Отладка металла👨‍🏭
753 subscribers
508 photos
109 videos
5 files
44 links
Металлообработка и ИТ!
Чатик канала: https://yangx.top/metaldebugger
Дзен: https://dzen.ru/metaldebug

По всем вопросам: @alexzombie_rus
加入频道
По стопам "челленжей"

Как-то в "Сварка и сварщики" мы проводили такое соревнование - кто красивее/лучше по общему мнению сделает кубик 42х42х42. Какой угодно сваркой и постобработкой.

Буду постить по одной работе

НОМЕР 1


Нерж.2мм.CuSi3.Тиг.
👍17🔥2
Аргонодуговая сварка

"Если у профессиональных аргонщиков есть свои дела, то они могут спокойно заняться ими. Наш цикл статей будет интересен, скорее, новичкам"

Думаю, слегка измененная фраза директора завода Екатерины Тихомировой из фильма "Москва слезам не верит" как нельзя точно выражает цель этой и последующих статей касаемо аргонодуговой сварки. Сегодня начнем совсем издалека, с азов и общих положений, постепенно углубляясь в нюансы в следующих материалах.

Аргонодуговая сварка, известная также как РАДС (ручная аргонодуговая сварка), TIG (Tungsten Inert Gas) или GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) — метод соединения металлов, использующий неплавящийся вольфрамовый электрод и инертный газ для защиты зоны сварки. Этот процесс ценится за точность, чистоту швов и универсальность. Позволяет работать с алюминием, нержавеющей сталью, титаном и другими металлами. Другими словами, этим типом сварки можно сварить буквально всё, что поддается свариванию.

Технология TIG начала активно развиваться в 1930-х годах. Ключевой этап её совершенствования пришелся на начало 40-х годов, когда был внедрен метод сварки с использованием инертного газа (аргона или гелия), предотвращающего окисление металла. Это позволило эффективно работать с легкими сплавами, такими, например, как алюминий и магний. Со временем технология распространилась в различные отрасли, включая авиастроение, энергетику, химическую промышленность и многие другие.

Процесс
Между вольфрамовым электродом и заготовкой зажигается электрическая дуга (температура достигает 6000–8000°C). Инертный газ вытесняет воздух из зоны сварки, предотвращая реакции с кислородом и азотом.

Типовой набор сварочного оборудования и расходных материалов
Что же нам понадобится?

Источник тока
Другими словами - сварочный аппарат. Генерирует постоянный (DC, direct current) или переменный (AC, alternative current) ток. Переменный ток применяется, например, для сварки алюминия и магния. Позже мы будем детально разбираться почему именно переменный.

Горелка + электрод
Собственно, "орудие труда". Обеспечивает подачу рабочего тока от источника к установленному в ней вольфрамовому электроду, имеет газовую трассу для обеспечения подачи защитного газа в область сварочной ванны. Существует огромное количество различных модификаций и видов горелок, об этом поговорим потом.

Газовый баллон + редуктор
Чаще всего это баллон с аргоном, если мы говорим о "бытовом" использовании этого вида сварки. Гелий все же дороговат.

Присадочный материал
Пруток, подаваемый вручную в сварочную ванну. Бывает разных диаметров и, конечно, из разных материалов. Подбирается, естественно, в соответствии с выполняемой задачей. В определенных случаях можно варить и без его использования, так называемая, "сварка телом".

Преимущества и недостатки метода TIG

Плюсы:
Высокое качество швов без брызг и шлака.
Возможность сварки тонких материалов и цветных металлов
Точный контроль над процессом

Минусы:
Низкая скорость по сравнению с MIG/MAG
Требуется квалификация из-за сложности процесса и большого количества настроек/факторов по сравнению с другими методами сварки

Области применения
Аэрокосмическая промышленность: сварка корпусов самолетов, двигателей. В общем, особо ответственные соединения. В автомобилестроении используется для изготовления выхлопных систем, для ремонта топливных баков и алюминиевых корпусов КПП и ГБЦ двигателя. В энергетике, химической и пищевой промышленностях - для монтажа трубопроводов из нержавеющей стали. TIG находит применение даже в художественной металлообработке - создание декоративных элементов и сварка мелких деталей.

Аргонодуговая сварка остается незаменимой в задачах, где критичны точность и качество. Несмотря на сложность освоения, её преимущества делают её одним из ключевых методов в современных производствах.

#tig #аргонодуговая #сварка
👍3181
В сегодня лет узнал что такое "разварки на ВАЗ" и даже посмотрел, как они делаются. Мне стало страшно...

