Камент про пылевлагозащиту натолкнул на мысль запостить вот эту нужную нужность. Сохраняем, пригодится!

#полезное

Сделал отвод пыли

Спрашивали про пневмоскалер? Их есть у у меня, отвечаем.

Четыре флага, народ - один.

#Победа80

Небольшой простой заказик.
1560х300, профиль 20х20х1.5

С Днем Победы!
Помним!

Ну, итог - оно работает лучше, чем я ожидал.
Вот это я почистил даже до включения компрессора

#пескоструй

Процесс.
Сделать небольшой обзорчик набора, будет интересно?

#пескоструй

Чуть-чуть покомбинировал работу :)
Литье, фрезер, токарка и пескоструй.

Спасибо за идею в каментах!
А кто-нить умеет в 3D моделирование? Хочется вот такую же "таблетку" в формате печати для 3D принтера с логотипом и названием канала. Может кто за денежку сделать такое?

Ладно. Делу время, потехе -
час. Регулярная рубрика "музыкальная пауза". Кто узнал обе вещи - в каменты 😄

MMA сварка тонкого металла

В последнее время наблюдаю некоторый наплыв новичков в тему сварки со всеми теми самыми "начальными" вопросами, которые все задавали в начале своего пути. Часть из них, как мне кажется, я уже закрыл в некоторых предыдущих статьях (уже есть ряд статей, которые я просто скидываю в ответ на вопрос), но вопрос MMA сварки тонких деталей как-то упустил. Исправляюсь.

Давайте для начала определимся, что мы будем считать тонким материалом. В первую очередь это, конечно, профильная труба, из которой собирают конструкции чуть меньше,чем все "дачные" сварщики. Обычная толщина стенки профильной трубы - от 1.2 (реже) до 2.0. Самый распространенная толщина - 1.5мм. Для сварщика без опыта качественно соединить элементы из такого профиля без прожогов это уже вполне себе не самая легкая задача.

При наличии определенного опыта в MMA сварке эти изделия можно варить непрерывным швом. В условиях же отсутствия опыта сварку изделий с подобной толщиной проще производить с отрывом дуги. Сварка с отрывом позволяет использовать более широкие рабочие диапазоны рабочего тока и может "простить" некоторые огрехи в технике ведения шва.

Основное требование при сварке тонкостенных изделий при MMA сварке (да и других видов тоже) это хорошая подгонка деталей (особенно это касается стыковых соединений). Сварить детали с зазорами куда сложнее, чем без них. Поэтому уделите больше внимания подготовке деталей - затраченное на это время вы с лихвой компенсируете при сварке.

По поводу минимальной толщины свариваемых изделий. Я в своё время для себя нашел очень простое правило - "Если ты можешь хотя бы прихватить электродом детали этой толщины без прожога, то эти детали можно сварить". Если прихватить не удается даже с минимальным временем прихватки (сразу прожог) - тут без ухищрений уже получится. Об ухищрениях расскажу чуть позже.

Детали подогнаны без зазора, начинаем сварку. Лучше взять электрод диаметром 2.0 или 2.5мм. Ток - от 50 до 65А (очень зависит от аппарата, сети и еще миллиона факторов). Ставим первую точку, отрываем дугу и смотрим на остывающую ванну. Как только цвет ванны темнеет от ярко-красного цвета к более темному - повторно зажигаем дугу почти на этой же точке и гасим. Тут стоит уточнить - чем тоньше металл и больше зазор (если он есть), тем ближе к центру предыдущей точки мы ставим новую. Поторопитесь - получите прожог кромок. Иногда (при тонком металле и большом токе) вам придется даже по нескольку раз ставить точки одну на другую, пока не наплавится достаточное количество металла, прежде чем вы двинетесь дальше по стыку. Если будете анализировать и понимать, что делаете - опыта наберетесь в этом достаточно быстро. Особенно, если вы по моей рекомендации в одной и прошлых статей специально делали прожоги для понимания временных параметров цикла "образование дуги - разогрев - ванна - провал ванны (прожог)".

Удачи в начинаниях!

Канал "Отладка металла"

#сварка #mma

О, сегодня у нас ИТ-шный юбилей - нас стало 2^9 =512 человек!

Всех с пятницей!
Очень залипательный видос TIG сварки стыка изнутри. Замок прямо идеально.

#tig