🩺 Мы обновили стратегию развития промышленной медицины. В числе ее основных целей развитие на предприятиях системы экстренной медицинской помощи, цифровизация медицинских осмотров и снижение уровня профессиональных заболеваний.

🔬 Система экстренной медицинский помощи позволяет получить помощь на предприятии до приезда медицинской бригады. Мы продолжаем обучение медработников и сотрудников, оснащаем здравпункты современным диагностическим и спасательным оборудованием, аппаратами электрокардиографии и искусственной вентиляции легких. На всех наших предприятиях установили более 200 высокотехнологичных дефибрилляторов.

☑️ К концу года на предприятиях будут работать уже 100 электронных терминалов для предсменных осмотров. Система сократила среднее время на медосмотр с 4–5 минут до 70 секунд: она автоматически замеряет давление, пульс, температуру сотрудников, а еще помогает выявить аритмию.

🖇 Актуализирована программа по управлению производственными факторами, которые могут влиять на развитие профзаболеваний органов слуха и зрения. Появилось новое оборудование со средствами для промывки глаз, создаются индивидуальные программы профилактики и лечения по предотвращению профессиональной тугоухости.

#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ

💡 Стальной швеллер — один из самых распространенных видов металлопроката. Это изделие с сечением в виде буквы «П» изготавливается способом горячей прокатки.

⚒ Швеллер востребован в строительстве: служит компонентом армирования железобетона и используется в качестве опорной конструкции в каркасах строений, перекрытий и пандусов.

📍В нашем ролике — процесс производства швеллера на НЛМК-Калуга.

#НЛМК #НЛМК_PRO #НЛМК_Калуга

📣 20 ноября в России отмечают День работника транспорта. Это праздник всех сотрудников дорожного хозяйства и воздушного транспорта, автомобилистов и железнодорожников.

✨ Поздравляем водителей пассажирского и грузового транспорта, машинистов и их помощников, путейцев, ремонтников и всех, кто помогает транспортной системе Группы НЛМК работать как единый механизм. Желаем вам благополучия, увлекательных проектов, и чтобы вам всегда сопутствовали профессиональные и личных успехи.

🔗 В честь наступающего события мы подготовили викторину из 5 вопросов о транспортной системе нашей компании. Принимайте участие и узнавайте новые интересные факты.

#НЛМК #НЛМК_Викторина

💡 Мы запускаем новую рубрику «5 вопросов эксперту», в которой наши коллеги будут делиться опытом и рассказывать интересные факты о своей работе. Герой первого выпуска — Сергей Малыхин, руководитель направления дирекции по экологии и климату Новолипецкого металлургического комбината.

🍃 Сегодня в экологической программе Группе НЛМК есть более 40 проектов по переработке ресурсов. Посмотрите ролик и узнайте, что такое вторичное сырье, как перейти на безотходное производство и как работает экономика замкнутого цикла.

#НЛМК #НЛМК_Команда

✨ К нам в гости приехали студенты из Института международной торговли и устойчивого развития (ИМТУР) МГИМО.

♻️ Вместе с директором по экологии и климату Никитой Воробьевым студенты обсудили перспективы декарбонизации, управление экологическими проектами, вопросы углеродного регулирования и другие темы.

📚 Рады, что будущие молодые специалисты отлично ориентируются в климатической и экологической повестке и хотят развиваться в этом направлении. А мы, в свою очередь, всегда открыты к общению с новыми поколениями активных студентов.

#НЛМК #НЛМК_Команда

⭐️ Евгений Шарко — сменный мастер на горячих участках ферросплавного цеха. В 2021 году он выиграл конкурс «Молодой лидер НЛМК» с проектом по снижению эмиссии углекислоты в атмосферу. Реализация инициативы позволила уменьшить эмиссию на 1740 тонн СО₂ в год. Это сравнимо влиянию на экологию 500 автомобилей.

🔎 Ферросплавный цех, в котором работает Евгений, производит специальные добавки. Их вносят в расплавленную сталь, чтобы придать ей дополнительные свойства. Одна из таких добавок — ферросилиций, сплав железа с кремнием. Во время производства этого соединения в электропечах используется мелкая фракция каменноугольного кокса. Евгений обратил внимание: если фракция окажется больше, это позволит снизить образование СО₂. Инициатива, которую он защищал на конкурсе «Молодой лидер», была оформлена в Банке идей Производственной системы НЛМК и выросла в серьезный проект.

💡 По итогу использование более крупной фракции позволило снизить расход сырья и эмиссию при производстве, а бонусом сократилось время работы агрегатов, необходимых для подготовки корректирующего материала.

#НЛМК #НЛМК_ПС

#СловоДня

🤖 «Умным производством» часто называют внедрение промышленных роботов, искусственного интеллекта, 3D-технологий и других цифровых инноваций. На деле это сложный и взаимосвязанный процесс, когда информационные и киберфизические системы применяются на всех этапах создания продукции и ее поставки.

⛏ В металлургической отрасли самые современные интеллектуальные решения внедряются на разных циклах производства: от добычи руды до изготовления проката. У Группы НЛМК есть масштабная программа проектов «Умное производство», ее цель — повысить эффективность, производительность и безопасность путем автоматизации процессов.