#ужасынашегогородка
🤣21😁2🙈2
У меня, как у настоящего айтишника, в офисе есть беспроводная гибкая 17F горелка для отработки моторики рук
#tig #сварка
🔥19😁5👍3
О, у нас электрический юбилей с утра.
Канальчику стукнуло межфазное!
24😁7👍3
Аргонодуговая сварка: выбираем и разбираемся

Продолжаем цикл статей об аргонодуговой сварке для новичков.
В прошлой статье мы бегло ознакомились с этим методом сварки, используемыми инструментами и расходниками. Начнем постепенно вдаваться в детали.

Итак, выбор TIG аппарата.
На рынке представлен широкий ассортимент аппаратов TIG совершенно разных ценовых диапазонов и с разным же функционалом. Первое и самое принципиальное отличие аппаратов - существуют как DC-only версии, так и AC/DC аппараты. Первые являются источником только постоянного тока и позволят сваривать черные металлы, нержавеющие стали (всякую экзотику типа меди не упоминаем) и т.д. Вторые аппараты, как и следует из аббревиатуры AC/DC, дают возможность работать как на постоянном токе, полностью перекрывая функционал DC-only аппаратов, так и на переменном. Переменный ток используется для сварки таких материалов, как, например, алюминий или магний. Все дело в том, что при атмосферных условиях алюминий быстро покрывается очень твердой оксидной пленкой, температура плавления которой составляет около 2100 градусов, в то время как сам алюминий плавится при 600 градусах. Для очистки оксидной пленки со свариваемых поверхностей и используется переменный ток, который с одной стороны, в своей положительной полуволне (электроны движутся от минуса детали к плюсу электрода) обеспечивает очистку поверхности, буквально "выбивая" оксидную пленку, а с другой - обеспечивает проплавление при отрицательной полуволне (электроны движутся от минуса электрода к плюсу детали).
Здесь уже каждый решает сам, для каких задач покупается аппарат. Если есть возможность купить AC/DC аппарат - моим советом будет купить именно его. Задачи они такие, имеют свойство расширяться и возникать из ниоткуда. Купите DC-only аппарат под нержавейку, а завтра захочется/потребуется варить алюминий. У меня так и было, кстати.

Пробежимся по самым основным (но не всем) настройкам, которые есть вообще во всех хоть сколь-нибудь уважающих себя TIG аппаратах. Не берем в расчет "недотиги", о которых была речь в одной из прошлых статей. В следующей статье уже подробнее рассмотрим остальные настройки и функции, всякие пульсы, колдвелды и прочее. Я понимаю, что хочется всего, сразу и много, но лучше информацию усваивать постепенно, иначе есть риск её отторжения :)

На лицевой панели TIG аппаратов, как правило, присутствует циклограмма - наглядный вариант цикла сварки с настройкой параметров на каждом ее этапе. Итак, идем по циклу сварки (по циклограмме) и разбираем какой параметр для чего.

1. Предгаз/pre-gas
Это функция предварительного продува места сварки газом для поджига дуги уже в изолированной от кислорода воздуха среде. Измеряется в секундах.

2. Стартовый ток/Start current
Этому значению будет соответствовать сила тока сразу после поджига дуги. Позволяет спокойно разжечь дугу, не боясь повредить свариваемый материал в самом начале сварки и не торопиться с началом движения по шву. Измеряется в амперах.

3. Время подъема до рабочего тока/Slope Up
Время в секундах, за которое стартовый ток поднимется до рабочего тока, который мы настроим дальше. Измеряется в секундах.

4. Рабочий ток/Welding current
Собственно, самый главный параметр - рабочий ток. Ток, на котором мы и будем сваривать весь предстоящий шов. Измеряется в амперах.

5. Время спада тока/Slope Down
Функция, обратная пункту 3. Время, за которое рабочий ток будет опускаться до тока заварки кратера после отпускания кнопки горелки. Измеряется в секундах.

6. Ток заварки кратера/End Current
Ток завершения цикла сварки. Значение в амперах после снижения рабочего тока за время, указанное в 5 пункте. Используется, как и указано, для исключения появления кратера из-за резкой усадки. Так может произойти, если резко оборвать рабочий ток - металл быстро остынет и образуется кратер.

7. Постгаз/Post (flow) gas
Время продувки остывающей ванны после гашения дуги. Продувка нужна, чтобы исключить доступ кислорода воздуха к остывающей сварочной ванне.

Еще раз повторюсь, что это - минимальный набор функций, который обязан иметь источник TIG-сварки.

