Отладка металла👨‍🏭
753 subscribers
507 photos
109 videos
5 files
44 links
Металлообработка и ИТ!
Чатик канала: https://yangx.top/metaldebugger
Дзен: https://dzen.ru/metaldebug

По всем вопросам: @alexzombie_rus
加入频道
Да, живы до сих пор, ни единой поломки.
Кто заметил клепки на конструкции? Догадаетесь, почему они там? 🤣
👍103🔥1
Где сварка - там рано или поздно токарка

Всегда любил залипать на видео токарных работ. Один из моих любимых каналов на известном видеосервисе называется MyMechanics. На этом канале мужичок занимается восстановлением всякой старой утвари, разных ручных инструментов, древних чайников/весов и так далее. К работе относится как законченный перфекционист и редкая его работа обходится без токарных дел. Любимая его фраза "This part is broken/lost, I'll make a new one", что в переводе на Великий и Могучий звучит как "эта часть сломана/утеряна, я сделаю новую". Обычно именно с этой фразы начинается увлекательный процесс изготовления чего-либо на токарном станке с последующей полировкой детали в зеркало. Человек не гнушается даже изготовлением болтиков, которые можно спокойно купить в магазине. Ассортимент используемого им инструмента просто завораживает, я даже не могу представить, сколько нужно времени/денег чтобы обзавестись хотя бы его половиной.
Токарный станок был, конечно, мечтой, потому что даже поверхностное изучение вопроса ввергало в уныние размерами затрат на подобную хотелку. О том, чтобы поставить в мастерской что-то советское под восстановление даже не было речи из-за веса советских станков. Найти их в рабочем или близком к рабочему состоянии - отдельная задача. Затраты (как материальные, так и физические) на внятное восстановление этого класса станков тоже впечатляют.

В ноябре прошлого года совершенно случайно высвободился кусочек средств и этот же момент странным образом совпал с push-уведомлением о том, что в данный момент начали действовать скидки на токарные станки одного китайского производителя. Естественно, суммы совпадали. В общем, я осознанно стал жертвой маркетинга. Поизучал отзывы, посмотрел примеры работ, видео работы на станках и понял, что для моих мелких "гаражных" нужд этого хватит выше крыши. Отдельно стоит отметить то, что современные станочки хоть и невелики, но в целом позволяют изготавливать детали, на которые раньше были способны только их старшие грузные братья. Да, это будет медленно, это будет скорее всего не прецизионно точно, вы не сможете делать это на потоке. Но для штучных работ не то что "сойдет", а просто отлично (на мой взгляд). Токарка, как и сварка это еще одно "измерение свободы", когда появившийся инструмент позволяет изготавливать то, что ты не мог делать раньше.

Главное - осознать на берегу, что токарка это не только и не столько станок, сколько оснастка для него. К этому надо быть готовым. Резцы, сверла и еще примерно миллион всего остального - это все расходники, на которые вы так или иначе будете тратиться.

Про токарку мы еще точно будем говорить, это крайне увлекательная штука!

#токарка #начало
👍14🔥7👏2
РДС или ПА - какую сварку выбрать сначала?

Это тоже один из самых распространенных вопросов среди новичков. Особенно характерен для новичков с очень ограниченным бюджетом. Лично моё мнение (и я вряд ли его поменяю) - лучше все-такие начинать с РДС/MMA. Давайте разбираться почему.

1. Доступность и низкая стоимость оборудования
Несомненно, ММА - более бюджетный старт. Для РДС требуется только сварочный инвертор, маска (ну она и так и сяк будет нужна), электроды и базовые инструменты (можно и без них). Плюсом будет отсутствие расходников, кроме электродов.

2. Универсальность и простота
ММА можно использовать на открытом воздухе, при ветре, дожде. В случае с ПА ветер или сквозняк нарушает газовую защиту, что затрудняет сварку или вообще делает ее невозможной. При острой необходимости ММА можно сваривать и нержавейку (да, электроды дороговаты) и даже алюминий (электроды продаются поштучно в ипотеку на 25 лет). Но иллюзорно возможность есть.

3. Простота транспортировки и мобильность
Сварочники ММА бывают уже размером с булку хлеба. Легко переносить, никаких баллонов. Это идеально для ремонта заборов, ворот, словом - всего дачного железного фонда.

4. Простота освоения для новичков
Парадокс РДС в том, что она и проста, и сложна. С одной стороны настроек немного, разобраться проще и проще получить первые результаты. С другой стороны, чтобы научиться по-настоящему неплохо владеть РДС, выйдя за уровень "коекакеров" и "присрачных сварщиков" - тут придется попотеть.

