"Евраз" оцифровывает обратную связь с партнерами.
Металлургическая компания совместно с инновационной iPavlov запускает цифрового ассистента для сбора постоянной обратной связи от торговых партнеров. Ассистент работает в формате чат-бота в мессенджерах Telegram и WhatsApp.
Теперь любой сотрудник компании-партнера "Евраза" сможет получать актуальную информацию о заказе за счет интеграции чат-бота с системой CRM, круглосуточно оставлять обратную связь по любому бизнес-процессу и получать ответы на наиболее популярные вопросы о продукции и условиях продаж.
Цифровой ассистент iPavlov отличается повышенной интеллектуальной составляющей. Он безошибочно понимает текущий контекст запроса и ориентируется в нескольких уровнях диалога.
Интеграция чат-бота и CRM в перспективе позволит партнерам "Евраза" перейти на электронный документооборот с компанией. Также проект могут расширить за счет подключения розничных клиентов "ЕВРАЗ Маркет", а также углубить за счет добавления в чат-бот интеллектуальных функций (например, распознавание пользовательских голосовых сообщений).
Металлургическая компания совместно с инновационной iPavlov запускает цифрового ассистента для сбора постоянной обратной связи от торговых партнеров. Ассистент работает в формате чат-бота в мессенджерах Telegram и WhatsApp.
Теперь любой сотрудник компании-партнера "Евраза" сможет получать актуальную информацию о заказе за счет интеграции чат-бота с системой CRM, круглосуточно оставлять обратную связь по любому бизнес-процессу и получать ответы на наиболее популярные вопросы о продукции и условиях продаж.
Цифровой ассистент iPavlov отличается повышенной интеллектуальной составляющей. Он безошибочно понимает текущий контекст запроса и ориентируется в нескольких уровнях диалога.
Интеграция чат-бота и CRM в перспективе позволит партнерам "Евраза" перейти на электронный документооборот с компанией. Также проект могут расширить за счет подключения розничных клиентов "ЕВРАЗ Маркет", а также углубить за счет добавления в чат-бот интеллектуальных функций (например, распознавание пользовательских голосовых сообщений).
GeoProMining завершила технологическое перевооружение Агаракского медно-молибденового комбината.
Компания Романа Троценко вложила более $90 млн в развитие Агаракского ММК. Гвоздь модернизации – внедрение китайского оборудования фирм LGMG (технологический транспорт), SDLG (погрузчики), XCMG (грейдеры) и SHANTUI (бульдозеры). Компания полностью перевооружила карьеры: обновила парк выемочно-погрузочных машин, приобрела четыре экскаватора KOMATSU и три буровые установки. Также модернизировали обогатительную фабрику. Цель проекта – увеличение производительности с 3,5 млн тонн до 4,5 млн тонн руды в год и снижение общей себестоимости продукции.
В рамках технического проекта была запущена в эксплуатацию система оборотного водоснабжения, которая снизит использование дефицитных водных ресурсов на комбинате на 30%.
Агаракский ММК входит в армянский портфель активов GeoProMining и является одним из самых крупных промпредприятий Армении. Сейчас на комбинате работает порядка 1200 человек.
Компания Романа Троценко вложила более $90 млн в развитие Агаракского ММК. Гвоздь модернизации – внедрение китайского оборудования фирм LGMG (технологический транспорт), SDLG (погрузчики), XCMG (грейдеры) и SHANTUI (бульдозеры). Компания полностью перевооружила карьеры: обновила парк выемочно-погрузочных машин, приобрела четыре экскаватора KOMATSU и три буровые установки. Также модернизировали обогатительную фабрику. Цель проекта – увеличение производительности с 3,5 млн тонн до 4,5 млн тонн руды в год и снижение общей себестоимости продукции.
В рамках технического проекта была запущена в эксплуатацию система оборотного водоснабжения, которая снизит использование дефицитных водных ресурсов на комбинате на 30%.
Агаракский ММК входит в армянский портфель активов GeoProMining и является одним из самых крупных промпредприятий Армении. Сейчас на комбинате работает порядка 1200 человек.
Скорбят нефтянка и металлургия – ушел из жизни отец концептуального инжиниринга, директор технического продвижения и поддержки продаж ТМК Александр Медведев.
Тяжелая болезнь отняла у России одного из столпов технологического развития нефтегазовой и металлургической отраслей. Он четверть века развивал технический потенциал крупных нефтегазовых компаний и более 16 лет занимался развитием технологий на стыке нефтянки и металлургии в ЧТПЗ и ТМК.
За годы работы Медведев реализовал целый ряд проектов по созданию инновационных решений для добычи углеводородов. Под его руководством разработали и внедрили продукцию из коррозионностойких марок стали, способных безотказно работать в условиях пониженных температур, в среде с повышенным содержанием углекислоты и сероводорода. Благодаря его наработкам был реализован совместный с "Газпром нефтью" проект "Вечная скважина" - эти скважины рассчитаны на безаварийную работу в течение 15 лет. Также была создана уникальная сухая смазка для соединений труб нефтегазового сортамента.
