Быть лучшим — полезная привычка!😎
Продолжаем праздновать юбилей «Технологии»!
Наградили талантливых и преданных своему делу коллег почётными грамотами и благодарственными письмами. 🎉
Скорее смотрите наш альбом с награждения, ищите знакомые лица и присоединяйтесь к поздравлениям!😉
Продолжаем праздновать юбилей «Технологии»!
Наградили талантливых и преданных своему делу коллег почётными грамотами и благодарственными письмами. 🎉
Скорее смотрите наш альбом с награждения, ищите знакомые лица и присоединяйтесь к поздравлениям!😉
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Осторожно, этот пост вызывает непреодолимое желание съесть кусочек шарлотки! 🍎🥧
А всё потому, что наши сотрудники поделились своими секретами для идеального яблочного пирога!😋
Скорее смотрите видео и готовьте на выходных!😊
А всё потому, что наши сотрудники поделились своими секретами для идеального яблочного пирога!
Скорее смотрите видео и готовьте на выходных!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
С Днём народного единства!🤝
Этот праздник — прекрасный повод вспомнить о том, как много мы можем достичь вместе! Ведь сила в единстве☝️
И неважно, что это: работа на благо страны, решение рабочих задач или просто душевное совместное фото — когда мы вместе и делаем всё от души, нам всё по плечу!
С праздником, коллеги!🤗
Этот праздник — прекрасный повод вспомнить о том, как много мы можем достичь вместе! Ведь сила в единстве☝️
И неважно, что это: работа на благо страны, решение рабочих задач или просто душевное совместное фото — когда мы вместе и делаем всё от души, нам всё по плечу!
С праздником, коллеги!🤗
Мы продолжаем чествовать сотрудников по случаю 65-летия предприятия. Сегодня генеральный директор «Технологии» Андрей Силкин вручил высшую награду предприятия – Знак А.Г. Ромашина – четырем сотрудникам.
🎖Контролеру абразивных материалов и изделий Светлане Грешновой.
🎖Начальнику лаборатории направления «Композит» Николаю Степанову.
🎖Директору по информационным технологиям и цифровизации Петру Бондаренко.
🎖Токарю по обработке абразивных изделий направления «Керамика» Геннадию Кузнецову.
👏Директору по научной работе Олегу Комиссару вручена благодарность предприятия.
Профессионализм сотрудников, многолетний и добросовестный труд – бесценный вклад в развитие и процветание нашего предприятия и общее дело! 💪
С заслуженной наградой! 🤗
#ОбщееДело
🎖Контролеру абразивных материалов и изделий Светлане Грешновой.
🎖Начальнику лаборатории направления «Композит» Николаю Степанову.
🎖Директору по информационным технологиям и цифровизации Петру Бондаренко.
🎖Токарю по обработке абразивных изделий направления «Керамика» Геннадию Кузнецову.
👏Директору по научной работе Олегу Комиссару вручена благодарность предприятия.
Профессионализм сотрудников, многолетний и добросовестный труд – бесценный вклад в развитие и процветание нашего предприятия и общее дело! 💪
С заслуженной наградой! 🤗
#ОбщееДело
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Что делать, если нужно решить глобальную задачу в интересах отечественной авиации, а оборудования подходящего нет?🤨
Ну не зря же мы – Государственный научный центр России, что нам стоит усовершенствовать имеющуюся технику. Что и сделали сотрудники одной из наших лабораторий.
Они взяли и «научили» магнетронную установку наносить тонкопленочные покрытия для обогрева лобового остекления самолетов не только на органические, но и силикатные стекла.
Установка прошла через настоящий технологический апгрейд. В нее встроили систему нагрева с датчиками контроля температуры, ведь покрытие можно нанести только на разогретое силикатное остекление, усовершенствовали источники напыления – магнетроны. Поменяли внутрикамерную оснастку – раму, надёжно фиксирующую стекло. А изобретенный способ нанесения покрытия и вовсе претендует на патент, такого в России еще не было.☝️
Ну и как же всё это работает?🤓 Подготовленное и идеально чистое силикатное стекло отправляется в установку в оснастке. Там оно нагревается до нужной температуры, а затем начинается самое интересное: оснастка со стеклом совершает качательные движения, а магнетроны напыляют покрытие.
Таким образом, задача решена: теперь мы можем наносить электрообогрев на силикатные стекла, создавая прекрасные условия для работы пилотов. А благодаря хорошо продуманной технологии сокращаем расход материалов, ускоряем процесс нанесения покрытия почти в 2,5 раза: весь процесс нанесения электрообогреваемого покрытия на силикатное стекло занимает 8 часов.🤯
Вот такой результат получается, если работает команда единомышленников.
Опыт и творческий подход решают все! А на работу магнетронов можно смотреть бесконечно. Так смотрите👀
Ну не зря же мы – Государственный научный центр России, что нам стоит усовершенствовать имеющуюся технику. Что и сделали сотрудники одной из наших лабораторий.
Они взяли и «научили» магнетронную установку наносить тонкопленочные покрытия для обогрева лобового остекления самолетов не только на органические, но и силикатные стекла.
Установка прошла через настоящий технологический апгрейд. В нее встроили систему нагрева с датчиками контроля температуры, ведь покрытие можно нанести только на разогретое силикатное остекление, усовершенствовали источники напыления – магнетроны. Поменяли внутрикамерную оснастку – раму, надёжно фиксирующую стекло. А изобретенный способ нанесения покрытия и вовсе претендует на патент, такого в России еще не было.☝️
Ну и как же всё это работает?
Таким образом, задача решена: теперь мы можем наносить электрообогрев на силикатные стекла, создавая прекрасные условия для работы пилотов. А благодаря хорошо продуманной технологии сокращаем расход материалов, ускоряем процесс нанесения покрытия почти в 2,5 раза: весь процесс нанесения электрообогреваемого покрытия на силикатное стекло занимает 8 часов.🤯
Вот такой результат получается, если работает команда единомышленников.
Опыт и творческий подход решают все! А на работу магнетронов можно смотреть бесконечно. Так смотрите
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM