💡 Стальной швеллер — один из самых распространенных видов металлопроката. Это изделие с сечением в виде буквы «П» изготавливается способом горячей прокатки.

⚒ Швеллер востребован в строительстве: служит компонентом армирования железобетона и используется в качестве опорной конструкции в каркасах строений, перекрытий и пандусов.

📍В нашем ролике — процесс производства швеллера на НЛМК-Калуга.

#НЛМК #НЛМК_PRO #НЛМК_Калуга

📣 20 ноября в России отмечают День работника транспорта. Это праздник всех сотрудников дорожного хозяйства и воздушного транспорта, автомобилистов и железнодорожников.

✨ Поздравляем водителей пассажирского и грузового транспорта, машинистов и их помощников, путейцев, ремонтников и всех, кто помогает транспортной системе Группы НЛМК работать как единый механизм. Желаем вам благополучия, увлекательных проектов, и чтобы вам всегда сопутствовали профессиональные и личных успехи.

🔗 В честь наступающего события мы подготовили викторину из 5 вопросов о транспортной системе нашей компании. Принимайте участие и узнавайте новые интересные факты.

#НЛМК #НЛМК_Викторина

💡 Мы запускаем новую рубрику «5 вопросов эксперту», в которой наши коллеги будут делиться опытом и рассказывать интересные факты о своей работе. Герой первого выпуска — Сергей Малыхин, руководитель направления дирекции по экологии и климату Новолипецкого металлургического комбината.

🍃 Сегодня в экологической программе Группе НЛМК есть более 40 проектов по переработке ресурсов. Посмотрите ролик и узнайте, что такое вторичное сырье, как перейти на безотходное производство и как работает экономика замкнутого цикла.

#НЛМК #НЛМК_Команда

✨ К нам в гости приехали студенты из Института международной торговли и устойчивого развития (ИМТУР) МГИМО.

♻️ Вместе с директором по экологии и климату Никитой Воробьевым студенты обсудили перспективы декарбонизации, управление экологическими проектами, вопросы углеродного регулирования и другие темы.

📚 Рады, что будущие молодые специалисты отлично ориентируются в климатической и экологической повестке и хотят развиваться в этом направлении. А мы, в свою очередь, всегда открыты к общению с новыми поколениями активных студентов.

#НЛМК #НЛМК_Команда

⭐️ Евгений Шарко — сменный мастер на горячих участках ферросплавного цеха. В 2021 году он выиграл конкурс «Молодой лидер НЛМК» с проектом по снижению эмиссии углекислоты в атмосферу. Реализация инициативы позволила уменьшить эмиссию на 1740 тонн СО₂ в год. Это сравнимо влиянию на экологию 500 автомобилей.

🔎 Ферросплавный цех, в котором работает Евгений, производит специальные добавки. Их вносят в расплавленную сталь, чтобы придать ей дополнительные свойства. Одна из таких добавок — ферросилиций, сплав железа с кремнием. Во время производства этого соединения в электропечах используется мелкая фракция каменноугольного кокса. Евгений обратил внимание: если фракция окажется больше, это позволит снизить образование СО₂. Инициатива, которую он защищал на конкурсе «Молодой лидер», была оформлена в Банке идей Производственной системы НЛМК и выросла в серьезный проект.

💡 По итогу использование более крупной фракции позволило снизить расход сырья и эмиссию при производстве, а бонусом сократилось время работы агрегатов, необходимых для подготовки корректирующего материала.

#НЛМК #НЛМК_ПС

#СловоДня

🤖 «Умным производством» часто называют внедрение промышленных роботов, искусственного интеллекта, 3D-технологий и других цифровых инноваций. На деле это сложный и взаимосвязанный процесс, когда информационные и киберфизические системы применяются на всех этапах создания продукции и ее поставки.

⛏ В металлургической отрасли самые современные интеллектуальные решения внедряются на разных циклах производства: от добычи руды до изготовления проката. У Группы НЛМК есть масштабная программа проектов «Умное производство», ее цель — повысить эффективность, производительность и безопасность путем автоматизации процессов.

⚙️ Например, пробы из сталеплавильной печи берут роботизированные «руки»: так минимизируется опасность для людей. Искусственный интеллект дает советы операторам, если параметры выплавки стали конкретной марки выйдут за нужные пределы. Машинное обучение помогает нам оптимизировать технологический процесс, датчики и приборы учета позволяют контролировать качество производства.

#НЛМК #НЛМК_Развитие

📝 На Стойленском ГОКе на этапе измельчения руды мы используем не только дробилки, сита и конвейеры — но и математику. С карьера на предприятие поступают большие куски породы, на комбинате их дробят все мельче и мельче.

🔎 Если дробить слишком мелко, то будет перерасход энергии и износ машин, а если слишком крупно — этот перерасход и износ лягут на следующий этап. Каждый шаг проводят под контролем камер с машинным зрением — именно здесь мы подобрались к сложным вычислениям.