Большая потеря.
Тяжелая болезнь отняла у России одного из столпов технологического развития нефтегазовой и металлургической отраслей. Он четверть века развивал технический потенциал крупных нефтегазовых компаний и более 16 лет занимался развитием технологий на стыке нефтянки и металлургии в ЧТПЗ и ТМК.
За годы работы Медведев реализовал целый ряд проектов по созданию инновационных решений для добычи углеводородов. Под его руководством разработали и внедрили продукцию из коррозионностойких марок стали, способных безотказно работать в условиях пониженных температур, в среде с повышенным содержанием углекислоты и сероводорода. Благодаря его наработкам был реализован совместный с "Газпром нефтью" проект "Вечная скважина" - эти скважины рассчитаны на безаварийную работу в течение 15 лет. Также была создана уникальная сухая смазка для соединений труб нефтегазового сортамента.
Большая потеря.
ОМК автоматизирует управление складами.
Компания Анатолия Седых на 20% повысила производительность своих складов в Нижегородской области благодаря новой автоматизированной системе управления. Основой для неё стало решение SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM). Партнером по внедрению системы выступила компания ТЛС.
ОМК оптимизировала логистические процессы сразу на двух центральных складах общей площадью больше 11 тыс. кв.м. SAP EWM интегрировали с ИТ-оборудованием: терминалами сбора данных для теплых и холодных складов, мобильными и стационарными принтерами печати этикеток и пр. Оба склада оснастили современной Wi-Fi-инфраструктурой, интегрировав ее в общую корпоративную глобальную сеть.
Всё это позволит рационально использовать складские площади и эффективно организовать размещение товаров. Благодаря SAP EWM на заводе ОМК количество ошибок при размещении и подборе заказов снизилось на 70%.
Это уже не первый проект цифровой трансформации ОМК. Помимо внедрения новых технологий на своих активах, компания поддерживает отраслевые инициативы. Например, создание отраслевого блокчейн-реестра, в который нынче активно вписываются крупные банки.
Компания Анатолия Седых на 20% повысила производительность своих складов в Нижегородской области благодаря новой автоматизированной системе управления. Основой для неё стало решение SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM). Партнером по внедрению системы выступила компания ТЛС.
ОМК оптимизировала логистические процессы сразу на двух центральных складах общей площадью больше 11 тыс. кв.м. SAP EWM интегрировали с ИТ-оборудованием: терминалами сбора данных для теплых и холодных складов, мобильными и стационарными принтерами печати этикеток и пр. Оба склада оснастили современной Wi-Fi-инфраструктурой, интегрировав ее в общую корпоративную глобальную сеть.
Всё это позволит рационально использовать складские площади и эффективно организовать размещение товаров. Благодаря SAP EWM на заводе ОМК количество ошибок при размещении и подборе заказов снизилось на 70%.
Это уже не первый проект цифровой трансформации ОМК. Помимо внедрения новых технологий на своих активах, компания поддерживает отраслевые инициативы. Например, создание отраслевого блокчейн-реестра, в который нынче активно вписываются крупные банки.
Газпромбанк снизил долю в "Мечеле" до нуля.
ВТБ и Газпромбанк - крупнейшие кредиторы "Мечела". Общий долг компании Игоря Зюзина по итогам 2019 года составил более 400 млрд руб. Из них долг перед Газпромбанком - почти 140 млрд.
В прошлом году соотношение чистый долг/EBITDA у "Мечела" выросло с 5,6 до 7,5.
До недавнего времени Газпромбанку принадлежало 9,35% компании. Неожиданно стало известно, что в начале сентября банк вышел из капитала "Мечела".
ВТБ и Газпромбанк - крупнейшие кредиторы "Мечела". Общий долг компании Игоря Зюзина по итогам 2019 года составил более 400 млрд руб. Из них долг перед Газпромбанком - почти 140 млрд.
В прошлом году соотношение чистый долг/EBITDA у "Мечела" выросло с 5,6 до 7,5.
До недавнего времени Газпромбанку принадлежало 9,35% компании. Неожиданно стало известно, что в начале сентября банк вышел из капитала "Мечела".
"Удоканская медь" правит бал.
Пандемия подстегнула цены на сырьевые ресурсы. Не избежал негативных последствий и быстро растущий сектор ВИЭ. Несмотря на то, что зеленые технологии становятся все дешевле, коэффициент доходности ВИЭ сокращается. Дело в катастрофической зависимости сектора от металлов. В первую очередь от меди, цены на которую побили все рекорды в начале этого года.
