🏭Димитровградский вентильный завод — лидер страны по выпуску вентилей для транспорта и спецтехники.

Внедрение предприятием технологий бережливого производства сократило время производственных процессов на 45%.

На заводе сократили количество лишних перемещений и ускорили транспортировку заготовок. Всё благодаря грамотному объединению взаимосвязанных операций под одной крышей.

👉Подробнее — в материале.

@pptrf_ru

Тепличный комплекс «ЭКО-культура» стал новым участником нацпроекта, а красноярская обувная фабрика «Ионесси» наладила производство.

Больше новостей читайте в нашем традиционном дайджесте!

💠 Ещё три комплекса агрохолдинга «ЭКО-культура» станут участниками нацпроекта в 2024 году.

💠 Производитель готовой рыбной продукции «Синтез-Ресурс» увеличил объём выпуска в полтора раза.

💠 Компания «Белая мануфактура», выпускающая бытовую химию, повысила выработку на 10%.

💠 Обувная фабрика «Ионесси» из Красноярска наладила производственные процессы благодаря участию в нацпроекте.

💠 В компании «Центр Энергии» из Курской области внедрят инструменты бережливого производства.

💠 Калининградский производитель картонной упаковки «Дуэко Интернешнл» подвёл итоги участия в нацпроекте.

@pptrf_ru

🤝 Национальный проект помогает производителям дезинфицирующих машин, аппаратов искусственной вентиляции легких, инновационных изделий для послеоперационных реабилитаций и другого жизненно важного оборудования сделать работу комфортнее и ускорить производство до 30%.

👀 Какие решения повлияли на развитие предприятий, смотрите в сюжете телеканала «Москва 24».

@pptrf_ru

📊 Чтобы расти, бизнесу нужен определённый инструментарий. Из чего он состоит, расскажут уже сегодня в Уфе на семинаре-конференции ФЦК.

Как его применять, участникам покажут на модельном предприятии нацпроекта.

📱 Дискуссионная площадка начнёт свою работу в 11:00.

@pptrf_ru

📈 «Фабрика вентиляции ГалВент» — ведущий производитель вентиляционных систем в России. На рынке компания уже более 20 лет, а её продукцию можно найти в каждом пятом здании в стране.

За полгода работы с ФЦК на пилотном потоке — производстве прямоугольных фасонных изделий из оцинкованной и нержавеющей стали:

• сократили время протекания производственного процесса на 35%;
• увеличили выработку участка на 30 тыс. фасонных изделий в год;
• получили суммарный экономический эффект 393 млн рублей.

💼 Одним из самых полезных решений стала организация потока единичных изделий. Она гораздо эффективнее производства партиями, так как конвейер заполняется постоянно и сотрудникам не нужно ходить и искать себе задачи. Как говорят в компании, «работа идёт к рабочему, а не рабочий за ней».

Также на предприятии организовали адресное хранение и доставку заготовок при помощи транспортёра. Это сократило время на их поиск в 12 раз — до двух минут вместо 25!

🤝 Кроме того, в компании поощряют предложения сотрудников по рационализации производства. Здесь специально организовали стенды для подачи предложений. Если ППУ применяется, работник получает премию.

📖 Хотите привить сотрудникам культуру бережливого производства? Узнайте, как готовить своих собственных экспертов, в Академии производительности ФЦК.

@pptrf_ru

🗣 Учредитель «Сервис-ЮГ-ККМ» Анна Гриценко — о развитии предприятия

@pptrf_ru