5. Надёжность и ремонтопригодность
РДС подходит для сварки ржавых, грязных и крашеных поверхностей (после минимальной зачистки). ПА точно потребует подготовки металла, даже в случае с вариантом FLUX (сварка самозащитной порошковой проволокой без газа).

6. Возможность легкого удлинения проводов
Да, это иногда является необходимым условием. Статья про удлинение проводов ММА уже была.

Теперь немного слов о плюсах ПА в том же бюджете (про дешевые ПА была уже целая статья).

FCAW (Flux Core Arc Welding)
Если мы говорим о совсем дешевом варианте, который не имеет газовой трассы и варит только самозащитной порошковой проволокой, то единственный плюс, на котором все заканчивается - отпадает необходимость постоянно менять электроды. Остальное - все то же самое. Кто-то скажет "порошковой проще варить тонкий металл". И да, и нет. Имея опыт РДС вы сможете заварить тонкий металл и им.

MIG/MAG (Manual Inert/Active Gas)
ПА с газовой трассой. Плюсов больше - более холодная ванна из-за наличия газовой защиты (шире возможности варить тонкий металл), отсутствие шлака при сварке сплошной омедненной проволокой).
Минус - добавляется расходник в виде газа. Необходимость менять/заправлять баллоны и все вот это.

Общие минусы:
1. Мобильность
ПА сами по себе больше (нам ведь куда-то надо ставить катушку?) и тяжелее. Плюс баллон, как минимум 10л. Плюс шланги. Мобильностью пахнуть перестало.

2.Ограниченность длины горелки
Если на ММА удлинить провода можно (но осторожно) и это можно сделать как с проводом массы, так и с держаком, то в случае с ПА удлинить получится только провод массы. Для удлинения провода горелки придется покупать новую горелку. Да и особо удлинить не получится - дешевый двухроликовый механизм подачи не протащит проволоку через очень длинный рукав. Уверенный предел - 5м, дальше - лотерея.

Мое личное мнение: Берите РДС, РДС - всему голова. Им можно решить 100% бытовых задач при должном опыте. Научитесь прилично сваривать на РДС - другие методы сварки освоите легче, особенно ПА.
#сварка #ПА #новичок
👍18🤔2
А вообще, интересную идею с утра подали. Но, конечно, не опрос нужен, а просто истории.
Если есть минутка - поведайте в каментах, как пришли к сварке (или вообще ручному труду). Изначально это профессия, или хобби и т.д.
Интересно ведь!
#жизнь
🔥5
Откуда есть пошла сварка: Николай Бенардос

Небольшое интересное историческое отступление в нашем тёплом канальчике. Давайте немного вспомним историю и вообще «откуда есть пошла» сварка. Сегодня поговорим о гениальном русском изобретателе Николае Николаевиче Бенардосе.

Николай Николаевич Бенардос (1842–1905) родился в Российской Империи, в селе Бенардосовка Херсонской губернии, в семье греческого происхождения. По всем канонам Николай Николаевич должен был стать военным. Его дед, Пантелеймон Егорович Бенардос – генерал-майор, участник Отечественной войны 1812 года. Отец, Николай Пантелеймонович – полковник, участник Крымской войны 1853 года.

В детстве Николай Бенардос проявлял большой интерес к различным ремеслам, вечно пропадая в мастерских своего отца, где овладел кузнечным и слесарным делом. Отец старался обеспечить сыну хорошее образование, определив его в Киевский университет на медицинский факультет, но страсть к инженерии перевесила: Николай бросил учёбу в двух ВУЗах и в итоге посвятил жизнь изобретательству. Сначала в медицинской сфере (изобретение зубной пломбы), а затем, поучившись в Петровской земледельческой и лесной академии, и в сфере земледелия – новые плуги, сеялки, жатвенные машины и так далее. Для понимания широты мысли - в 1873 году Бенардос даже построил модель парохода с катками, который должен был иметь возможность «переезжать» участки мели на реке.

В конце 1870-х годов Бенардос начал экспериментировать с электрической дугой, открытой ранее в начале века Василием Петровым. Его целью было найти способ соединять металлы без ковки. К 1881 году Бенардос создает принципиально новую технологию, которую называет «Электрогефест» в честь древнегреческого бога-кузнеца Гефеста.
Суть метода: между несгораемым угольным электродом и металлической заготовкой создавалась электрическая дуга для плавления кромок металла. Для заполнения шва использовался присадочный пруток, который плавился под действием высокой температуры дуги. Процесс проходил в воздушной среде.
Этот метод стал первой в мире практической реализацией дуговой сварки, пригодной для промышленности. В 1881 году Бенардос патентует технологию в России, а позже - в Германии, Франции, Великобритании, США и других странах (всего около 30 патентов). С патентами в итоге было много неприятных ситуаций. Лже-патенты, зарегистрированные более ранними датами, то и дело возникали то в США, то в Великобритании. В общем, как говорится, ничего нового, если вы понимаете о чем я.