Это неудивительно: для выработки мегаватта энергии на морской ВЭС требуется почти 10 тонн меди. Она востребована в оффшорной энергетике, наземных ВИЭ, а также в производстве электромобилей. По оценкам Citigroup, дефицит меди на мировом рынке в этом году достигнет 521 тыс. тонн, а к 2030 - 4,7 млн тонн. Медным производствам понадобится более $100 млрд инвестиций, чтобы сгладить этот дефицит.
Нисколько не лукавя, аналитики ведущих мировых агентств говорят, что рынок будет зависеть от двух крупнейших медных проектов – чилийского Codelco и российского Удокана.
Разработкой крупнейшего месторождения меди в России (запасы – 26,7 млн тонн) занимается "Удоканская медь" Алишера Усманова, который купил лицензию на его освоение больше 10 лет назад за немалые $500 млн. Удокан оставался нетронутым более 70 лет с момента его открытия из-за технических и логистических сложностей. Но теперь богатейшее медное месторождение становится настоящим козырем России на мировой арене.
Пандемия подстегнула цены на сырьевые ресурсы. Не избежал негативных последствий и быстро растущий сектор ВИЭ. Несмотря на то, что зеленые технологии становятся все дешевле, коэффициент доходности ВИЭ сокращается. Дело в катастрофической зависимости сектора от металлов. В первую очередь от меди, цены на которую побили все рекорды в начале этого года.
Это неудивительно: для выработки мегаватта энергии на морской ВЭС требуется почти 10 тонн меди. Она востребована в оффшорной энергетике, наземных ВИЭ, а также в производстве электромобилей. По оценкам Citigroup, дефицит меди на мировом рынке в этом году достигнет 521 тыс. тонн, а к 2030 - 4,7 млн тонн. Медным производствам понадобится более $100 млрд инвестиций, чтобы сгладить этот дефицит.
Нисколько не лукавя, аналитики ведущих мировых агентств говорят, что рынок будет зависеть от двух крупнейших медных проектов – чилийского Codelco и российского Удокана.
Разработкой крупнейшего месторождения меди в России (запасы – 26,7 млн тонн) занимается "Удоканская медь" Алишера Усманова, который купил лицензию на его освоение больше 10 лет назад за немалые $500 млн. Удокан оставался нетронутым более 70 лет с момента его открытия из-за технических и логистических сложностей. Но теперь богатейшее медное месторождение становится настоящим козырем России на мировой арене.
Памятник на Болотной вызвал нешуточные споры.
Одни считают его образцовым творением современного искусства, другие - куском вы сами знаете чего. О нем уже высказались и Ксения Собчак, которая придерживается первой позиции, и Максим Галкин, который прочел целую лекцию подписчикам о том, что этой скульптуре не место в центре Москвы.
Как бы то ни было, 12-метровый алюминиевый кусок "Большой глины" Урса Фишера, который популярен у звезд, блогеров и просто в народе, можете заценить вы сами. Он находится возле нового музея ГЭС-2 в Москве.
Одни считают его образцовым творением современного искусства, другие - куском вы сами знаете чего. О нем уже высказались и Ксения Собчак, которая придерживается первой позиции, и Максим Галкин, который прочел целую лекцию подписчикам о том, что этой скульптуре не место в центре Москвы.
Как бы то ни было, 12-метровый алюминиевый кусок "Большой глины" Урса Фишера, который популярен у звезд, блогеров и просто в народе, можете заценить вы сами. Он находится возле нового музея ГЭС-2 в Москве.
ММК начал строительство парка "Притяжение".
Скоро в Магнитогорске появится собственный "центральный парк Нью-Йорка". Виктор Рашников торжественно заложил первый камень в строительство объектов проекта "Притяжение". Законченный облик парк приобретет уже к 2025 году. В результате должно получиться комфортное место для отдыха горожан. В ММК считают, что парк станет визитной карточкой Магнитогорска.
В рамках реализации проекта предполагается освоить около 400 га. Здесь создадут круглогодичное парковое пространство со зданиями общей площадью около 100 тыс. кв.м. В них расположатся образовательные, музейные, спортивные и гостиничные объекты, рестораны и кафе. Объем инвестиций в инженерную подготовку территории превысил 500 млн руб. Сейчас идет строительство и реконструкция периметральных дорог. Это позволит разгрузить основные городские магистрали и сократить пробки в часы пик.
Личные инвестиции Виктора Рашникова в проект составят 25 млрд рублей, еще 1,4 млрд руб. будут выделены из федерального бюджета.
Скоро в Магнитогорске появится собственный "центральный парк Нью-Йорка". Виктор Рашников торжественно заложил первый камень в строительство объектов проекта "Притяжение". Законченный облик парк приобретет уже к 2025 году. В результате должно получиться комфортное место для отдыха горожан. В ММК считают, что парк станет визитной карточкой Магнитогорска.