#сварка #tig
👍29🤝5
Завел еще аккаунт на VK, посмотрим, где удобнее вести - Дзен или VK.
https://vk.ru/metaldebug
👍10🤔4
Второй участник прошедшего соревнования кубиков

НОМЕР 2


Материал Ст3
Сварочный полуавтомат, проволока СВ-08Г2С
Обработка: токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок,ушм. Финишное зерно 2500, войлок + паста ГОИ.
👍22🔥9
Вон чо нашел, 13 лет назад. Одна из первых поделок в сарай. Жива до сих пор, даже не распилил!
#жизнь
👍25❤‍🔥2
Дружба сварочных каналов!

Сварщики всех стран, чатов и каналов - объединяйтесь!
Забегаем в канал "Амплитуда сварки" - тёплый дневничок по сварке и полезная инфа!
🔥5
Аргонодуговая сварка: "Пульс и Компания"

Мы продолжаем постепенно знакомиться с аппаратами ручной аргонодуговой сварки и сегодня поговорим о пульсе и схожих с ним функциях.
В описаниях этой части функций аппаратов порой царит полная неразбериха, которая, наверное, не касается только самого Pulse режима. Пишут кто во что горазд и каждый порой вкладывает в описание свой смысл, окончательно путая потенциальных покупателей и вводя их в заблуждение. Здесь и "Cold weld", и "Режим холодной сварки", и "Сварка прихватками", и "Режим сварки точками", "Режим Spot" и, собственно, "импульсный режим", "режим пульса". Единой прочно установившейся терминологии среди как производителей, так, порой, и сварщиков (что удивительно) нет. Давайте разбираться, попробуем объяснить максимально просто (может даже вызовем смех у опытных сварщиков).

1. Режим сварки "пульс"

Сразу следует заметить, что иногда его ошибочно называют "импульсным режимом". В этом режиме весь процесс сварки происходит при циклическом скачкообразном изменении тока. В сущности, основная задача этого режима - снижение тепловложения в деталь при сварке, и, как следствие, и снижение деформации свариваемых деталей. Плюс возможность получать хорошее проплавление при сниженном общем тепловложении.

Пробежимся по основным настройкам этого режима:

Базовый ток/Base current
Нижний предел тока, при котором будет происходить процесс сварки. Измеряется, понятное дело, в амперах.

Пиковый ток/Peak current (иногда Main current)
Верхний предел тока, ток "пульса".

Частота пульса/Pulse Frequency
Частота циклов базовый-пиковый ток в секунду. Измеряется в герцах. Пример: 30 герц - 30 циклов пульса в секунду.

Длительность пикового тока/Duty cycle
Измеряется в процентах и показывает, какой % в цикле будет работать пиковый ток.

Приведем пример. Базовый ток - 20А, пиковый ток - 100А, частота - 5 герц и длительность импульса - 10%. Что будет происходить при сварке.
Один цикл будет занимать 1с/5гц=200мс и в течение него будет происходить следующее - первые 20мс (200мс*10%) цикла ток будет равен 100А, остальные 180мс (200-20мс) ток будет базовым, 20А. Затем цикл повторяется.

2. Режим Spot

Мне встречались разные названия этого режима. Он же "режим сварки прихватками", он же "режим сварки точками". Часто ошибочно называют "холодной сваркой" или "Cold weld".
По факту это режим программируемых прихваток с гарантированной повторяемостью результата. Может быть полезен, например, при сборке изделия.
Настройки достаточно просты - длительность прихватки в секундах (часто примерно от 0.1 до 10 секунд) и ток прихватки. Бывают варианты с периодическим режимом (multitack), когда циклы прихваток повторяются пока нажата кнопка горелки.

3. ColdWeld/"Холодная сварка"

Вот честно не знаю, кто и зачем назвал это "холодной сваркой", лично мне это название не нравится совершенно. Никакого "холода" там нет. Вот это как раз и есть "импульсная сварка", при которой сваривание деталей происходит за счет очень кратковременного импульса большого тока. Длительность импульса в этом режиме измеряется единицами и десятками миллисекунд (а не сотнями, как в режиме Spot). В этом режиме можно варить тончайшую тонкоту вплоть до ювелирных изделий. Для этого режима сварки существуют и отдельные конденсаторные аппараты "холодной сварки", ими как раз часто пользуются ювелиры. В некоторых аппаратах режим Coldweld даже "бесшовно" совмещен с режимом Spot за счет единой настройки длительности импульса (например, установка импульса от 10 миллисекунд до значений хорошей такой добротной прихватки секунд в 10).

Надеюсь, материал бы полезен и сейчас, глядя на числовые характеристики этих функций аппарата вы сможете легко определить что имеется в виду под той или иной функцией под красивым "маркетинговым" названием

Канал "Отладка металла"

#tig #сварка
👍34🔥2