Новейшие технологии дачного строительства с внедрением ИТ. Почему сваи под USB-C я не понял, мне кажется под USB-A будет надежнее...
Наружа будет USB-C, а нутро, я так понимаю, с имитацией LPT.
PS: Бедный ОСП, как его только ни называли. И ОСБ, и "узби", и вот теперь это...
Наружа будет USB-C, а нутро, я так понимаю, с имитацией LPT.
PS: Бедный ОСП, как его только ни называли. И ОСБ, и "узби", и вот теперь это...
😁21🔥6
У нас теперь есть свой пират-сварщик с трубкой, но пока без попугая. И мне кажется, он должен выглядеть именно так!
Канал "Отладка металла"
Канал "Отладка металла"
😁28🔥10👻3❤2💯1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
TIG art/weldporn, красивое!
PS: Колпачок на NR-ке доставил :)
PS: Колпачок на NR-ке доставил :)
🔥34❤4⚡1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Мастерская вторые выходные мне ставит прогул, поэтому профильного контента пока нет.
Но зато можно немножко поржать в конце нелегкой рабочей недели.
Кто себя узнал?
Но зато можно немножко поржать в конце нелегкой рабочей недели.
Кто себя узнал?
❤12😁8
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Всех с началом новой недельки!
Желаю, чтобы все были такие же красивые и чёткие, как это видео!
PS: Если б Антон Палыч был жив, то сказал бы: "В этом видео прекрасно все - и источник, и чистота металла, и отточенные движения, и качество съемки"
#tig
Желаю, чтобы все были такие же красивые и чёткие, как это видео!
PS: Если б Антон Палыч был жив, то сказал бы: "В этом видео прекрасно все - и источник, и чистота металла, и отточенные движения, и качество съемки"
#tig
👍24❤8🔥2
Интересная тема, сравнение лазера и TIG.
Пока это ВТОРОЕ сравнение, что я видел. Интересное.
Пока это ВТОРОЕ сравнение, что я видел. Интересное.
Forwarded from ВЕКТОР ГРУПП
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Аргон VS лазер! 👊
Друзья, к финалу недели подготовили большой обзор по сварке.
В этом видео сравним аргонодуговую сварку и лазерную✔️
Модели аппаратов:
BINGO WSME-500DS
JNSC 4в1
Комментарии и вопросы приветствуются! 👍
Всем хороших выходных🤗
Друзья, к финалу недели подготовили большой обзор по сварке.
В этом видео сравним аргонодуговую сварку и лазерную✔️
Модели аппаратов:
BINGO WSME-500DS
JNSC 4в1
Комментарии и вопросы приветствуются! 👍
Всем хороших выходных🤗
🔥11👍6👏2
Я сегодня поработал сантехником, электриком, грузчиком, водителем, установщиком жалюзей и сборщиком мебели.
Поделитесь в каментах, когда у вас был такой день последний раз 🤣
Поделитесь в каментах, когда у вас был такой день последний раз 🤣
😁11👍3👏1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Автоматическая дуговая сварка под флюсом
🔥24⚡2❤1
Как быстро настроить сварочный полуавтомат?
Очень частый вопрос, который задают новички после покупки полуавтомата. Давайте сразу оговоримся, что в статье будут указываться приблизительные средние значения параметров сварки. В зависимости от ряда факторов (конкретного аппарата, конкретной проволоки, качества электропитания и примерно еще миллиона параметров) эти значения могут корректироваться как в меньшую, так и в большую сторону.
Итак, мы купили недорогой бытовой полуавтомат и теперь судорожно пытаемся настроить его для работы. За основу возьмем самый распространенный диаметр проволоки - 0.8мм. В гаражных и хоббийных мастерских она встречается, на мой взгляд, в 80-90% случаев.
Первым делом необходимо настроить рабочее напряжение. Рабочее напряжение большинства бытовых аппаратов настраивается в пределах (примерно) от 15 до 22 вольт. Рабочее напряжение выбирается по толщине свариваемого материала, чем толще свариваемый материал - тем выше рабочее напряжение. Я честно отсмотрел несколько таблиц настройки параметров от разных производителей и даже попытался вывести простую линейную формулу для подсчета рабочего напряжения от толщины заготовок, но простого решения не смог найти даже с помощью ИИ. Ну действительно, никто не будет считать напряжение через полином, а это был единственный точный вариант формулы.
Ну если так, то давайте будем опираться на опыт, который сын ошибок трудных. И обращусь я к своему опыту. Средняя толщина моих заготовок под сварку ПА - 1.5мм. Для этой толщины производители рекомендуют установить напряжение в 17-17.5 вольт. Оговорюсь, что мы используем сплошную проволоку и варим в смеси 80%Ar/20%Co2. Если сварка ведется в среде углекислоты - это значение выше, около 18-18.5 вольт. Для самозащитной проволоки средняя рекомендация - 15 вольт. Пусть это будет отправной точкой нашей настройки.
Следующим этапом необходимо настроить подачу проволоки. В некоторых аппаратах подача с какой-то совершенно неведомой мне целью зачем-то регулируется в амперах, что неправильно в корне. Рабочий ток при сварке полуавтоматом гуляет в достаточно широких пределах и его значения зависят от скорости подачи проволоки. Мы ведь помним, что полуавтомат это источник напряжения, а не тока? Напряжение при сварке статично, а ток изменяется. И вот именно на этом шаге у новичков возникает проблема - как настроить подачу? Предлагаю самый простой и быстрый способ, который избавит от энного количества "подходов" и проб.