В рамках реализации проекта предполагается освоить около 400 га. Здесь создадут круглогодичное парковое пространство со зданиями общей площадью около 100 тыс. кв.м. В них расположатся образовательные, музейные, спортивные и гостиничные объекты, рестораны и кафе. Объем инвестиций в инженерную подготовку территории превысил 500 млн руб. Сейчас идет строительство и реконструкция периметральных дорог. Это позволит разгрузить основные городские магистрали и сократить пробки в часы пик.
Личные инвестиции Виктора Рашникова в проект составят 25 млрд рублей, еще 1,4 млрд руб. будут выделены из федерального бюджета.
"Северсталь" кинула клич партнерам по металлообработке.
Уже не первый год компания Мордашова работает над переходом от поставок металла к продукции глубоких переделов. Это заметно по развитию активов собственной металлообработки – СМЦ в Череповце, Колпино, ССМ-Тяжмаш, СП с испанской Gonvarri Industries, японской Мицуи, международной Gestamp.
В рамках этой стратегии компания активно привлекает внешних переработчиков металлопроката по давальческой схеме: "Северсталь" поставляет металлопрокат и продает готовые изделия, а внешний партнер перерабатывает давальческое сырье.
В выигрыше оказываются все. "Северсталь" расширяет продуктовый портфель без дополнительных вложений и одновременно повышает маржинальность продукции. Партнер получает металл бесплатно, не тратя оборотные средства, гарантированно загружает обрабатывающие мощности и выполняет крупные заказы. При этом все коммерческие риски берет на себя "Северсталь". Клиенты тоже будут довольны, получая продукцию по конкурентной цене с высоким уровнем сервиса и экономя на логистике.
У компании Мордашова уже есть успешный опыт работы по давальческой схеме в ж/д, с/х и грузовом автомобилестроении. Металлурги готовы увеличивать пул партнеров. О преимуществах кооперации эксперты "Северстали" подробно рассказывают на самых популярных площадках, а схема подачи заявки для потенциальных партнеров максимально проста.
Уже не первый год компания Мордашова работает над переходом от поставок металла к продукции глубоких переделов. Это заметно по развитию активов собственной металлообработки – СМЦ в Череповце, Колпино, ССМ-Тяжмаш, СП с испанской Gonvarri Industries, японской Мицуи, международной Gestamp.
В рамках этой стратегии компания активно привлекает внешних переработчиков металлопроката по давальческой схеме: "Северсталь" поставляет металлопрокат и продает готовые изделия, а внешний партнер перерабатывает давальческое сырье.
В выигрыше оказываются все. "Северсталь" расширяет продуктовый портфель без дополнительных вложений и одновременно повышает маржинальность продукции. Партнер получает металл бесплатно, не тратя оборотные средства, гарантированно загружает обрабатывающие мощности и выполняет крупные заказы. При этом все коммерческие риски берет на себя "Северсталь". Клиенты тоже будут довольны, получая продукцию по конкурентной цене с высоким уровнем сервиса и экономя на логистике.
У компании Мордашова уже есть успешный опыт работы по давальческой схеме в ж/д, с/х и грузовом автомобилестроении. Металлурги готовы увеличивать пул партнеров. О преимуществах кооперации эксперты "Северстали" подробно рассказывают на самых популярных площадках, а схема подачи заявки для потенциальных партнеров максимально проста.
Учалинский ГОК воровал воду из Урала.
Природоохранная прокуратура Башкирии провела проверку на Учалинском ГОКе (входит УГМК). В ходе проверки установили, что сырьевая дочка УГМК незаконно перекачивала воду из реки Урал в озеро Ургун. Договор водопользования у предприятия отсутствовал, а перекачка воды производилась без рыбозащитных сооружений.
Должностные лица ГОКа были привлечены к административной ответственности за самовольное использование водного объекта. Им выписали штраф на общую сумму 220 тыс. руб. Имена виновных, конечно, не называют, но мы все же пройдемся по руководству ГОКа: директор комбината – Закария Гибадуллин; главный инженер, ответственный за производство – Ильяс Ахмедьянов; руководитель организационных вопросов – Александр Андросенко. Правда, с такими расценками за нарушения предприятию дешевле и дальше выплачивать штрафы, чем что-то менять в своей политике.
Хотя все понимают, что политика Учалинского ГОКа – всего лишь частичка общей стратегии УГМК, а штрафы местному руководствому – всего лишь поглаживание по голове. По той самой, с которой рыба начинает гнить.
Природоохранная прокуратура Башкирии провела проверку на Учалинском ГОКе (входит УГМК). В ходе проверки установили, что сырьевая дочка УГМК незаконно перекачивала воду из реки Урал в озеро Ургун. Договор водопользования у предприятия отсутствовал, а перекачка воды производилась без рыбозащитных сооружений.
