⚡️ «Защитному вождению» обучены уже около 3000 сотрудников Группы НЛМК. Это стиль управления автомобилем, который помогает водителю снизить вероятность попадания в аварию, несмотря на условия на дороге и действия других участников движения.

☑️ Такая подготовка помогает избежать автокатастрофы в 97% случаев. На двухдневных курсах тренеры объясняют теорию, проводят занятия на полигоне и городских улицах. Это полезно даже опытным водителям.

🗒️ Обучение проходит на всех предприятиях Группы НЛМК. Свой профессиональный уровень уже повысили более 98% водителей легковых, грузовых автомобилей и машинистов спецтехники.

📎 В рамках Недели безопасности дорожного движения серия мастер-классов по защитному вождению прошла на НЛМК, ВИЗ-Стали, Стойленском ГОКе и на НЛМК-Калуга. Также на корпоративном портале прошел обучающий вебинар для наших сотрудников, их родственников и подрядных организаций.

#НЛМК #НЛМК_ОТиПБ

🔥 При изготовлении стали очень важен контроль оптимальной температуры. На НЛМК мы заботимся о том, чтобы сохранить баланс между качеством, энергоэффективностью и снижением расхода сырья. В этом нам помогают идеи наших сотрудников.

📝 В электросталеплавильном цехе НЛМК-Урал мы реализовали инициативы по изменению режима работы газокислородных горелок. Они отвечают за нагрев металлошихты — сырья, которое используют в производстве стали. Это позволило нам сократить расход сырья, снизить оксиленность металла и улучшить качество продукции. А экономический эффект от нововведения составил до 120 млн рублей в год.

#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_ПС

❔ Если нас спросят, с чем можно сравнить прокат с полимерным покрытием, мы не раздумывая ответим — со слоеным пирогом. В его основе металлический лист толщиной от 0,35 до 2мм, с каждой стороны которого слои цинкового и конверсионного химического покрытий и грунтовки. На «лицевую» сторону дополнительно наносят слой отделочного полиэфирного покрытия, а на «обратную» — защитного покрытия.

🔎 Сложная структура такого «пирога» обеспечивает высокие декоративные и защитные качества, прочность и износостойкость. Эти свойства востребованы в производстве корпусов бытовой и коммерческой техники и в строительной отрасли для изготовления металлочерепицы, профнастила, сайдинга и сэндвич-панелей и т.д.

#НЛМК #НЛМК_PRO

☑️ Основной механосборочный цех НЛМК использует передовые станки с числовым программным управлением для создания сложных деталей, которые требуют нескольких последовательных операций с высокой точностью.

💡 Станки работают автоматически и сами выбирают необходимый инструмент для обработки деталей. В магазине каждого до 20 инструментов для расточки, сверления и шлифовки деталей. Операторы контролируют работу одновременно нескольких станков и вводят программы для производства деталей.

🔗 Посмотрите наше новое видео о том, как мы используем передовые технологии для автоматизации сложных производственных процессов.

#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Технологичность

✨ 20 апреля в Корпоративном университете НЛМК открылась выставка «СГОК. С нас начинается металлургия». Это уникальная возможность узнать все о Стойленском горно-обогатительном комбинате — первом звене в цепочке производства чугуна и стали на НЛМК.

⚡️ Погрузитесь в увлекательный мир полного цикла производства, ощутите масштабы одного из крупнейших карьеров страны и отправьтесь в захватывающее путешествие по полосе Курской магнитной аномалии.

❕ Особое внимание привлекает мини-карьер, созданный сотрудниками машиностроительного управления НЛМК из стали, выплавленной с использованием стойленской руды. Запись для сотрудников открыта на нашем корпоративном портале по ссылке: https://nlmk.one/stream/log/62713/

📎 Делимся с вами новым видео об экспозиции и удивительных арт-объектах, которые ждут вас на выставке. Вперед, к новым знаниям и впечатлениям.

#НЛМК #НЛМК_Live

💡 Сегодня мы рассказываем о том, как инновационный цифровой сервис в конвертерном цехе №2 НЛМК гарантирует высокое качество чугуна на этапе подготовки к плавке. Узнайте больше в нашей статье на Хабре: https://habr.com/ru/companies/nlmk/articles/674530/

⚙️ Сервис действует на установке десульфурации чугуна, где излишки серы удаляются благодаря добавлению специальных реагентов. В результате химической реакции, сера связывается в шлак и поднимается на поверхность ковша. Все это происходит при температуре 1300 градусов.

🔬 Инфракрасные камеры анализируют изображение и предоставляют оператору четкий обзор поверхности ковша, который в обычных условиях ограничен. Система оценивает чистоту поверхности и обеспечивает максимальную энергоэффективность процесса.

🔗 Показываем в нашем новом ролике, как видеоаналитика и нейронные сети делают работу безопаснее и повышают качество стали на современном металлургическом производстве.

#НЛМК #НЛМК_Live #НЛМК_Технологичность

⚡️ Чтобы сталь приобрела податливость, ее нужно нагреть до очень высоких температур. Причем значительно больших, чем для других металлов — меди или олова.

📝 На НЛМК регулировать оптимальную температуру плавки стали нам помогает цифровой сервис «Заказ температуры». А вот у людей эпохи железного века таких «цифровых советчиков» не было. Как вы считаете, правда или миф, что один из первых методов плавки стали — при помощи раскаленной лавы?

#НЛМК #НЛМК_Викторина

🏆 Группа НЛМК заняла первое место среди металлургических компаний в ESG-рейтинге российского бизнеса «Топ-50 климат» агентства RAEX. В общем рейтинге мы вошли в топ-5 компаний, которые проявляют наибольшее внимание к своему прямому воздействию на климат.

❕ Высокая позиция подтверждает приверженность компании ESG-принципам: устойчивое развитие — часть долгосрочной стратегии Группы НЛМК. С 2010 года эмиссия парниковых газов компании снизилась на 17%. Показатели эмиссии СО₂ доменных печей НЛМК находятся на уровне 10–20% лучших в ЕС. Такой результат достигнут благодаря повышению операционной эффективности производства и внедрению передовых технологий в области декарбонизации – от проектов по повышению содержания железа в используемом сырье до использования низкоуглеродных источников электроэнергии.

#НЛМК #НЛМК_Результаты #НЛМК_Экология