🖇 Цифровой сервис на основе компьютерного зрения и искусственного интеллекта позволил сделать процесс дробления руды эффективнее. Над конвейером постоянно работают камеры - они передают видеопоток в аналитический модуль, который в онлайн режиме выявляет негабаритные куски породы. Благодаря этому сотрудники могут своевременно и оптимально скорректировать работу дробильного оборудования.

📌 В новой статье на Хабре мы подробно рассказали о том, почему дробить — это искусство: https://habr.com/ru/company/nlmk/blog/696534/

#НЛМК #НЛМК_Развитие

⌛️ На НЛМК за 20 суток завершился плановый ремонт конвертера для выплавки стали емкостью 330 тонн. Теперь агрегат вновь будет работать в полную силу и выпускать более 3 млн тонн стали в год.

🔎 Мы отремонтировали корпус конвертера и заменили часть оборудования для отвода и охлаждения горячих конвертерных газов. Также заменили более 350 тонн металлоконструкций, которые обеспечат надежную эксплуатацию кранов конвертерного отделения цеха.

📌 Сейчас на НЛМК работают три конвертера объемом 160 тонн и три конвертера объемом 330 тонн. Общая производственная мощность конвертеров составляет 14,2 млн тонн стали в год.

#НЛМК #НЛМК_Развитие

⚡️ Теперь производить идеальный кокс — качественный и оптимальный по затратам — нашим технологам на НЛМК помогает уникальный цифровой сервис. Он обучен на исторических данных и учитывает множество параметров входящего сырья, чтобы сначала предложить подходящий «рецепт» для производства кокса, а потом и рассчитать оптимальную пропорцию смешивания разных марок угля для его изготовления. Это значительно экономит затраты на сырье.

🖇 Совсем скоро специалисты НЛМК полностью оцифруют этот процесс, и операторы на коксохимическом производстве смогут настраивать дозаторы подачи угля для смешивания «в один клик».

#НЛМК #НЛМК_Развитие

💫 В новой статье на Хабре мы рассказываем, как резчики металла с многолетним опытом и цифровой алгоритм вместе сэкономили дополнительные 4,5 килограмма трансформаторной стали на тонну:https://habr.com/ru/company/nlmk/blog/699290/

💡 Представьте, что у вас есть рулон металла шириной в 1 метр и длиной 5 км. На нем встречаются изъяны: чаще с краев, иногда в центре. Нужно обрезать его так, чтобы на выходе получить рулон без критичных дефектов.

🖇 Казалось бы, эта задача «со звездочкой» идеально подходит для математической модели. Перебор миллиона комбинаций в секунду должен «работать» лучше человеческого мозга, но оказалось, что без опыта и знаний резчика не обойтись. В подробном разборе на Хабре читайте, как у нас получилось объединить практические навыки человека и скорость вычисления цифрового помощника, чтобы получить отличные результаты.

#НЛМК #НЛМК_Хабр

❓ А вы знали, что на НЛМК-Калуга после «горячих» этапов производства отлитый металл охлаждают с помощью холодильника?

❄️ Правда, он совсем не похож на тот, который есть у каждого дома. Этот большой агрегат автоматически переворачивает стальные заготовки для равномерного остывания со всех сторон и сохранения правильных форм.

📌 Смотрите в нашем ролике, как он работает.

#НЛМК #НЛМК_Калуга

📚 В цехе горячего проката НЛМК состоялись первые в России профессиональные экзамены по независимой оценке квалификации для вальцовщиков стана горячей прокатки. Это одна из ключевых профессий прокатного производства: от способности быстро принимать решения и быть внимательным напрямую зависит качество горячего проката.

⭐️ Первым подтвердил квалификацию вальцовщика Максим Шляхов, который работает на Стане 2000 более восьми лет. Он наставник, неоднократный участник и призер конкурсов профмастерства. На экзамене Максим показал комиссии навыки ведения технологическим процессом горячей прокатки, перевалки и настройки валков, выявления дефектов проката и способов их устранения.

📝 Задания профессионального экзамена совместно разработали технические эксперты НЛМК и других крупнейших металлургических компаний. Теперь в таком формате будут проходить оценку все вальцовщики листовых станов горячей прокатки в стране. Подробнее о Центре оценки квалификаций НЛМК —https://lipetsk.nlmk.com/ru/career/training-center/about/

#НЛМК #НЛМК_Команда

💫 НЛМК запустил маркетплейс для отрасли заготовки и переработки металлолома Vtorion — https://vtorion.ru/. На платформе уже прошли первые сделки.

✔️ Уникальная для России цифровая площадка делает процесс взаимодействия участников рынка максимально эффективным и прозрачным, снижает операционные издержки. Теперь поставщики смогут значительно расширить рынок сбыта благодаря прямому доступу к крупнейшим потребителям — металлургическим компаниям.