Должностные лица ГОКа были привлечены к административной ответственности за самовольное использование водного объекта. Им выписали штраф на общую сумму 220 тыс. руб. Имена виновных, конечно, не называют, но мы все же пройдемся по руководству ГОКа: директор комбината – Закария Гибадуллин; главный инженер, ответственный за производство – Ильяс Ахмедьянов; руководитель организационных вопросов – Александр Андросенко. Правда, с такими расценками за нарушения предприятию дешевле и дальше выплачивать штрафы, чем что-то менять в своей политике.
Хотя все понимают, что политика Учалинского ГОКа – всего лишь частичка общей стратегии УГМК, а штрафы местному руководствому – всего лишь поглаживание по голове. По той самой, с которой рыба начинает гнить.
"Евраз" удвоит выпуск феррованадия.
Руководитель дивизиона "Ванадий" Александр Эренбург и власти Тульской области дали старт строительству нового завода по производству ванадия в особой экономической зоне "Узловая". Цель проекта – снизить себестоимость продукции за счет контроля над всей производственной цепочкой: от поставок и переработки ванадиевого шлака до выпуска товарного ванадия.
Пока что компания самостоятельно перерабатывает на "Евраз ванадий Тула" только половину имеющегося ванадиевого шлака. Остальное отправляет на переработку в Европу. Логистические издержки сильно увеличивают стоимость производства.
Собственная переработка ванадия обойдется компании в $228 млн. Завод будет работать по уникальной в России технологии гидрометаллургического извлечения металла. Запуск производства намечен на 2025 год. Это должно увеличить выпуск товарного ванадия с 7,5 тыс. тонн до 15-17 тыс. тонн в год.
При этом компания не отказывается от чешского актива Evraz Nikom по производству феррованадия из оксидов и даже рассчитывает его расширить, равно как и "Ванадий Тулу". После расширения доля "Евраза" в мировом производстве ванадиевых продуктов может составить около 15%.
Руководитель дивизиона "Ванадий" Александр Эренбург и власти Тульской области дали старт строительству нового завода по производству ванадия в особой экономической зоне "Узловая". Цель проекта – снизить себестоимость продукции за счет контроля над всей производственной цепочкой: от поставок и переработки ванадиевого шлака до выпуска товарного ванадия.
Пока что компания самостоятельно перерабатывает на "Евраз ванадий Тула" только половину имеющегося ванадиевого шлака. Остальное отправляет на переработку в Европу. Логистические издержки сильно увеличивают стоимость производства.
Собственная переработка ванадия обойдется компании в $228 млн. Завод будет работать по уникальной в России технологии гидрометаллургического извлечения металла. Запуск производства намечен на 2025 год. Это должно увеличить выпуск товарного ванадия с 7,5 тыс. тонн до 15-17 тыс. тонн в год.
При этом компания не отказывается от чешского актива Evraz Nikom по производству феррованадия из оксидов и даже рассчитывает его расширить, равно как и "Ванадий Тулу". После расширения доля "Евраза" в мировом производстве ванадиевых продуктов может составить около 15%.
"Русал" поможет Budweiser выпускать экологичные пивные банки.
Российский алюминиевый гигант совместно с британской Budweiser, мировым производителем алюминиевых банок Canpack и экспертом в области алюминиевого проката Elval запустят пилот по производству пивных банок с низким углеродным следом.
В рамках проекта изготовят 5 млн банок Budweiser объемом 440 мл из низкоуглеродного алюминия Allow Inerta, который "Русал" производит с помощью технологии инертного анода с использованием возобновляемой электроэнергии. Выбросы от его производства – менее 0,01 тонны экв.CO2 на тонну металла (Scope 1 и 2) по сравнению с 12 тоннами CO2 на тонну алюминия в среднем по отрасли.
Сами банки будет производить компания Canpack UK, используя низкоуглеродный алюминий "Русала" и переработанный алюминий от Elval. При их производстве тоже будут использованы ВИЭ. Розлив напитков будет производиться на пивоварнях Budweiser в Южном Уэльсе и Ланкашире, которые также полностью работают на ВИЭ.
Российский алюминиевый гигант совместно с британской Budweiser, мировым производителем алюминиевых банок Canpack и экспертом в области алюминиевого проката Elval запустят пилот по производству пивных банок с низким углеродным следом.
В рамках проекта изготовят 5 млн банок Budweiser объемом 440 мл из низкоуглеродного алюминия Allow Inerta, который "Русал" производит с помощью технологии инертного анода с использованием возобновляемой электроэнергии. Выбросы от его производства – менее 0,01 тонны экв.CO2 на тонну металла (Scope 1 и 2) по сравнению с 12 тоннами CO2 на тонну алюминия в среднем по отрасли.
Сами банки будет производить компания Canpack UK, используя низкоуглеродный алюминий "Русала" и переработанный алюминий от Elval. При их производстве тоже будут использованы ВИЭ. Розлив напитков будет производиться на пивоварнях Budweiser в Южном Уэльсе и Ланкашире, которые также полностью работают на ВИЭ.
