Процесс.
Сделать небольшой обзорчик набора, будет интересно?

#пескоструй

Чуть-чуть покомбинировал работу :)
Литье, фрезер, токарка и пескоструй.

Спасибо за идею в каментах!
А кто-нить умеет в 3D моделирование? Хочется вот такую же "таблетку" в формате печати для 3D принтера с логотипом и названием канала. Может кто за денежку сделать такое?

Ладно. Делу время, потехе -
час. Регулярная рубрика "музыкальная пауза". Кто узнал обе вещи - в каменты 😄

MMA сварка тонкого металла

В последнее время наблюдаю некоторый наплыв новичков в тему сварки со всеми теми самыми "начальными" вопросами, которые все задавали в начале своего пути. Часть из них, как мне кажется, я уже закрыл в некоторых предыдущих статьях (уже есть ряд статей, которые я просто скидываю в ответ на вопрос), но вопрос MMA сварки тонких деталей как-то упустил. Исправляюсь.

Давайте для начала определимся, что мы будем считать тонким материалом. В первую очередь это, конечно, профильная труба, из которой собирают конструкции чуть меньше,чем все "дачные" сварщики. Обычная толщина стенки профильной трубы - от 1.2 (реже) до 2.0. Самый распространенная толщина - 1.5мм. Для сварщика без опыта качественно соединить элементы из такого профиля без прожогов это уже вполне себе не самая легкая задача.

При наличии определенного опыта в MMA сварке эти изделия можно варить непрерывным швом. В условиях же отсутствия опыта сварку изделий с подобной толщиной проще производить с отрывом дуги. Сварка с отрывом позволяет использовать более широкие рабочие диапазоны рабочего тока и может "простить" некоторые огрехи в технике ведения шва.

Основное требование при сварке тонкостенных изделий при MMA сварке (да и других видов тоже) это хорошая подгонка деталей (особенно это касается стыковых соединений). Сварить детали с зазорами куда сложнее, чем без них. Поэтому уделите больше внимания подготовке деталей - затраченное на это время вы с лихвой компенсируете при сварке.

По поводу минимальной толщины свариваемых изделий. Я в своё время для себя нашел очень простое правило - "Если ты можешь хотя бы прихватить электродом детали этой толщины без прожога, то эти детали можно сварить". Если прихватить не удается даже с минимальным временем прихватки (сразу прожог) - тут без ухищрений уже получится. Об ухищрениях расскажу чуть позже.

Детали подогнаны без зазора, начинаем сварку. Лучше взять электрод диаметром 2.0 или 2.5мм. Ток - от 50 до 65А (очень зависит от аппарата, сети и еще миллиона факторов). Ставим первую точку, отрываем дугу и смотрим на остывающую ванну. Как только цвет ванны темнеет от ярко-красного цвета к более темному - повторно зажигаем дугу почти на этой же точке и гасим. Тут стоит уточнить - чем тоньше металл и больше зазор (если он есть), тем ближе к центру предыдущей точки мы ставим новую. Поторопитесь - получите прожог кромок. Иногда (при тонком металле и большом токе) вам придется даже по нескольку раз ставить точки одну на другую, пока не наплавится достаточное количество металла, прежде чем вы двинетесь дальше по стыку. Если будете анализировать и понимать, что делаете - опыта наберетесь в этом достаточно быстро. Особенно, если вы по моей рекомендации в одной и прошлых статей специально делали прожоги для понимания временных параметров цикла "образование дуги - разогрев - ванна - провал ванны (прожог)".

Удачи в начинаниях!

Канал "Отладка металла"

#сварка #mma

О, сегодня у нас ИТ-шный юбилей - нас стало 2^9 =512 человек!

Всех с пятницей!
Очень залипательный видос TIG сварки стыка изнутри. Замок прямо идеально.

#tig

Каждый раз при распиле трубы вспоминаю и опять забываю, что надо взять. В этот раз не забыл.
Нет, оно конечно можно и на токарке сделать, но а) лень, б) не всегда удобно по длине

Мир не без добрых людей.
Таганрогский брат по духу и подписчик нарисовал 3D модель, а отзывчивый зажиточный коллега напечатал её на 3D принтере. Будем исупражняться в литье алюминия.

#литье

Даже не буду пробовать, слишком мелкие буквы для такой формы. Жаль.

Попался на глаза палочник, решил проверить живой он ваще или нет.
Он живой, я - нет. Все-таки забывается
#mma

ОК46.
Я даже 60-120-240-400-600 и отполировал ГОИ - не видно где наплавка, а где основной металл. Много думал.

Эксперимент - положил электроды с прижимом, поджег с краю до полного выгорания. Чтобы исключить человеческий фактор.
Внимание, уважаемые знатоки, вопрос - где какая полярность?

Видео эксперимента.

Ладно, профильного контента по литью из-за неправильной формы не получилось. Контент касаемо полярности ММА тоже особо не заинтересовал.
А неделя-то эта, тем временем, ознаменовалась началом подготовки к главному корпоративному празднику, в котором ваш покорный слуга участвует уже 13 год подряд.
По этому поводу вспомним выступление 2017, было весело!

#жизнь