💻 Функционал Vtorion позволяет искать сырье по различным фильтрам и географии, выбирать выгодные предложения в зависимости от объема и регулярности поставок, проводить электронные торги внутри личного кабинета партнера, автоматическую квалификация поставщиков, а также ввести упрощенный электронный документооборот.

📌 С площадкой уже работают несколько крупных предприятий-потребителей включая ломозаготовительную сеть Группы НЛМК — «Вторчермет НЛМК».

#НЛМК #НЛМК_Развитие

⚡️ В карьере Стойленского ГОКа начал работать новый электрический 12-кубовый экскаватор. Он занят на погрузке руды в большегрузные самосвалы. Средняя производительность машины за смену — 12 тысяч тонн скальной горной массы, а ее масса — 400 тонн.

💡 Машинисты уже оценили комфорт нового экскаватора: в кабине есть система видеонаблюдения, вибро- и шумоизоляция, а также встроенный кондиционер. Техника оснащена бортовым компьютером, которая контролирует основные параметры его работы, а машинный зал имеет систему автоматического пожаротушения.

⚙️ Всего в карьере Стойленского ГОКа сейчас работают 46 экскаваторов различной модификации. До конца года горнякам предстоит с их помощью отгрузить более 6,5 млн тонн кварцита, около 160 тонн богатой руды и более 1 млн м³ скальной вскрыши.

#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_СГОК

🔍 Обеспечение непрерывной работы металлургического комбината — задача, где важна каждая деталь. Конвейер в цехе горячего проката НЛМК транспортирует рулоны металла от Стана-2000 — это один из самых загруженных узлов в производстве листового проката.

📹 Постоянный контроль за важными узлами конвейера мы доверили видеокамерам машинного зрения и системе анализа изображения. Ежедневно система производит более 7000 измерений, и при обнаружении отклонений автоматически отправляет сообщение ремонтному персоналу. Также отслеживается история изменений состояния узлов, позволяет анализировать ситуацию и принимать меры для предотвращения проблем.

✨ Высокая точность системы обеспечивается синергией нейронных сетей и алгоритмов видеоаналитики. Подробнее о ее работе — в нашем видео.

#НЛМК #НЛМК_Развитие

💡 На фабричной площадке Стойленского ГОКа реализован проект по строительству единой ливневой канализации. Теперь все сточные воды, которые образуются после дождя или таяния снега, через общую систему отводятся в хвостохранилище комбината. Здесь вода проходит очистку и возвращается в производственный процесс.

🔧 Всего смонтировали более 2 км трубопроводов с пропускной способностью до 700 м³/ч.

#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_СГОК

✨ Наш социальный партнер фонд «Милосердие» запустил традиционную новогоднюю акцию — «Поезд милосердия». Каждый может выбрать, кому именно сделать подарок — многодетной семье, одинокому ветерану, внести вклад в прохождение реабилитации подопечных фонда или помочь животным. Принять участие можно до 19 января 2023 года на сайте https://miloserdie.nlmk.com/charity-event/. Минимальный размер пожертвования - 100 рублей, максимальный - не ограничен.

🚂 «Поезд милосердия» регулярно проходит уже третий год и помогает собрать средства для нуждающихся жителей Липецкой, Белгородской, Свердловской, Калужской, Московской области и Алтайского края. В прошлом году к акции присоединились 247 неравнодушных участников.

#НЛМК #НЛМК_Вместе

🏆 НЛМК получил премию IV Всероссийского конкурса лучших природоохранных практик «Надежный партнер — Экология» в номинации «Лучший проект в области переработки вторсырья» с программой рециклинга железобетона.

🖇 Для реализации проекта на комбинате организовали собственную площадку по переработке боя железобетона, бетона и кирпича. На установке с помощью магнита извлекают железо, в общем объеме его содержится около 5%, и возвращают в производство. После измельчения бетона и кирпича получается щебень различных фракций, востребованный строительной отраслью.

🌱 Проект сочетает в себе как экологический, так и экономический эффекты: мы перерабатываем материалы, которые раньше приходилось утилизировать. Это позволяет формировать полноценную экономику замкнутого цикла.

#НЛМК #НЛМК_Результаты #НЛМК_Экология

💻 Корпоративный портал НЛМК — единая цифровая среда, медийное пространство с полезными сервисами и инструментами для общения и взаимодействия сотрудников.

✨ Сегодня портал объединяет более 80 сервисов. Оформление командировки или отпуска, кадровые справки, услуги переводчика или даже подача инициативы в Банк идей — все это доступно онлайн и в мобильном приложении.

💫 В нашем блоге на Хабре читайте о том, как мы создавали корпоративный портал и какие уникальные разработки легли в его основу, с какими техническими трудностями мы столкнулись и как мы их решили.

📌 Подробнее — по ссылке: https://habr.com/ru/company/nlmk/blog/695208/

#НЛМК #НЛМК_Развитие #НЛМК_Хабр