Московское метро вложили в руки "Мечелу".
Главный актив "Мечела" ЧМК выиграл тендер на поставку рельсов для метрополитена Москвы. Он предполагает изготовление более 5 тыс. тонн рельсового проката. Эта продукция пойдет на укладку рельс на реконструированных участках сети, а также для возведения новых отрезков разрастающегося метро. Первую партию заказчики получат уже в этом месяце.
Этот вид продукции особый, т.к. имеет дополнительный желоб, рассчитанный на трамвайные колеса. Выпускает его универсальный рельсобалочный стан, которым так гордятся на ЧМК. Правда, для освоения нового вида рельсов пришлось задействовать еще одно предприятие группы "Мечел" - завод "Уральская кузница". Там сделали специальную привалковую арматуру.
В "Мечеле" подчеркнули, что рассматривают городскую транспортную инфраструктуру как перспективный сегмент продаж рельсов, и напомнили, что именно ЧМК поставлял продукцию для т.н. бархатного метро – когда рельсы соединяются особым образом без стыков, благодаря чему поездка по ним происходит почти бесшумно.
Главный актив "Мечела" ЧМК выиграл тендер на поставку рельсов для метрополитена Москвы. Он предполагает изготовление более 5 тыс. тонн рельсового проката. Эта продукция пойдет на укладку рельс на реконструированных участках сети, а также для возведения новых отрезков разрастающегося метро. Первую партию заказчики получат уже в этом месяце.
Этот вид продукции особый, т.к. имеет дополнительный желоб, рассчитанный на трамвайные колеса. Выпускает его универсальный рельсобалочный стан, которым так гордятся на ЧМК. Правда, для освоения нового вида рельсов пришлось задействовать еще одно предприятие группы "Мечел" - завод "Уральская кузница". Там сделали специальную привалковую арматуру.
В "Мечеле" подчеркнули, что рассматривают городскую транспортную инфраструктуру как перспективный сегмент продаж рельсов, и напомнили, что именно ЧМК поставлял продукцию для т.н. бархатного метро – когда рельсы соединяются особым образом без стыков, благодаря чему поездка по ним происходит почти бесшумно.
"Евраз" запустил IT-академию.
Для учащихся 10-11 классов Нижнего Тагила открывается новый образовательный проект "IT-академия ЕВРАЗа". При поддержке холдинга школьников научат различным языкам программирования, азам проектирования и 3D-макетирования, познакомят с методами разработки ПО и способами обработки информации.
Лекции и практические упражнения будут проходить в творческой, демократичной обстановке. Программа насыщенная, но доступная. Она должна помочь тагильчанам раскрыть свой интеллектуальный потенциал и создать базис профессии.
Выпускники академии получат сертификат о дополнительном образовании. В идеале они научатся самостоятельно разрабатывать и поддерживать некоторые проекты на языках программирования, решать задачи обработки данных, анализировать их структуру, тестировать ПО и пр.
На реализацию проекта компания направила 845 тыс. рублей. Обучение продлится восемь месяцев и для учеников будет бесплатным. Попасть в академию можно через конкурсный отбор до конца сентября.
Для учащихся 10-11 классов Нижнего Тагила открывается новый образовательный проект "IT-академия ЕВРАЗа". При поддержке холдинга школьников научат различным языкам программирования, азам проектирования и 3D-макетирования, познакомят с методами разработки ПО и способами обработки информации.
Лекции и практические упражнения будут проходить в творческой, демократичной обстановке. Программа насыщенная, но доступная. Она должна помочь тагильчанам раскрыть свой интеллектуальный потенциал и создать базис профессии.
Выпускники академии получат сертификат о дополнительном образовании. В идеале они научатся самостоятельно разрабатывать и поддерживать некоторые проекты на языках программирования, решать задачи обработки данных, анализировать их структуру, тестировать ПО и пр.
На реализацию проекта компания направила 845 тыс. рублей. Обучение продлится восемь месяцев и для учеников будет бесплатным. Попасть в академию можно через конкурсный отбор до конца сентября.
Forwarded from Устойчивый бизнес
Российские металлурги отстают от стального авангарда.
Первая в мире экологически чистая сталь стала достоянием шведов. Компания HYBRIT отчиталась о производстве стали, которую произвели с помощью электричества и зеленого водорода и практически сразу объявила о начале поставок в адрес компании Volvo.
Следом немецкий автопроизводитель Mercedes-Benz заявил, что c 2026 года начнет отказываться от традиционного металла и перейдет на экологически чистую сталь. Он заключил договор со шведской SSAB, которая как раз к 2026 году рассчитывает начать выпуск зеленой стали.