После настройки рабочего напряжения мы ставим минимальную подачу, берем в одну руку горелку, а другую руку держим на регуляторе подачи проволоки. Подносим горелку к детали, нажимаем кнопку (начинаем процесс сварки) и уже в ходе самого процесса начинаем прибавлять скорость подачи. Сначала вы увидите редкие вспышки дуги (недостаточная подача), затем с повышением подачи процесс приобретет некоторую стабильность. Звук будет очень напоминать "сухой треск". Вот это и будет нашим оптимальным режимом. Если хотите узнать предел этого режима - крутите подачу дальше, до момента, пока горелка не станет "пинаться" в руку. Ощутите "пинок" - это уже предел подачи на этом напряжении.
Таким нехитрым способом мы очень быстро определили границы рабочего режима на нашем полуавтомате.
Что же касается газа - для этого режима достаточно 6-7 литров в минуту (лучше использовать редукторы с ротаметрами или купить ручной ротаметр, он стоит копейки).
PS: Табличка в заглавии тоже познавательна, прикопайте.
Канал "Отладка металла"
#полуавтомат
Очень частый вопрос, который задают новички после покупки полуавтомата. Давайте сразу оговоримся, что в статье будут указываться приблизительные средние значения параметров сварки. В зависимости от ряда факторов (конкретного аппарата, конкретной проволоки, качества электропитания и примерно еще миллиона параметров) эти значения могут корректироваться как в меньшую, так и в большую сторону.
Итак, мы купили недорогой бытовой полуавтомат и теперь судорожно пытаемся настроить его для работы. За основу возьмем самый распространенный диаметр проволоки - 0.8мм. В гаражных и хоббийных мастерских она встречается, на мой взгляд, в 80-90% случаев.
Первым делом необходимо настроить рабочее напряжение. Рабочее напряжение большинства бытовых аппаратов настраивается в пределах (примерно) от 15 до 22 вольт. Рабочее напряжение выбирается по толщине свариваемого материала, чем толще свариваемый материал - тем выше рабочее напряжение. Я честно отсмотрел несколько таблиц настройки параметров от разных производителей и даже попытался вывести простую линейную формулу для подсчета рабочего напряжения от толщины заготовок, но простого решения не смог найти даже с помощью ИИ. Ну действительно, никто не будет считать напряжение через полином, а это был единственный точный вариант формулы.
Ну если так, то давайте будем опираться на опыт, который сын ошибок трудных. И обращусь я к своему опыту. Средняя толщина моих заготовок под сварку ПА - 1.5мм. Для этой толщины производители рекомендуют установить напряжение в 17-17.5 вольт. Оговорюсь, что мы используем сплошную проволоку и варим в смеси 80%Ar/20%Co2. Если сварка ведется в среде углекислоты - это значение выше, около 18-18.5 вольт. Для самозащитной проволоки средняя рекомендация - 15 вольт. Пусть это будет отправной точкой нашей настройки.
Следующим этапом необходимо настроить подачу проволоки. В некоторых аппаратах подача с какой-то совершенно неведомой мне целью зачем-то регулируется в амперах, что неправильно в корне. Рабочий ток при сварке полуавтоматом гуляет в достаточно широких пределах и его значения зависят от скорости подачи проволоки. Мы ведь помним, что полуавтомат это источник напряжения, а не тока? Напряжение при сварке статично, а ток изменяется. И вот именно на этом шаге у новичков возникает проблема - как настроить подачу? Предлагаю самый простой и быстрый способ, который избавит от энного количества "подходов" и проб.
После настройки рабочего напряжения мы ставим минимальную подачу, берем в одну руку горелку, а другую руку держим на регуляторе подачи проволоки. Подносим горелку к детали, нажимаем кнопку (начинаем процесс сварки) и уже в ходе самого процесса начинаем прибавлять скорость подачи. Сначала вы увидите редкие вспышки дуги (недостаточная подача), затем с повышением подачи процесс приобретет некоторую стабильность. Звук будет очень напоминать "сухой треск". Вот это и будет нашим оптимальным режимом. Если хотите узнать предел этого режима - крутите подачу дальше, до момента, пока горелка не станет "пинаться" в руку. Ощутите "пинок" - это уже предел подачи на этом напряжении.
Таким нехитрым способом мы очень быстро определили границы рабочего режима на нашем полуавтомате.
Что же касается газа - для этого режима достаточно 6-7 литров в минуту (лучше использовать редукторы с ротаметрами или купить ручной ротаметр, он стоит копейки).
PS: Табличка в заглавии тоже познавательна, прикопайте.
Канал "Отладка металла"
#полуавтомат
✍24👍17❤🔥4🔥2
Вчера была какая-то странная атака ботов на канал, папищики скакнули до 1100 и откатились обратно. Кто-то шутит, видимо.
А так нас уже 700, с чем я нас 700 и поздравляю! 🥳
А так нас уже 700, с чем я нас 700 и поздравляю! 🥳
🔥24❤16👍1
Не, ну прелесть же?!
Органайзер для ААА батареек.
Серым мутным пластиком было бы каноничнее, прям брежнево-нафталиново, но и черный хорошо. За модель спасибо хорошему земляку Профессору!
#3dпечать
Органайзер для ААА батареек.
Серым мутным пластиком было бы каноничнее, прям брежнево-нафталиново, но и черный хорошо. За модель спасибо хорошему земляку Профессору!
#3dпечать
😁22👍13👏4🥰1🤝1