили журналистам в пресс-службе Минобрнауки РФ.
Материалы смогут стать важным компонентом натрий-ионных аккумуляторов, которые являются перспективной альтернативой литий-ионным аккумуляторам.
Производство натрий-ионных аккумуляторов менее затратно, а плотность хранения энергии, удельная мощность и срок службы у них выше. Натрий-ионные аккумуляторы безопасны в применении и подходят для масштабных систем хранения энергии.
«В настоящее время наиболее популярные металл-ионные аккумуляторы - литий-ионные. Однако производители сталкиваются с рядом проблем, связанных с истощением литиевых ресурсов и, как следствие, высокой стоимостью устройства», - сообщили в пресс-службе.
Подбор подходящих проводящих материалов для создания натрий-ионных аккумуляторов выполнили ученые Самарского политеха. Они исследовали натрий-содержащие сложные халькогениды - соединения, от которых ученые ожидают большей ионной проводимости по сравнению с оксидными аналогами. В ходе компьютерного скрининга поэтапно использовали разные теоретические методы, постепенно увеличивая требования к характеристикам натрий-проводящих материалов.
Среди 600 возможных представителей этого класса соединений обнаружили шесть наилучших проводящих материалов, среди которых перспективная структура NaCu2NbS4.
Материалы с наиболее подходящими характеристиками в дальнейшем пройдут экспериментальную апробацию. Вместе с ними, ученые приступили к синтезу полианионных соединений, которые рассматривают как другой перспективный класс электродных материалов за счет их высокого окислительно-восстановительного потенциала и стабильности.
#наука