Среди российских металлургов самую чистую сталь производит НЛМК. На тонну липецкой стали приходится 1,91 тонны выбросов CO₂-экв. Это существенно меньше, чем в среднем по миру. По оценке Worldsteel, среднемировые удельные выбросы CO₂ на тонну стали в традиционном цикле "доменная печь - конвертер" находятся на уровне 2,3 тонны.
Но если рассматривать цепочку "прямое восстановление железа - электросталеплавильная печь", то средние по миру выбросы гораздо меньше – всего 1,5 тонны CO2 на тонну стали. Такая технология производства в России характерна лишь для ОЭМК в Старом Осколе (актив "Металлоинвеста"). Но здесь порадоваться пока нечему. По данным "Металлоинвеста", выбросы ОЭМК - 1,66 тонны CO₂ на тонну стали.
Первая в мире экологически чистая сталь стала достоянием шведов. Компания HYBRIT отчиталась о производстве стали, которую произвели с помощью электричества и зеленого водорода и практически сразу объявила о начале поставок в адрес компании Volvo.
Следом немецкий автопроизводитель Mercedes-Benz заявил, что c 2026 года начнет отказываться от традиционного металла и перейдет на экологически чистую сталь. Он заключил договор со шведской SSAB, которая как раз к 2026 году рассчитывает начать выпуск зеленой стали.
Среди российских металлургов самую чистую сталь производит НЛМК. На тонну липецкой стали приходится 1,91 тонны выбросов CO₂-экв. Это существенно меньше, чем в среднем по миру. По оценке Worldsteel, среднемировые удельные выбросы CO₂ на тонну стали в традиционном цикле "доменная печь - конвертер" находятся на уровне 2,3 тонны.
Но если рассматривать цепочку "прямое восстановление железа - электросталеплавильная печь", то средние по миру выбросы гораздо меньше – всего 1,5 тонны CO2 на тонну стали. Такая технология производства в России характерна лишь для ОЭМК в Старом Осколе (актив "Металлоинвеста"). Но здесь порадоваться пока нечему. По данным "Металлоинвеста", выбросы ОЭМК - 1,66 тонны CO₂ на тонну стали.
Учалинский ГОК активно внедряет инновации.
Этот год стал по-настоящему инновационным в УГМК. Среди основных новшеств:
• Автоматизированная система управления технологическими процессами, которую весной запустили на переделе флотации обогатительной фабрики ГОКа. Она проводит круглосуточный мониторинг и анализ ключевых показателей работы оборудования, а в случае отклонений - оперативную корректировку. Благодаря этому ГОК снизил риск незапланированных простоев.
• Мониторинг техсостояния систем охранно-пожарной сигнализации. Теперь в случае ЧП тревожный сигнал подаётся диспетчерам с выводом на экран изображения с видеокамер в аварийных помещениях. При помощи СМС информируются все ответственные лица.
• На добывающих объектах предприятия пытаются внедрить «Цифровой рудник» и уже опробовали новую технологию маркшейдерских съемок с использование беспилотников.
Также цифровые средства дотянулись до обеспечения безаварийной работы на ж/д и энергообъектах предприятия. Еще бы разобрались наконец с очистными, чтобы башкиры не нервничали - и цены бы Учалинскому ГОКу не было.
Этот год стал по-настоящему инновационным в УГМК. Среди основных новшеств:
• Автоматизированная система управления технологическими процессами, которую весной запустили на переделе флотации обогатительной фабрики ГОКа. Она проводит круглосуточный мониторинг и анализ ключевых показателей работы оборудования, а в случае отклонений - оперативную корректировку. Благодаря этому ГОК снизил риск незапланированных простоев.
• Мониторинг техсостояния систем охранно-пожарной сигнализации. Теперь в случае ЧП тревожный сигнал подаётся диспетчерам с выводом на экран изображения с видеокамер в аварийных помещениях. При помощи СМС информируются все ответственные лица.
• На добывающих объектах предприятия пытаются внедрить «Цифровой рудник» и уже опробовали новую технологию маркшейдерских съемок с использование беспилотников.
Также цифровые средства дотянулись до обеспечения безаварийной работы на ж/д и энергообъектах предприятия. Еще бы разобрались наконец с очистными, чтобы башкиры не нервничали - и цены бы Учалинскому ГОКу не было.
Опубликован рейтинг миллиардеров, больше всего разбогатевших в пандемийный год.
Forbes Russia в пятый раз составил рейтинг бизнесменов с наибольшими доходами в 2020 году. Издание оценивало прибыль, полученную миллиардерами за продажу активов или в виде дивидендов.
Трио лидеров представлено металлургами. Первую строчку занял самый богатый человек России - владелец "Северстали" Алексей Мордашов, заработавший $1,7 млрд. На втором месте - председатель совета директоров и основной акционер группы НЛМК Владимир Лисин, на третьем - владелец "Металлоинвеста" Алишер Усманов.