В 1882 году Бенардос демонстрирует свой метод, вызывая неподдельный восторг у специалистов. Отзывы были примерно такие: «Изобретение г. Бенардоса открывает новую эру в обработке металлов… Это шаг к замене клёпки и ковки».
В 1885 году на ремесленной выставке Бенардос представляет сварные конструкции: ворота, решётки и даже металлическую лодку. Однако несмотря на успех, внедрение технологии шло медленно: промышленники скептически относились к новшеству, а оборудование требовало мощных источников тока. И тут тоже ничего нового – переменный ток Теслы входил в нашу жизнь с теми же сложностями. Знакомство с Николаем Гавриловичем Славяновым дало новый толчок развития. Бенардос: «Славянов продолжил моё дело, но его путь — лишь один из вариантов».

Бенардос умер в бедности в 1905 году. К сожалению, великих изобретателей часто ждала такая участь – несмотря на всю гениальность, они уходили из жизни будучи практически нищими (например, «гений резонанса» Никола Тесла). Да, человек, который построил в родном месте школу с библиотекой, аптеку с бесплатными лекарствами местным жителям, умер в нищете.
Благодаря Николаю Бенардосу человечество получило инструмент, без которого немыслимы мосты, небоскрёбы, космические корабли. Его история — напоминание о том, как упорство и творческий гений меняют мир, даже если признание заслуг приходит слишком поздно.

Честь, слава и вечная память Русскому Изобретателю!

#сварка #история #Россия
👍21🫡6🔥3🙏1
Недавно в профильных чатиках возникал этот вопрос, но как-то "точечно". Попробуем обсудить централизованно :)
Какие самодельные приспособления для удобства/экономии времени вы сделали для себя в мастерской? С фотками будет прям огонь!
👍8🔥3
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Техника "Walking the bucket cup" - "шагание ведром"
#юмор
😁7🔥31
Пётр I : монарх у станка

Вчерашний пост оказался популярен, давайте еще немного поговорим об истории :)

Пётр Великий, знаменитый своими реформами, посвящал немало времени и токарному искусству. Это увлечение стало неотъемлемой частью его жизни, отражая стремление царя к техническому прогрессу и ручному труду. Современники отмечали, что даже в напряжённом графике государственных дел император находил время для работы на станках.

По свидетельствам приближённых, день Петра начинался до рассвета. После участия в заседаниях Тайного совета и инспекции корабельных верфей, где он лично занимался строительством судов, царь отправлялся в токарную мастерскую. К девяти утра он уже стоял за станком, демонстрируя навыки, которые, по словам очевидцев, «не уступали мастерству профессиональных ремесленников».

Ещё в конце XVII века Пётр I организовал собственную токарню, оснащённую почти тремя десятками станков для обработки слоновой кости. Это оборудование, считавшееся передовым в Европе, позволяло создавать изящные изделия - от деталей для кораблей до дипломатических подарков. Увлечение монарха было настолько глубоким, что даже в заграничных поездках он брал с собой токарные инструменты и готовые работы.

Созданные Петром артефакты часто становились символами международных отношений. Например, в 1718 году король Пруссии Фридрих Вильгельм I получил в дар кубок и табакерку из слоновой кости, выточенные руками царя. А в 1720 году французскому двору для юного Людовика XV был преподнесён уникальный токарный станок. Сегодня этот экспонат хранится в парижском Национальном музее искусств и ремёсел.

Токарные станки петровской эпохи, включая инновационные копировальные модели, можно увидеть в российских музеях — Государственном Эрмитаже, Летнем дворце Петра I и Меншиковском дворце. Интерес к традициям царя-мастера продолжается и сегодня.

Токарное дело для Петра I было не просто хобби, а способом продемонстрировать единство труда и власти. Его мастерские стали лабораториями инженерной мысли, а созданные им предметы — мостом между культурами. Сегодня, спустя три столетия, это наследие вдохновляет новых мастеров, сохраняющих традиции ремесла. Петр Великий своим примером сквозь три сотни лет говорит нам: "Работать за станком не зазорно даже царю"!

#токарка #история
👍12🔥8👏3