⚙️ Например, пробы из сталеплавильной печи берут роботизированные «руки»: так минимизируется опасность для людей. Искусственный интеллект дает советы операторам, если параметры выплавки стали конкретной марки выйдут за нужные пределы. Машинное обучение помогает нам оптимизировать технологический процесс, датчики и приборы учета позволяют контролировать качество производства.

#НЛМК #НЛМК_Развитие

📝 На Стойленском ГОКе на этапе измельчения руды мы используем не только дробилки, сита и конвейеры — но и математику. С карьера на предприятие поступают большие куски породы, на комбинате их дробят все мельче и мельче.

🔎 Если дробить слишком мелко, то будет перерасход энергии и износ машин, а если слишком крупно — этот перерасход и износ лягут на следующий этап. Каждый шаг проводят под контролем камер с машинным зрением — именно здесь мы подобрались к сложным вычислениям.

🖇 Цифровой сервис на основе компьютерного зрения и искусственного интеллекта позволил сделать процесс дробления руды эффективнее. Над конвейером постоянно работают камеры - они передают видеопоток в аналитический модуль, который в онлайн режиме выявляет негабаритные куски породы. Благодаря этому сотрудники могут своевременно и оптимально скорректировать работу дробильного оборудования.

📌 В новой статье на Хабре мы подробно рассказали о том, почему дробить — это искусство: https://habr.com/ru/company/nlmk/blog/696534/

#НЛМК #НЛМК_Развитие

⌛️ На НЛМК за 20 суток завершился плановый ремонт конвертера для выплавки стали емкостью 330 тонн. Теперь агрегат вновь будет работать в полную силу и выпускать более 3 млн тонн стали в год.

🔎 Мы отремонтировали корпус конвертера и заменили часть оборудования для отвода и охлаждения горячих конвертерных газов. Также заменили более 350 тонн металлоконструкций, которые обеспечат надежную эксплуатацию кранов конвертерного отделения цеха.

📌 Сейчас на НЛМК работают три конвертера объемом 160 тонн и три конвертера объемом 330 тонн. Общая производственная мощность конвертеров составляет 14,2 млн тонн стали в год.

#НЛМК #НЛМК_Развитие

⚡️ Теперь производить идеальный кокс — качественный и оптимальный по затратам — нашим технологам на НЛМК помогает уникальный цифровой сервис. Он обучен на исторических данных и учитывает множество параметров входящего сырья, чтобы сначала предложить подходящий «рецепт» для производства кокса, а потом и рассчитать оптимальную пропорцию смешивания разных марок угля для его изготовления. Это значительно экономит затраты на сырье.

🖇 Совсем скоро специалисты НЛМК полностью оцифруют этот процесс, и операторы на коксохимическом производстве смогут настраивать дозаторы подачи угля для смешивания «в один клик».

#НЛМК #НЛМК_Развитие

💫 В новой статье на Хабре мы рассказываем, как резчики металла с многолетним опытом и цифровой алгоритм вместе сэкономили дополнительные 4,5 килограмма трансформаторной стали на тонну:https://habr.com/ru/company/nlmk/blog/699290/

💡 Представьте, что у вас есть рулон металла шириной в 1 метр и длиной 5 км. На нем встречаются изъяны: чаще с краев, иногда в центре. Нужно обрезать его так, чтобы на выходе получить рулон без критичных дефектов.

🖇 Казалось бы, эта задача «со звездочкой» идеально подходит для математической модели. Перебор миллиона комбинаций в секунду должен «работать» лучше человеческого мозга, но оказалось, что без опыта и знаний резчика не обойтись. В подробном разборе на Хабре читайте, как у нас получилось объединить практические навыки человека и скорость вычисления цифрового помощника, чтобы получить отличные результаты.

#НЛМК #НЛМК_Хабр

❓ А вы знали, что на НЛМК-Калуга после «горячих» этапов производства отлитый металл охлаждают с помощью холодильника?

❄️ Правда, он совсем не похож на тот, который есть у каждого дома. Этот большой агрегат автоматически переворачивает стальные заготовки для равномерного остывания со всех сторон и сохранения правильных форм.

📌 Смотрите в нашем ролике, как он работает.

#НЛМК #НЛМК_Калуга

📚 В цехе горячего проката НЛМК состоялись первые в России профессиональные экзамены по независимой оценке квалификации для вальцовщиков стана горячей прокатки. Это одна из ключевых профессий прокатного производства: от способности быстро принимать решения и быть внимательным напрямую зависит качество горячего проката.

⭐️ Первым подтвердил квалификацию вальцовщика Максим Шляхов, который работает на Стане 2000 более восьми лет. Он наставник, неоднократный участник и призер конкурсов профмастерства. На экзамене Максим показал комиссии навыки ведения технологическим процессом горячей прокатки, перевалки и настройки валков, выявления дефектов проката и способов их устранения.

📝 Задания профессионального экзамена совместно разработали технические эксперты НЛМК и других крупнейших металлургических компаний. Теперь в таком формате будут проходить оценку все вальцовщики листовых станов горячей прокатки в стране. Подробнее о Центре оценки квалификаций НЛМК —https://lipetsk.nlmk.com/ru/career/training-center/about/

#НЛМК #НЛМК_Команда