Также в десятку пополнивших карманы металлургов вошли семья Керимовых ("Полюс"), Владимир Потанин ("Норникель"), Виктор Рашников (ММК) и Роман Абрамович ("Евраз").
Forbes Russia в пятый раз составил рейтинг бизнесменов с наибольшими доходами в 2020 году. Издание оценивало прибыль, полученную миллиардерами за продажу активов или в виде дивидендов.
Трио лидеров представлено металлургами. Первую строчку занял самый богатый человек России - владелец "Северстали" Алексей Мордашов, заработавший $1,7 млрд. На втором месте - председатель совета директоров и основной акционер группы НЛМК Владимир Лисин, на третьем - владелец "Металлоинвеста" Алишер Усманов.
Также в десятку пополнивших карманы металлургов вошли семья Керимовых ("Полюс"), Владимир Потанин ("Норникель"), Виктор Рашников (ММК) и Роман Абрамович ("Евраз").
С металлургов стянут маржу.
Правительство планирует дополнительно привлечь в бюджет 546 млрд руб. в 2022-2024 годах за счет повышения налоговой нагрузки для металлургов, производителей удобрений и коксующегося угля. Соответствующий законопроект подготовил Минфин.
Расчет НДПИ для производителей коксующегося угля и железной руды, как и ожидалось, привяжут к котировкам на это сырье на мировых рынках. Базовая ставка для производителей руды составит 5,5%.
Для компаний, добывающих никель, медь и металлы платиновой группы в Красноярском крае (передаём привет "Норникелю"), ставка НДПИ будет двухкомпонентной: фиксированная часть в 730 рублей на 1 тонну добытой руды и 6% от цены металлов на мировом рынке, исходя из содержания металла в руде.
Минфин также предлагает ввести акциз на жидкую сталь, используемую в металлургическом производстве для получения полуфабрикатов. Если экспортная цена на слябы и другие заготовки превысит $300 на 1 тонну, ставка акциза составит 3%. В ином случае акциз обнуляется.
Правительство планирует дополнительно привлечь в бюджет 546 млрд руб. в 2022-2024 годах за счет повышения налоговой нагрузки для металлургов, производителей удобрений и коксующегося угля. Соответствующий законопроект подготовил Минфин.
Расчет НДПИ для производителей коксующегося угля и железной руды, как и ожидалось, привяжут к котировкам на это сырье на мировых рынках. Базовая ставка для производителей руды составит 5,5%.
Для компаний, добывающих никель, медь и металлы платиновой группы в Красноярском крае (передаём привет "Норникелю"), ставка НДПИ будет двухкомпонентной: фиксированная часть в 730 рублей на 1 тонну добытой руды и 6% от цены металлов на мировом рынке, исходя из содержания металла в руде.
Минфин также предлагает ввести акциз на жидкую сталь, используемую в металлургическом производстве для получения полуфабрикатов. Если экспортная цена на слябы и другие заготовки превысит $300 на 1 тонну, ставка акциза составит 3%. В ином случае акциз обнуляется.
Сразу восемь фильмов о "Норникеле" сняли молодые кинематографисты из Москвы и Санкт-Петербурга.
В рамках подготовки к 85-летию компании Московская школа кино, Российский институт сценических искусств и Санкт-Петербургский институт кино и телевидения сняли короткометражки о профессиях и людях, работающих в "Норникеле". Ранее компания Потанина объявила конкурс на лучший сценарий и практически сразу закопалась в заявках. Восемь отобранных были допущены к производству кинолент, некоторые из студентов делали самостоятельный проект впервые.
16 июля презентацию работ провели в сочинском санатории "Заполярье", 15 сентября кинопоказ прошел в Мончегорске, а 20 сентября картины представили в Норильске. Серия киновечеров прошла под названием "Норникель, я люблю тебя!"
Зрители задавали вопросы авторам фильмов, а поздне более 500 сотрудников "Норникеля" выбрали наиболее понравившуюся ленту. Победила картина Петра Фадеева из Московской школы кино о норильской драме – "Самый северный".
В рамках подготовки к 85-летию компании Московская школа кино, Российский институт сценических искусств и Санкт-Петербургский институт кино и телевидения сняли короткометражки о профессиях и людях, работающих в "Норникеле". Ранее компания Потанина объявила конкурс на лучший сценарий и практически сразу закопалась в заявках. Восемь отобранных были допущены к производству кинолент, некоторые из студентов делали самостоятельный проект впервые.
16 июля презентацию работ провели в сочинском санатории "Заполярье", 15 сентября кинопоказ прошел в Мончегорске, а 20 сентября картины представили в Норильске. Серия киновечеров прошла под названием "Норникель, я люблю тебя!"
Зрители задавали вопросы авторам фильмов, а поздне более 500 сотрудников "Норникеля" выбрали наиболее понравившуюся ленту. Победила картина Петра Фадеева из Московской школы кино о норильской драме – "Самый северный".